CN217147349U - 一种防跑偏的大倾角输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防跑偏的大倾角输送带，包括输送架和输送带，输送带通过滚动机构设置于输送架的内部，输送架的底端设置有移动机构，滚动机构包括多个传送辊，输送带的两侧对称设置有限制机构，多个传送辊的外壁对称设置有防跑偏机构，且多个传送辊的两侧设置有转动机构，防跑偏机构包括圆槽、多个隔板和多个卡块，多个卡块设置于输送带的内腔，且多个卡块与圆槽的内腔卡接。本实用新型利用圆槽、多个隔板和多个卡块相配合的设置方式，使输送辊的外壁通过圆槽和多个隔板的设置与多个卡块之间啮合，使输送带在输送过程中保持位置的相对固定，避免因跑偏导致撕裂现象的产生，保证了输送带的正常使用，从而有效的延长了输送带的使用寿命。

Description

一种防跑偏的大倾角输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带领域，特别涉及一种防跑偏的大倾角输送带。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

大倾角输送带在长时间的使用下，由于物料的粘附、上下料的不均匀等原因会造成皮带跑偏的现象，以至于会使输送带与输送架之间产生不正常的磨损现象，造成输送带的宽度变小影响使用，进而会造成输送带的撕裂现象，缩短输送带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跑偏的大倾角输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏的大倾角输送带，包括输送架和输送带，所述所述输送带通过滚动机构设置于输送架的内部，所述输送架的底端设置有移动机构；

所述滚动机构包括多个传送辊，多个所述传送辊等间隔设置于输送带的内腔，所述输送带的两侧对称设置有限制机构，多个所述传送辊的外壁对称设置有防跑偏机构，且多个所述传送辊的两侧设置有转动机构；

所述防跑偏机构包括圆槽、多个隔板和多个卡块，所述圆槽开设于传送辊的外壁，多个所述隔板等间隔设置于圆槽的内腔，多个所述卡块呈环状设置于输送带的内腔，且多个所述卡块与圆槽的内腔卡接。

优选的，所述限制机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于输送架内部的一侧，所述滑块固定设置于输送带的一侧，且所述滑块滑动于滑槽的内腔。

优选的，所述转动机构包括两个转动杆，两个所述转动杆相背离的一端分别与输送架内部相对的一侧转动连接，两个所述转动杆相对的一端分别与传送辊的两端固定连接，其中一个所述转动杆的一端设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机和承载板，所述承载板固定设置于输送架的一侧，所述电机固定设置于承载板的顶端，所述电机的输出轴与其中一个转动杆的一端传动连接。

优选的，所述移动机构包括多个万向轮，多个所述万向轮分别设置于输送架底端的端部，且多个所述万向轮的一侧均设置有轮刹。

优选的，其中另一个所述转动杆的截面呈凸字形，且其中另一个所述转动杆的一端转动于转动槽的内腔，且所述转动槽开设于输送架的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用圆槽、多个隔板和多个卡块相配合的设置方式，使输送辊的外壁通过圆槽和多个隔板的设置与多个卡块之间啮合，使输送带在输送过程中保持位置的相对固定，避免因跑偏导致撕裂现象的产生，保证了输送带的正常使用，从而有效的延长了输送带的使用寿命；

(2)本实用新型利用滑槽和滑块相配合的设置方式，使输送带在输送过程中与输送架之间保持一定的距离，避免产生不正常的磨损现象，同时加强了输送带输送过程中位置的相对稳定性，进一步的利于延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型传送辊立体结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型正面剖视结构示意图。

图5为本实用新型图4的B处放大结构示意图

图中：1、输送架；2、输送带；3、传送辊；4、圆槽；5、隔板；6、卡块；7、电机；8、承载板；9、转动杆；10、转动槽；11、万向轮；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防跑偏的大倾角输送带，包括输送架1和输送带2，输送带2通过滚动机构设置于输送架1的内部，输送架1的底端设置有移动机构；

滚动机构包括多个传送辊3，多个传送辊3等间隔设置于输送带2的内腔，输送带2的两侧对称设置有限制机构，多个传送辊3的外壁对称设置有防跑偏机构，且多个传送辊3的两侧设置有转动机构；

防跑偏机构包括圆槽4、多个隔板5和多个卡块6，圆槽4开设于传送辊3的外壁，多个隔板5等间隔设置于圆槽4的内腔，多个卡块6呈环状设置于输送带2的内腔，且多个卡块6与圆槽4的内腔卡接，多个隔板5的设置使圆槽4的内腔形成多个凹槽，多个凹槽在输送带2转动时将与多个卡块6啮合，从而对输送带2的位置进行限制，避免产生跑偏现象；

限制机构包括滑槽13和滑块12，滑槽13与输送带2侧面形状相同，呈环状设置，滑槽13和滑块12的设置利于加强输送带2位置的相对固定，滑槽13开设于输送架1内部的一侧，滑块12固定设置于输送带2的一侧，且滑块12滑动于滑槽13的内腔；

转动机构包括两个转动杆9，两个转动杆9相背离的一端分别与输送架1内部相对的一侧转动连接，两个转动杆9相对的一端分别与传送辊3的两端固定连接，其中一个转动杆9的一端设置有驱动机构，其中另一个转动杆9的截面呈凸字形，凸字形的设置利于其中另一个转动杆9转动的同时保证位置的固定，避免在转动过程中产生偏移现象，且其中另一个转动杆9的一端转动于转动槽10的内腔，且转动槽10开设于输送架1的内部；

驱动机构包括电机7和承载板8，承载板8固定设置于输送架1的一侧，电机7固定设置于承载板8的顶端，电机7的输出轴与其中一个转动杆9的一端传动连接，移动机构包括多个万向轮11，多个万向轮11分别设置于输送架1底端的端部，且多个万向轮11的一侧均设置有轮刹，万向轮11的设置利于输送架1位置的移动，便于使用。

本实用新型工作原理：

使用时，将电机7通过外部控制开关与外部电源连接后进行启动，启动的电机7将带动其中一个转动杆9进行转动，同时转动杆9的转动件带动传送辊3进行转动，传送辊3外壁上开设的圆槽4因多个隔板5的设置形成多个凹槽，且凹槽与卡块6之间啮合，卡块6沿着输送带2的内壁呈环状设置，由此将同步带动输送带2进行转动，且圆槽4内腔与卡块6的啮合利于保证输送带2在传送过程中位置的稳定，同时输送带2两侧设置的滑块12也将在输送带2进行转动的同时沿着对应的滑槽13进行滑动，加强输送带2的稳定性，避免产生跑偏现象，从而利于延长输送带2的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防跑偏的大倾角输送带，包括输送架(1)和输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)通过滚动机构设置于输送架(1)的内部，所述输送架(1)的底端设置有移动机构；

所述滚动机构包括多个传送辊(3)，多个所述传送辊(3)等间隔设置于输送带(2)的内腔，所述输送带(2)的两侧对称设置有限制机构，多个所述传送辊(3)的外壁对称设置有防跑偏机构，且多个所述传送辊(3)的两侧设置有转动机构；

所述防跑偏机构包括圆槽(4)、多个隔板(5)和多个卡块(6)，所述圆槽(4)开设于传送辊(3)的外壁，多个所述隔板(5)等间隔设置于圆槽(4)的内腔，多个所述卡块(6)呈环状设置于输送带(2)的内腔，且多个所述卡块(6)与圆槽(4)的内腔卡接。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的大倾角输送带，其特征在于，所述限制机构包括滑槽(13)和滑块(12)，所述滑槽(13)开设于输送架(1)内部的一侧，所述滑块(12)固定设置于输送带(2)的一侧，且所述滑块(12)滑动于滑槽(13)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏的大倾角输送带，其特征在于，所述转动机构包括两个转动杆(9)，两个所述转动杆(9)相背离的一端分别与输送架(1)内部相对的一侧转动连接，两个所述转动杆(9)相对的一端分别与传送辊(3)的两端固定连接，其中一个所述转动杆(9)的一端设置有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种防跑偏的大倾角输送带，其特征在于，所述驱动机构包括电机(7)和承载板(8)，所述承载板(8)固定设置于输送架(1)的一侧，所述电机(7)固定设置于承载板(8)的顶端，所述电机(7)的输出轴与其中一个转动杆(9)的一端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防跑偏的大倾角输送带，其特征在于，所述移动机构包括多个万向轮(11)，多个所述万向轮(11)分别设置于输送架(1)底端的端部，且多个所述万向轮(11)的一侧均设置有轮刹。

6.根据权利要求3所述的一种防跑偏的大倾角输送带，其特征在于，其中另一个所述转动杆(9)的截面呈凸字形，且其中另一个所述转动杆(9)的一端转动于转动槽(10)的内腔，且所述转动槽(10)开设于输送架(1)的内部。

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