CN217150730U - 一种冷库地面和墙面的保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷库地面和墙面的保温结构,涉及冷库领域。其包括框架结构和用于固定所述框架结构的固定机构,所述的框架结构位于冷库的外侧,且与冷库之间留有一定的空隙,所述的框架结构由上板、下板、左侧板及右侧板构成,在下板与冷库底板之间的空隙内、上板与冷库顶板之间的空隙内均设置有横夹层板,每块横夹层板与上板、下板之间均填充有保温材料,在左侧板与冷库的左墙面之间、右侧板与冷库的右墙面之间均设置有竖夹层板,在竖夹层板与冷库的左、右墙面之间均设置有保温板。本实用新型保温结构可同时对冷库的地面和墙面进行保温,防止冷库受潮,并且便于安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库领域,具体涉及一种冷库地面和墙面的保温结构。
背景技术
冷库是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学实验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。
冷库还具有高湿度的特点,保温材料受潮会使保温性能急剧下降,现有的冷库在建造过程中,往往会在墙体安装保温板,而地面通常就是采用的水泥地面,这样使得冷库的整体制冷保温效果不好,而且在墙体安装的保温板,大多由复合板固定而成,组装起来需要大量螺栓,费时费力,且只在冷库的墙体安装保温板,由于冷库的地面受潮导致冷库的保温性能较差。
因此,现有技术有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷库地面和墙面的保温结构,该保温结构可同时对冷库的地面和墙面进行保温,防止冷库受潮,并且安装简单。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种冷库地面和墙面的保温结构,其包括框架结构和用于固定所述框架结构的固定机构,所述的框架结构位于冷库的外侧,且与冷库之间留有一定的空隙,所述的框架结构由上板、下板、左侧板及右侧板构成;
所述的固定机构包括第一直角框架、第二直角框架、第三直角框架以及第四直角框架,所述的第一直角框架和第二直角框架位于上板的两侧,所述的第三直角框架和第四直角框架位于下板的两侧,并且,第一直角框架和第三直角框架位于同侧且相互平行,第二直角框架和第四直角框架位于同侧且相互平行;
所述的上板通过所述的第一直角框架和第二直角框架进行固定,所述的下板通过所述的第三直角框架和第四直角框架进行固定,所述的左侧板通过所述的第一直角框架和第三直角框架进行固定,所述的右侧板通过所述的第二直角框架和第四直角框架进行固定;所述的上板、下板、左侧板及右侧板均是由若干块拼接板拼接形成的;
所述的下板位于冷库底板的下方,在所述的下板与冷库底板之间的空隙内、上板与冷库顶板之间的空隙内均设置有横夹层板,每块横夹层板与上板、下板之间均填充有保温材料,在所述的左侧板与冷库的左墙面之间、右侧板与冷库的右墙面之间均设置有竖夹层板,在竖夹层板与冷库的左、右墙面之间均设置有保温板。
作为本实用新型的一个优选方案,所述的第三直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第一梯形槽,若干块拼接板***所述的第一梯形槽内形成下板;所述的第一直角框架和第二直角框架的相对侧均设置有第二梯形槽,若干块拼接板***所述的第二梯形槽内形成上板;位于同侧的第一直角框架与第三直角框架、第二直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第三梯形槽,若干块拼接板***第三梯形槽形成左侧板和右侧板。
作为本实用新型的另一个优选方案,在两块横夹层板的两侧均设置有缺口槽,两个竖夹层板插接在缺口槽内。
优选的,位于下板下方的横夹层板与所述的下板之间设置有支撑组件,所述的支撑组件包括若干个T形板和若干个压接板,横夹层板的上面设置有若干个T形槽,每个T形板插接于与其对应的T形槽内,靠近上板的T形板的一侧设置有若干个均匀分布的压接槽,压接板的一端位于对应的压接槽内,另一端与冷库底板固定连接。
优选的,所述的T形板和压接槽均为不锈钢材质,在与冷库地面相对的横夹层板上喷涂有涂料层。
与现有技术相比,本实用新型带来了以下有益技术效果:
本实用新型通过在冷库地面、顶面以及左右侧面设置的框体结构,实现了对冷库地面、顶面以及左右侧面的保温,提高了冷库的制冷效果,避免了外界温度对冷库的影响。
通过第一直角框架、第二直角框架、第三直角框架和第四直角框架,将若干块拼接板***对应的直角框架内,实现了上下板以及左右侧板的一体式连接,并且通过插接形式连接在一起,避免了使用过多的螺栓,从而简化了安装流程。
在下板与冷库底板之间的空隙内、上板与冷库顶板之间的空隙内均设置有横夹层板,每块横夹层板与上板、下板之间均填充有保温材料,在左侧板与冷库的左墙面之间、右侧板与冷库的右墙面之间均设置有竖夹层板,在竖夹层板与冷库的左、右墙面之间设置有保温板,进一步提高了冷库的保温效果。
本实用新型的框架结构便于安装和拆卸,直角框架更贴合冷库的结构,减少缝隙的存在,提高了冷库的保温效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的直角框架结构示意图;
图3为本实用新型的横夹层板与保温板结构示意图;
图4为本实用新型保温结构的拆分状态示意图。
图中:1、第四直角框架;2、第二直角框架;3、下拼接板;4、上拼接板;5、侧拼接板;6、第一梯形槽;7、第二梯形槽;8、第三梯形槽;9、横夹层板;10、T形槽;11、缺口槽;12、竖夹层板;13、T形板;14、冷库底板;15、压接槽;16、压接板;17、冷库侧板;18、保温板;19、矩形槽。
具体实施方式
本实用新型提出了一种冷库地面和墙面的保温结构,为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型一种冷库地面和墙面的保温结构,包括框架结构和用于固定所述框架结构的固定机构。
上述的框架结构,整***于冷库的***,如图3所示,冷库底板14、冷库侧板17及冷库顶板共同构成冷库的结构,框架结构与冷库的墙板之间还留有一定的空隙,该在该空隙内进一步设置保温组件或隔温组件,使冷库不受外环境的影响,以提高其制冷效率。
如图2所示,上述的框架结构由上板、下板、左侧板及右侧板构成,其中为了便于拆卸,因此,本实用新型的上板是由若干块上拼接板4依次拼接形成的,下板是由若干块下拼接板3依次拼接形成的,左侧板、右侧板均是由若干块侧拼接板5依次拼接形成的,另外,为了对上述的上板、下板、左侧板以及右侧板进行固定,也考虑到方便安装和拆卸,因此,本实用新型选用的固定机构结构包括第一直角框架、第二直角框架2、第三直角框架以及第四直角框架1,第一直角框架和第二直角框架位于上板的两侧,所述的第三直角框架和第四直角框架位于下板的两侧,并且,第一直角框架和第三直角框架位于同侧且相互平行,第二直角框架和第四直角框架位于同侧且相互平行。
所述的上板通过所述的第一直角框架和第二直角框架进行固定,所述的下板通过所述的第三直角框架和第四直角框架进行固定,所述的左侧板通过所述的第一直角框架和第三直角框架进行固定,所述的右侧板通过所述的第二直角框架和第四直角框架进行固定。
上述的各个直角框架与拼接板的固定方式,本实用新型优选在第三直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第一梯形槽,若干块下拼接板***第一梯形槽6内形成下板;所述的第一直角框架和第二直角框架的相对侧均设置有第二梯形槽7,若干块上拼接板***所述的第二梯形槽内形成上板;位于同侧的第一直角框架与第三直角框架、第二直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第三梯形槽8,若干块侧拼接板***第三梯形槽形成左侧板和右侧板。
在上述的方案中,若干个下拼接板***两个第一梯形槽6内后,第三直角框架和第四直角框架组成一个整体,在若干个上拼接板***两个第二梯形槽7内后,第一直角框架和第二直角框架组成一个整体,在若干个侧拼接板***上下两个第三梯形槽8之间后,位于同侧的第一直角框架和第三直角框架、第二直角框架和第四直角框架组成一个整体,整体结构拼接式设计,可以减少螺栓的使用,便于安装和拆卸,结构合理稳定。
此外,为了加强框体结构的稳定性,本实用新型优选在上板与冷库顶板、下板与冷库底板14之间均设置有横夹层板9;优选在左侧板与冷库的左墙体、右侧板与冷库的右墙体之间分别设置竖夹层板12,当横夹层板9设置有两个,竖夹层板12设置有两个时,在两个横夹层板9的两侧设置缺口槽11,两个竖夹层板对应的插接在该缺口槽11内。
上述的横夹层板和竖夹层板,更为优选为横夹层塑料板、竖夹层塑料板,其具有保温、隔热功能。
每块横夹层板与上板、下板之间形成的空隙,其形状为矩形槽19,在该矩形槽19内均填充有保温材料,在竖夹层板与冷库的左、右墙面之间均设置有保温板18,两个保温板18位于两侧,用于加强内部空间的保温效果,安装简单,对内部空间形成保温隔层,整体结构多层设计,有效保证冷库的保温效果,同时便于安装和拆卸。
为了便于对冷库的底板进行支撑,在冷库底板与横夹层板之间设置支撑组件,具体的,结合图3和图4所示,支撑组件包括多个T形板13和多个压接板16,横夹层板9的上端开设有多个T形槽10,每个T形板13插接于其中一个T形槽10内,每个T形板13靠近上拼接板4的一侧开设有多个均匀分布的压接槽15,多个压接板16的一端均与冷库底板14固定连接,每个压接板16的另一端***于位于同一直线的多个压接槽15内。
在本实用新型的具体实施例中,T形板13的T形设计,在***T形槽10内后,不会松动,而且多个T形板13同时支撑冷库底板14,能够保证冷库底板14的支撑能力,并在冷库底板14和横夹层板9之间留有足够的空间,以填充保温材料。
具体的,T形板13和压接槽15均为不锈钢材质,在与冷库底板相对的横夹层板上喷涂有涂料层,该涂料层的作用是防潮以及隔热。
在本实用新型的具体实施例中,T形板13和压接槽15具备足够的强度,可以支撑重物,避免在实际使用时发生形变,涂料层的设置,进一步加强隔热效果,减少热量散失。
下面对上述保温结构的使用方法做以下说明。
四个直角框架与上、下板以及左、右侧板组成一个整体框架结构,整体为拼接式结构,安装方式简单,且直角框架均采用直角设计,可以直接贴合冷库的地面和墙壁,减少缝隙存在,冷库顶板、底板以及左右侧板形成冷库内部空间,通过T形板13与压接槽15拼接,来支撑冷库底板14,在横夹层板9和冷库底板14之间形成冷库内部空间,规则的矩形空间,实际使用时在矩形空间内填充保温材料,在冷库侧板17和竖夹层板12之间安装保温板18,对内部空间形成保温隔层,整体结构多层设计,有效保证冷库的保温效果,同时便于安装和拆卸。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
尽管本文中较多的使用了诸如第四直角框架1、第二直角框架2、下拼接板3、上拼接板4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
需要进一步说明的是,本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种冷库地面和墙面的保温结构,其包括框架结构和用于固定所述框架结构的固定机构,所述的框架结构位于冷库的外侧,且与冷库之间留有一定的空隙,所述的框架结构由上板、下板、左侧板及右侧板构成,其特征在于:
所述的固定机构包括第一直角框架、第二直角框架、第三直角框架以及第四直角框架,所述的第一直角框架和第二直角框架位于上板的两侧,所述的第三直角框架和第四直角框架位于下板的两侧,并且,第一直角框架和第三直角框架位于同侧且相互平行,第二直角框架和第四直角框架位于同侧且相互平行;
所述的上板通过所述的第一直角框架和第二直角框架进行固定,所述的下板通过所述的第三直角框架和第四直角框架进行固定,所述的左侧板通过所述的第一直角框架和第三直角框架进行固定,所述的右侧板通过所述的第二直角框架和第四直角框架进行固定;所述的上板、下板、左侧板及右侧板均是由若干块拼接板拼接形成的;
所述的下板位于冷库底板的下方,在所述的下板与冷库底板之间的空隙内、上板与冷库顶板之间的空隙内均设置有横夹层板,每块横夹层板与上板、下板之间均填充有保温材料,在所述的左侧板与冷库的左墙面之间、右侧板与冷库的右墙面之间均设置有竖夹层板,在竖夹层板与冷库的左、右墙面之间均设置有保温板。
2.根据权利要求1所述的一种冷库地面和墙面的保温结构,其特征在于:所述的第三直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第一梯形槽,若干块拼接板***所述的第一梯形槽内形成下板;所述的第一直角框架和第二直角框架的相对侧均设置有第二梯形槽,若干块拼接板***所述的第二梯形槽内形成上板;位于同侧的第一直角框架与第三直角框架、第二直角框架和第四直角框架的相对侧均设置有第三梯形槽,若干块拼接板***第三梯形槽形成左侧板和右侧板。
3.根据权利要求1所述的一种冷库地面和墙面的保温结构,其特征在于:在两块横夹层板的两侧均设置有缺口槽,两个竖夹层板插接在缺口槽内。
4.根据权利要求1所述的一种冷库地面和墙面的保温结构,其特征在于:位于下板下方的横夹层板与所述的下板之间设置有支撑组件,所述的支撑组件包括若干个T形板和若干个压接板,横夹层板的上面设置有若干个T形槽,每个T形板插接于与其对应的T形槽内,靠近上板的T形板的一侧设置有若干个均匀分布的压接槽,压接板的一端位于对应的压接槽内,另一端与冷库底板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷库地面和墙面的保温结构,其特征在于:所述的T形板和压接槽均为不锈钢材质,在与冷库底板相对的横夹层板上喷涂有涂料层。
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