CN217143249U - 一种新型壳体切边废料排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型壳体切边废料排出装置，属于壳体切边设备技术领域，包括储存箱，储存箱的顶部固定连通有弧形管道。本实用新型，在加工冲床进行切料加工作业时，驱动电机通过驱动轮和连动皮带带动抽气风轮转动，使其能够通过通风管和弧形管道将储存箱内部的空气抽取产生负压，使得储存箱能够通过吸料管将加工冲床处的细小废料吸入储存箱的内部进行储存，过滤网能够拦截较大颗粒的废料使其保留在集料箱处，滤尘箱内部的过滤袋能够收集微小废料和灰尘，过滤袋和集料箱设置为可拆卸时便于取出进行更换和清洁，保证废料的收集效率，防止了现有锂电池外壳加工用多工位冲床不便收集切边时产生的细小废料影响产品质量的问题。

Description

一种新型壳体切边废料排出装置

技术领域

本实用新型涉及壳体切边设备技术领域，特别是涉及一种新型壳体切边废料排出装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池外壳加工时多采用的是多工位冲床，多工位冲床的特点主要是生产效率高，可以搭配一体化切边模具，但是切边时产生的废料细、小回收较为麻烦并且易附着在模具上，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型壳体切边废料排出装置，防止了现有锂电池外壳加工用多工位冲床不便收集切边时产生的细小废料影响产品质量的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种新型壳体切边废料排出装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部固定连通有弧形管道，所述弧形管道的左侧固定连通有通风管，所述通风管的左侧固定连通有滤尘箱，所述滤尘箱的左侧固定连接有风机箱，所述风机箱的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的正表面固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外壁啮合连接有连动皮带，所述连动皮带的内壁靠近右侧边缘处啮合连接有承接轮，所述承接轮的后表面固定连接有抽气风轮，所述抽气风轮的外壁靠近两端通过轴承旋转连接有风机安置架，所述风机安置架的顶部固定连通有出风筒，所述风机箱的顶部靠近出风筒的边缘处固定安装有防尘罩，所述风机安置架的右侧固定安装有入风罩，所述风机安置架通过入风罩与滤尘箱固定连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滤尘箱的顶部通过螺栓固定安装有密封盖，所述滤尘箱的内壁靠近正表面和后表面两侧固定安装有滑动架，两侧所述滑动架的内壁卡接有过滤袋。

进一步，所述滤尘箱的右侧开设有通孔，且通孔内壁与通风管固定连接。

进一步，所述储存箱的右侧固定连通有吸料管，所述吸料管的外壁靠近右侧边缘处固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有加工冲床。

进一步，所述储存箱的正表面靠近底部边缘处开设有通箱孔，且所述储存箱的内壁底部滑动连接有集料箱。

进一步，所述储存箱的内壁右侧靠近顶部边缘处固定安装有分隔板，所述储存箱的右侧贯穿连接有与吸料管相适配的续接管。

进一步，所述分隔板的左侧固定安装有过滤网，所述过滤网的左侧与储存箱的内壁固定连接。

进一步，所述储存箱的内壁顶部设置为切坡结构，且顶部贯穿连接有与弧形管道相适配的法兰管。

本实用新型提供了一种新型壳体切边废料排出装置，具有以下优点：

在加工冲床进行切料加工作业时，驱动电机通过驱动轮和连动皮带带动抽气风轮转动，使其能够通过通风管和弧形管道将储存箱内部的空气抽取产生负压，使得储存箱能够通过吸料管将加工冲床处的细小废料吸入储存箱的内部进行储存，过滤网能够拦截较大颗粒的废料使其保留在集料箱处，滤尘箱内部的过滤袋能够收集微小废料和灰尘，过滤袋和集料箱设置为可拆卸时便于取出进行更换和清洁，保证废料的收集效率，防止了现有锂电池外壳加工用多工位冲床不便收集切边时产生的细小废料影响产品质量的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种新型壳体切边废料排出装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种新型壳体切边废料排出装置中风机箱的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种新型壳体切边废料排出装置中驱动轮与承接轮的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种新型壳体切边废料排出装置中储存箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、储存箱；2、弧形管道；3、通风管；4、滤尘箱；5、风机箱；6、驱动电机；7、驱动轮；8、连动皮带；9、承接轮；10、抽气风轮；11、风机安置架；12、出风筒；13、防尘罩；14、入风罩；15、密封盖；16、滑动架；17、过滤袋；18、吸料管；19、固定架；20、加工冲床；21、集料箱；22、分隔板；23、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种新型壳体切边废料排出装置，包括储存箱1，储存箱1的顶部固定连通有弧形管道2，弧形管道2的左侧固定连通有通风管3，通风管3的左侧固定连通有滤尘箱4，滤尘箱4的左侧固定连接有风机箱5，风机箱5的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有驱动电机6，驱动电机6的正表面固定安装有驱动轮7，驱动轮7的外壁啮合连接有连动皮带8，连动皮带8的内壁靠近右侧边缘处啮合连接有承接轮9，承接轮9的后表面固定连接有抽气风轮10，抽气风轮10的外壁靠近两端通过轴承旋转连接有风机安置架11，风机安置架11的顶部固定连通有出风筒12，风机箱5的顶部靠近出风筒12的边缘处固定安装有防尘罩13，风机安置架11的右侧固定安装有入风罩14，风机安置架11通过入风罩14与滤尘箱4固定连通。

优选的，滤尘箱4的顶部通过螺栓固定安装有密封盖15，滤尘箱4的内壁靠近正表面和后表面两侧固定安装有滑动架16，两侧滑动架16的内壁卡接有过滤袋17。

优选的，滤尘箱4的右侧开设有通孔，且通孔内壁与通风管3固定连接。

优选的，储存箱1的右侧固定连通有吸料管18，吸料管18的外壁靠近右侧边缘处固定连接有固定架19，固定架19的底部固定连接有加工冲床20。

优选的，储存箱1的正表面靠近底部边缘处开设有通箱孔，且储存箱1的内壁底部滑动连接有集料箱21。

优选的，储存箱1的内壁右侧靠近顶部边缘处固定安装有分隔板22，储存箱1的右侧贯穿连接有与吸料管18相适配的续接管。

优选的，分隔板22的左侧固定安装有过滤网23，过滤网23的左侧与储存箱1的内壁固定连接。

优选的，储存箱1的内壁顶部设置为切坡结构，且顶部贯穿连接有与弧形管道2相适配的法兰管。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在加工冲床20进行切料加工作业时，启动驱动电机6,驱动电机6通过驱动轮7和连动皮带8带动承接轮9转动，使得承接轮9及其后表面的抽气风轮10能够在风机安置架11的内部的轴承内壁旋转并通过通风管3和弧形管道2将储存箱1内部的空气抽取产生负压，使得储存箱1右侧的吸料管18在固定架19的固定作用下将加工冲床20处的细小废料吸入储存箱1的内部，细小废料在分隔板22的导向作用下传入集料箱21的内部，过滤网23能够拦截较大颗粒的废料使其保留在集料箱21处，便于收集处理，其余微小废料和灰尘与空气通过弧形管道2和通风管3传至滤尘箱4处，滤尘箱4内部的过滤袋17能够对其进行收集，过滤袋17通过滑动架16卡接在滤尘箱4的内部，并通过螺钉固定密封盖15，使得在过滤袋17使用时间较长时可拆卸密封盖15将滑动架16内部的过滤袋17取出进行更换和清洁。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型壳体切边废料排出装置，包括储存箱（1），其特征在于：所述储存箱（1）的顶部固定连通有弧形管道（2），所述弧形管道（2）的左侧固定连通有通风管（3），所述通风管（3）的左侧固定连通有滤尘箱（4），所述滤尘箱（4）的左侧固定连接有风机箱（5），所述风机箱（5）的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的正表面固定安装有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的外壁啮合连接有连动皮带（8），所述连动皮带（8）的内壁靠近右侧边缘处啮合连接有承接轮（9），所述承接轮（9）的后表面固定连接有抽气风轮（10），所述抽气风轮（10）的外壁靠近两端通过轴承旋转连接有风机安置架（11），所述风机安置架（11）的顶部固定连通有出风筒（12），所述风机箱（5）的顶部靠近出风筒（12）的边缘处固定安装有防尘罩（13），所述风机安置架（11）的右侧固定安装有入风罩（14），所述风机安置架（11）通过入风罩（14）与滤尘箱（4）固定连通。

2.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述滤尘箱（4）的顶部通过螺栓固定安装有密封盖（15），所述滤尘箱（4）的内壁靠近正表面和后表面两侧固定安装有滑动架（16），两侧所述滑动架（16）的内壁卡接有过滤袋（17）。

3.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述滤尘箱（4）的右侧开设有通孔，且通孔内壁与通风管（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述储存箱（1）的右侧固定连通有吸料管（18），所述吸料管（18）的外壁靠近右侧边缘处固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的底部固定连接有加工冲床（20）。

5.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述储存箱（1）的正表面靠近底部边缘处开设有通箱孔，且所述储存箱（1）的内壁底部滑动连接有集料箱（21）。

6.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述储存箱（1）的内壁右侧靠近顶部边缘处固定安装有分隔板（22），所述储存箱（1）的右侧贯穿连接有与吸料管（18）相适配的续接管。

7.根据权利要求6所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述分隔板（22）的左侧固定安装有过滤网（23），所述过滤网（23）的左侧与储存箱（1）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述一种新型壳体切边废料排出装置，其特征在于，所述储存箱（1）的内壁顶部设置为切坡结构，且顶部贯穿连接有与弧形管道（2）相适配的法兰管。

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