CN217170045U - 一种复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具用板材技术领域，具体涉及一种复合板材，包括中间木质层、上高分子材料层、下高分子材料层、上粘合层和下粘合层，所述上高分子材料层通过所述上粘合层贴合固定在中间木质层的上侧面，所述下高分子材料层通过所述下粘合层贴合固定在中间木质层的下侧面。所述复合板材除上粘合层和下粘合层之外，其主体支撑结构由上高分子材料层和下高分子材料层将中间木质层夹在中间形成一个整体来构成，与现有技术中整块板材都是由木塑材质或PVC材质制成的相比，不仅节省了成本，还能够同时利用中间木质层的优良特性和上下两层高分子材料层的优良特性来提升所述复合板材整体的性能。

Description

一种复合板材

技术领域

本实用新型涉及家具用板材技术领域，具体涉及一种复合板材。

背景技术

木质板材在家具领域具有广泛的运用，目前市场上的板材以木糠强压板材、实木拼压板材为主，其不足之处是生产成本高、易吸潮变形、防蛀性能差、释放有害气体对生态环境造成破坏。随着人类生活质量的提高及环保意识的增强，寻找替代木类板材的新型材料板材成为室内装修和家具制造领域创新发展的主方向。如今已经出现了如木塑板材、PVC板材和复合板材等。

如申请号为201820084288.9的中国专利所公开的一种板式家具用新型复合板材，其包括复合板材本体，复合板材本体具有上表面层、中间夹层和下表面层，所述上表面层为上层铝板，中间夹层为PVC发泡板，下表面层为下层铝板，上层铝板通过上粘合层与PVC发泡板的上表面贴合，下层铝板通过下粘合层与PVC发泡板的下表面贴合。此款板式家具用新型复合板材的表面为铝板或铝合金板，具有较高的防水、防火、防腐蚀性能，但该复合板材的中间夹层为PVC发泡板，其握钉力较弱，后续将板材通过螺钉组装形成家具后，该复合板材对螺钉的紧固能力较差，导致家具结构强度较低，易损坏；此外该复合板材的三层材料成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合板材，包括中间木质层、上高分子材料层、下高分子材料层、上粘合层和下粘合层，所述上高分子材料层通过所述上粘合层贴合固定在中间木质层的上侧面，所述下高分子材料层通过所述下粘合层贴合固定在中间木质层的下侧面。

作为本实用新型的优选，所述上粘合层和所述下粘合层皆为PUR热熔胶。

作为本实用新型的优选，所述上高分子材料层和所述下高分子材料层的材质和厚度完全一致。

作为本实用新型的优选，所述上高分子材料层和所述下高分子材料层皆为PVC板。

作为本实用新型的优选，所述中间木质层的厚度大于所述上高分子材料层的厚度且大于所述下高分子材料层的厚度。

作为本实用新型的优选，所述中间木质层为多层实木板。

作为本实用新型的优选，所述上高分子材料层和/或所述下高分子材料层背朝所述中间木质层的一侧还贴合有装饰层。

作为本实用新型的优选，所述装饰层背朝所述中间木质层的一侧贴合有钢化抗污层。

作为本实用新型的优选，所述中间木质层为欧松板或颗粒板。

作为本实用新型的优选，所述上高分子材料层和所述下高分子材料层皆为木塑板或铝板。

有益效果：

所述复合板材除上粘合层和下粘合层之外，其主体支撑结构由上高分子材料层和下高分子材料层将中间木质层夹在中间形成一个整体来构成，与现有技术中整块板材都是由木塑材质或PVC材质制成的相比，不仅节省了成本，还能够同时利用中间木质层的优良特性和上下两层高分子材料层的优良特性来提升所述复合板材整体的性能。

附图说明

图1为本实用新型一种复合板材的结构示意图；

图2为图1中设置装饰层和钢化抗污层的示意图；

图中：1、中间木质层，2、上高分子材料层，3、下高分子材料层，4、上粘合层，5、下粘合层，6、装饰层，7、钢化抗污层。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实用新型一种复合板材，包括中间木质层1、上高分子材料层2、下高分子材料层3、上粘合层4和下粘合层5，所述上高分子材料层2通过所述上粘合层4贴合固定在中间木质层1的上侧面，所述下高分子材料层3通过所述下粘合层5贴合固定在中间木质层1的下侧面。所述复合板材除上粘合层4和下粘合层5之外，其主体支撑结构由上高分子材料层2和下高分子材料层3将中间木质层1夹在中间形成一个整体来构成，与现有技术中整块板材都是由木塑材质或PVC材质制成的相比，不仅节省了成本，还能够同时利用中间木质层1的优良特性和上下两层高分子材料层的优良特性来提升所述复合板材整体的性能。其中所述中间木质层1优选采用多层实木板，由于其通过纵横胶合、高温高压的方式生产，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷，所以具有结构稳定性好、不易变形的优点；此外多层实木板一层层单板横竖垂直的排列生产工艺，以及目前缝接、斜磨搭接工艺，使得多层实木板具有绝佳的物理性能，其握钉力较强，当后续将所述复合板材组装加工成家具后，家具的结构强度也得到了提升。而上高分子材料层2和下高分子材料层3则充分遮盖并保护中间木质层1，防止中间木质层1发生受潮、虫蛀等导致复合板材整体性能减弱，而且上高分子材料层2和下高分子材料层3密度较高、质地较硬，耐水、耐腐蚀、抗撞击、抗老化等能力强，其自身使用寿命较长，其对中间木质层1的保护也使得中间木质层1的使用寿命得以延长；此外上高分子材料层2和下高分子材料层3用料绿色环保。所述上高分子材料层2和所述下高分子材料层3优选为高分子挤出PVC板。

本实施例中所述上高分子材料层2和所述下高分子材料层3与中间木质层1的贴合固定优选采用PUR平贴工艺，所以所述上粘合层4和所述下粘合层5皆为PUR热熔胶。PUR热熔胶初粘力强、定位快、生产效率高，粘接效果优异，尤其对木材、塑料凳具有很强的粘接强度；而且在完全固化后具有良好的韧性和弹性，抗震动、抗冲击能力强，耐水性和防潮性也较强，对中间木质层1同样具有保护作用。本实施例中所述中间木质层1的上下两侧具有凸出在表面的木纤维，这样上粘合层4和下粘合层5在热熔的过程中上述木纤维会嵌入其中，提高上粘合层4和下粘合层5与中间木质层1之间的粘接强度。

本实施例优选所述上高分子材料层2和所述下高分子材料层3的材质和厚度完全一致，复合板材上下两侧平衡，在后续使用时无需区分正反面。进一步地，优选所述中间木质层1的厚度大于所述上高分子材料层2的厚度且大于所述下高分子材料层3的厚度，使得中间木质层1作为所述复合板材的主要支撑结构，充分利用中间木质层1硬度较高、抗变形能力较强的特性，且中间木质层1较厚，便于在后续将板材加工成家具时螺钉钻入中间木质层1，也能够提高中间木质层1的握钉力，上下两层高分子材料层较薄，也有效降低了成本。

由于所述复合板材主要用于加工成家具，所以通常需要复合板材裸露在外的面上具有美观的纹路，因此进一步地，所述上高分子材料层2和/或所述下高分子材料层3背朝所述中间木质层1的一侧还贴合有装饰层6，优选所述装饰层6由涂抹在上高分子材料层2表面和/或下高分子材料层3表面的涂料形成，在涂抹涂料的过程中形成所需要的纹路、图案等，起到美观装饰作用，当涂料凝固后就粘合在上高分子材料层2表面和/或下高分子材料层3表面。再进一步改进，本实施例优选所述装饰层6背朝所述中间木质层1的一侧贴合有钢化抗污层7，起到防指纹、抗划伤及抗老化等防护作用，并且在有污渍残留在钢化抗污层7上后，对钢化抗污层7进行清洗液十分方便。优选钢化抗污层7为透明的膜状结构，通过PUR平贴工艺粘合在装饰层6上，同样需要用到PUR热熔胶。

所述中间木质层1还可采用欧松板或颗粒板等常用木质板材；其中欧松板的优点在于环保性较好，并且在自身防水防潮、防火耐高温方面的能力比多层实木板强，不会过度依赖于上下两层高分子材料层的保护，而且欧松板因内部存在较多空隙而具有较好的吸音降噪功能，另外欧松板表面平面度较差，突出在表面的木纤维较多，与PUR热熔胶之间的粘结强度较高；而颗粒板的优点在于，因其内部结构错落有致，其握钉力比多层实木板强，后续将复合板材加工成家具后，家具的结构强度较高。因此，在实际加工时，可以根据实际需求来决定中间木质层1选用上述三种木质板材中的一种。

所述上高分子材料层2和所述下高分子材料层3还可采用木塑板或铝板；其中木塑板相对于PVC板的优点在于，木塑板具有更高的防火性，能有效阻燃，而且木塑板的组成中木粉含量占比较大，即便在高温下也不会产生有毒气体，避免对人体造成伤害；目前铝板或铝合金板的表面处理技术成熟，可以使其表面装饰成木材、石材、陶瓷等效果，从而提升复合板材的市场适应能力。因此，在实际加工时，可以根据实际需求来决定上高分子材料层2和下高分子材料层3选用上述三种高分子板材中的一种。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种复合板材，其特征在于，包括中间木质层（1）、上高分子材料层（2）、下高分子材料层（3）、上粘合层（4）和下粘合层（5），所述上高分子材料层（2）通过所述上粘合层（4）贴合固定在中间木质层（1）的上侧面，所述下高分子材料层（3）通过所述下粘合层（5）贴合固定在中间木质层（1）的下侧面；所述上粘合层（4）和所述下粘合层（5）皆为PUR热熔胶；所述中间木质层（1）的上下两侧具有凸出在表面的木纤维，所述上粘合层（4）和所述下粘合层（5）在热熔的过程中所述木纤维会嵌入其中；所述上高分子材料层（2）和所述下高分子材料层（3）的材质和厚度完全一致；所述中间木质层（1）的厚度大于所述上高分子材料层（2）的厚度且大于所述下高分子材料层（3）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于，所述上高分子材料层（2）和所述下高分子材料层（3）皆为PVC板。

3.根据权利要求2所述的一种复合板材，其特征在于，所述中间木质层（1）为多层实木板。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于，所述上高分子材料层（2）和/或所述下高分子材料层（3）背朝所述中间木质层（1）的一侧还贴合有装饰层（6）。

5.根据权利要求4所述的一种复合板材，其特征在于，所述装饰层（6）背朝所述中间木质层（1）的一侧贴合有钢化抗污层（7）。

6.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于，所述中间木质层（1）为欧松板或颗粒板。

7.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于，所述上高分子材料层（2）和所述下高分子材料层（3）皆为木塑板或铝板。

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