CN217173574U - 包括具有复合曲率和/或多重曲率的冷成型罩盖玻璃的车辆内饰*** - Google Patents

Abstract

本公开内容的实施方式涉及车辆内饰***，其包括一种冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：第一端部、与所述第一端部相对的第二端部、相对的第一主表面和第二主表面、宽度、长度、均沿着所述宽度延伸或均沿着所述长度延伸的第一轴和第二轴、包含第一曲率半径的从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分、和从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分。在一个或多个实施方式中，所述第二部分包含从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板包括从所述第二轴延伸至所述第二端部的第三部分，其中所述第三部分不同于所述第一部分。

Description

包括具有复合曲率和/或多重曲率的冷成型罩盖玻璃的车辆 内饰***

相关申请的交叉引用

本申请主张于2020年9月24日提交的第63/082,523号美国临时申请、 2020年8月12日提交第63/064,608号美国临时申请、和2020年6月26日提交的第63/044,419号美国临时申请的优先权权益，依靠其内容并通过引用将其内容作为整体并入本文。

技术领域

本公开内容涉及具有复合曲率和/或多重曲率的冷成型罩盖玻璃基板，且更具体地涉及用于车辆内饰***中的包括显示器、触控面板、或其组合的冷成型罩盖玻璃基板。

背景技术

车辆内饰***可包括整合有显示器和/或触控面板的各种弯曲表面。用于形成这些弯曲表面的罩盖材料的材料典型地受限于并未表现出玻璃的耐久性和光学性能的聚合物。正因如此，弯曲玻璃制品是理想的，尤其是在用作显示器和/或触控面板的罩盖时和在表现出复合曲率和/或多重曲率时。除此之外，车辆内饰***典型地需要严格的人头模型冲击测试要求。在一些情况下，用于车辆内饰***中的弯曲玻璃制品不应在人头模型冲击测试中受到冲击之后发生破裂。因此，需要具有使车辆内饰***表现出弯曲形状和改善的人头模型冲击性能的性质的弯曲玻璃基板、以及整合有这些玻璃基板的车辆内饰***。

实用新型内容

本公开内容的第一方面关于一种冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：第一端部；与所述第一端部相对的第二端部；从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，和连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；均沿着所述宽度或所述长度延伸的第一轴和第二轴；从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分具有在从约20mm至约20,000mm的范围内的第一曲率半径；和从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分，所述第二部分具有从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。

本公开内容的第二方面关于一种冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：第一端部；与所述第一端部相对的第二端部；从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，和连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，被定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；均沿着所述宽度或所述长度延伸的第一轴和第二轴；从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分具有在从约20mm至约20,000mm的范围内的第一曲率半径；从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分；和从所述第二轴延伸至所述第二端部的第三部分，其中所述第三部分具有在从约20mm至约 20,000mm的范围内的第三曲率半径，其中所述第一部分与所述第三部分彼此不同。

本公开内容的第三方面关于一种车辆内饰***，所述车辆内饰***包括：基座；设置在所述基座上的根据本公开内容的第一方面或第二方面的实施方式中的任一者所述的冷成型罩盖玻璃基板，并且其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度(deceleration)是120g(重力)或更小。

另外的特征和优点将在随后的详细描述中进行阐述，其通过该描述而对本领域技术人员而言将显而易见、或者通过实践如本文所描述的包括随后的详细描述、权利要求书、以及随附的附图在内的实施方式而将认识到。

要理解的是，前述的一般描述和下述的详细描述均仅为示例性的，且意图提供概述或框架以理解权利要求书的本质和特征。包括随附的附图以提供进一步的理解，这些随附的附图被并入并构成本说明书的一部分。附图图解了一个或多个实施方式，并与该描述一起用以解释各种实施方式的原理和操作。

附图说明

图1是根据一个或多个实施方式的罩盖玻璃基板的侧视图；

图2是图1的罩盖玻璃基板的顶部透视图；

图3是图2的罩盖玻璃基板的放大视图；

图4绘示了实施例1的冷成型罩盖玻璃基板沿着宽度的形状分析；

图5绘示了图4中示出的冷成型罩盖玻璃基板沿着长度的形状分析；和

图6绘示了图4至图5中示出的冷成型罩盖玻璃基板的基板高斯曲率方面的形状分析。

具体实施方式

现在将详细参考本优选实施方式，其示例被绘示在随附的附图中。尽可能在所有附图中使用相同的附图标记以指代相同或类似的零件。

本公开内容的第一方面关于一种冷成型罩盖玻璃基板。如图1中所示，冷成型罩盖玻璃基板100可包括：第一端部101；与所述第一端部相对的第二端部102；从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面110，和与所述第一主表面相对的第二主表面120。所述冷成型罩盖玻璃基板包括连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面(未示出)，和被定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度。如图2中所示，所述冷成型罩盖玻璃基板包括宽度130和长度140。宽度130定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸。长度140被定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板具有约2mm或更小、或1.5mm或更小的厚度。在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板具有下述范围的厚度：大于约0.125mm(例如，约0.13mm或更大、约0.15 mm或更大、约0.2mm或更大、约0.25mm或更大、约0.3mm或更大、约 0.35mm或更大、约0.4mm或更大、约0.45mm或更大、约0.5mm或更大、约0.55mm或更大、约0.6mm或更大、约0.65mm或更大、约0.7mm或更大、约0.75mm或更大、或约0.8mm或更大)。例如，所述厚度可在下述范围内：从约0.01mm至约2mm、从约0.05mm至约2mm、从约0.1mm至约2 mm、从约0.15mm至约2mm、从约0.2mm至约2mm、从约0.25mm至约 2mm、从约0.3mm至约2mm、从约0.35mm至约2mm、从约0.4mm至约 2mm、从约0.45mm至约2mm、从约0.5mm至约2mm、从约0.55mm至约 2mm、从约0.6mm至约2mm、从约0.65mm至约2mm、从约0.7mm至约2mm、从约0.01mm至约1.5mm、从约0.05mm至约1.5mm、从约0.1mm 至约1.5mm、从约0.15mm至约1.5mm、从约0.2mm至约1.5mm、从约0.25 mm至约1.5mm、从约0.3mm至约1.5mm、从约0.35mm至约1.5mm、从约0.4mm至约1.5mm、从约0.45mm至约1.5mm、从约0.5mm至约1.5mm、从约0.55mm至约1.5mm、从约0.6mm至约1.5mm、从约0.65mm至约1.5 mm、从约0.7mm至约1.5mm、从约0.01mm至约1.4mm、从约0.01mm至约1.3mm、从约0.01mm至约1.2mm、从约0.01mm至约1.1mm、从约0.01 mm至约1.05mm、从约0.01mm至约1mm、从约0.01mm至约0.95mm、从约0.01mm至约0.9mm、从约0.01mm至约0.85mm、从约0.01mm至约0.8 mm、从约0.01mm至约0.75mm、从约0.01mm至约0.7mm、从约0.01mm 至约0.65mm、从约0.01mm至约0.6mm、从约0.01mm至约0.55mm、从约 0.01mm至约0.5mm、从约0.01mm至约0.4mm、从约0.01mm至约0.3mm、从约0.01mm至约0.2mm、从约0.01mm至约0.1mm、从约0.04mm至约 0.07mm、从约0.1mm至约1.4mm、从约0.1mm至约1.3mm、从约0.1mm 至约1.2mm、从约0.1mm至约1.1mm、从约0.1mm至约1.05mm、从约0.1 mm至约1mm、从约0.1mm至约0.95mm、从约0.1mm至约0.9mm、从约 0.1mm至约0.85mm、从约0.1mm至约0.8mm、从约0.1mm至约0.75mm、从约0.1mm至约0.7mm、从约0.1mm至约0.65mm、从约0.1mm至约0.6 mm、从约0.1mm至约0.55mm、从约0.1mm至约0.5mm、从约0.1mm至约0.4mm、或从约0.3mm至约0.7mm。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板的厚度是实质上均匀的。例如，冷成型罩盖玻璃基板的厚度跨越整个第一主表面、跨越整个第二主表面、或跨越第一主表面和第二主表面两者的总表面积的变化不超过±10％、 5％、或2％。在一个或多个实施方式中，厚度跨越第一主表面、第二主表面、或第一主表面和第二主表面两者的总表面积的90％、95％、或99％上实质上恒定(在平均厚度的±1％以内)。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板具有在下述范围内的宽度(W)：从约5cm至约250cm、从约10cm至约250cm、从约15cm至约250cm、从约20cm至约250cm、从约25cm至约250cm、从约30cm至约250cm、从约35cm至约250cm、从约40cm至约250cm、从约45cm至约250cm、从约50cm至约250cm、从约55cm至约250cm、从约60cm至约250cm、从约65cm至约250cm、从约70cm至约250cm、从约75cm至约250cm、从约80cm至约250cm、从约85cm至约250cm、从约90cm至约250cm、从约95cm至约250cm、从约100cm至约250cm、从约110cm 至约250cm、从约120cm至约250cm、从约130cm至约250cm、从约140 cm至约250cm、从约150cm至约250cm、从约5cm至约240cm、从约5cm 至约230cm、从约5cm至约220cm、从约5cm至约210cm、从约5cm至约 200cm、从约5cm至约190cm、从约5cm至约180cm、从约5cm至约170 cm、从约5cm至约160cm、从约5cm至约150cm、从约5cm至约140cm、从约5cm至约130cm、从约5cm至约120cm、从约5cm至约110cm、从约 5cm至约110cm、从约5cm至约100cm、从约5cm至约90cm、从约5cm至约80cm、或从约5cm至约75cm。如本文中所用，术语宽度指沿着所述冷成型罩盖玻璃基板的长度的最大宽度。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板具有在下述范围内的长度(L)：从约5cm至约250cm、从约10cm至约250cm、从约15cm至约 250cm、从约20cm至约250cm、从约25cm至约250cm、从约30cm至约 250cm、从约35cm至约250cm、从约40cm至约250cm、从约45cm至约 250cm、从约50cm至约250cm、从约55cm至约250cm、从约60cm至约 250cm、从约65cm至约250cm、从约70cm至约250cm、从约75cm至约 250cm、从约80cm至约250cm、从约85cm至约250cm、从约90cm至约 250cm、从约95cm至约250cm、从约100cm至约250cm、从约110cm至约250cm、从约120cm至约250cm、从约130cm至约250cm、从约140cm 至约250cm、从约150cm至约250cm、从约5cm至约240cm、从约5cm至约230cm、从约5cm至约220cm、从约5cm至约210cm、从约5cm至约200cm、从约5cm至约190cm、从约5cm至约180cm、从约5cm至约170 cm、从约5cm至约160cm、从约5cm至约150cm、从约5cm至约140cm、从约5cm至约130cm、从约5cm至约120cm、从约5cm至约110cm、从约 5cm至约110cm、从约5cm至约100cm、从约5cm至约90cm、从约5cm 至约80cm、或从约5cm至约75cm。如本文中所用，术语长度指沿着所述冷成型罩盖玻璃基板的宽度的最大长度。

如图2和图3中所示，所述冷成型罩盖玻璃基板包括均沿着宽度延伸的第一轴150和第二轴160(如图2中所示)。在一个或多个实施方式中，第一轴和第二轴均沿着长度延伸(未示出)。所述冷成型罩盖玻璃基板也包括实质上垂直于第一轴和第二轴的第三轴135和第四轴137，如图5中所示。

在一个或多个实施方式中，冷成型罩盖玻璃基板100包括从第一端部101 延伸至第一轴150的第一部分170和从第一轴150延伸至第二轴160的第二部分180。如图2中所示，第一轴150和第二轴160设置在第一端部101和第二端部102之间。在一个或另外的或可替代的实施方式中，第一轴150设置在第一端部101和第二端部102之间，且第二轴设置在所述第二端部处(未示出)。在这些另外的或可替代的实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板仅包括第一部分170和第二部分180。

在一个或多个实施方式中，所述第一部分包含在从约20mm至约20,000 mm的范围内的第一曲率半径。在一个或多个实施方式中，第一曲率半径是从约20mm至约19,000mm、从约20mm至约18,000mm、从约20mm至约 16,000mm、从约20mm至约15,000mm、从约20mm至约14,000mm、从约 20mm至约12,000mm、从约20mm至约10,000mm、从约20mm至约9,000 mm、从约20mm至约8,000mm、从约20mm至约7,000mm、从约20mm至约6,000mm、从约20mm至约5,000mm、从约20mm至约4,000mm、从约20mm至约3,000mm、从约20mm至约2,000mm、从约20mm至约1,000mm、从约20mm至约800mm、从约20mm至约800mm、从约20mm至约 1700mm、从约20mm至约750mm、从约20mm至约600mm、从约20mm 至约600mm、从约20mm至约500mm、从约20mm至约400mm、从约20 mm至约300mm、从约20mm至约250mm、从约20mm至约200mm、从约 20mm至约100mm、从约20mm至约50mm、从约50mm至约20,000mm、从约75mm至约20,000mm、从约100mm至约20,000mm、从约200mm至约20,000mm、从约300mm至约20,000mm、从约400mm至约20,000mm、从约500mm至约20,000mm、从约600mm至约20,000mm、从约700mm至约20,000mm、从约800mm至约20,000mm、从约900mm至约20,000mm、从约1,000mm至约20,000mm、从约1,100mm至约20,000mm、从约1,200 mm至约20,000mm、从约1,300mm至约20,000mm、从约1,400mm至约 20,000mm、从约1,500mm至约20,000mm、从约1,600mm至约20,000mm、从约1,700mm至约20,000mm、从约1,800mm至约20,000mm、从约1,900 mm至约20,000mm、从约2,000mm至约20,000mm、从约2,100mm至约20,000mm、从约2,200mm至约20,000mm、从约2,300mm至约20,000mm、从约2,400mm至约20,000mm、从约2,500mm至约20,000mm、从约3,000 mm至约20,000mm、从约3,500mm至约20,000mm、从约4,000mm至约 20,000mm、从约5,000mm至约20,000mm、从约7,500mm至约20,000mm、从约20mm至约1,000mm、从约200mm至约1,000mm、或从约400mm至约1,000mm。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板通过冷成型而被弯曲。如本文所用，术语“冷成型(cold-forming)”和“冷成型(cold-formed")”是指在小于玻璃的软化点的冷成型温度下赋予罩盖玻璃基板的曲率。通常，冷成型温度为室温。术语“可冷成型”是指罩盖玻璃基板被冷成型的能力。在一个或多个实施方式中，冷成型罩盖玻璃基板可选择性地被强化。在多个实施方式中，冷成型罩盖玻璃基板的特征是第一主表面110与第二主表面120之间的不对称表面压缩应力。在一个或多个实施方式中，在冷成型工艺或被冷成型之前，罩盖玻璃基板的第一主表面110和第二主表面120中的各自的压缩应力实质上相等。在其中罩盖玻璃基板未被强化的一个或多个实施方式中，在冷成型之前，第一主表面110和第二主表面120没有表现出明显的压缩应力(compressive stress,CS)。在其中罩盖玻璃基板被强化的一个或多个实施方式中(如本文所述)，在冷成型之前，第一主表面110和第二主表面120相对于彼此表现出实质上相等的压缩应力。在一个或多个实施方式中，在冷成型之后，冷成型后具有凹状的表面上的CS增大，而冷成型后具有凸状的表面上的CS减小。换句话说，凹面上的CS在冷成型后大于在冷成型前。不受理论的束缚，冷成型工艺增加了被塑形的罩盖玻璃基板的CS，以补偿在冷成型期间赋予的拉伸应力。在一个或多个实施方式中，冷成型工艺使凹面承受压缩应力，而在冷成型后形成凸状的表面承受拉伸应力。冷成型后凸面承受的拉伸应力会导致表面压缩应力的净减少，因而冷成型后强化罩盖玻璃基板的凸面中的压缩应力小于当罩盖玻璃基板平坦时相同表面上的压缩应力。冷成型罩盖玻璃基板不同于热成型玻璃基板，热成型玻璃基板被永久弯曲并且第一主表面和第二主表面彼此具有相同的CS。

在一个或多个实施方式中，第二部分180包括在第一轴和第二轴之间形成过渡区域的形状。在一个或多个实施方式中，第二部分包括从第一轴至第二轴增加或减少的第二曲率半径。在图1至图6中示出的实施方式中，第二部分 180的曲率半径从第一轴150(即，从第一部分170)至第二轴160增加。曲率半径的变化由图2至图3中的网格线来示出。在一个或多个实施方式中，第二曲率半径的增加或减少是非线性的。在一个或多个实施方式中，第二曲率半径从第一轴150至第二轴160增加和减少。

在一个或多个实施方式中，第二部分的第二曲率半径的增加或减少对于第二部分的至少一部分是实质上线性的。不受理论的束缚，第二部分的形状和/ 或长度或宽度尺寸基于罩盖玻璃基板的自然最低应力状态。在一些实施方式中，自然最低应力状态是沿着第二部分。在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板表现出或包括从第一轴至第二轴减少的的表面拉伸应力，该表面拉伸应力是在具有凸状的第一主表面或第二主表面中的一者上测量的。在这些实施方式中，第二曲率半径从第一轴至第二轴增加。在一些实施方式中，第二曲率半径中的一者或多者可大于30,000mm或可在第二轴处或附近接近无穷大(即，使得冷成型罩盖玻璃基板在第二轴处或附近实质上平坦)。在一个或多个实施方式中，从第一轴至第二轴测量的具有凸状的第一主表面或第二主表面中的一者上的表面拉伸应力减少了下述量级：约200MPa、约150MPa、约100 MPa、约90MPa、约80MPa、约70MPa、约60MPa、约50MPa、约40MPa、约30MPa、约20MPa、或约10MPa。在一个或多个具体的实施方式中，在第二轴处或附近的曲率半径大于30,000mm或接近无穷大的情况下，在第一轴处的冷成型罩盖玻璃基板上的表面应力可在从约10MPa至约200MPa的范围内，且在第二轴处的表面应力可小于约10MPa、小于约5MPa、或约0MPa。因此，在一个或多个实施方式中，表面应力可从第一轴处的值减少至第二轴处的值，其可在下述范围内变动：从约200MPa至约0MPa、从约190MPa至约0MPa、从约180MPa至约0MPa、从约170MPa至约0MPa、从约160 MPa至约0MPa、从约150MPa至约0MPa、从约140MPa至约0MPa、从约 130MPa至约0MPa、从约120MPa至约0MPa、从约110MPa至约0MPa、从约100MPa至约0MPa、从约90MPa至约0MPa、从约80MPa至约0MPa、从约70MPa至约0MPa、从约60MPa至约0MPa、从约50MPa至约0MPa、从约40MPa至约0MPa、从约30MPa至约0MPa、从约20MPa至约0MPa、或从约10MPa至约0MPa。在一个或多个实施方式中，在冷成型罩盖玻璃基板的第二端部102处的次表面上测量的拉伸应力是约10MPa或更小、约8 MPa或更小、约6MPa或更小、约5MPa或更小、约4MPa或更小、约2MPa 或更小、或约1MPa或更小。在这些实施方式中，第二端部处的曲率半径大于约30,000mm，并且可接近无穷大。如本文中所用，冷成型罩盖玻璃基板的表面上的应力利用等式(1)来计算。

等式(1)：表面处的应力＝E×t/2R，其中E是杨氏模量，t是冷成型罩盖玻璃基板的厚度，并且R是曲率半径。

在一个或多个实施方式中，第二曲率半径在从第一曲率半径至无穷大的范围内。在一个或多个具体的实施方式中，第二曲率半径在从第一曲率半径至约 30,000mm、从第一曲率半径至约40,000mm、或从第一曲率半径至约50,000 mm的范围内。

在一个或多个实施方式中，第一轴和第二轴之间的距离是约100μm或更小。在一个或多个实施方式中，第一轴和第二轴之间的距离在下述范围内：从约5μm至约100μm、从约7.5μm至约100μm、从约10μm至约100μm、从约15μm至约100μm、从约20μm至约100μm、从约25μm至约100μm、从约30μm至约100μm、从约35μm至约100μm、从约40μm至约100μm、从约45μm至约100μm、从约50μm至约100μm、从约55μm至约100μm、从约60μm至约100μm、从约65μm至约100μm、从约70μm至约100μm、从约75μm至约100μm、从约5μm至约95μm、从约5μm至约90μm、从约5μm至约85μm、从约5μm至约80μm、从约5μm至约75μm、从约5 μm至约70μm、从约5μm至约65μm、从约5μm至约60μm、从约5μm至约55μm、从约5μm至约50μm、从约5μm至约45μm、从约5μm至约40 μm、从约5μm至约35μm、从约5μm至约30μm、从约5μm至约25μm、从约5μm至约20μm、或从约5μm至约15μm。在一个或多个实施方式中，第一轴和第二轴之间的距离是约10微米(μm)或更小。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板包括第三部分190，如图2中所示。在一个或多个实施方式中，第三部分190从第二轴160延伸至第二端部102。在一个或多个实施方式中，第一部分和第三部分彼此不同。在一个或多个实施方式中，第三部分190包含不同于第一部分170的第一曲率半径的第三曲率半径。在一个或多个实施方式中，第一部分170包含凹曲率且第三部分190包含凸曲率。在一个或多个实施方式中，其中第一部分170包含凸曲率且第三部分190包含凹曲率。在一个或多个实施方式中，第一部分170和第三部分190包含凸曲率。在一个或多个实施方式中，第一部分170和第三部分190包含凹曲率。在一个或多个实施方式中，第一部分170包含复合曲率且第三部分190包含圆柱形曲率。在一个或多个实施方式中，第三部分190包含复合曲率且第一部分170包含圆柱形曲率。

在一个或多个具体的实施方式中，第一曲率半径和第三曲率半径在量级上彼此不同(如由图3中的网格线所示)或分别沿着第一部分和第三部分的宽度或长度保持一致。在一个或多个实施方式中，第一部分包括凹状或凸状且第三部分包括凹状或凸状中的另一者。在一个或多个实施方式中，第一部分和第三部分沿着彼此不同的两个弯曲轴定向。在一个或多个实施方式中，所述两个弯曲轴垂直或相交。

在一个或多个实施方式中，第三曲率半径在从约20mm至无穷大的范围内。在一个或多个具体的实施方式中，第三曲率半径在下述范围内：从约50 mm至无穷大、从约100mm至无穷大、从约150mm至无穷大、从约200mm 至无穷大、从约250mm至无穷大、从约300mm至无穷大、从约350mm至无穷大、从约400mm至无穷大、从约450mm至无穷大、从约500mm至无穷大、从约600mm至无穷大、从约700mm至无穷大、从约800mm至无穷大、从约900mm至无穷大、从约1,000mm至无穷大、从约1,200mm至无穷大、从约1,400mm至无穷大、从约1,500mm至无穷大、从约1,600mm至无穷大、从约1,700mm至无穷大、从约1,800mm至无穷大、从约1,900mm至无穷大、从约2,000mm至无穷大、从约2,500mm至无穷大、从约5,000mm 至无穷大、从约7,500mm至无穷大、从约10,000mm至无穷大、从约15,000 mm至无穷大、从25,000mm至无穷大、从50,000mm至无穷大、从100,000 mm至无穷大、从500,000mm至无穷大、或从1,000mm至无穷大。在一个或多个实施方式中，第三曲率半径在下述范围内：从约20mm至约30,000mm、从约20mm至约25,000mm、从约20mm至约20,000mm、从约20mm至约 18,000mm、从约20mm至约16,000mm、从约20mm至约15,000mm、从约 20mm至约14,000mm、从约20mm至约12,000mm、从约20mm至约10,000 mm、从约20mm至约9,000mm、从约20mm至约8,000mm、从约20mm至约7,000mm、从约20mm至约6,000mm、从约20mm至约5,000mm、从约 20mm至约4,000mm、从约20mm至约3,000mm、从约20mm至约2,000 mm、从约20mm至约1,000mm、从约20mm至约750mm、从约20mm至约500mm、从约20mm至约250mm、从约50mm至约20,000mm、从约75 mm至约20,000mm、从约100mm至约20,000mm、从约200mm至约20,000 mm、从约300mm至约20,000mm、从约400mm至约20,000mm、从约500 mm至约20,000mm、从约600mm至约20,000mm、从约700mm至约20,000 mm、从约800mm至约20,000mm、从约900mm至约20,000mm、从约1,000 mm至约20,000mm、从约1,100mm至约20,000mm、从约1,200mm至约 20,000mm、从约1,300mm至约20,000mm、从约1,400mm至约20,000mm、从约1,500mm至约20,000mm、从约1,600mm至约20,000mm、从约1,700 mm至约20,000mm、从约1,800mm至约20,000mm、从约1,900mm至约 20,000mm、从约2,000mm至约20,000mm、从约2,100mm至约20,000mm、从约2,200mm至约20,000mm、从约2,300mm至约20,000mm、从约2,400 mm至约20,000mm、从约2,500mm至约20,000mm、从约3,000mm至约 20,000mm、从约3,500mm至约20,000mm、从约4,000mm至约20,000mm、从约5,000mm至约20,000mm、从约7,500mm至约20,000mm、从约20mm 至约1,000mm、从约200mm至约1,000mm、或从约400mm至约1,000mm。

在一个或多个实施方式中，第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任两者或更多者包含复合曲率。在一个或多个实施方式中，复合曲率被定义为具有非零的高斯曲率(Gaussian curvature)。如本文中所用，术语高斯曲率(K)指的是表面的某一点处高斯曲率是该给定点处的主曲率R1和R2的乘积(等式(2))。R1是沿着宽度和长度中的一者的曲率半径，且R2是沿着宽度和长度中的另一者的曲率半径。

等式(2)：K＝1/(R1×R2)

对于沿着一个方向具有单一曲率的基板，主曲率的一者是无穷大，这导致了高斯曲率(K)为零。对于沿着多于一个方向具有曲率的基板，主曲率R1和 R2并非无穷大，导致了非零的高斯曲率。典型地，高斯曲率可被表示为指示凸状或凹状的正值或负值。如本文中所用，高斯曲率被表示为可应用于凸状和凹状二者择一的绝对值。

在一个或多个实施方式中，第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任两者或更多者包括非零直至约5×10^-6或非零直至约3×10^-6的基板高斯曲率(substrate Gaussian curvature)。在一个或多个实施方式中，第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任两者或更多者包括在下述范围内的基板高斯曲率：从约0.1×10^-6至约5×10^-6、从约0.1×10^-6至约4.5×10^-6、从约0.1×10^-6至约4×10^-6、从约 0.1×10^-6至约3.5×10^-6、从约0.1×10^-6至约3×10^-6、从约0.1×10^-6至约2.5 ×10^-6、从约0.1×10^-6至约2×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.8×10^-6、从约0.1× 10^-6至约1.75×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.7×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.6× 10^-6、从约0.1×10^-6至约1.5×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.4×10^-6、从约0.1× 10^-6至约1.3×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.25×10^-6、从约0.1×10^-6至约1.2× 10^-6、从约0.1×10^-6至约1.1×10^-6、从约0.1×10^-6至约1×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.9×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.8×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.75×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.7×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.6×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.5×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.4×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.3×10^-6、从约0.1×10^-6至约0.2×10^-6、从约0.2×10^-6至约5×10^-6、从约0.25×10^-6至约5×10^-6、从约0.3×10^-6至约5×10^-6、从约0.4×10^-6至约5×10^-6、从约0.5 ×10^-6至约5×10^-6、从约0.6×10^-6至约5×10^-6、从约0.7×10^-6至约5×10^-6、从约0.75×10^-6至约5×10^-6、从约0.8×10^-6至约5×10^-6、从约0.9×10^-6至约 5×10^-6、从约1×10^-6至约5×10^-6、从约1.5×10^-6至约5×10^-6、从约2×10^-6至约5×10^-6、从约2.5×10^-6至约5×10^-6、从约3×10^-6至约5×10^-6、从约3.5 ×10^-6至约5×10^-6、从约4×10^-6至约5×10^-6、从约2×10^-6至约4×10^-6、或从约2.5×10^-6至约3.5×10^-6。

在一个或多个实施方式中，第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任两者或更多者的第一主表面或第二主表面的表面积的至少5％、至少10％、至少20％、或至少30％包括非零的基板高斯曲率。

在一个或多个具体的实施方式中，第二部分是弯曲的，且包含本文中描述的基板高斯曲率。

在一个或多个实施方式中，在所述冷成型罩盖玻璃基板进一步包括支撑结构的情况下，所述支撑结构可包括支撑表面，该支撑表面在第一部分、第二部分、和第三部分中的一者或多者处附接至冷成型罩盖玻璃基板的第一主表面且与第一部分、第二部分、和第三部分的第一主表面形成界面。在这些实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板的第一主表面包含基板高斯曲率且所述支撑表面包含所述第一主表面的基板高斯曲率的10％以内的支撑高斯曲率(support Gaussian curvature)。例如，支撑表面包含第一主表面的基板高斯曲率的9％、 8％、7％、6％、5％、3％、2％、或1％以内的支撑高斯曲率。

在一个或多个实施方式中，第三部分包括附接至第一主表面和第二主表面中的一者或两者的第二玻璃基板。在这些实施方式中，第三部分可被描述为在第三部分和第二玻璃基板之间具有介于其间的粘合剂或聚合物层的层压体。在一个或多个实施方式中，所述粘合剂或聚合物层包括光学透明粘合剂(即，沿着可见光谱透射率大于90％、95％、或99％的粘合剂)。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板的第一主表面110和第二主表面120中的任一者或两者包括表面处理。该表面处理可覆盖第一主表面110和第二主表面120的至少一部分。示例性的表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面。在一个或多个实施方式中，第一主表面110和/或第二主表面120的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面中的任一者、任两者或全部。例如，第一主表面110可包括防眩光表面，并且第二主表面120可包括抗反射表面。在另一示例中，第一主表面110包括抗反射表面，并且第二主表面120包括防眩光表面。在又一个示例中，第一主表面110包括防眩光表面和抗反射表面中的任一者或两者，并且第二主表面120包括装饰性表面。

防眩光表面可利用蚀刻工艺来形成，并且可表现出20％或更小(例如，约 15％或更小、约10％或更小、5％或更小)的透射性雾度(transmission haze)。在一个或多个实施方式中，防眩光表面可具有约80或更小的成像清晰度 (distinctness of image,DOI)。如本文中所用，术语“透射性雾度”和“雾度”指按照ASTM程序D1003在约±2.5°的角锥外部散射的透射光的百分比。对于光学平滑表面，透射性雾度通常接近零。如本文中所用，术语“成像清晰度”由题为“涂层表面的成像清晰度光泽的仪器测量的标准试验方法”的ASTM程序D5767(ASTM 5767)(其内容通过引用以其整体并入本文中)的方法A来定义。按照ASTM 5767的方法A，在镜面观察角度下和在稍微偏离镜面观察角度下在防眩光表面上做出基材反射率系数(substrate reflectance factor)测量。将从这些测量得到的值进行组合以提供DOI值。特别是，DOI按照等式(3) 来计算。

等式(3)：

其中Ros是偏离镜面反射方向0.2°和0.4°之间的相对反射强度平均值，且 Rs是镜面方向(+0.05°和-0.05°之间，以镜面反射方向为中心)上的相对反射强度平均值。如果输入光源角是从样品表面法向起的+20°(如同在整个本公开内容中一样)，并且将该样品的法向表面当作0°，然后将镜面反射的光的测量值Rs当作在约-19.95°至-20.05°的范围内的平均值，且将Ros当作在约-20.2°至-20.4°(或从-19.6°至-19.8°、或这两个范围两者的平均值)的范围内的平均反射强度。如本文中所用，DOI值应当被直接解释为指定如本文中定义的 Ros/Rs的目标比。在一些实施方式中，所述防眩光表面具有反射的散射轮廓(reflected scattering profile)，使得反射的光学功率的＞95％被包括在+/-10°的锥体内，其中对于任意输入角该锥体均以镜面反射方向为中心。

防眩光表面可具有下述范围内的表面粗糙度(Ra)：从约10nm至约70nm (例如，从约10nm至约68nm、从约10nm至约66nm、从约10nm至约65 nm、从约10nm至约64nm、从约10nm至约62nm、从约10nm至约60nm、从约10nm至约55nm、从约10nm至约50nm、从约10nm至约45nm、从约10nm至约40nm、从约12nm至约70nm、从约14nm至约70nm、从约 15nm至约70nm、从约16nm至约70nm、从约18nm至约70nm、从约20 nm至约70nm、从约22nm至约70nm、从约24nm至约70nm、从约25nm 至约70nm、从约26nm至约70nm、从约28nm至约70nm、或从约30nm 至约70nm)。防眩光表面可包括具有多个凹特征的纹理状表面，所述多个凹特征具有从该表面向外朝向的开口。所述开口可具有下述范围内的平均横截面尺寸：约30微米或更小(例如，从约2微米至约30微米、从约4微米至约30 微米、从约5微米至约30微米、从约6微米至约30微米、从约8微米至约 30微米、从约10微米至约30微米、从约12微米至约30微米、从约15微米至约30微米、从约2微米至约25微米、从约2微米至约20微米、从约2微米至约18微米、从约2微米至约16微米、从约2微米至约15微米、从约2 微米至约14微米、从约2微米至约12微米、或从约8微米至约15微米)。在一个或多个实施方式中，所述防眩光表面表现出低的闪烁(sparkle)(就低像素功率偏差参考(low pixel power deviation reference)或PPDr而言)，诸如约 6％或更小、4％或更小、3％或更小、2％或更小、或约1％或更小的PPDr。如本文中所用，术语“参考的像素功率偏差(pixel power deviation referenced)”和“PPDr”指对于显示器闪烁的定量测量值。除非另外指明，否则PPDr利用包括侧光式(edge-lit)液晶显示器屏幕(扭曲向列型液晶显示器)的显示器布置来测量，该侧光式液晶显示器屏幕具有60μm×180μm的原生子像素间距 (native sub-pixel pitch)和约44μm×约142μm的子像素开口视窗尺寸(sub-pixel opening window size)。该液晶显示器屏幕的前表面具有光泽、抗反射型线性偏光片(polarizer film)。为了测定显示***的PPDr或者形成显示***的一部分的防眩光表面的PPDr，将屏幕放置在接近人类观测者眼睛参数的“眼睛模拟装置”摄像头的聚焦区域中。正因如此，该摄像头***包括被***光程中的孔径(或“瞳孔孔径”)以调整光线的收集角度、并因此接近人类眼镜的瞳孔的孔径。在本文中描述的PPDr测量中，虹膜膜片的倾斜角度为18毫弧度。

抗反射表面可由多层涂层堆叠体来形成，该多层涂层堆叠体由高折射率材料和低折射率材料的交替层形成。这种涂层堆叠体可包括6层或更多层。在一个或多个实施方式中，所述抗反射表面可在从约400nm至800nm的范围内的光学波长范围上表现出约2％或更小(例如，约1.5％或更小、约1％或更小、约0.75％或更小、约0.5％或更小、或约0.25％或更小)的单侧平均光反射率。平均反射率在大于约0度至小于约10度的入射照明角下进行测量。

装饰性表面可包括由颜料(例如，油墨、油漆等)形成的任何美学设计，且可包括木纹设计、拉丝金属设计、图形设计、肖像、或标志。在一个或多个实施方式中，所述装饰性表面表现出如下隐藏表面(deadfront)效果：当显示器关闭时所述装饰性表面对观看者掩藏或遮蔽底层显示器，但当显示器开启时允许观看该显示器。装饰性表面可被打印至玻璃基板上。在一个或多个实施方式中，所述防眩光表面包括蚀刻表面。在一个或多个实施方式中，所述抗反射表面包括多层涂层。在一个或多个实施方式中，所述易清洁表面包括赋予防指纹性质的疏油性涂层。在一个或多个实施方式中，所述触觉表面包括由在表面上沉积聚合物或玻璃材料形成的凸起或凹陷表面以在被触摸时向用户提供触感反馈。

在一个或多个实施方式中，所述表面处理(即，易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和/或装饰性表面)设置在第一主表面和/或第二主表面的周围的至少一部分上，并且这种表面的内部部分实质上不含表面处理。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板实质上不含防裂膜。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板包括玻璃或玻璃陶瓷。用于形成所述罩盖玻璃基板的合适玻璃组合物家族的示例包括钠钙玻璃、碱铝硅酸盐玻璃、含碱的硼硅酸盐玻璃、和碱铝硼硅酸盐玻璃。在一个或多个替代实施方式中，所述罩盖基板可包括诸如玻璃陶瓷之类的晶体基板，或者可包括诸如蓝宝石之类的单晶结构。在一个或多个具体的实施方式中，所述罩盖玻璃基板包括无定型基质(例如，玻璃)和结晶包覆层(例如，蓝宝石层、多晶氧化铝层、和/或尖晶石(MgAl₂O₄)层)。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板被强化。在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有从主表面110、120中的一者或两者延伸至第一压缩深度(DOC)的压缩应力(CS)区域。CS区域包括最大CS量级(CS_max)。所述罩盖玻璃基板具有设置在中心区域中的从DOC延伸至相对的CS区域的 CT区域。该CT区域限定了最大CT量级(CT_max)。CS区域和CT区域限定了沿着罩盖玻璃基板的厚度延伸的应力分布(stress profile)。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可通过利用制品的各部分之间的热膨胀系数的失配来建立压缩应力区域和表现出拉伸应力的中心区域。在一些实施方式中，所述罩盖玻璃可通过将玻璃加热至高于玻璃化转变点的温度、然后快速淬火来进行热强化。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可通过离子交换来进行化学强化。在离子交换工艺中，在罩盖玻璃基板的表面处或附近的离子被具有相同价态或氧化态的更大离子替换、或与之交换。在其中罩盖玻璃基板包括碱铝硅酸盐玻璃的那些实施方式中，制品的表面层中的离子和更大离子是一价碱金属阳离子，诸如Li⁺、Na⁺、K⁺、Rb⁺、和Cs⁺。或者，表面层中的一价阳离子可被诸如Ag⁺等之类的碱金属阳离子之外的一价阳离子替换。在这些实施方式中，交换到罩盖玻璃基板中的一价离子(或阳离子)产生应力。

离子交换工艺通常是通过将罩盖玻璃基板浸入含有待与罩盖玻璃基板中的更小离子交换的更大离子的一个或多个熔融盐浴中来实施。应当注意的是，也可以使用盐水浴。除此之外，浴的组成可包括多于一种类型的更大离子(例如，Na⁺和K⁺)或单种更大离子。本领域技术人员将理解，离子交换工艺的参数(包括，但不限于，浴的组成和温度、浸入时间、罩盖玻璃基板在一个(或多个)盐浴中的浸入次数、多个盐浴的使用、诸如退火、洗涤等之类的另外步骤)通常由罩盖玻璃基板的组成(包括制品的结构和存在的任何结晶相)以及由强化产生的罩盖玻璃基板的期望CS、DOC、和CT值来确定。示例性熔浴组成可包括更大碱金属离子的硝酸盐、硫酸盐、和氯化物。典型的硝酸盐包括 KNO₃、NaNO₃、LiNO₃、NaSO₄及其组合。熔融盐浴的温度通常在从约380℃直至约450℃的范围内，而浸入时间在从约15分钟直至约100小时的范围内，这取决于罩盖玻璃基板厚度、浴温和玻璃(或单价离子)扩散率。然而，也可以使用与上述的那些不同的温度和浸入时间。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可浸入温度为从约370℃至约480℃的100％NaNO₃、100％KNO₃、或NaNO₃和KNO₃的组合的熔融盐浴中。在一些实施方式中，所述罩盖玻璃基板可浸入包括从约1％至约99％KNO₃和从约1％至约99％NaNO₃的熔融混合盐浴中。在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可在浸入第一浴中之后浸入第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的组成和/或温度。在第一浴和第二浴中的浸入时间可变化。例如，在第一浴中的浸入可长于在第二浴中的浸入。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可浸入温度低于约420℃(例如，约400℃或约380℃)的包括NaNO₃和KNO₃(例如，49％/51％、 50％/50％、51％/49％)的熔融混合盐浴中达少于约5小时、或甚至约4小时或更少。在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃浸入温度为430℃的第一混合熔融盐浴(例如，75％KNO₃/25％NaNO₃)中达8小时，然后浸入温度低于第一混合熔融盐浴的KNO₃的第二纯熔融盐浴中达更短的持续期(例如，约4小时)。在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板可通过下述方式进行化学强化：浸入组成为75％KNO₃和25％NaNO₃且浴温为430℃的第一浴中达8 小时，接着浸入组成为100％KNO₃且浴温为390℃的第二浴中达4小时。

离子交换条件可进行定制以提供“尖峰(spike)”或增加所得罩盖玻璃基板的表面处或附近的应力分布(stress profile)的斜率。该尖峰可产生更大的表面CS值。由于本文中描述的罩盖玻璃基板中使用的玻璃或玻璃陶瓷组成的独特性质，因此该尖峰可通过单个浴或多个浴来实现，其中该单个浴或多个浴具有单一组成或混合组成。

在一个或多个实施方式中，在多于一种单价离子被交换至罩盖玻璃基板中的情况下，不同的单价离子可交换至罩盖玻璃基板内的不同深度(并在不同深度处的罩盖玻璃基板内产生不同量级的应力)。所得的应力产生离子的相对深度可进行测定，并导致应力分布的不同特性。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有下述范围的CS_max：约 900MPa或更大、约920MPa或更大、约940MPa或更大、约950MPa或更大、约960MPa或更大、约980MPa或更大、约1000MPa或更大、约1020 MPa或更大、约1040MPa或更大、约1050MPa或更大、约1060MPa或更大、约1080MPa或更大、约1100MPa或更大、约1120MPa或更大、约1140 MPa或更大、约1150MPa或更大、约1160MPa或更大、约1180MPa或更大、约1200MPa或更大、约1220MPa或更大、约1240MPa或更大、约1250 MPa或更大、约1260MPa或更大、约1280MPa或更大、或约1300MPa或更大。在一个或多个实施方式中，所述CS_max在下述范围内：从约900MPa至约1500MPa、从约920MPa至约1500MPa、从约940MPa至约1500MPa、从约950MPa至约1500MPa、从约960MPa至约1500MPa、从约980MPa至约1500MPa、从约1000MPa至约1500MPa、从约1020MPa至约1500MPa、从约1040MPa至约1500MPa、从约1050MPa至约1500MPa、从约1060MPa 至约1500MPa、从约1080MPa至约1500MPa、从约1100MPa至约1500 MPa、从约1120MPa至约1500MPa、从约1140MPa至约1500MPa、从约 1150MPa至约1500MPa、从约1160MPa至约1500MPa、从约1180MPa至约1500MPa、从约1200MPa至约1500MPa、从约1220MPa至约1500MPa、从约1240MPa至约1500MPa、从约1250MPa至约1500MPa、从约1260MPa 至约1500MPa、从约1280MPa至约1500MPa、从约1300MPa至约1500 MPa、从约900MPa至约1480MPa、从约900MPa至约1460MPa、从约900 MPa至约1450MPa、从约900MPa至约1440MPa、从约900MPa至约1420MPa、从约900MPa至约1400MPa、从约900MPa至约1380MPa、从约900 MPa至约1360MPa、从约900MPa至约1350MPa、从约900MPa至约1340 MPa、从约900MPa至约1320MPa、从约900MPa至约1300MPa、从约900 MPa至约1280MPa、从约900MPa至约1260MPa、从约900MPa至约1250 MPa、从约900MPa至约1240MPa、从约900MPa至约1220MPa、从约900 MPa至约1210MPa、从约900MPa至约1200MPa、从约900MPa至约1180 MPa、从约900MPa至约1160MPa、从约900MPa至约1150MPa、从约900 MPa至约1140MPa、从约900MPa至约1120MPa、从约900MPa至约1100 MPa、从约900MPa至约1080MPa、从约900MPa至约1060MPa、从约900 MPa至约1050MPa、从约950MPa至约1050MPa、或从约1000MPa至约 1050MPa。CS_max可在主表面处进行测量或者可被发现于CS区域内从主表面起的一定深度处。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有这样的应力分布：其在从第一主表面110起约10微米的罩盖玻璃基板内的一定深度处具有800MPa 或更大的CS量级(CS₁₀)。在一个或多个实施方式中，所述CS₁₀是约810MPa 或更大、约820MPa或更大、约830MPa或更大、约840MPa或更大、约850 MPa或更大、约860MPa或更大、约870MPa或更大、约880MPa或更大、约890MPa或更大、或约900MPa或更大。在一个或多个实施方式中，所述 CS₁₀在下述范围内：从约800MPa至约1000MPa、从约825MPa至约1000 MPa、从约850MPa至约1000MPa、从约875MPa至约1000MPa、从约900 MPa至约1000MPa、从约925MPa至约1000MPa、从约950MPa至约1000 MPa、从约800MPa至约975MPa、从约800MPa至约950MPa、从约800 MPa至约925MPa、从约800MPa至约900MPa、从约800MPa至约875MPa、或从约800MPa至约850MPa。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有这样的应力分布：其在从第一主表面110起约5微米的玻璃制品内的一定深度处具有700MPa或更大、或约750MPa或更大的CS量级(CS₅)。在一个或多个实施方式中，所述 CS₅是约760MPa或更大、约770MPa或更大、约775MPa或更大、约780 MPa或更大、约790MPa或更大、约800MPa或更大、约810MPa或更大、约820MPa或更大、约825MPa或更大、或约830MPa或更大。在一个或多个实施方式中，所述CS₅在下述范围内：从约700MPa至约900MPa、从约 725MPa至约900MPa、从约750MPa至约900MPa、从约775MPa至约900 MPa、从约800MPa至约900MPa、从约825MPa至约900MPa、从约850 MPa至约900MPa、从约700MPa至约875MPa、从约700MPa至约850MPa、从约700MPa至约825MPa、从约700MPa至约800MPa、从约700MPa至约775MPa、从约750MPa至约800MPa、从约750MPa至约850MPa、或从约700MPa至约750MPa。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有这样的应力分布：其具有存在于或位于在从约0.25t至约0.75t的范围内的从第一主表面起的罩盖玻璃基板内的深度处的CT_max。在一个或多个实施方式中，CT_max存在于或位于在下述范围内的深度处：从约0.25t至约0.74t、从约0.25t至约0.72t、从约0.25t 至约0.70t、从约0.25t至约0.68t、从约0.25t至约0.66t、从约0.25t至约0.65t、从约0.25t至约0.62t、从约0.25t至约0.60t、从约0.25t至约0.58t、从约0.25t 至约0.56t、从约0.25t至约0.55t、从约0.25t至约0.54t、从约0.25t至约0.52t、从约0.25t至约0.50t、从约0.26t至约0.75t、从约0.28t至约0.75t、从约0.30t至约0.75t、从约0.32t至约0.75t、从约0.34t至约0.75t、从约0.35t至约0.75t、从约0.36t至约0.75t、从约0.38t至约0.75t、从约0.40t至约0.75t、从约0.42t 至约0.75t、从约0.44t至约0.75t、从约0.45t至约0.75t、从约0.46t至约0.75t、从约0.48t至约0.50t、从约0.30t至约0.70t、从约0.35t至约0.65t、从约0.4t 至约0.6t、或从约0.45t至约0.55t。在一个或多个实施方式中，当所述罩盖玻璃基板是实质上平坦的构造(例如，所述罩盖玻璃具有大于约5000mm、或大于约10,000mm的曲率半径)时，存在前述的CT_max的位置范围。

在一个或多个实施方式中，所述CT_max量级是约80MPa或更小、约78 MPa或更小、约76MPa或更小、约75MPa或更小、约74MPa或更小、约72 MPa或更小、约70MPa或更小、约68MPa或更小、约66MPa或更小、约65 MPa或更小、约64MPa或更小、约62MPa或更小、约60MPa或更小、约58 MPa或更小、约56MPa或更小、约55MPa或更小、约54MPa或更小、约52 MPa或更小、或约50MPa或更小。在一个或多个实施方式中，所述CT_max量级在下述范围内：从约40MPa至约80MPa、从约45MPa至约80MPa、从约 50MPa至约80MPa、从约55MPa至约80MPa、从约60MPa至约80MPa、从约65MPa至约80MPa、从约70MPa至约80MPa、从约40MPa至约75 MPa、从约40MPa至约70MPa、从约40MPa至约65MPa、从约40MPa至约60MPa、从约40MPa至约55MPa、或从约40MPa至约50MPa。在一个或多个实施方式中，当所述罩盖玻璃基板处于实质上平坦的配置(例如，所述罩盖玻璃基板具有大于约5000mm、或大于约10,000mm的曲率半径)时，存在前述的CT_max的位置范围。

在一个或多个实施方式中，所述应力分布的一部分具有类似抛物线的形状。在一些实施方式中，所述应力分布不含平坦应力(即，压缩或拉伸)部分或表现出实质上恒定应力(即，压缩或拉伸)的部分。在一些实施方式中，CT区域表现出实质上不含平坦应力或不含实质上恒定应力的应力分布。在一个或多个实施方式中，所述应力分布实质上不含在深度方向上或沿着罩盖玻璃的厚度的至少一部分延伸的任何线性区段。也就是说，所述应力分布沿着厚度实质上连续地增加或减少。在一些实施方式中，所述应力分布在深度方向上实质上不含长度为约10微米或更大、约50微米或更大、或约100微米或更大、或约 200微米或更大的任何线性区段。如本文中所用，术语“线性”指沿着该线性区段量级小于约5MPa/微米、或小于约2MPa/微米的斜率。在一些实施方式中，在深度方向上实质上不含任何线性区段的应力分布的一个或多个部分存在于从第一表面和第二表面中的任一者或两者起的约5微米或更大(例如，10微米或更大、或15微米或更大)的罩盖玻璃内的深度处。例如，沿着从第一表面起的约0微米至小于约5微米的深度，所述应力分布可包括线性区段，但从第一表面起的约5微米或更大的深度起，所述应力分布可实质上不含线性区段。

在一个或多个实施方式中，从CT_max的深度起的0.1t、0.15t、0.2t、或0.25t 内的CT区域的所有点包括具有非零斜率的切线。在一个或多个实施方式中，所有这些点包括具有斜率的切线：在量级上大于约0.5MPa/微米、在量级上大于约0.75MPa/微米、在量级上大于约1MPa/微米、在量级上大于约1.5MPa/ 微米、或在量级上大于约2MPa/微米、或在量级上大于约0.5MPa/微米。

在一个或多个实施方式中，在从约0.12t或更大(例如，从约0.12t至约 0.24t、从约0.14t至约0.24t、从约0.15t至约0.24t、从约0.16t至约0.24t、从约0.18t至约0.24t、从约0.12t至约0.22t、从约0.12t至约0.2t、从约0.12t至约0.18t、从约0.12t至约0.16t、从约0.12t至约0.15t、从约0.12t至约0.14t、或从约0.15t至约0.2t)起的深度处的应力分布的所有点包括具有非零斜率的切线。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板的DOC是约0.2t或更小。例如，DOC可以是约0.18t或更小、约0.18t或更小、约0.16t或更小、约0.15t 或更小、约0.14t或更小、约0.12t或更小、约0.1t或更小、约0.08t或更小、约0.06t或更小、约0.05t或更小、约0.04t或更小、或约0.03t或更小。在一个或多个实施方式中，DOC在下述范围内：从约0.02t至约0.2t、从约0.04t至约0.2t、从约0.05t至约0.2t、从约0.06t至约0.2t、从约0.08t至约0.2t、从约 0.1t至约0.2t、从约0.12t至约0.2t、从约0.14t至约0.2t、从约0.15t至约0.2t、从约0.16t至约0.2t、从约0.02t至约0.18t、从约0.02t至约0.16t、从约0.02t 至约0.15t、从约0.02t至约0.14t、从约0.02t至约0.12t、从约0.02t至约0.1t、从约0.02t至约0.08t、从约0.02t至约0.06t、从约0.02t至约0.05t、从约0.1t 至约0.8t、从约0.12t至约0.16t、或从约0.14t至约0.17t。

在一个或多个实施方式中，所述罩盖玻璃基板具有在下述范围内的DOL：从约10微米至约50微米、从约12微米至约50微米、从约14微米至约50微米、从约15微米至约50微米、从约16微米至约50微米、从约18微米至约 50微米、从约20微米至约50微米、从约22微米至约50微米、从约24微米至约50微米、从约25微米至约50微米、从约26微米至约50微米、从约28 微米至约50微米、从约30微米至约50微米、从约10微米至约48微米、从约10微米至约46微米、从约10微米至约45微米、从约10微米至约44微米、从约10微米至约42微米、从约10微米至约40微米、从约10微米至约38微米、从约10微米至约36微米、从约10微米至约35微米、从约10微米至约34微米、从约10微米至约32微米、从约10微米至约30微米、从约10 微米至约28微米、从约10微米至约26微米、从约10微米至约25微米、从约20微米至约40微米、从约25微米至约40微米、从约20微米至约35微米、或从约25微米至约35微米。在一个或多个实施方式中，所述应力分布的至少一部分包括从第一主表面延伸的尖峰区域120、尾部区域124、和尖峰区域与尾部区域之间的膝部区域122，如图3中所示。尖峰区域120在应力分布的CS区域内。在一个或多个实施方式中，其中所述应力分布在尖峰区域中的所有点包括斜率量级在下述范围内的切线：从约15MPa/微米至约200MPa/微米、从约20MPa/微米至约200MPa/微米、从约25MPa/微米至约200MPa/微米、从约30MPa/微米至约200MPa/微米、从约35MPa/微米至约200MPa/微米、从约40MPa/微米至约200MPa/微米、从约45MPa/微米至约200MPa/微米、从约100MPa/微米至约200MPa/微米、从约150MPa/微米至约200MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约190MPa/微米、从约15MPa/微米至约180MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约170MPa/微米、从约15MPa/微米至约160MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约150MPa/微米、从约15MPa/微米至约140MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约130MPa/微米、从约15MPa/微米至约120MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约100MPa/微米、从约15MPa/微米至约75MPa/ 微米、从约15MPa/微米至约50MPa/微米、从约50MPa/微米至约150MPa/ 微米、或从约75MPa/微米至约125MPa/微米。

在一个或多个实施方式中，并且所述尾部区域中的所有点包括斜率量级在下述范围内的切线：从约0.01MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.05MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.1MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.25MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.5MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.75MPa/微米至约 3MPa/微米、从约1MPa/微米至约3MPa/微米、从约1.25MPa/微米至约3 MPa/微米、从约1.5MPa/微米至约3MPa/微米、从约1.75MPa/微米至约3MPa/ 微米、从约2MPa/微米至约3MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.9MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.8MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.75MPa/ 微米、从约0.01MPa/微米至约2.7MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.6MPa/ 微米、从约0.01MPa/微米至约2.5MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.4MPa/ 微米、从约0.01MPa/微米至约2.2MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约2.1MPa/ 微米、从约0.01MPa/微米至约2MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约1.75MPa/ 微米、从约0.01MPa/微米至约1.5MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约1.25MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约1MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约0.75 MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约0.5MPa/微米、从约0.01MPa/微米至约 0.25MPa/微米、从约0.1MPa/微米至约2MPa/微米、从约0.5MPa/微米至约2 MPa/微米、或从约1MPa/微米至约3MPa/微米。

在一个或多个实施方式中，所述尖峰区域内的CS量级在从约大于200 MPa至约1500MPa的范围内。例如，所述尖峰区域内的CS量级可在下述范围内：从约250MPa至约1500MPa、从约300MPa至约1500MPa、从约350 MPa至约1500MPa、从约400MPa至约1500MPa、从约450MPa至约1500 MPa、从约500MPa至约1500MPa、从约550MPa至约1500MPa、从约600 MPa至约1500MPa、从约750MPa至约1500MPa、从约800MPa至约1500 MPa、从约850MPa至约1500MPa、从约900MPa至约1500MPa、从约950 MPa至约1500MPa、从约1000MPa至约1500MPa、从约1050MPa至约1500 MPa、从约1100MPa至约1500MPa、从约1200MPa至约1500MPa、从约250MPa至约1450MPa、从约250MPa至约1400MPa、从约250MPa至约 1350MPa、从约250MPa至约1300MPa、从约250MPa至约1250MPa、从约250MPa至约1200MPa、从约250MPa至约1150MPa、从约250MPa至约1100MPa、从约250MPa至约1050MPa、从约250MPa至约1000MPa、从约250MPa至约950MPa、从约250MPa至约900MPa、从约250MPa至约850MPa、从约250MPa至约800MPa、从约250MPa至约750MPa、从约 250MPa至约700MPa、从约250MPa至约650MPa、从约250MPa至约600MPa、从约250MPa至约550MPa、从约250MPa至约500MPa、从约800 MPa至约1400MPa、从约900MPa至约1300MPa、从约900MPa至约1200 MPa、从约900MPa至约1100MPa、或从约900MPa至约1050MPa。

在一个或多个实施方式中，所述膝部区域中的CS量级在下述范围内：从约5MPa至约200MPa、从约10MPa至约200MPa、从约15MPa至约200 MPa、从约20MPa至约200MPa、从约25MPa至约200MPa、从约30MPa 至约200MPa、从约35MPa至约200MPa、从约40MPa至约200MPa、从约45MPa至约200MPa、从约50MPa至约200MPa、从约55MPa至约200MPa、从约60MPa至约200MPa、从约65MPa至约200MPa、从约75MPa至约 200MPa、从约80MPa至约200MPa、从约90MPa至约200MPa、从约100 MPa至约200MPa、从约125MPa至约200MPa、从约150MPa至约200MPa、从约5MPa至约190MPa、从约5MPa至约180MPa、从约5MPa至约175 MPa、从约5MPa至约170MPa、从约5MPa至约160MPa、从约5MPa至约 150MPa、从约5MPa至约140MPa、从约5MPa至约130MPa、从约5MPa 至约125MPa、从约5MPa至约120MPa、从约5MPa至约110MPa、从约5 MPa至约100MPa、从约5MPa至约75MPa、从约5MPa至约50MPa、从约 5MPa至约25MPa、或从约10MPa至约100MPa。

在一个或多个实施方式中，所述应力分布的膝部区域从第一主表面起延伸从约10微米至约50微米。例如，所述应力分布的膝部区域从第一主表面起延伸下述范围：从约12微米至约50微米、从约14微米至约50微米、从约15 微米至约50微米、从约16微米至约50微米、从约18微米至约50微米、从约20微米至约50微米、从约22微米至约50微米、从约24微米至约50微米、从约25微米至约50微米、从约26微米至约50微米、从约28微米至约 50微米、从约30微米至约50微米、从约32微米至约50微米、从约34微米至约50微米、从约35微米至约50微米、从约36微米至约50微米、从约38 微米至约50微米、从约40微米至约50微米、从约10微米至约48微米、从约10微米至约46微米、从约10微米至约45微米、从约10微米至约44微米、从约10微米至约42微米、从约10微米至约40微米、从约10微米至约 38微米、从约10微米至约36微米、从约10微米至约35微米、从约10微米至约34微米、从约10微米至约32微米、从约10微米至约30微米、从约10 微米至约28微米、从约10微米至约26微米、从约10微米至约25微米、从约10微米至约24微米、从约10微米至约22微米、或从约10微米至约20微米。

在一个或多个实施方式中，所述尾部区域从约膝部区域延伸至CT_max的深度。在一个或多个实施方式中，所述尾部区域包括压缩应力尾部区域、和拉伸应力尾部区域中的一者或两者。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的显示器、触控面板、或上述的组合。在一个或多个实施方式中，所述显示器、所述触控面板、或所述显示器和所述触控面板的组合沿着第一部分；第一部分、第二部分、和第三部分中的任两者；或第一部分、第二部分、和第三部分中的全部三者设置。显示器、触控面板、或上述组合可以是平坦的或者弯曲的。在一个或多个实施方式中，显示器、触控面板、或上述组合的曲率半径在设置成邻接于显示器、触控面板、或上述组合的冷成型罩盖玻璃基板的第一主表面或第二主表面的部分的曲率半径的10％以内。在一个或多个实施方式中，空气间隙设置在显示器、触控面板、或上述组合与第一主表面或第二主表面之间。在一个或多个实施方式中，显示器、所述触控面板、或上述组合直接附接至第一主表面或第二主表面中的一者或两者。这种附接例如可以是通过使用诸如光学透明粘合剂之类的粘合剂。在一个或多个实施方式中，显示器、触控面板、或上述组合直接附接至第一主表面或第二主表面中的一者或两者，但在一些部分中包括介于其间的空气间隙 (例如，显示器观看区域可包括空气间隙，而非观看区域可包括将该显示器直接附接至第一主表面或第二主表面所使用的粘合剂)。在一个或多个实施方式中，显示器可以是液晶显示器、有机发光二极管(OLED)显示器、透射式显示器、或其他显示器。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板包括设置成邻接于第一主表面或第二主表面中的一者或两者的一个或多个传感器。在一个或多个实施方式中，所述传感器可包括雷达传感器(例如，短程和长程雷达传感器)、光探测和测距(LiDAR)传感器、超声传感器、近距离传感器(proximity sensor) (例如，发射电磁波的传感器)、红外传感器、和成像传感器。

在一个或多个实施方式中，所述冷成型罩盖玻璃基板包括结构支撑件以维持所述冷成型罩盖玻璃基板各部分的曲率。结构支撑件可由硬塑性材料和/或金属(例如，钢、钢合金、镁、镁合金、铝、铝合金、或车辆行业中使用的任何其他已知金属、或其合金)形成。在一个或多个实施方式中，所述结构支撑件可通过包括肋拱(rib)或其他结构来强化，以向所述支撑件提供增加的刚度 (stiffness)。在一个或多个实施方式中，粘合剂(例如，结构粘合剂)或其他紧固件可设置在所述冷成型罩盖玻璃基板与所述结构支撑件之间以将处于弯曲形状的冷成型罩盖玻璃基板(如本文中所述)附接或粘附至结构支撑件的支撑表面，这提供并维持了所述冷成型罩盖玻璃基板的形状。在一个或多个实施方式中，粘合剂可以在所述罩盖玻璃基板与显示器和/或触控面板之间。这种粘合剂可以是光学透明的。

在一个或多个实施方式中，所述结构支撑件的支撑表面的表面积可通过所述冷成型罩盖玻璃基板的第二部分的形状和尺寸而最小化。这种最小化的表面积仍然可提供并维持所述冷成型罩盖玻璃基板的曲率和形状，由此留下所述冷成型罩盖玻璃基板的第一主表面和第二主表面的绝大部分可用于观看底层显示器和/或到达底层触控面板。在一个或多个实施方式中，本文中描述的所述冷成型罩盖玻璃基板的第二部分的形状和尺寸减少了可用于将所述冷成型罩盖玻璃基板附接或粘附至结构支撑件的粘合剂上的应力，由此能够实现组件的增强的耐久性以及使用具有表面积最小化的支撑表面的结构支撑件。在一个或多个实施方式中，所述支撑表面的最小尺寸可以是小于约15mm。在一个或多个实施方式中，所述支撑表面的最小尺寸可以是约12mm或更小、10mm或更小、9mm或更小、8mm或更小、7mm或更小、6mm或更小、5mm或更小、4mm或更小、3mm或更小、或2mm或更小。示例性的支撑结构被描述在于2020年4月23日提交的题为“具有配置有最小形状偏差和边框宽度小的框架的玻璃制品”的第63/014,401号美国临时专利申请中，该申请如同在本文中完全阐述一样通过引用以其整体并入。

就这一点而言，在一个或多个实施方式中，设置在冷成型罩盖玻璃基板和结构支撑件的支撑表面之间的粘合剂表现出或包括从第一轴至第二轴减小的粘合剂应力(其包括剪切应力和拉伸应力两者)。在这些实施方式中，第二部分的第二曲率半径从第一轴至第二轴增加，并且在一些实施方式中可以大于 30,000mm或可接近无穷大(即，使得冷成型罩盖玻璃基板在第二轴处或附近实质上平坦)。在一个或多个实施方式中，所述粘合剂应力减少了约2MP、1.5 MPa、约1.4MPa、约1.3MPa、约1.2MPa、约1.1MPa、约1.0MPa、约0.9 MPa、约0.8MPa、约0.7MPa、约0.6MPa、约0.5MPa、约0.4MPa、约0.3 MPa、约0.2MPa、或约0.1MPa的量级。在一个或多个具体的实施方式中，在第二轴处或附近的曲率半径大于30,000mm或接近无穷大的情况下，第一轴处的冷成型罩盖玻璃基板上的粘合剂应力可在从约0.5MPa至约2MPa的范围内，并且第二轴处的表面应力可小于约0.5MPa、小于约0.25MPa、或约0MPa。因此，在一个或多个实施方式中，表面应力从第一轴至第二轴可从约 2MPa减少至约0MPa、从约1.9MPa减少至约0MPa、从约1.8MPa减少至约0MPa、从约1.7MPa减少至约0MPa、从约1.6MPa减少至约0MPa、从约1.5MPa减少至约0MPa、从约1.4MPa减少至约0MPa、从约1.3MPa减少至约0MPa、从约1.2MPa减少至约0MPa、从约1.1MPa减少至约0MPa、从约1MPa减少至约0MPa、从约0.9MPa减少至约0MPa、从约0.8MPa减少至约0MPa、从约0.7MPa减少至约0MPa、从约0.6MPa减少至约0MPa、从约0.5MPa减少至约0MPa、从约0.4MPa减少至约0MPa、从约0.3MPa 减少至约0MPa、从约0.2MPa减少至约0MPa、或从约0.1MPa减少至约0 MPa。

示例性的粘合剂包括聚氨酯(例如，可购自

Saint Paul,MN的 DP604NS，以及来自于

Wilmington,DE的Betamate 73100/002、 73100/005、73100/010、BetasealX2500、和Betalink K2)、聚硅氧烷和硅烷改性的聚合物(例如，可购自

的TEROSONRB IX，也被称为TEROSTAT MS 9399和TEROSON MS 647)、和环氧树脂(例如，可购自

Saint Paul, MN的Scotch-Weld^TMEpoxy Adhesive DP125和DP604)。

额外的粘合剂包括但不限于选自下述目录中的一者或多者的粘合剂：(a) 增韧环氧树脂(例如，Masterbond EP21TDCHT-LO,3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white)；(b)柔性环氧树脂(例如，Masterbond EP21TDC-2LO,3M Scotch Weld Epoxy 2216)；(c)丙烯酸和/或增韧丙烯酸(例如，与LORD Accelerator 19或19GB w/LORD AP 134底漆配合的LORDAdhesive 403、406、或410丙烯酸粘合剂、LORD Adhesive 850或852/LORD Accelerator25GB、 Loctite HF8000、Loctite AA4800)；(d)氨基甲酸酯(例如，3M Scotch WeldUrethane DP640 Brown、SikaForce 7570 L03、SikaForce 7550 L15、Sikaflex 552、和聚氨酯(PUR)热熔胶，诸如Technomelt PUR 9622-02UVNA、Loctite HHD 3542、Loctite HHD3580、3M Hotmelt adhesives 3764和3748)；和(e)聚硅酮 (例如，Dow Corning 995、DowCorning 3-0500 Silicone Assembly adhesive、 Dow Corning 7091、SikaSil-GP)。在一些情况下，可利用可以以片或膜提供的结构粘合剂(例如，但不限于，3M Structuraladhesive films AF126-2、AF 163- 2M、SBT 9263和9214、Masterbond FLM36-LO)。而且，可利用诸如3M VHB 胶带之类的压敏粘合剂。在这些实施方式中，利用压敏粘合剂允许冷成型罩盖玻璃基板在尤其无需固化步骤的情况下结合至结构支撑件。

在一个或多个实施方式中，当组装有结构支撑件时，所述冷成型罩盖玻璃表现出一定的机械性能。在一个或多个实施方式中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述玻璃制品发生弹性变形。在一个或多个实施方式中，所述冲击器的减速度是120g(重力) 或更小，或在整个冲击时间范围的任一3ms的间隔内均不大于80g。

本公开内容的另一方面关于一种车辆内饰***，其包括基座、和设置在所述基座上的根据本文中描述的一个或多个实施方式所述的冷成型罩盖玻璃基板。在一个或多个实施方式中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69 m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g(重力) 或更小，或在整个冲击时间范围的任一3毫秒(ms)的间隔内均不大于80g。在一个或多个实施方式中，所述基座是弯曲的或平坦的。示例性基座可以是仪表盘、扶手、支柱、座椅靠背、地板、头枕、或门板中的一者。在一个或多个实施方式中，所述***包括信息娱乐***。

实施例

实施例1是一种冷成型罩盖玻璃基板，其包括均沿着该基板的宽度130延伸的第一轴150和第二轴160。从第一轴150至第二轴测量沿着第二部分的宽度130的曲率半径。测量值(以mm表示)示出在图4中。如图4中所示，曲率半径从第一轴150至第二轴160增加。

从第三轴135和第四轴137测量沿着第二部分的长度140的曲率半径。测量值(以mm表示)示出在图5中。如图5中所示，曲率半径在邻接于第二轴 160的特定位置处减少(且接近零)，并在邻接于第一轴150的特定位置处增加(且接近无穷大)。为了说明，图5示出了具有1500mm或更小的曲率半径的第二轴附近的区域、和具有1.5×10⁶或更大的曲率半径的第一轴附近的区域。如本文中所述，第一轴150邻接于第三部分190。图5中的从第二轴移动至第一轴的位置处的曲率半径的增加示出了沿着长度140的曲率半径并非恒定，并因此所述冷成型罩盖玻璃基板具有复合曲率。

图6示出了实施例1的冷成型罩盖玻璃基板的基板高斯曲率。如图6中所示，实施例1的冷成型罩盖玻璃基板在接近第二轴160的区域200和从第一轴150至第二轴的中距离中包括非零的基板高斯曲率。特别是，第一主表面和第二主表面的区域200表现出从大于零直至0.313×10^-6的基板高斯曲率。

本公开内容的方面(1)关于一种冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：第一端部；与所述第一端部相对的第二端部；从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴均沿着所述宽度或所述长度延伸；从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分包含在从约20mm至约 20,000mm的范围内的第一曲率半径；从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分，所述第二部分包含从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。

本公开内容的方面(2)关于根据方面(1)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

本公开内容的方面(3)关于根据方面(1)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间，且所述第二轴设置在所述第二端部处。

本公开内容的方面(4)关于根据方面(1)至方面(3)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是约100微米 (μm)或更小。

本公开内容的方面(5)关于根据方面(1)至方面(4)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是约10微米 (μm)或更小。

本公开内容的方面(6)关于根据方面(1)至方面(5)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至无穷大的范围内。

本公开内容的方面(7)关于根据方面(6)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至约30,000mm的范围内。

本公开内容的方面(8)关于根据方面(1)至方面(7)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第二部分中的一者或两者包括基板高斯曲率，其中所述基板高斯曲率具有在从大于零至约3×10^-6的范围内的绝对值。

本公开内容的方面(9)关于根据方面(1)至方面(8)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或两者包括表面处理。

本公开内容的方面(10)关于根据方面(9)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述表面处理覆盖所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。

本公开内容的方面(11)关于根据方面(9)或方面(10)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面中的任一者。

本公开内容的方面(12)关于根据方面(1)至方面(11)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述冷成型罩盖玻璃基板实质上不含防裂膜。

本公开内容的方面(13)关于根据方面(1)至方面(12)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述玻璃是被强化的。

本公开内容的方面(14)关于根据方面(2)或方面(4)至方面(13)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括设置在所述第二端部和所述第二轴之间的第三部分，其中所述第三部分包含与所述第一曲率半径不同的第三曲率半径。

本公开内容的方面(15)关于根据方面(14)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率。

本公开内容的方面(16)关于根据方面(14)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率。

本公开内容的方面(17)关于根据方面(14)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率。

本公开内容的方面(18)关于根据方面(14)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。

本公开内容的方面(19)关于根据方面(14)至方面(18)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第三曲率半径在从约20mm至30,000mm 的范围内。

本公开内容的方面(20)关于根据方面(1)至方面(19)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的显示器、触控面板、或上述的组合。

本公开内容的方面(21)关于根据方面(1)至方面(20)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的传感器。

本公开内容的方面(22)关于根据方面(14)至方面(21)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或两者的第二玻璃基板。

本公开内容的方面(23)关于根据方面(1)至方面(22)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69 m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g(重力) 或更小。

本公开内容的方面(24)关于根据方面(23)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3ms的间隔内均不大于 80g。

本公开内容的方面(25)关于一种冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：第一端部；与所述第一端部相对的第二端部；从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴均沿着所述宽度或所述长度延伸；从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分包含在从约20mm至约 20,000mm的范围内的第一曲率半径；从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分；和从所述第二轴延伸至所述第二端部的第三部分，其中所述第三部分包含在从约20mm至约20,000mm的范围内的第三曲率半径，并且其中所述第一部分与所述第三部分彼此不同。

本公开内容的方面(26)关于根据方面(25)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述冷成型罩盖玻璃基板满足下列中的一者或多者：所述第一曲率半径和所述第三曲率半径在量级上彼此不同，所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分包括非零的基板高斯曲率，和所述第一部分包括凹状或凸状且所述第三部分包括凹状或凸状中的另一者。

本公开内容的方面(27)关于根据方面(25)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述基板高斯曲率是在从大于零至约3×10^-6的范围内的绝对值。

本公开内容的方面(28)关于根据方面(27)所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑表面，所述支撑表面附接至所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分的所述第一主表面且形成界面，其中沿着所述界面，所述第一主表面包含所述基板高斯曲率且所述支撑表面包含所述基板高斯曲率的10％以内的支撑高斯曲率。

本公开内容的方面(29)关于根据方面(25)至方面(28)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二部分是弯曲的，并且包括所述基板高斯曲率。

本公开内容的方面(30)关于根据方面(25)至方面(29)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第三部分沿着彼此不同的两个弯曲轴定向。

本公开内容的方面(31)关于根据方面(30)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述两个弯曲轴是垂直的。

本公开内容的方面(32)关于根据方面(31)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述两个弯曲轴是平行的。

本公开内容的方面(33)关于根据方面(25)至方面(32)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二部分是弯曲的且包含从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。

本公开内容的方面(34)关于根据方面(25)至方面(33)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

本公开内容的方面(35)关于根据方面(25)至方面(33)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间，且所述第二轴设置在所述第二端部处。

本公开内容的方面(36)关于根据方面(25)至方面(35)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是约100微米(μm)或更小。

本公开内容的方面(37)关于根据方面(36)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是约10微米(μm)或更小。

本公开内容的方面(38)关于根据方面(33)至方面(37)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至无穷大的范围内。

本公开内容的方面(39)关于根据方面(33)至方面(38)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至 30,000mm的范围内。

本公开内容的方面(40)关于根据方面(25)至方面(39)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或两者包括表面处理。

本公开内容的方面(41)关于根据方面(40)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述表面处理覆盖所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。

本公开内容的方面(42)关于根据方面(40)或方面(41)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面中的任一者。

本公开内容的方面(43)关于根据方面(25)至方面(42)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述冷成型罩盖玻璃基板实质上不含防裂膜。

本公开内容的方面(44)关于根据方面(25)至方面(43)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述玻璃是被强化的。

本公开内容的方面(45)关于根据方面(25)至方面(44)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率。

本公开内容的方面(46)关于根据方面(25)至方面(45)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率。

本公开内容的方面(47)关于根据方面(25)至方面(46)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率。

本公开内容的方面(48)关于根据方面(25)至方面(46)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。

本公开内容的方面(49)关于根据方面(25)至方面(48)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的显示器、触控面板、或上述的组合。

本公开内容的方面(50)关于根据方面(25)至方面(49)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的传感器。

本公开内容的方面(51)关于根据方面(25)至方面(50)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或两者的第二玻璃基板。

本公开内容的方面(52)关于根据方面(25)至方面(51)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69 m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g(重力) 或更小。

本公开内容的方面(53)关于根据方面(52)所述的冷成型罩盖玻璃基板，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3ms的间隔内均不大于 80g。

本公开内容的方面(54)关于一种车辆内饰***，所述车辆内饰***包括：基座；和设置在所述基座上的根据方面(1)至方面(24)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，并且其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69 m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g(重力) 或更小。

本公开内容的方面(55)关于根据方面(54)所述的车辆内饰***，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3毫秒(ms)的间隔内均不大于80g。

本公开内容的方面(56)关于根据方面(54)或方面(55)所述的车辆内饰***，其中所述基座是弯曲的。

本公开内容的方面(57)关于根据方面(54)或方面(55)所述的车辆内饰***，其中所述基座是平坦的。

本公开内容的方面(58)关于根据方面(54)至方面(57)中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座包括仪表盘、扶手、支柱、座椅靠背、地板、头枕、或门板。

本公开内容的方面(59)关于根据方面(54)至方面(58)中任一项所述的车辆内饰***，其中所述***包括信息娱乐***。

本公开内容的方面(60)关于一种车辆内饰***，所述车辆内饰***包括：基座；和设置在所述基座上的根据本公开内容的方面(25)至(53)中任一项所述的冷成型罩盖玻璃基板，并且其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s 至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g (重力)或更小。

本公开内容的方面(61)关于根据方面(60)所述的车辆内饰***，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3毫秒(ms)的间隔内均不大于80g。

本公开内容的方面(62)关于根据方面(60)或方面(61)所述的车辆内饰***，其中所述基座是弯曲的。

本公开内容的方面(63)关于根据方面(60)或方面(61)所述的车辆内饰***，其中所述基座是平坦的。

本公开内容的方面(64)关于根据方面(60)至方面(63)中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座包括仪表盘、扶手、支柱、座椅靠背、地板、头枕、或门板。

本公开内容的方面(65)关于根据方面(60)至方面(64)中任一项所述的车辆内饰***，其中所述***包括信息娱乐***。

对于本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本公开内容的精神或范围的情况下可做出各种改进和变形。

Claims (55)

1.一种车辆内饰***，其特征在于，包括：

基座；和

设置在所述基座上的冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：

第一端部；

与所述第一端部相对的第二端部；

从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；

第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴均沿着所述宽度或所述长度延伸；

从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分包含在从20mm至20,000mm的范围内的第一曲率半径；和

从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分，所述第二部分包括从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。

2.根据权利要求1所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

3.根据权利要求1所述的车辆内饰***，其中所述第一轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间，且所述第二轴设置在所述第二端部处。

4.根据前述权利要求中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是100微米(μm)或更小。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是10微米(μm)或更小。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至无穷大的范围内。

7.根据权利要求6所述的车辆内饰***，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至30,000mm的范围内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一部分和所述第二部分中的一者或两者包含基板高斯曲率，其中所述基板高斯曲率具有在从大于零至3×10^-6的范围内的绝对值。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或两者包括表面处理。

10.根据权利要求9所述的车辆内饰***，其中所述表面处理覆盖所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。

11.根据权利要求9所述的车辆内饰***，其中所述表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面中的任一者。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述冷成型罩盖玻璃基板实质上不含防裂膜。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述玻璃是被强化的。

14.根据权利要求2所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步包括设置在所述第二端部和所述第二轴之间的第三部分，其中所述第三部分包含与所述第一曲率半径不同的第三曲率半径。

15.根据权利要求14所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步满足下列中的一者：

其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率，

其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率，

其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率，和

其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。

16.根据权利要求14所述的车辆内饰***，其中所述第三曲率半径在从20mm至30,000mm的范围内。

17.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的显示器、触控面板、或上述的组合。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的传感器。

19.根据权利要求14所述的车辆内饰***，其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或两者的第二玻璃基板。

20.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g或更小，其中g是重力加速度。

21.根据权利要求20所述的车辆内饰***，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3ms的间隔内均不大于80g。

22.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座是弯曲的。

23.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座是平坦的。

24.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座包括仪表盘、扶手、支柱、座椅靠背、地板、头枕、或门板。

25.根据权利要求1至3中任一项所述的车辆内饰***，其中所述***包括信息娱乐***。

26.一种车辆内饰***，其特征在于，包括：

基座；和

设置在所述基座上的冷成型罩盖玻璃基板，所述冷成型罩盖玻璃基板包括：

第一端部；

与所述第一端部相对的第二端部；

从所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面，与所述第一主表面相对的第二主表面，连接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面，定义为所述第一主表面和所述第二主表面之间的距离的厚度，定义为所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、与所述厚度正交的第一尺寸的宽度，定义所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、为与所述厚度和所述宽度均正交的第二尺寸的长度；

第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴均沿着所述宽度或所述长度延伸；

从所述第一轴延伸至所述第一端部的第一部分，所述第一部分包含在从20mm至20,000mm的范围内的第一曲率半径；

从所述第一轴延伸至所述第二轴的第二部分；和

从所述第二轴延伸至所述第二端部的第三部分，

其中所述第三部分包含在从20mm至20,000mm的范围内的第三曲率半径，并且

其中所述第一部分与所述第三部分彼此不同。

27.根据权利要求26所述的车辆内饰***，其中所述冷成型罩盖玻璃基板满足下列中的一者或多者：

所述第一曲率半径和所述第三曲率半径在量级上彼此不同，

所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分包含非零的基板高斯曲率，和

所述第一部分包括凹状或凸状且所述第三部分包括凹状或凸状中的另一者。

28.根据权利要求26所述的车辆内饰***，其中所述基板高斯曲率是在从大于零至3×10^-6的范围内的绝对值。

29.根据权利要求28所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑表面，所述支撑表面附接至所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分的所述第一主表面并形成界面，

其中，沿着所述界面，所述第一主表面包括所述基板高斯曲率且所述支撑表面包括在所述基板高斯曲率的10％以内的支撑高斯曲率。

30.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第二部分是弯曲的，并且包含所述基板高斯曲率。

31.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一部分和所述第三部分沿着彼此不同的两个弯曲轴定向。

32.根据权利要求31所述的车辆内饰***，其中所述两个弯曲轴是垂直的。

33.根据权利要求31所述的车辆内饰***，其中所述两个弯曲轴是平行的。

34.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第二部分是弯曲的且包含从所述第一轴至所述第二轴增加或减少的第二曲率半径。

35.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

36.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一轴设置在所述第一端部和所述第二端部之间，且所述第二轴设置在所述第二端部处。

37.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是100微米(μm)或更小。

38.根据权利要求37所述的车辆内饰***，其中所述第一轴和所述第二轴之间的距离是10微米(μm)或更小。

39.根据权利要求34所述的车辆内饰***，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至无穷大的范围内。

40.根据权利要求34所述的车辆内饰***，其中所述第二曲率半径在从所述第一曲率半径至30,000mm的范围内。

41.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或两者包括表面处理。

42.根据权利要求41所述的车辆内饰***，其中所述表面处理覆盖所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。

43.根据权利要求41所述的车辆内饰***，其中所述表面处理包括易清洁表面、防眩光表面、抗反射表面、触觉表面、和装饰性表面中的任一者。

44.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述冷成型罩盖玻璃基板实质上不含防裂膜。

45.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述玻璃是被强化的。

46.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步满足下列中的一者：

其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率，

其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率，

其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率，和

其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。

47.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的显示器、触控面板、或上述的组合。

48.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其特征在于，进一步包括设置成邻接于所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或两者的传感器。

49.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或两者的第二玻璃基板。

50.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中，当质量为6.8kg的冲击器以5.35m/s至6.69m/s的冲击速度冲击所述第一主表面时，所述冲击器的减速度是120g或更小，其中g是重力加速度。

51.根据权利要求50所述的车辆内饰***，其中所述冲击器的减速度在整个冲击时间范围的任一3ms的间隔内均不大于80g。

52.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座是弯曲的。

53.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座是平坦的。

54.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述基座包括仪表盘、扶手、支柱、座椅靠背、地板、头枕、或门板。

55.根据权利要求26至29中任一项所述的车辆内饰***，其中所述***包括信息娱乐***。

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