CN217154295U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油烟机，包括：壳体；罩体，罩体与壳体相连接，罩体与壳体合围成新风通道，罩体上开设有进风口和出风口，进风口用于与室外相连通，出风口用于与室内连通；驱动部，设置于新风通道内，用于驱动气体流动。本实用新型提供的油烟机，通过将罩体设置于壳体上，从而可以使得罩体与壳体的表面合围成新风通道，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，并且，可以根据用户的需求，将罩体置于壳体的不同表面上，从而使得罩体能够与壳体的不同表面合围成新风通道，提高了油烟机新风通道设置位置的灵活性，进而使得油烟机能够适应不同的安装环境，提高了油烟机的通用性。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种油烟机。

背景技术

相关技术中，具有新风功能的油烟机体积较大，对安装环境要求较高，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种油烟机。

有鉴于此，本实用新型提出了一种油烟机，包括：壳体；罩体，罩体与壳体相连接，罩体与壳体合围成新风通道，罩体上开设有进风口和出风口，进风口用于与室外相连通，出风口用于与室内连通；驱动部，设置于新风通道内，用于驱动气体流动。

本实用新型提供的油烟机，包括壳体，壳体内用于放置油烟机的相关部件，从容对壳体内的相关部件起到保护作用，避免相关部件受到外力冲击而损坏，保证油烟机使用过程的稳定性。

进一步地，油烟机还包括罩体，罩体与壳体相连接，从而使得罩体能够与壳体的表面合围成新风通道，该新风通道用于为油烟机所在的室内提供新风，也即将室外的清新空气通过新风通道输送至油烟机所在的室内，并且配合油烟机的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。

具体地，根据油烟机所在的室内的不同结构，罩体可以设置于壳体的不同表面上，从而使得罩体能够与壳体的不同表面合围成新风通道，也即可以根据具体需求，将油烟机的新风通道设置于不同位置上。举例而言，油烟机的壳体可以为长方体，罩体可以与壳体的前壁面或后壁面合围成新风通道，也可以与壳体的两侧的侧壁面合围成新风通道。进一步地，罩体也可以设置于壳体的内部，以使得罩体能够与壳体的内壁面合围成新风通道，相应地，在油烟机壳体上设置开口，还开口用于与罩体上的出风口连通，以使得新风能够输送至油烟机外部。

具体地，罩体上开设有进风口和出风口，其中，进风口用于与室外空气连通，从而使得室外空气能够通过进风口进入新风通道内，相应地，出风口用于与室内连通，从而使得进入新风通道内的清新空气能够通过出风口进入油烟机所在的室内，实现油烟机的新风功能。

进一步地，油烟机还包括驱动部，驱动部设置于新风通道内，从而可以通过驱动部对空气进行驱动，以带动室外的空气通过罩体上的进风口进入新风通道，并通过罩体上的出风口输出至油烟机所在的室内。

具体地，驱动部可以包括风机，风机的入口端与罩体上的进风口相对，出口端与罩体上的出风端相对，风机的扇叶转动时，能够实现气流的驱动。

本实用新型提供的油烟机，通过将罩体设置于壳体上，从而可以使得罩体与壳体的表面合围成新风通道，进而将室外的清新空气通过新风通道输送至油烟机所在的室内，并且配合油烟机的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。并且，可以根据用户的需求，将罩体置于壳体的不同表面上，从而使得罩体能够与壳体的不同表面合围成新风通道，提高了油烟机新风通道设置位置的灵活性，进而使得油烟机能够适应不同的安装环境，提高了油烟机的通用性。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的油烟机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，油烟机还包括：过滤部，设置于新风通道内，且过滤部覆盖于进风口处。

在该技术方案中，油烟机还可以包括过滤部，过滤部用于对进入新风通道内的空气进行过滤，以过滤空气中的杂质或细菌，从而保证进入室内的空气的质量。具体地，过滤部可以设置于新风通道内，并且与罩体上的进风口相对，从而使得空气进入新风通道后能够直接进入过滤部进行过滤，保证过滤部的过滤效果。

具体地，过滤部的数量可以为多个，并且，每个过滤部可以用于实现不同的过滤效果，例如，过滤部中的一个可以用于过滤空气中的杂质或灰尘，另一个可以用于对空气中的细菌或微生物进行过滤清除，再一个可以用于对空气中的异味分子进行过滤清除，提高进入室内的空气的质量。

在上述任一技术方案中，进一步地，油烟机还包括：安装部，与罩体相连接，且与进风口相对，过滤部安装于安装部上。

在该技术方案中，罩体内还可以设置有安装部，安装部用于过滤部的安装，从而保证过滤部位于新风通道内时的稳定性，避免气流通过过滤部导致过滤部发生位移而导致过滤效果下降。

具体地，安装部可以包括一端开口的安装盒，过滤部可以通过安装和的开口安装于安装盒内，进一步地，安装盒的一端与罩体的内壁相连接，并且安装盒的整体与罩体上的进风口相对。并且，安装盒的表面为镂空结构，从而保证气流能够顺利穿过安装盒以及穿过安装盒内的过滤部。

或者，安装部可以包括多个筋条，多个筋条交错设置并相互连接，以形成用于安装过滤部的安装空间。从而保证了安装部的透气性能，进而保证空气能够顺利穿过安装部以及穿过安装部上的过滤部。

在上述任一技术方案中，进一步地，油烟机还包括：出风格栅，与罩体相连接，且出风格栅覆盖于出风口处。

在该实施例中，罩体的出风口处，还可以设置有出风格栅，通过出风格栅的设置，既能够保证出风口所输出的气流能够顺利地穿过出风格栅进入到室内环境中，还能够避免外界杂物通过出风口进入到新风通道内，避免新风通道发生阻塞，也避免了杂物对新风通道内的驱动部造成影响，导致驱动部发生损坏。

相应地，在罩体的进风口处，也可以设置有进风格栅，同样地，通过进风格栅的设置，既能够保证室外空气能够顺利进入新风通道内，还可以有效地避免外界空气中的杂物通过进风口进入新风通道内，避免新风通道发生阻塞，也避免了杂物对新风通道内的驱动部造成影响，导致驱动部发生损坏。

在上述任一技术方案中，进一步地，出风格栅包括：框体，框体与罩体相连接；至少一个导风板，至少一个导风板的两端与框体相连接，至少一个导风板能够相对于框体转动。

在该技术方案中，出风格栅包括框体，框体用于与罩体相连接，从而实现将出风格栅固定于罩体的出风口处，具体的，罩体的形状可以与出风口的边缘轮廓的形状相适配。举例而言，罩体上的出风口的形状可以为矩形，相应地，出风格栅的框体的形状也为矩形，并且，矩形框体的每个边均与矩形出风口处的罩体相连接，以实现框体的固定。

进一步地，出风格栅还包括导风板，导风板用于对流经出风格栅的气流进行导向，从而控制气流的流向，以满足用户对于新风的不同需求。具体地，导风板的两端可以分别与框体的相对的两个侧边相连接，并且，导风板还可以相对于框体转动，从而通过调节导风板相对于框体的角度来实现对于出风角度的调节。进一步的，导风板的数量还可以为多个，并且，多个导风板在框体的边缘内间隔分布。

进一步地，多个导风板中的一部分导风板与多个导风板中的另一部分导风板可以交叉设置，具体地，一部分导风板与另一部分导风板之间的夹角可为90度，从而可以实现通过一部分导风板在横向上调节出风角度，通过另一部分导风板在纵向上调节出风角度。

具体地，导风板与水平面的夹角可以设置为15度至45度。

在上述任一技术方案中，进一步地，油烟机还包括：蜗壳，设置于新风通道内，驱动部设置于蜗壳内，蜗壳上开设有第一开口和第二开口，第一开口与驱动部相对，第二开口与出风口相对。

在该技术方案中，新风通道内还可以设置有蜗壳，驱动部可以设置于蜗壳内，在驱动部运行时，能够将进入新风通道内的空气首先吸入蜗壳中，从而减小气体流动通道的体积，进而加快气体的流动速度，以提高换气效率。

具体地，蜗壳上开设有第一开口和第二开口，其中，新风通道内的气体在驱动部的驱动下从第一开口进入蜗壳内，然后流经蜗壳从蜗壳的第二开口流出，进一步通过罩体上的出风口进入室内。

相应地，驱动部设置于蜗壳内，并与蜗壳的第一开口相对，从而保证驱动部的驱动效果。蜗壳的第二开口设置为与罩体上的出风口相对，从而保证气流能够第一时间通过出风口，保证换气效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，蜗壳上开设有第一开口的一侧与罩体之间具有间隙。

在该技术方案中，蜗壳的第一开口用于新风通道内的空气进入，通过将蜗壳上开设有第一开口的一侧设置为与罩体之间具有一定间隙，从而使得新风通道内的气流能够通过该间隙顺利进入蜗壳的第一开口内，从而保证气体的顺利流动。

具体地，蜗壳上开设有第一开口的一侧与罩体之间的间隙的大小在5毫米至15毫米之间，从而既能够保证间隙的宽度，以保证气体的顺利流动，还能够避免间隙过大影导致油烟机的体积增大，保证了油烟机结构的紧凑性。

在上述任一技术方案中，进一步地，驱动部包括离心风机。

在该技术方案中，驱动部具体可以为离心风机，从而配合蜗壳的结构，以进一步提高驱动部的驱动力，提高换气效率。具体地，离心风机设置于蜗壳内，并与第一开口相对，第一开口的形状为圆形，离心风机运行时，将新风通道内的气体吸入第一开口，并从通过离心风机的扇叶流入蜗壳的内部。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿竖直方向上，进风口位于出风口的上方。

在上述任一技术方案中，进一步地，油烟机还包括：传输管道，传输管道的一端与进风口相连通，另一端用于与室外相连通。

在该技术方案中，油烟机还包括传输管道，传输管道的一端与进风口相连通，另一端用于与室外相连通，通过传输管道的设置，可以实现将室外空气通过传输管道传输至新风通道内。

进一步地，通过将罩体上的进风口设置于出风口的上方，使得传输管道与进风口相连通时，不会对出风口造成影响。具体地，进风口可以设置于罩体的上端，在连接输送管道时，输送管道能够之间向室内的上方延伸，进而与室内位于天花板或墙壁上部的预留孔相连接，以实现与室外相连通。使得传输管道整***于室内的上部，不占用室内中部的空间，不会影响用户在室内的活动。相应地，出风口设置于罩体的下端，从而使得出风口能够更接近用户。并且，通过将罩体上的进风口设置于出风口的上方，还可以使得新风通道内的气体流动时呈由上至下的趋势进行流动，利用气体本身的重力，提高了气体的流动效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，壳体上开设有排气口，排气口用于将室内的空气排出，沿竖直方向上，出风口位于排气口的上方。

在该技术方案中，油烟机的壳体上还可以设置有排气口，排气口用于室内的油烟通过，以实现油烟机的排油烟作用。进一步地，沿竖直方向上，罩体上的出风口位于油烟机的排气口的上方。

可以理解的是，通常，油烟机的排气口设置于灶台的上方，并与灶台接近，从而可以在烹饪时将产生的油烟快速直接地吸入排气口中，保证排气效果。在此基础上，将罩体的出风口设置于排气口的上方，既可以保证出风口所吹出的新风不会进入排气口中，保证室内的新风量。还可以避免新风进入排气口影响油烟机对于油烟的排出效果，保证油烟机的排油烟效果。

具体地，罩体上的出风口的最低端与室内地面之间的距离可以在1.6米至1.8米之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，油烟机还包括：排气通道，排气通道与排气口相连通，排气通道与新风通道相互独立设置。

在该技术方案中，油烟机还可以设置有排气通道，排气通道用于将通过排气口进入油烟机内部的油烟排出至室外，以实现油烟机的排油烟过程。具体地，排气通道的一端与排气口相连通，另一端用于与室外相连通。

进一步地，通过将排气通道与新风通道相互独立设置，从而使得位于新风通道内新风与位于排气通道内的油烟互不影响，既保证了新风通道内的新风量，也保证了油烟机的排气量，并且，还能够保证新风通道与排气通道之间相互配合，实现油烟机的换气效果，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，罩体罩设于壳体的外表面上。

在该技术方案中，通过将罩体罩设于油烟机壳体的外表面上，从而使得油烟机的新风通道形成于壳体的外部，一方面，使得新风通道不占用油烟机壳体内的空间，避免罩体对油烟机内的相关部件的布置产生影响，保证壳体内的部件位置设置的合理性，保证油烟机的排烟效果。另一方面，将罩体罩设于壳体的外表面，可以保证新风通道以及壳体内的排期通道之间的相互独立，避免新风通道与排气通道之间发生影响，进而保证油烟机的换气效果，提高用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的油烟机的结构示意图；

图2示出了图1油烟机中罩体的结构示意图；

图3示出了图2中罩体的***图；

图4示出了图3罩体中蜗壳的结构示意图；

图5示出了图1中油烟机的另一角度的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100油烟机，102壳体，104罩体，106进风口，108出风口，110新风通道，112过滤部，114安装部，116出风格栅，118框体，120导风板，122蜗壳，124第一开口，126第二开口，128传输管道，130排气口，132驱动部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的油烟机。

本实用新型的实施例提出了一种油烟机100，如图1、图2和图3所示，包括：壳体102和罩体104，其中，罩体104与壳体102相连接，并且罩体104与壳体102合围成新风通道110，罩体104上开设有进风口106和出风口108，进风口106用于与室外相连通，出风口108用于与室内连通；驱动部132，设置于新风通道110内，用于驱动气体流动。

本实用新型提供的油烟机100，包括壳体102，壳体102内用于放置油烟机100的相关部件，从容对壳体102内的相关部件起到保护作用，避免相关部件受到外力冲击而损坏，保证油烟机100使用过程的稳定性。

进一步地，油烟机100还包括罩体104，罩体104与壳体102相连接，从而使得罩体104能够与壳体102的表面合围成新风通道110，该新风通道110用于为油烟机100所在的室内提供新风，也即将室外的清新空气通过新风通道110输送至油烟机100所在的室内，并且配合油烟机100的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。

具体地，根据油烟机100所在的室内的不同结构，罩体104可以设置于壳体102的不同表面上，从而使得罩体104能够与壳体102的不同表面合围成新风通道110，也即可以根据具体需求，将油烟机100的新风通道110设置于不同位置上。举例而言，油烟机100的壳体102可以为长方体，罩体104可以与壳体102的前壁面或后壁面合围成新风通道110，也可以与壳体102的两侧的侧壁面合围成新风通道110。进一步地，罩体104也可以设置于壳体102的内部，以使得罩体104能够与壳体102的内壁面合围成新风通道110，相应地，在油烟机100壳体102上设置开口，还开口用于与罩体104上的出风口108连通，以使得新风能够输送至油烟机100外部。

具体地，罩体104上开设有进风口106和出风口108，其中，进风口106用于与室外空气连通，从而使得室外空气能够通过进风口106进入新风通道110内，相应地，出风口108用于与室内连通，从而使得进入新风通道110内的清新空气能够通过出风口108进入油烟机100所在的室内，实现油烟机100的新风功能。

进一步地，油烟机100还包括驱动部132，驱动部132设置于新风通道110内，从而可以通过驱动部132对空气进行驱动，以带动室外的空气通过罩体104上的进风口106进入新风通道110，并通过罩体104上的出风口108输出至油烟机100所在的室内。

具体地，驱动部132可以包括风机，风机的入口端与罩体104上的进风口106相对，出口端与罩体104上的出风端相对，风机的扇叶转动时，能够实现气流的驱动。

本实用新型提供的油烟机100，通过将罩体104设置于壳体102上，从而可以使得罩体104与壳体102的表面合围成新风通道110，进而将室外的清新空气通过新风通道110输送至油烟机100所在的室内，并且配合油烟机100的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。并且，可以根据用户的需求，将罩体104置于壳体102的不同表面上，从而使得罩体104能够与壳体102的不同表面合围成新风通道110，提高了油烟机100新风通道110设置位置的灵活性，进而使得油烟机100能够适应不同的安装环境，提高了油烟机100的通用性。

在上述实施例中，进一步地，如图2和图3所示，油烟机100还包括过滤部112，过滤部112设置于新风通道110内，且过滤部112覆盖于进风口106处。

在该实施例中，油烟机100还可以包括过滤部112，过滤部112用于对进入新风通道110内的空气进行过滤，以过滤空气中的杂质或细菌，从而保证进入室内的空气的质量。具体地，过滤部112可以设置于新风通道110内，并且与罩体104上的进风口106相对，从而使得空气进入新风通道110后能够直接进入过滤部112进行过滤，保证过滤部112的过滤效果。

具体地，过滤部112的数量可以为多个，并且，每个过滤部112可以用于实现不同的过滤效果，例如，过滤部112中的一个可以用于过滤空气中的杂质或灰尘，另一个可以用于对空气中的细菌或微生物进行过滤清除，再一个可以用于对空气中的异味分子进行过滤清除，提高进入室内的空气的质量。

在上述任一实施例中，进一步地，如图2和图3所示，油烟机100还包括安装部114，安装部114与罩体104相连接，且与进风口106相对，过滤部112安装于安装部114上。

在该实施例中，罩体104内还可以设置有安装部114，安装部114用于过滤部112的安装，从而保证过滤部112位于新风通道110内时的稳定性，避免气流通过过滤部112导致过滤部112发生位移而导致过滤效果下降。

具体地，安装部114可以包括一端开口的安装盒，过滤部112可以通过安装和的开口安装于安装盒内，进一步地，安装盒的一端与罩体104的内壁相连接，并且安装盒的整体与罩体104上的进风口106相对。并且，安装盒的表面为镂空结构，从而保证气流能够顺利穿过安装盒以及穿过安装盒内的过滤部112。

或者，安装部114可以包括多个筋条，多个筋条交错设置并相互连接，以形成用于安装过滤部112的安装空间。从而保证了安装部114的透气性能，进而保证空气能够顺利穿过安装部114以及穿过安装部114上的过滤部112。

在上述任一实施例中，进一步地，如图2和图3所示，油烟机100还包括出风格栅116，出风格栅116与罩体104相连接，且出风格栅116覆盖于出风口108处。

在该实施例中，油烟机100还包括罩体104，罩体104与壳体102相连接，从而使得罩体104能够与壳体102的表面合围成新风通道110，该新风通道110用于为油烟机100所在的室内提供新风，也即将室外的清新空气通过新风通道110输送至油烟机100所在的室内，并且配合油烟机100的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。

进一步地，罩体104的出风口108处，还可以设置有出风格栅116，通过出风格栅116的设置，既能够保证出风口108所输出的气流能够顺利地穿过出风格栅116进入到室内环境中，还能够避免外界杂物通过出风口108进入到新风通道110内，避免新风通道110发生阻塞，也避免了杂物对新风通道110内的驱动部132造成影响，导致驱动部132发生损坏。

相应地，在罩体104的进风口106处，也可以设置有进风格栅，同样地，通过进风格栅的设置，既能够保证室外空气能够顺利进入新风通道110内，还可以有效地避免外界空气中的杂物通过进风口106进入新风通道110内，避免新风通道110发生阻塞，也避免了杂物对新风通道110内的驱动部132造成影响，导致驱动部132发生损坏。

进一步地，出风格栅116包括：框体118和至少一个导风板120，其中，框体118与罩体104相连接；至少一个导风板120的两端与框体118相连接，至少一个导风板120能够相对于框体118转动。

具体地，出风格栅116包括框体118，框体118用于与罩体104相连接，从而实现将出风格栅116固定于罩体104的出风口108处，具体的，罩体104的形状可以与出风口108的边缘轮廓的形状相适配。举例而言，罩体104上的出风口108的形状可以为矩形，相应地，出风格栅116的框体118的形状也为矩形，并且，矩形框体118的每个边均与矩形出风口108处的罩体104相连接，以实现框体118的固定。

进一步地，出风格栅116还包括导风板120，导风板120用于对流经出风格栅116的气流进行导向，从而控制气流的流向，以满足用户对于新风的不同需求。具体地，导风板120的两端可以分别与框体118的相对的两个侧边相连接，并且，导风板120还可以相对于框体118转动，从而通过调节导风板120相对于框体118的角度来实现对于出风角度的调节。进一步的，导风板120的数量还可以为多个，并且，多个导风板120在框体118的边缘内间隔分布。

进一步地，多个导风板120中的一部分导风板120与多个导风板120中的另一部分导风板120可以交叉设置，具体地，一部分导风板120与另一部分导风板120之间的夹角可为90度，从而可以实现通过一部分导风板120在横向上调节出风角度，通过另一部分导风板120在纵向上调节出风角度。

具体地，导风板120与水平面的夹角可以设置为15度至45度。

在上述任一实施例中，进一步地，如图3和图4所示，油烟机100还包括蜗壳122，蜗壳122设置于新风通道110内，驱动部132设置于蜗壳122内，蜗壳122上开设有第一开口124和第二开口126，第一开口124与驱动部132相对，第二开口126与出风口108相对。

在该实施例中，新风通道110内还可以设置有蜗壳122，驱动部132可以设置于蜗壳122内，在驱动部132运行时，能够将进入驱动部132内的空气首先吸入蜗壳122中，从而减小气体流动通道的体积，进而加快气体的流动速度，以提高换气效率。

具体地，蜗壳122上开设有第一开口124和第二开口126，其中，新风通道110内的气体在驱动部132的驱动下从第一开口124进入蜗壳122内，然后流经蜗壳122从蜗壳122的第二开口126流出，进一步通过罩体104上的出风口108进入室内。

相应地，驱动部132设置于蜗壳122内，并与蜗壳122的第一开口124相对，从而保证驱动部132的驱动效果。蜗壳122的第二开口126设置为与罩体104上的出风口108相对，从而保证气流能够第一时间通过出风口108，保证换气效率。

进一步地，蜗壳122上开设有第一开口124的一侧与罩体104之间具有间隙。

具体地，蜗壳122的第一开口124用于新风通道110内的空气进入，通过将蜗壳122上开设有第一开口124的一侧设置为与罩体104之间具有一定间隙，从而使得新风通道110内的气流能够通过该间隙顺利进入蜗壳122的第一开口124内，从而保证气体的顺利流动。

具体地，蜗壳122上开设有第一开口124的一侧与罩体104之间的间隙的大小在5毫米至15毫米之间，从而既能够保证间隙的宽度，以保证气体的顺利流动，还能够避免间隙过大影导致油烟机100的体积增大，保证了油烟机100结构的紧凑性。

进一步地，驱动部132包括离心风机。

具体地，驱动部132具体可以为离心风机，从而配合蜗壳122的结构，以进一步提高驱动部132的驱动力，提高换气效率。具体地，离心风机设置于蜗壳122内，并与第一开口124相对，第一开口124的形状为圆形，离心风机运行时，将新风通道110内的气体吸入第一开口124，并从通过离心风机的扇叶流入蜗壳122的内部。

在上述任一实施例中，进一步地，如图1和图5所示，沿竖直方向上，进风口106位于出风口108的上方。油烟机100还包括传输管道128，传输管道128的一端与进风口106相连通，另一端用于与室外相连通。

在该实施例中，油烟机100包括罩体104，罩体104与壳体102相连接，从而使得罩体104能够与壳体102的表面合围成新风通道110，该新风通道110用于为油烟机100所在的室内提供新风，也即将室外的清新空气通过新风通道110输送至油烟机100所在的室内，并且配合油烟机100的排气功能，实现室外清新空气与室内污浊空气之间的交换，以改善是室内空气质量，提高用户的使用体验。

进一步地，油烟机100还包括传输管道128，传输管道128的一端与罩体104上的进风口106相连通，另一端用于与室外相连通，通过传输管道128的设置，可以实现将室外空气通过传输管道128传输至新风通道110内。

进一步地，通过将罩体104上的进风口106设置于出风口108的上方，使得传输管道128与进风口106相连通时，不会对出风口108造成影响。具体地，进风口106可以设置于罩体104的上端，在连接输送管道时，输送管道能够之间向室内的上方延伸，进而与室内位于天花板或墙壁上部的预留孔相连接，以实现与室外相连通。使得传输管道128整***于室内的上部，不占用室内中部的空间，不会影响用户在室内的活动。相应地，出风口108设置于罩体104的下端，从而使得出风口108能够更接近用户。并且，通过将罩体104上的进风口106设置于出风口108的上方，还可以使得新风通道110内的气体流动时呈由上至下的趋势进行流动，利用气体本身的重力，提高了气体的流动效率。

在具体应用中，油烟机100所在的厨房的天花板上通常预留有安装孔，该安装孔用于燃气热水器的安装，而在室内未安装有燃气热水器时，或者，燃气热水器的安装未应用该安装孔时，可以利用该安装孔，将油烟机100的传输管道128通过该安装孔与室外相连通，也即，将传输管道128穿过燃气热水器的预留安装孔延伸至室外，一方面，能够简化油烟机100的安装工序，将传输管道128延伸至室内的天花板上，节省室内空间。另一方面，将传输管道128延伸至室外，传输管道128的开口位于室外，可以有效地减小传输管道128进风时室内的噪音，提高用户体验。

在上述任一实施例中，进一步地，如图5所示，壳体102上开设有排气口130，排气口130用于将室内的空气排出，沿竖直方向上，出风口108位于排气口130的上方。

在该实施例中，油烟机100的壳体102上还可以设置有排气口130，排气口130用于室内的油烟通过，以实现油烟机100的排油烟作用。进一步地，沿竖直方向上，罩体104上的出风口108位于油烟机100的排气口130的上方。

可以理解的是，通常，油烟机100的排气口130设置于灶台的上方，并与灶台接近，从而可以在烹饪时将产生的油烟快速直接地吸入排气口130中，保证排气效果。在此基础上，将罩体104的出风口108设置于排气口130的上方，既可以保证出风口108所吹出的新风不会进入排气口130中，保证室内的新风量。还可以避免新风进入排气口130影响油烟机100对于油烟的排出效果，保证油烟机100的排油烟效果。

具体地，罩体104上的出风口108的最低端与室内地面之间的距离可以在1.6米至1.8米之间。

在上述任一实施例中，进一步地，油烟机100还包括排气通道，排气通道与排气口130相连通，排气通道与新风通道110相互独立设置。

在该实施例中，油烟机100还可以设置有排气通道，排气通道用于将通过排气口130进入油烟机100内部的油烟排出至室外，以实现油烟机100的排油烟过程。具体地，排气通道的一端与排气口130相连通，另一端用于与室外相连通。

进一步地，通过将排气通道与新风通道110相互独立设置，从而使得位于新风通道110内新风与位于排气通道内的油烟互不影响，既保证了新风通道110内的新风量，也保证了油烟机100的排气量，并且，还能够保证新风通道110与排气通道之间相互配合，实现油烟机100的换气效果，提高用户体验。

在上述任一实施例中，进一步地，罩体104罩设于壳体102的外表面上。

在该实施例中，通过将罩体104罩设于油烟机100壳体102的外表面上，从而使得油烟机100的新风通道110形成于壳体102的外部，一方面，使得新风通道110不占用油烟机100壳体102内的空间，避免罩体104对油烟机100内的相关部件的布置产生影响，保证壳体102内的部件位置设置的合理性，保证油烟机100的排烟效果。另一方面，将罩体104罩设于壳体102的外表面，可以保证新风通道110以及壳体102内的排气通道之间的相互独立，避免新风通道110与排气通道之间发生影响，进而保证油烟机100的换气效果，提高用户体验。

具体地，罩体104可以设置于壳体102的不同外表面上，例如，油烟机100的壳体102可以为长方体，罩体104可以与壳体102的前壁面或后壁面合围成新风通道110，也可以与壳体102的两侧的侧壁面合围成新风通道110，从而提高新风通道110设置位置的灵活性，进而使得油烟机100能够适应不同的安装环境，提高了油烟机100的通用性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

壳体；

罩体，所述罩体与所述壳体相连接，所述罩体与所述壳体合围成新风通道，所述罩体上开设有进风口和出风口，所述进风口用于与室外相连通，所述出风口用于与室内连通；

驱动部，设置于所述新风通道内，用于驱动气体流动。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

过滤部，设置于所述新风通道内，且所述过滤部覆盖于所述进风口处。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，还包括：

安装部，与所述罩体相连接，且与所述进风口相对，所述过滤部安装于所述安装部上。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

出风格栅，与所述罩体相连接，且所述出风格栅覆盖于所述出风口处。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述出风格栅包括：

框体，所述框体与所述罩体相连接；

至少一个导风板，所述至少一个导风板的两端与所述框体相连接，所述至少一个导风板能够相对于所述框体转动。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

蜗壳，设置于所述新风通道内，所述驱动部设置于所述蜗壳内，所述蜗壳上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述驱动部相对，所述第二开口与所述出风口相对。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述蜗壳上开设有所述第一开口的一侧与所述罩体之间具有间隙。

8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述驱动部包括离心风机。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的油烟机，其特征在于，沿竖直方向上，所述进风口位于所述出风口的上方。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的油烟机，其特征在于，还包括：

传输管道，所述传输管道的一端与所述进风口相连通，另一端用于与室外相连通。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的油烟机，其特征在于，

所述壳体上开设有排气口，所述排气口用于将室内的空气排出，沿竖直方向上，所述出风口位于所述排气口的上方。

12.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，还包括：

排气通道，所述排气通道与所述排气口相连通，所述排气通道与所述新风通道相互独立设置。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述罩体罩设于所述壳体的外表面上。

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