CN217147395U - 具有打量水功能的喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打量水功能的喂料机，包括机架，机架上设置有链板输送机，链板输送机上方设置有与机架相连的料斗；链板输送机包括主动轮、从动轮、连接在主动轮与从动轮之间的链条、布置在链条上的链板和驱动主动轮转动的减速电机，料斗旁侧的链板输送机上设置有若干打量水管，打量水管的底部设置有第一打量水孔；本实用新型在喂料机运输糟醅的过程中，同时对喂料机上的糟醅进行打量水，保证了生产的连续性，减少了生产工序，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高。

Description

具有打量水功能的喂料机

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其是一种具有打量水功能的喂料机。

背景技术

喂料机是白酒酿造过程中比较常见的设备，主要用于糟醅的转运。糟醅在酒甑内蒸馏完后，通过翻转酒甑，将酒甑内的糟醅倒在喂料机上，喂料机将糟醅输送至转运料斗，糟醅再经过打量水、摊晾、加曲等工艺后重新入窖发酵。喂料机包括机架，机架上设置有链板输送机，链板输送机上方设置有与机架相连的料斗；链板输送机包括主动轮、从动轮、连接在主动轮与从动轮之间的链条、布置在链条上的链板和驱动主动轮转动的减速电机。

打量水是白酒生产过程中控制的一个重要工艺参数，打量水是向糟醅补充一定量的水分，保证糟醅正常蒸馏和入窖发酵。打量水分为甑内打量水和甑外打量水，其中甑内打入的量水占整个量水的70％,甑外打入的量水占整个量水的30％。糟醅经过蒸酒蒸粮后，其水分含量还不足以达到入窖要求的水分，打入一定量的量水，保证糟醅的入窖水分含量，以供微生物生长、代谢所需，从而保证发酵的正常进行。因此合理的控制好打量水这一工艺，保证入窖粮糟的水分含量，是发酵正常进行的必要条件。传统打量水是将喂料机输送过来的糟醅倒在地面上，人工将凉水和高温水蒸气调和成一定温度范围的水，均匀泼洒在粮糟上，经过一定时间的润料，人工用铁铲将醅料铲上凉床。可见，现有的打量水工序复杂，且打量水工序为人工操作，工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

针对传统甑外打量水工序复杂、效率低的技术问题，本实用新型提供一种具有打量水功能的喂料机，在转运糟醅的同时对糟醅进行打量水操作，减少了生产工序，且自动化程度高，提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：具有打量水功能的喂料机，包括机架，机架上设置有链板输送机，链板输送机上方设置有与机架相连的料斗；链板输送机包括主动轮、从动轮、连接在主动轮与从动轮之间的链条、布置在链条上的链板和驱动主动轮转动的减速电机，料斗旁侧的链板输送机上设置有若干打量水管，打量水管的底部设置有第一打量水孔。水泵将一定温度的量水抽取到打量水管内，并通过第一打量水孔喷向链板上的糟醅。本实用新型在喂料机运输糟醅的过程中，同时对喂料机上的糟醅进行打量水，保证了生产的连续性。而传统需要专门设置打量水工序对糟醅进行打量水，相比而言，减少了生产工序，缩短了生产周期，节约了时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高，降低了劳动强度。

进一步的是，打量水管的下方设置有U形的打量水槽，打量水管布置在打量水槽内，打量水槽的底部设置有第二打量水孔。由于量水是通过泵抽取到打量水管，因此随着打量水管的延长，距离泵越远的打量水管，其内的压力逐渐减小，就会造成打量水管喷出的量水不一致；而且水压过大，会击穿糟醅，带走糟醅上的营养物质和微生物。打量水应讲究缓慢、均匀，为此，本实用新型在打量水管的下方设置打量水槽，打量水管内的高压量水喷到打量水槽内，蓄在打量水槽内的量水为常压，因此，可保证量水缓慢、均匀的流到到链板上的糟醅。

进一步的是，机架上设置有用于清洗链板的清洗机构。糟醅含水量高、较粘，因此会有部分残留的糟醅吸附在链板上，不及时清理，糟醅在链板上自然发酵、变腐，混入下次转运的糟醅中会影响入窖发酵，进而影响酒质。为此，本实用新型在机架上设置用于清洗链板上残留糟醅的清洗机构，保证链板的清洁度，保证糟醅的质量，以备下次使用。

进一步的是，清洗机构包括布置在链板下方的清洗管，清洗管上设置有喷嘴，清洗管与机架相连。通过喷嘴将高压水冲向链板，清洗掉链板上残留的糟醅。

进一步的是，清洗管的下方设置有与机架相连的接水槽，接水槽上设置有排水管。接水槽用于盛装清洗链板后产生的污水，然后通过排水管集中排放，保证生产环境的整洁度和清洁度。

进一步的是，料斗上竖向布置有用于刮平链板上糟醅的刮板。通过料斗落入链板输送机上的糟醅呈堆状，刮板用于刮平链板输送机上的糟醅，从而保证链板输送机上的糟醅均匀、整齐的输送和打量水。

进一步的是，刮板上设置有长孔，刮板与料斗螺栓连接。刮板可相对于料斗滑动，刮板通过螺栓与料斗相连，也就是说刮板可相对于料斗在竖直方向上滑动，可调节刮板与链板输送机之间的距离，进而调节链板输送机上糟醅的高度，保证链板输送机上的糟醅厚度均匀、整齐的输送和打量水。

进一步的是，机架上设置用于张紧链板的张紧机构。链板输送机为机械机构，随着时间的推移，各部件之间摩擦造成链板、链条产生形变；此外，链板长期重负荷运行，也会导致链板产生形变。链板形变后尺寸增大，导致链板松动、下坠，影响物料的正常运输。传统的做法是进行维修或更换链条和链板。为此，本实用新型设置张紧机构对链板自动张紧，提高了设备的使用寿命和生产效率。

进一步的是，两个从动链轮通过从动轴相连，从动轴的端部设置有轴承，轴承的外侧设置有滑块，滑块可相对于机架滑动；张紧机构包括与机架螺纹连接的张紧螺杆，张紧螺杆的端部与滑块相连，张紧螺杆上设置有张紧螺母。张紧螺母用于张紧螺杆与机架固定，通过转动张紧螺杆可驱动滑块相对于机架滑动，进而调节主动链轮与从动链轮之间的距离，从而起到张紧链板的效果。

进一步的是，料斗上设置有加强筋，对料斗起到加强作用，增强料斗的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在喂料机运输糟醅的过程中，同时对喂料机上的糟醅进行打量水，保证了生产的连续性，减少了生产工序，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高。

2、本实用新型在打量水管的下方设置打量水槽，打量水管内的高压量水喷到打量水槽内，蓄在打量水槽内的量水为常压，保证量水缓慢、均匀的流到到链板上的糟醅上。

3、本实用新型的清洗机构可清洗链板上残留的糟醅，保证链板的清洁度和糟醅的质量，以备下次使用。

4、本实用新型的张紧机构可对链板进行张紧，避免链板松动、下坠影响物料的正常运输，有助于提高了设备的使用寿命和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中B-B的剖视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是图4中A的局部放大图。

图中标记为：1、机架；2、料斗；4、打量水管；5、打量水槽；6、清洗管；7、接水槽；8、刮板；9、张紧机构；201、加强筋；301、主动链轮；302、从动链轮；303、链板；304、减速电机；305、从动轴；306、轴承；307、滑块；701、排水管；901、张紧螺杆；902、张紧螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的具有打量水功能的喂料机，包括机架1，机架上设置有链板输送机，链板输送机上方设置有与机架相连的料斗 2；链板输送机包括主动轮301、从动轮302、连接在主动轮与从动轮之间的链条 (图中未示出)、布置在链条上的链板303和驱动主动轮转动的减速电机304，料斗旁侧的链板输送机上设置有若干打量水管4，打量水管的底部设置有第一打量水孔(图中未示出)。水泵将一定温度的量水抽取到打量水管内，并通过第一打量水孔喷向链板上的糟醅。本实用新型在喂料机运输糟醅的过程中，同时对喂料机上的糟醅进行打量水，保证了生产的连续性。而传统需要专门设置打量水工序对糟醅进行打量水，相比而言，减少了生产工序，缩短了生产周期，节约了时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高，降低了劳动强度。

参照图1、图2和图3，本实施例在打量水管的下方设置有U形的打量水槽 5，打量水管布置在打量水槽内，打量水槽的底部设置有第二打量水孔(图中未示出)。由于量水是通过泵抽取到打量水管，因此随着打量水管的延长，距离泵越远的打量水管，其内的压力逐渐减小，就会造成打量水管喷出的量水不一致；而且水压过大，会击穿糟醅，带走糟醅上的营养物质和微生物。打量水应讲究缓慢、均匀，为此，本实用新型在打量水管的下方设置打量水槽，打量水管内的高压量水喷到打量水槽内，蓄在打量水槽内的量水为常压，因此，可保证量水缓慢、均匀的流到到链板上的糟醅。第二打量水孔的孔径为6mm-9mm，可以看出第二打量水孔的孔径较大，因此从第二打量水孔流下的打量水并非呈雾状；是因为打量水要控制温度，第二打量水孔的直径较大，流出来的是水柱，能保证到达糟醅表面的水的温度在工艺要求范围内，减少打量水温度的散失。如果喷出的水是散开或者雾化了，温度就达不到要求。为此，本实用新型将第二打量水孔的孔径设置为6mm-9mm。

参照图1，本实施例在料斗2上设置有加强筋201，对料斗起到加强作用，增强料斗的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例在机架上设置有用于清洗链板的清洗机构。糟醅含水量高、较粘，因此会有部分残留的糟醅吸附在链板上，不及时清理，糟醅在链板上自然发酵、变腐，混入下次转运的糟醅中会影响入窖发酵，进而影响酒质。为此，本实用新型在机架上设置用于清洗链板上残留糟醅的清洗机构，保证链板的清洁度，保证糟醅的质量，以备下次使用。

参照图3，本实施例的清洗机构包括布置在链板下方的清洗管6，清洗管上设置有喷嘴(图中未示出)，清洗管与机架相连。通过喷嘴将高压水冲向链板，清洗掉链板上残留的糟醅。

参照图1和图3，本实施例在清洗管的下方设置有与机架相连的接水槽7，接水槽上设置有排水管701。接水槽用于盛装清洗链板后产生的污水，然后通过排水管集中排放，保证生产环境的整洁度和清洁度。

实施例三

参照图3，在实施例一的基础上，本实施例在料斗上竖向布置有用于刮平链板上糟醅的刮板8。通过料斗落入链板输送机上的糟醅呈堆状，刮板用于刮平链板输送机上的糟醅，从而保证链板输送机上的糟醅均匀、整齐的输送和打量水。

本实施例在刮板上设置有长孔(图中未示出)，刮板与料斗螺栓连接。刮板可相对于料斗滑动，刮板通过螺栓与料斗相连，也就是说刮板可相对于料斗在竖直方向上滑动，可调节刮板与链板输送机之间的距离，进而调节链板输送机上糟醅的高度，保证链板输送机上的糟醅厚度均匀、整齐的输送和打量水。

实施例四

参照图4，在实施例一的基础上，本实施例在机架上设置用于张紧链板的张紧机构9。链板输送机为机械机构，随着时间的推移，各部件之间摩擦造成链板、链条产生形变；此外，链板长期重负荷运行，也会导致链板产生形变。链板形变后尺寸增大，导致链板松动、下坠，影响物料的正常运输。传统的做法是进行维修或更换链条和链板。为此，本实用新型设置张紧机构对链板自动张紧，提高了设备的使用寿命和生产效率。

参照图5，本实施例的两个从动链轮通过从动轴305相连，从动轴的端部设置有轴承306，轴承的外侧设置有滑块307，滑块可相对于机架滑动；张紧机构 9包括与机架螺纹连接的张紧螺杆901，张紧螺杆的端部与滑块相连，张紧螺杆上设置有张紧螺母902。张紧螺母用于张紧螺杆与机架固定，通过转动张紧螺杆可驱动滑块相对于机架滑动，进而调节主动链轮与从动链轮之间的距离，从而起到张紧链板的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有打量水功能的喂料机，包括机架(1)，机架上设置有链板输送机，链板输送机上方设置有与机架相连的料斗(2)；链板输送机包括主动轮(301)、从动轮(302)、连接在主动轮与从动轮之间的链条、布置在链条上的链板(303)和驱动主动轮转动的减速电机(304)，其特征在于，料斗旁侧的链板输送机上设置有若干打量水管(4)，打量水管的底部设置有第一打量水孔。

2.如权利要求1所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述打量水管的下方设置有U形的打量水槽(5)，打量水管布置在打量水槽内，打量水槽的底部设置有第二打量水孔。

3.如权利要求1所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述机架上设置有用于清洗链板的清洗机构。

4.如权利要求3所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述清洗机构包括布置在链板下方的清洗管(6)，清洗管上设置有喷嘴，清洗管与机架相连。

5.如权利要求4所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述清洗管的下方设置有与机架相连的接水槽(7)，接水槽上设置有排水管(701)。

6.如权利要求1所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述料斗上竖向布置有用于刮平链板上糟醅的刮板(8)。

7.如权利要求6所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述刮板上设置有长孔，刮板与料斗螺栓连接。

8.如权利要求1所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述机架上设置用于张紧链板的张紧机构(9)。

9.如权利要求8所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，两个从动链轮通过从动轴(305)相连，从动轴的端部设置有轴承(306)，轴承的外侧设置有滑块(307)，滑块可相对于机架滑动；张紧机构(9)包括与机架螺纹连接的张紧螺杆(901)，张紧螺杆的端部与滑块相连，张紧螺杆上设置有张紧螺母(902)。

10.如权利要求1所述的具有打量水功能的喂料机，其特征在于，所述料斗(2)上设置有加强筋(201)。

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