CN217165919U - 一种全自动板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动板材折弯机，包括折弯机，所述折弯机正面的底部设置有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有连接块，所述折弯机正面底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有三角块，所述三角块的内侧设置有轮柱，所述轮柱的内侧固定连接有插柱，所述插柱的内侧贯穿至连接块的内部，所述折弯机正面的底部固定连接有支撑板，所述插柱的底部固定连接有滑杆。本实用新型达到可以防止表皮溅射的效果，该全自动板材折弯机，解决了现有的板材折弯机在折弯时板材由于受到下压力的冲击，其表面的质地就会被挤压弯曲，然后其中弯曲的表皮就会向外侧溅射，对周围操作员的安全造成了影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种全自动板材折弯机。
背景技术
板材折弯机是用于折弯板材的机器，但现有的板材折弯机在折弯时板材由于受到下压力的冲击，其表面的质地就会被挤压弯曲，然后其中弯曲的表皮就会向外侧溅射，对周围操作员的安全造成了影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动板材折弯机，具备可以防止表皮溅射的优点，解决了现有的板材折弯机在折弯时板材由于受到下压力的冲击，其表面的质地就会被挤压弯曲，然后其中弯曲的表皮就会向外侧溅射，对周围操作员的安全造成了影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动板材折弯机，包括折弯机，所述折弯机正面的底部设置有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有连接块，所述折弯机正面底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有三角块，所述三角块的内侧设置有轮柱，所述轮柱的内侧固定连接有插柱，所述插柱的内侧贯穿至连接块的内部，所述折弯机正面的底部固定连接有支撑板，所述插柱的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与支撑板滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述气缸的底部固定连接有垫板，所述垫板的背面与折弯机固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述滑杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有竖块，所述竖块的背面与折弯机固定连接。
作为本实用新型优选的，所述竖块的外侧固定连接有螺栓板，所述螺栓板的背面与折弯机固定连接。
作为本实用新型优选的，所述连接块的两侧均开设有插槽，所述插柱的内侧卡接在插槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过折弯机、遮挡板、连接块、气缸、三角块、轮柱、插柱和支撑板和滑杆的配合使用，达到可以防止表皮溅射的效果，该全自动板材折弯机，解决了现有的板材折弯机在折弯时板材由于受到下压力的冲击，其表面的质地就会被挤压弯曲，然后其中弯曲的表皮就会向外侧溅射，对周围操作员的安全造成了影响的问题。
2、本实用新型通过垫板的设置，能够使气缸更加稳定，防止出现下坠的现象。
3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在支撑板的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
4、本实用新型通过弹簧和竖块的设置，能够使滑杆更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
5、本实用新型通过螺栓板的设置，能够使竖块更加稳定，防止出现偏移的现象。
6、本实用新型通过插槽的设置，能够使插柱更加紧密的卡接在连接块的内部，防止出现脱落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型局部结构立体图。
图中：1、折弯机；2、遮挡板；3、连接块；4、气缸；5、三角块；6、轮柱；7、插柱；8、支撑板；9、滑杆；10、垫板；11、滑槽；12、弹簧；13、竖块；14、螺栓板；15、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种全自动板材折弯机，包括折弯机1，折弯机1正面的底部设置有遮挡板2，遮挡板2的底部固定连接有连接块3，折弯机1正面底部的两侧均固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有三角块5，三角块5的内侧设置有轮柱6，轮柱6的内侧固定连接有插柱7，插柱7的内侧贯穿至连接块3的内部，折弯机1正面的底部固定连接有支撑板8，插柱7的底部固定连接有滑杆9，滑杆9的底部与支撑板8滑动连接。
参考图1，气缸4的底部固定连接有垫板10，垫板10的背面与折弯机1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过垫板10的设置，能够使气缸4更加稳定，防止出现下坠的现象。
参考图2，支撑板8顶部的两侧均开设有滑槽11，滑杆9的底部滑动连接在滑槽11的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽11的设置，能够使滑杆9更加流畅的在支撑板8的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
参考图2，滑杆9的外侧固定连接有弹簧12，弹簧12的外侧固定连接有竖块13，竖块13的背面与折弯机1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧12和竖块13的设置，能够使滑杆9更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
参考图2，竖块13的外侧固定连接有螺栓板14，螺栓板14的背面与折弯机1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓板14的设置，能够使竖块13更加稳定，防止出现偏移的现象。
参考图2，连接块3的两侧均开设有插槽15，插柱7的内侧卡接在插槽15的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过插槽15的设置，能够使插柱7更加紧密的卡接在连接块3的内部，防止出现脱落的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将遮挡板2放在折弯机1的正面，然后启动气缸4，气缸4的输出端带动三角块5向下移动，三角块5带动轮柱6向内侧移动，轮柱6带动插柱7向内侧移动，使插柱7卡接在插槽15的内部，致使达到可以防止表皮溅射的效果。
综上所述：该全自动板材折弯机，通过折弯机1、遮挡板2、连接块3、气缸4、三角块5、轮柱6、插柱7和支撑板8和滑杆9的配合使用，达到可以防止表皮溅射的效果，该全自动板材折弯机，解决了现有的板材折弯机在折弯时板材由于受到下压力的冲击，其表面的质地就会被挤压弯曲，然后其中弯曲的表皮就会向外侧溅射，对周围操作员的安全造成了影响的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动板材折弯机，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)正面的底部设置有遮挡板(2)，所述遮挡板(2)的底部固定连接有连接块(3)，所述折弯机(1)正面底部的两侧均固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有三角块(5)，所述三角块(5)的内侧设置有轮柱(6)，所述轮柱(6)的内侧固定连接有插柱(7)，所述插柱(7)的内侧贯穿至连接块(3)的内部，所述折弯机(1)正面的底部固定连接有支撑板(8)，所述插柱(7)的底部固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底部与支撑板(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动板材折弯机，其特征在于：所述气缸(4)的底部固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)的背面与折弯机(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动板材折弯机，其特征在于：所述支撑板(8)顶部的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑杆(9)的底部滑动连接在滑槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动板材折弯机，其特征在于：所述滑杆(9)的外侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的外侧固定连接有竖块(13)，所述竖块(13)的背面与折弯机(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动板材折弯机，其特征在于：所述竖块(13)的外侧固定连接有螺栓板(14)，所述螺栓板(14)的背面与折弯机(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动板材折弯机，其特征在于：所述连接块(3)的两侧均开设有插槽(15)，所述插柱(7)的内侧卡接在插槽(15)的内部。
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