CN217169603U - 一种具有密封装置的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封装置的精密模具，涉及注塑模具技术领域，包括工作台；支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压缸；包括连接板的驱动机构，分布于所述滑动板的底端。本实用新型通过设置驱动机构，当液压缸输出端通过滑动板驱动上模具向上移动一段距离时，第一伸缩杆移动到最大距离，上模具继续向上移动时，通过第一伸缩杆拉动连接板通过连接块拉动顶针向上移动，同时对第二伸缩杆与第一弹簧进行拉伸，通过顶针向上移动将下模具内部注塑后的产品顶出，将上述步骤进行反向操作使顶针进行复位，通过以上多组零件的配合实现了驱动顶针进行往复移动的功能，以此提高注塑后产品的脱模效率。

Description

一种具有密封装置的精密模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种具有密封装置的精密模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的注塑用精密模具上模具与下模具合模后通过密封条实现密封，在对下模具内部产品进行脱模时都是通过其它驱动装置驱动顶针将注塑成型的模具从下模具中顶出，不能利用上模具与下模具分离产生的力驱动顶出机构进行移动，从而降低了装置的实用性，且顶针在长时间使用的过程中容易发生磨损，需要进行更换，然而现有的顶针更换操作比较麻烦，不能方便工作人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能利用上模具与下模具分离产生的力驱动顶出机构进行移动以及顶针更换比较麻烦的问题，提供一种具有密封装置的精密模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封装置的精密模具，包括：工作台；支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压缸，且所述液压缸输出端贯穿至所述支撑架的内侧，所述支撑架的输出端固定连接有滑动板，且所述滑动板滑动连接在所述支撑架的内侧，所述滑动板的底端安装有上模具；下模具，所述下模具安装在所述工作台的顶端，且位于所述上模具的下方，所述下模具的内壁滑动连接有顶针，且所述顶针一端贯穿至所述工作台的内部；包括连接板的驱动机构，分布于所述滑动板的底端，且贯穿至所述工作台的内部位于所述顶针的底端，用于驱动所述顶针进行往复移动；具有移动块的辅助机构，分布于所述连接板顶端与所述顶针的底端，用于辅助工作人员更换所述顶针。

如此，当液压缸输出端通过滑动板驱动上模具向上移动一段距离时，上模具继续向上移动时，通过驱动机构驱动顶针移动到下模具内部，将下模具内部注塑后的产品从内部顶出，通过辅助机构辅助工作人员更换顶针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第一伸缩杆、连接柱、连接板、第一弹簧、第二伸缩杆、连接块与弧形卡块，所述连接板滑动连接在所述工作台的内部，所述第一伸缩杆固定连接在所述连接板的顶端，且一端贯穿所述工作台延伸至所述滑动板的底端与所述滑动板固定连接，所述连接柱转动连接在所述连接板的内壁，且两端分别贯穿所述连接板，所述第二伸缩杆固定连接在所述连接柱的底端，所述第一弹簧固定连接在所述第二伸缩杆的外壁，所述弧形卡块固定连接在所述第二伸缩杆的底端，所述连接块固定连接在所述连接板的顶端，且位于所述顶针的底端。

如此，当液压缸输出端通过滑动板驱动上模具向上移动一段距离时，第一伸缩杆移动到最大距离，上模具继续向上移动时，通过第一伸缩杆拉动连接板通过连接块拉动顶针向上移动，同时对第二伸缩杆与第一弹簧进行拉伸，通过顶针向上移动将下模具内部注塑后的产品顶出，将上述步骤进行反向操作使顶针进行复位，当第一弹簧在长时间使用的过程发生损坏时，工作人员转动连接柱通过第二伸缩杆带动弧形卡块在工作台内壁圆形卡槽内部进行转动，当连接柱与连接板分离时，弧形卡块旋转到与工作台内壁安装槽平齐位置，然后拉动连接柱通过第二伸缩杆将第一弹簧从工作台内部拆卸下来，通过以上多组零件的配合实现了驱动顶针进行往复移动的功能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括移动块、球杆、连接杆与螺纹柱，所述移动块滑动连接在所述连接板的顶端，所述连接杆固定连接在所述移动块的一端，且一端贯穿至所述连接块的内壁，所述球杆固定连接在所述工作台内壁，且一端延伸至所述移动块的内侧，所述螺纹柱固定连接在所述顶针的底端，且一端贯穿至所述连接块的内部。

如此，当连接板通过连接块带动顶针向上移动时，球杆***到移动块内侧斜槽中，推动移动块拉动第二弹簧带动连接杆向一端移动，当顶针移动到最大距离时，连接杆从螺纹柱一侧外壁限位孔中移出，使螺纹柱不再被固定，然后转动顶针，使螺纹柱与连接块分离，从而方便工作人员将顶针拆卸下来，将上述步骤进行反向操作实现了顶针进行安装的功能，通过以上多组零件的配合实现了顶针进行更换的功能，方便工作人员进行操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆均由多个相互滑动套接的套筒组成，所述工作台的内壁开设有与所述连接板相匹配的限位滑槽。

如此，第一伸缩杆移动到最大距离，上模具继续向上移动时，通过第一伸缩杆拉动连接板通过连接块拉动顶针向上移动，通过限位滑槽避免连接板在移动的过程中发生偏移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的外壁设置有螺纹，所述连接柱的外壁设置有螺纹，所述工作台的内壁开设有与所述弧形卡块相匹配的安装槽，所述工作台的内壁开设有与所述安装槽相通的圆形卡槽，且所述圆形卡槽与所述弧形卡块相匹配，所述工作台的顶端内壁开设有直径大于所述连接柱的通孔第一，所述连接板的内壁开设有与所述连接柱相匹配的螺纹孔。

如此，便于转动连接柱通过第二伸缩杆带动弧形卡块在工作台内壁圆形卡槽内部进行转动，当连接柱与连接板分离时，弧形卡块旋转到与工作台内壁安装槽平齐位置，然后拉动连接柱通过第二伸缩杆将第一弹簧从工作台内部拆卸下来。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内壁开设有与所述螺纹柱相匹配的安装槽，所述螺纹柱的一侧外壁开设有与所述连接杆相匹配的限位孔，所述连接杆的外壁设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与所述连接块固定连接，且另一端与所述移动块固定连接。

如此，移动块拉动第二弹簧带动连接杆向一端移动，当顶针移动到最大距离时，连接杆从螺纹柱一侧外壁限位孔中移出，使螺纹柱不再被固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的内侧开设有斜槽，所述移动块的底端固定连接有限位块，所述移动块通过底端限位块与所述连接板滑动连接。

如此，球杆***到移动块内侧斜槽中，推动移动块拉动第二弹簧带动连接杆向一端移动，通过限位块避免移动块在移动的过程中发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动机构，当液压缸输出端通过滑动板驱动上模具向上移动一段距离时，第一伸缩杆移动到最大距离，上模具继续向上移动时，通过第一伸缩杆拉动连接板通过连接块拉动顶针向上移动，同时对第二伸缩杆与第一弹簧进行拉伸，通过顶针向上移动将下模具内部注塑后的产品顶出，将上述步骤进行反向操作使顶针进行复位，通过以上多组零件的配合实现了驱动顶针进行往复移动的功能，以此提高注塑后产品的脱模效率；

2、通过设置辅助机构，当连接板通过连接块带动顶针向上移动时，球杆***到移动块内侧斜槽中，推动移动块拉动第二弹簧带动连接杆向一端移动，当顶针移动到最大距离时，连接杆从螺纹柱一侧外壁限位孔中移出，使螺纹柱不再被固定，然后转动顶针，使螺纹柱与连接块分离，从而方便工作人员将顶针拆卸下来，将上述步骤进行反向操作实现了顶针进行安装的功能，通过以上多组零件的配合实现了顶针进行更换的功能，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图5为本实用新型的连接块与移动块剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、下模具；4、顶针；5、滑动板；6、上模具；7、液压缸；8、驱动机构；801、第一伸缩杆；802、连接柱；803、连接板；804、第一弹簧；805、第二伸缩杆；806、连接块；807、弧形卡块；9、辅助机构；901、移动块；902、球杆；903、连接杆；904、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有密封装置的精密模具，包括：工作台1；支撑架2，支撑架2固定连接在工作台1的顶端，支撑架2的顶端安装有液压缸7，且液压缸7输出端贯穿至支撑架2的内侧，支撑架2的输出端固定连接有滑动板5，且滑动板5滑动连接在支撑架2的内侧，滑动板5的底端安装有上模具6；下模具3，下模具3安装在工作台1的顶端，且位于上模具6的下方，下模具3的内壁滑动连接有顶针4，且顶针4一端贯穿至工作台1的内部；包括连接板803的驱动机构8，分布于滑动板5的底端，且贯穿至工作台1的内部位于顶针4的底端，用于驱动顶针4进行往复移动；具有移动块901的辅助机构9，分布于连接板803顶端与顶针4的底端，用于辅助工作人员更换顶针4。

在本实施例中：当液压缸7输出端通过滑动板5驱动上模具6向上移动一段距离时，上模具6继续向上移动时，通过驱动机构8驱动顶针4移动到下模具3内部，将下模具3内部注塑后的产品从内部顶出，通过辅助机构9辅助工作人员更换顶针。

请着重参阅图1-4，驱动机构8包括第一伸缩杆801、连接柱802、连接板803、第一弹簧804、第二伸缩杆805、连接块806与弧形卡块807，连接板803滑动连接在工作台1的内部，第一伸缩杆801固定连接在连接板803的顶端，且一端贯穿工作台1延伸至滑动板5的底端与滑动板5固定连接，连接柱802转动连接在连接板803的内壁，且两端分别贯穿连接板803，第二伸缩杆805固定连接在连接柱802的底端，第一弹簧804固定连接在第二伸缩杆805的外壁，弧形卡块807固定连接在第二伸缩杆805的底端，连接块806固定连接在连接板803的顶端，且位于顶针4的底端。

在本实施例中：当液压缸7输出端通过滑动板5驱动上模具6向上移动一段距离时，第一伸缩杆801移动到最大距离，上模具6继续向上移动时，通过第一伸缩杆801拉动连接板803通过连接块806拉动顶针4向上移动，同时对第二伸缩杆805与第一弹簧804进行拉伸，通过顶针4向上移动将下模具3内部注塑后的产品顶出，将上述步骤进行反向操作使顶针4进行复位，当第一弹簧804在长时间使用的过程发生损坏时，工作人员转动连接柱802通过第二伸缩杆805带动弧形卡块807在工作台1内壁圆形卡槽内部进行转动，当连接柱802与连接板803分离时，弧形卡块807旋转到与工作台1内壁安装槽平齐位置，然后拉动连接柱802通过第二伸缩杆805将第一弹簧804从工作台1内部拆卸下来，通过以上多组零件的配合实现了驱动顶针4进行往复移动的功能。

请着重参阅图2、4、5，辅助机构9包括移动块901、球杆902、连接杆903与螺纹柱904，移动块901滑动连接在连接板803的顶端，连接杆903固定连接在移动块901的一端，且一端贯穿至连接块806的内壁，球杆902固定连接在工作台1内壁，且一端延伸至移动块901的内侧，螺纹柱904固定连接在顶针4的底端，且一端贯穿至连接块806的内部。

在本实施例中：当连接板803通过连接块806带动顶针4向上移动时，球杆902***到移动块901内侧斜槽中，推动移动块901拉动第二弹簧带动连接杆903向一端移动，当顶针4移动到最大距离时，连接杆903从螺纹柱904一侧外壁限位孔中移出，使螺纹柱904不再被固定，然后转动顶针4，使螺纹柱904与连接块806分离，从而方便工作人员将顶针4拆卸下来，将上述步骤进行反向操作实现了顶针4进行安装的功能，通过以上多组零件的配合实现了顶针4进行更换的功能，方便工作人员进行操作。

请着重参阅图1-2，第一伸缩杆801与第二伸缩杆805均由多个相互滑动套接的套筒组成，工作台1的内壁开设有与连接板803相匹配的限位滑槽。

在本实施例中：第一伸缩杆801移动到最大距离，上模具6继续向上移动时，通过第一伸缩杆801拉动连接板803通过连接块806拉动顶针4向上移动，通过限位滑槽避免连接板803在移动的过程中发生偏移。

请着重参阅图2-3，连接柱802的外壁设置有螺纹，工作台1的内壁开设有与弧形卡块807相匹配的安装槽，工作台1的内壁开设有与安装槽相通的圆形卡槽，且圆形卡槽与弧形卡块807相匹配，工作台1的顶端内壁开设有直径大于连接柱802的通孔第一，连接板803的内壁开设有与连接柱802相匹配的螺纹孔。

在本实施例中：便于转动连接柱802通过第二伸缩杆805带动弧形卡块807在工作台1内壁圆形卡槽内部进行转动，当连接柱802与连接板803分离时，弧形卡块807旋转到与工作台1内壁安装槽平齐位置，然后拉动连接柱802通过第二伸缩杆805将第一弹簧804从工作台1内部拆卸下来。

请着重参阅图4-5，连接块806的内壁开设有与螺纹柱904相匹配的安装槽，螺纹柱904的一侧外壁开设有与连接杆903相匹配的限位孔，连接杆903的外壁设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与连接块806固定连接，且另一端与移动块901固定连接。

在本实施例中：移动块901拉动第二弹簧带动连接杆903向一端移动，当顶针4移动到最大距离时，连接杆903从螺纹柱904一侧外壁限位孔中移出，使螺纹柱904不再被固定。

请着重参阅图4-5，移动块901的内侧开设有斜槽，移动块901的底端固定连接有限位块，移动块901通过底端限位块与连接板803滑动连接。

在本实施例中：球杆902***到移动块901内侧斜槽中，推动移动块901拉动第二弹簧带动连接杆903向一端移动，通过限位块避免移动块901在移动的过程中发生偏移。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，包括：

工作台(1)；

支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在所述工作台(1)的顶端，所述支撑架(2)的顶端安装有液压缸(7)，且所述液压缸(7)输出端贯穿至所述支撑架(2)的内侧，所述支撑架(2)的输出端固定连接有滑动板(5)，且所述滑动板(5)滑动连接在所述支撑架(2)的内侧，所述滑动板(5)的底端安装有上模具(6)；

下模具(3)，所述下模具(3)安装在所述工作台(1)的顶端，且位于所述上模具(6)的下方，所述下模具(3)的内壁滑动连接有顶针(4)，且所述顶针(4)一端贯穿至所述工作台(1)的内部；

包括连接板(803)的驱动机构(8)，分布于所述滑动板(5)的底端，且贯穿至所述工作台(1)的内部位于所述顶针(4)的底端，用于驱动所述顶针(4)进行往复移动；

具有移动块(901)的辅助机构(9)，分布于所述连接板(803)顶端与所述顶针(4)的底端，用于辅助工作人员更换所述顶针(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述驱动机构(8)包括第一伸缩杆(801)、连接柱(802)、连接板(803)、第一弹簧(804)、第二伸缩杆(805)、连接块(806)与弧形卡块(807)，所述连接板(803)滑动连接在所述工作台(1)的内部，所述第一伸缩杆(801)固定连接在所述连接板(803)的顶端，且一端贯穿所述工作台(1)延伸至所述滑动板(5)的底端与所述滑动板(5)固定连接，所述连接柱(802)转动连接在所述连接板(803)的内壁，且两端分别贯穿所述连接板(803)，所述第二伸缩杆(805)固定连接在所述连接柱(802)的底端，所述第一弹簧(804)固定连接在所述第二伸缩杆(805)的外壁，所述弧形卡块(807)固定连接在所述第二伸缩杆(805)的底端，所述连接块(806)固定连接在所述连接板(803)的顶端，且位于所述顶针(4)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述辅助机构(9)包括移动块(901)、球杆(902)、连接杆(903)与螺纹柱(904)，所述移动块(901)滑动连接在所述连接板(803)的顶端，所述连接杆(903)固定连接在所述移动块(901)的一端，且一端贯穿至所述连接块(806)的内壁，所述球杆(902)固定连接在所述工作台(1)内壁，且一端延伸至所述移动块(901)的内侧，所述螺纹柱(904)固定连接在所述顶针(4)的底端，且一端贯穿至所述连接块(806)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述第一伸缩杆(801)与所述第二伸缩杆(805)均由多个相互滑动套接的套筒组成，所述工作台(1)的内壁开设有与所述连接板(803)相匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述连接柱(802)的外壁设置有螺纹，所述工作台(1)的内壁开设有与所述弧形卡块(807)相匹配的安装槽，所述工作台(1)的内壁开设有与所述安装槽相通的圆形卡槽，且所述圆形卡槽与所述弧形卡块(807)相匹配，所述工作台(1)的顶端内壁开设有直径大于所述连接柱(802)的通孔第一，所述连接板(803)的内壁开设有与所述连接柱(802)相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述连接块(806)的内壁开设有与所述螺纹柱(904)相匹配的安装槽，所述螺纹柱(904)的一侧外壁开设有与所述连接杆(903)相匹配的限位孔，所述连接杆(903)的外壁设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与所述连接块(806)固定连接，且另一端与所述移动块(901)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有密封装置的精密模具，其特征在于，所述移动块(901)的内侧开设有斜槽，所述移动块(901)的底端固定连接有限位块，所述移动块(901)通过底端限位块与所述连接板(803)滑动连接。

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