CN217147102U - 一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗 - Google Patents

Abstract

一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，包括斗体，所述斗体与中心柱支腿通过支腿斗壁连接，所述支腿斗壁设有至少三个连接部，第一连接部贴合在中心柱支腿外侧布置并固定连接，同时还与斗体内壁贴合；第二连接部设置在中心柱支腿顶部并与其表面贴合固定；第三连接部，同时与斗体内壁、中心柱支腿外侧壁贴合固定。本实用新型不仅要解决取料落煤斗在机上的空间布置问题，而且解决了检修拆卸的问题。

Description

一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗

技术领域

本实用新型涉及一种圆形堆取料机取料机构，尤其是一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗。

背景技术

公知的，圆型料场堆取料机，简称圆堆机，是由在圆型轨道上运行或固定在中心柱的取料机和固定在中心柱的堆料机组合而成的堆取料设备，用于圆型料场物料的堆取作业。该设备自动化程度较高，可以实现无人操作，环保性能突出，占用土地少，被广泛地应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、粮食等行业物料存储、输送***。

取料落煤斗作为圆堆机主要的结构之一，主要用于取料作业，通常设置在中心柱的下面，通过取料落煤斗将物料卸至地下的带式输送机运出堆场。而中心柱的下部还设有三个互成120°的支腿，用于将其固定圆形料场地下的钢筋混凝土基础上。由于取料落煤斗和中心柱支腿在安装空间上重叠，特别是设备空间及布置形式有限，常规的做法是二者直接交叉布置，因此实际使用中取料落煤斗经常与中心柱支腿干涉，同时因为是将取料落煤斗以焊接的方式固定在中心柱上，所以检修、更换变得很麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供是一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，该取料落煤斗空间布局合更理，既能避免与中心柱的干涉，还能有效的保护中心柱支腿少受料流冲击的影响，且检修拆卸方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，包括斗体，所述斗体与中心柱支腿通过支腿斗壁连接，所述支腿斗壁设有至少三个连接部，第一连接部贴合在中心柱支腿外侧布置并固定连接，同时还与斗体内壁贴合；第二连接部设置在中心柱支腿顶部并与其表面贴合固定；第三连接部，同时与斗体内壁、中心柱支腿外侧壁贴合固定。

相比现有技术，本实用新型的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，利用支腿斗壁的连接部，一方面布置在中心柱支腿上，贴合在其上，避免了干涉带来的问题；另一方面，支腿斗壁有效的保护中心柱支腿，减少料流冲击对中心柱支腿的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例使用效果的主视图。

图2是本实用新型一个实施例使用效果的俯视图。

图3是本实用新型一个实施例中第一连接部的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例中第二连接部的结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例中第三连接部的结构示意图。

图中，1、支腿斗壁，11、多边形衬板，12、加强衬板，13、矩形对折衬板，14、条形板，15、第一连接件，16、第二连接件，2、中心柱支腿，3、斗体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1至图5示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图1中的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，包括斗体3，所述斗体3与中心柱支腿2通过支腿斗壁1连接，在材质方面，所述支腿斗壁1的材质可以选用Q235钢。由于所述的支腿斗壁1整体布局在中心柱支腿2的侧壁上，同时位于斗体内壁上，二者不仅有效地连接在了一起，还互为彼此，贴合设置使干涉问题得到极为有效地解决。

在本具体实施例中，参照图2-5，所述支腿斗壁1设有三个连接部，其中第一连接部贴合在中心柱支腿2外侧布置并固定连接，同时还与斗体内壁贴合；第二连接部设置在中心柱支腿2顶部并与其表面贴合固定；第三连接部，同时与斗体内壁、中心柱支腿2外侧壁贴合固定。第一连接部和第二连接部除了用于衔接斗体3与中心柱支腿2，还起到了保护中心柱支腿2，减少料流冲击对中心柱支腿2的作用。显然，以上述功能为中心，所述支腿斗壁1还可以设置更多个连接部，用于满足其使用需要，例如可以在所述多边形衬板11的外表面还设有加强衬板12作为第四连接部，达到进一步优化中心柱支腿2表面的耐磨性，以确保中心立柱的支撑强度。

具体实施中，参照图3，所述第一连接部为多边形衬板11，其上配有规则排列的第一安装孔，优选地，所述第一安装孔沿多边形衬板11外周边缘布置。为了加强合理布局，在保证结构强度的同时避免安装干涉，所述多边形衬板11至少具有分别与斗体内壁、中心柱支腿2顶部相平行的边部，在上方的贴合度更好。进一步地，所述多边形衬板11还具有与中心立柱的中心轴相平行和相垂直的两个边部，均设置在靠近中心立柱的下端部位置，在下方形成良好的贴合度。

在本实施例中，参照图4，所述第二连接部为矩形对折衬板13，其上设有规则排列的第二安装孔，具体通过矩形对折衬板13的两个矩形衬板直接贴合固定在中心柱支腿2的顶部表面。参照图5，所述第三连接部为倾斜方向与斗体内壁平行的条形板14，其上下端分别通过第一连接件15、第二连接件16与斗体3的两个不同的段部连接，条形板14表面还设有规则排列的第三安装孔，具体通过第三安装孔来实现与中心柱支腿2的直接固定连接。实施例中第二连接部和第三连接部的具体形状构造，还可以根据实际使用环境做调整。而第一连接件15、第二连接件16可以选用弧形弯板与斗体3的内壁完美贴合。

作为本实施例的优选设计，所述支腿斗壁1与斗体3及中心柱支腿2的连接均采用可拆卸的连接方式，例如选用螺钉、螺栓的连接方式，具体部位包括第一连接部、第二连接部、第三连接部及其他，具体通过第一安装孔、第二安装孔或者其他配钻的孔实现。正是采用了可拆卸连接，有效解决了支腿斗壁的检修拆卸问题。

作为其他方面的改进，所述斗体3沿垂直方向分可以为多段式，包括位于顶部的呈水平放射状走向的边沿部，通常理由该边沿部实现与混凝土基座的固定连接，中间的主体段为直径递减的斗体段部，所述支腿斗壁1及干涉结构最好是设置在与中心立柱/中心柱支腿2重合的斗体段部区间，以实现优化斗体3作业空间和减少干涉的目的，而斗体段部可以进一步分成上下两部分，在上部分与边沿部的连接位置，以及下部分和上部分的连接位置可以直接作为第三连接部的第一连接件15、第二连接件16连接部位，这样支腿斗壁1就被限定在了斗体3最大直径范围空间内，最大程度地保证不干涉效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，包括斗体(3)，其特征是：所述斗体(3)与中心柱支腿(2)通过支腿斗壁(1)连接，所述支腿斗壁(1)设有至少三个连接部，第一连接部贴合在中心柱支腿(2)外侧布置并固定连接，还与斗体(3)的内壁贴合；第二连接部设置在中心柱支腿(2)顶部并与其表面贴合固定；第三连接部，同时与斗体内壁、中心柱支腿(2)外侧壁贴合固定。

2.根据权利要求1所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述第一连接部为多边形衬板(11)，其上配有规则排列的第一安装孔，所述多边形衬板(11)至少具有分别与斗体内壁、中心柱支腿(2)顶部相平行的边部。

3.根据权利要求2所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述第一安装孔沿多边形衬板(11)外周边缘布置。

4.根据权利要求2所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述多边形衬板(11)还具有与中心立柱的中心轴相平行和相垂直的两个边部，均设置在靠近中心立柱的下端部位置。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：在所述多边形衬板(11)的外表面还设有加强衬板(12)。

6.根据权利要求1或2所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述第二连接部为矩形对折衬板(13)，其上设有规则排列的第二安装孔。

7.根据权利要求1或2所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述第三连接部为倾斜方向与斗体内壁平行的条形板(14)，其上下端分别通过第一连接件(15)、第二连接件(16)与斗体(3)的内壁连接，条形板(14)表面还设有规则排列的第三安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述支腿斗壁(1)与斗体(3)及中心柱支腿(2)的连接均采用可拆卸的连接方式。

9.根据权利要求1所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述斗体(3)沿垂直方向分为多段式，所述支腿斗壁(1)设置在与中心立柱/中心柱支腿(2)重合的斗体段部区间。

10.根据权利要求1所述的一种改进型圆形堆取料机取料落煤斗，其特征是：所述支腿斗壁(1)的材质选用Q235钢。

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