CN217183881U - 一种变螺距式马铃薯田间分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变螺距式马铃薯田间分级装置，包括机架、支撑轮、行走轮、轴承、压实辊、小薯收集箱、中薯收集箱、大薯收集箱、变螺距式分级滚筒、传动链条、齿轮、变速箱。变速箱、支撑轮、轴承、小薯收集箱、中薯收集箱、大薯收集箱均安装在机架上，行走轮与压实辊安装在机架底部，变螺距式分级滚筒以前高后低固定在机架前、后端支撑轮上，其下方承接有小薯收集箱、中薯收集箱，后方承接有大薯收集箱，传动链条安装在变螺距式分级滚筒前端，与变速箱输出轴上齿轮相啮合，带动变螺距式分级滚筒转动。变螺距式马铃薯田间分级装置可实现将马铃薯按照大小分为三级，该装置作业平稳，节省人力，适用于田间马铃薯的分级作业。

Description

一种变螺距式马铃薯田间分级装置

技术领域

本实用新型公开一种变螺旋式马铃薯田间分级装置，涉及农业机械技术领域。

背景技术

马铃薯又名土豆，是我国的一大粮食作物，其产量仅次于小麦、水稻和玉米，作为一种粮菜饲兼用的粮食作物和经济作物，其营养价值十分丰富。马铃薯具有很强的环境适应性，因此我国很多区域都有种植马铃薯，云南、甘肃等省份是我国马铃薯的生产大省，目前我国马铃薯产量十分高，已成为马铃薯生产大国。

国外马铃薯收获机以大型联合收获机为主，可一次性完成切秧、挖掘、分离、筛选、分级和提升卸料等作业。但我国不少马铃薯种植于中小型地块，部分种植于丘陵山地，大型机具难以进入，收获多采用先挖掘后捡拾分级的方式，这种方式存在许多问题，一方面是整机结构较大、分级效率低、成本高，另一方面是多次作业易对马铃薯造成损伤，影响马铃薯的收获品质，并且分级以二级分级为主，马铃薯的分级问题仍有待进一步解决。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出一种变螺旋式马铃薯田间分级装置，解决缺少马铃薯田间分级装置以及已有的少量分级装置存在的效率低、结构大、伤薯等问题，本实用新型可通过变螺距式分级滚筒的旋转实现对马铃薯输送分级，结构简单，所需动力小。

发明内容

本实用新型的目的：提供一种变螺旋式马铃薯田间分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型要解决的技术问题：①如何实现在马铃薯薯土分离后在田间直接分级装箱的问题；②如何解决已有马铃薯分级装置结构较大，分级行程较长的问题；③如何保证在减少伤薯的同时提高分级效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下方案：

本实用新型提供一种变螺距式马铃薯田间分级装置，包括机架1、支撑轮2、行走轮3、轴承4、压实辊5、小薯收集箱6、中薯收集箱7、大薯收集箱8、变螺距式分级滚筒9、传动链条10、齿轮11、变速箱12。

所述变速箱12、支撑轮2、轴承4、小薯收集箱6、中薯收集箱7、大薯收集箱8均安装在机架1上，行走轮3与压实辊5安装在机架1底部，变螺距式分级滚筒9以前高后低固定在机架1前后端支撑轮2上，其下方承接有小薯收集箱6、中薯收集箱7，后方承接有大薯收集箱8，传动链条10安装在变螺距式分级滚筒9前端，与变速箱12输出轴上齿轮11相啮合，带动变螺距式分级滚筒9转动。

所述的一种变螺距式马铃薯田间分级装置，其特征在于，所述变螺距式分级滚筒9由前套筒901、后套筒904、螺旋辊902、螺旋输送板903构成。

所述螺旋辊902与螺旋输送板903均为变螺距式，沿着马铃薯输送方向螺距依次增大，可实现将马铃薯按照大小分为三级。

所述螺旋输送板903固连于螺旋辊902内壁，增强马铃薯向后输送的能力。

所述的一种变螺距式马铃薯田间分级装置安装于马铃薯薯土分离装置后方，可实现薯土分离后直接分级、装箱。

与现有分级装置相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，该变螺距式马铃薯田间分级装置可以实现马铃薯薯土分离后直接分级装箱，实现田间分级，提高工作效率，降低劳动强度。

（2）本实用新型中，分级结构为变螺距式滚筒，解决目前分级结构多为杆条输送式分级装置，整体结构较大，分级行程较长的问题。

（3）本实用新型中，螺旋辊与螺旋侧板增加马铃薯向后的输送能力，结构简单、分级效率高。

（4）本实用新型中，变速箱输出轴上的齿轮与固连于变螺距式分级滚筒前端的传动链条构成单级传动***，提高作业平稳性以及降低功耗。

附图说明

图1为一种变螺距式马铃薯田间分级装置轴测图；

图2为一种变螺距式马铃薯田间分级装置主视图；

图3为一种变螺距式马铃薯田间分级装置俯视图；

图4为一种变螺距式马铃薯田间分级装置变螺距式分级滚筒结构图；

图5为一种变螺距式马铃薯田间分级装置螺旋辊与螺旋侧板结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、支撑轮；3、行走轮；4、轴承；5、压实辊；6、小薯收集箱；7、中薯收集箱；8、大薯收集箱；9、变螺距式分级滚筒；901—前端套筒；902—螺旋辊；903—螺旋侧板；904—后端套筒；10、传动链条；11、齿轮；12、变速箱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型做进一步说明：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型提供一种变螺距式马铃薯田间分级装置，包括机架1、支撑轮2、行走轮3、轴承4、压实辊5、小薯收集箱6、中薯收集箱7、大薯收集箱8、变螺距式分级滚筒9、传动链条10、齿轮11、变速箱12。变速箱12、支撑轮2、轴承4、小薯收集箱6、中薯收集箱7、大薯收集箱8均安装在机架1上，行走轮3与压实辊5安装在机架1底部，变螺距式分级滚筒9以前高后低固定在机架1前后端支撑轮2上，其下方承接有小薯收集箱6、中薯收集箱7，后方承接有大薯收集箱8，传动链条10安装在变螺距式分级滚筒9前端，与变速箱12输出轴上齿轮11相啮合，带动变螺距式分级滚筒9转动。

如图4、图5所示，所述变螺距式分级滚筒9由前套筒901、后套筒904、螺旋辊902、螺旋输送板903构成。

如图5所示，所述螺旋辊902与螺旋输送板903均为变螺距式，沿着马铃薯输送方向螺距依次增大，可实现将马铃薯按照大小分为三级。

如图5所示，所述螺旋输送板903固连于螺旋辊902内壁，增强马铃薯向后输送的能力。

如图1所示，所述的一种变螺距式马铃薯田间分级装置安装于马铃薯薯土分离装置后方，可以在马铃薯挖掘、薯土分离后直接分级、装箱。

进一步说明本实用新型工作原理：一种变螺距式马铃薯田间分级装置安装于马铃薯薯土分离装置后端，与马铃薯薯土分离装置一起向前运动。使用时，在变速箱12的作用下，安装于变速箱12输出轴上的齿轮11与安装于变螺距式分级滚筒9前端的传动链条10构成单级传动***，带动变螺距式分级滚筒9转动，经过薯土分离后的马铃薯被输送至变螺距式分级滚筒9前端，在变螺距式分级滚筒9的转动下沿着螺旋辊902以及螺旋侧板903向后传输并分级，使得小薯通过并进入下方小薯收集箱6，中薯通过并进入下方中薯收集箱7，大薯通过并进入后方大薯收集箱8，从而完成田间马铃薯的分级装箱工作。

本实用新型为一种变螺距式马铃薯田间分级装置，可以实现马铃薯薯土分离后直接分级装箱，实现田间分级，提高工作效率，降低劳动强度。其分级结构为变螺距式分级滚筒，解决了目前分级结构多为杆条输送式分级装置，整体结构较大，分级行程较长的问题。螺旋辊与螺旋侧板增加了马铃薯向后的输送能力，结构简单、分级效率高。此装置变速箱输出轴上的齿轮与固连于变螺距式分级滚筒前端的传动链条构成单级传动***，提高作业的平稳性以及降低功耗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种变螺距式马铃薯田间分级装置，其特征在于，包括机架（1）、支撑轮（2）、行走轮（3）、轴承（4）、压实辊（5）、小薯收集箱（6）、中薯收集箱（7）、大薯收集箱（8）、变螺距式分级滚筒（9）、传动链条（10）、齿轮（11）、变速箱（12）；变速箱（12）、支撑轮（2）、轴承（4）、小薯收集箱（6）、中薯收集箱（7）、大薯收集箱（8）均安装在机架（1）上，行走轮（3）与压实辊（5）安装在机架（1）底部，变螺距式分级滚筒（9）以前高后低固定在机架（1）前后端支撑轮（2）上，其下方承接有小薯收集箱（6）、中薯收集箱（7），后方承接有大薯收集箱（8），传动链条（10）安装在变螺距式分级滚筒（9）前端，与变速箱（12）输出轴上齿轮（11）相啮合，带动变螺距式分级滚筒（9）转动。

2.根据权利要求1所述的一种变螺距式马铃薯田间分级装置，其特征在于，所述变螺距式分级滚筒由前套筒（901）、后套筒（904）、螺旋辊（902）、螺旋输送板（903）构成；

所述螺旋辊（902）与螺旋输送板（903）均为变螺距式，沿着马铃薯输送方向螺距依次增大，可实现将马铃薯按照大小分为三级；

所述螺旋输送板（903）固连于螺旋辊（902）内壁，增强马铃薯向后输送的能力。

3.根据权利要求1所述的一种变螺距式马铃薯田间分级装置，其特征在于，安装于马铃薯薯土分离装置后方，可实现薯土分离后直接分级、装箱。

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