CN217141164U - 谷朊粉生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于谷朊粉生产设备技术领域,具体地涉及到谷朊粉生产用除杂装置,包括箱体、振动机构和抽风机,箱体的顶部设有进料口、且底部设有出料口,箱体的内部设有送风机,振动机构包括振动框、减速电机、第一传动轮和第二传动轮,振动框的内侧设有过滤板,振动框的左端固定有连接杆,且连接杆与箱体左侧的内壁相铰接,减速电机的输出轴与第一传动轮固定连接,第一传动轮与第二传动轮传动连接,第二传动轮的前端面固定有转盘,转盘的表面固定连接有第一连杆,第一连杆的一端转动连接有第二连杆,第二连杆的底端与振动框右端的挡板相铰接,抽风机的进风口与出料口相连。本装置能够将面粉中的杂质除掉,提高谷朊粉的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于谷朊粉生产设备技术领域,具体地涉及到谷朊粉生产用除杂装置。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋粉或小麦面筋蛋白,是从小麦中提取出来的天然蛋白质,呈淡黄色,含有人体必需的十五种氨基酸,是一种营养丰富和物美价廉的植物蛋白源,由于其自身具有的粘弹性、延伸性、薄膜成型性、吸脂性和良好的机械性能,谷朊粉被广泛应用于面条、方便面和面包等食品工业的实际生产中,也可用于肉制品中保持水分以改善储藏品质,同时也被作为基础材料加入到高档水产饲料中,经研究发现,谷朊粉经碱性蛋白酶、胃酶、胃酶和胰酶复合水解制备的三种短肽具有较好的镇痛作用和较好的阿片活性,此外,面筋蛋白还可以用于药物的释放。
目前谷朊粉是通过面粉为原材料进行加工,但是由于面粉中存在一定量的杂质,可能导致加工后的谷朊粉达不到规定的卫生指标,降低其整体质量,而后期为了清除这些杂质需要浪费大量的人力物力。
为此,亟需一种谷朊粉生产用除杂装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供的谷朊粉生产用除杂装置,包括箱体、振动机构和抽风机,所述箱体的顶部设置有进料口、且底部设置有出料口,所述箱体的底部设置有斜坡,且出料口位于斜坡位置低的一端,所述箱体的内部设置有送风机,所述送风机的出风口连接有送风管,且送风管朝向斜坡位置高的一端延伸;
所述振动机构设置在箱体的内部,所述振动机构包括振动框、减速电机、第一传动轮和第二传动轮,所述振动框位于进料口的下方,所述振动框的四周设有挡板,所述振动框的内侧设置有用于筛分物料的过滤板,且过滤板通过螺栓与振动框固定连接,所述振动框的左端固定有连接杆,且连接杆与箱体左侧的内壁相铰接,所述减速电机固定设置在振动框的上方,所述减速电机的输出轴与第一传动轮固定连接,所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接,所述第二传动轮通过轮轴转动连接在箱体中,所述第二传动轮的前端面固定安装有转盘,且转盘与第二传动轮的圆心同轴,所述转盘的表面固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底端与振动框右端的挡板相铰接;
所述抽风机设置在箱体的外部,所述抽风机的进风口通过通风管与出料口相连通。
优选的,所述箱体的侧壁开设有检查口,且检查口处设置有检查门,便于对箱体内部的设备进行检修。
优选的,所述通风管上设置有阀门。
优选的,所述过滤板的底部设置有与振动框的内侧相配合的凸起部,使用时,将过滤板的凸起部***振动框的内侧,并通过螺栓将两者固定连接在一起。
优选的,所述箱体的外侧设置有控制面板,所述减速电机和送风机均与控制面板电连接。
本实用新型还包括能够使谷朊粉生产用除杂装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如减速电机、送风机和抽风机等。
本实用新型的工作原理是,在使用时,先将面粉通过进料口投入箱体中,面粉掉落至振动框的过滤板上,然后启动减速电机,减速电机的输出轴转动带动第一传动轮转动,进而通过皮带带动第二传动轮转动,第二传动轮又带动转盘转动,进而带动第一连杆转动,第一连杆通过第二连杆带动振动框上下移动,进而使过滤板带动面粉进行抖动,从而将杂质与面粉分离开,其中,转盘、第一传动轮、第二传动轮和减速电机的位置均与振动框不干涉,在振动框上下移动过程中,杂质被滞留在过滤板上,而面粉则穿过过滤板掉落到斜坡上,然后打开送风机,吹动面粉沿着斜坡向出料口移动,再打开阀门和抽风机将面粉抽出;当需要清理过滤板时,打开检查门,将过滤板从振动框上卸下来即可,同时还可对箱体中的其他设备进行检修。
本实用新型的有益效果是,结构设计合理,操作方便,通过振动机构的设计,能够将面粉中的杂质滤除掉,保证面粉加工成的谷朊粉能够达到规定的卫生指标,提高谷朊粉的整体质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的振动框和过滤板的***图。
图中:1.箱体,2.抽风机,3.进料口,4.出料口,5.斜坡,6.送风机,7.送风管,8.振动框,9.减速电机,10.第一传动轮,11.第二传动轮,12.挡板,13.过滤板,14.连接杆,15.转盘,16.第一连杆,17.第二连杆,18.通风管,19.检查门,20.阀门,21.凸起部,22.控制面板,23.螺栓孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供的谷朊粉生产用除杂装置,包括箱体1、振动机构和抽风机2,所述箱体1的顶部设置有进料口3、且底部设置有出料口4,所述箱体1的底部设置有斜坡5,且出料口4位于斜坡5位置低的一端,所述箱体1的内部设置有送风机6,所述送风机6的出风口连接有送风管7,且送风管7朝向斜坡5位置高的一端延伸;
所述振动机构设置在箱体1的内部,所述振动机构包括振动框8、减速电机9、第一传动轮10和第二传动轮11,所述振动框8位于进料口3的下方,所述振动框8的四周设有挡板12,所述振动框8的内侧设置有用于筛分物料的过滤板13,且过滤板13通过螺栓与振动框8固定连接,所述振动框8的左端固定有连接杆14,且连接杆14与箱体1左侧的内壁相铰接,所述减速电机9固定设置在振动框8的上方,所述减速电机9的输出轴与第一传动轮10固定连接,所述第一传动轮10通过皮带与第二传动轮11传动连接,所述第二传动轮11通过轮轴转动连接在箱体1中,所述第二传动轮11的前端面固定安装有转盘15,且转盘15与第二传动轮11的圆心同轴,所述转盘15的表面固定连接有第一连杆16,所述第一连杆16的一端转动连接有第二连杆17,所述第二连杆17的底端与振动框8右端的挡板12相铰接;
所述抽风机2设置在箱体1的外部,所述抽风机2的进风口通过通风管18与出料口4相连通。
所述箱体1的侧壁开设有检查口,且检查口处设置有检查门19,便于对箱体1内部的设备进行检修。
所述通风管18上设置有阀门20。
所述过滤板13的底部设置有与振动框8的内侧相配合的凸起部21,使用时,将过滤板13的凸起部21***振动框8的内侧,并通过螺栓将两者固定连接在一起。
所述箱体1的外侧设置有控制面板22,所述减速电机9和送风机6均与控制面板22电连接。
本实用新型的工作原理是,在使用时,先将面粉通过进料口3投入箱体1中,面粉掉落至振动框8的过滤板13上,然后启动减速电机9,减速电机9的输出轴转动带动第一传动轮10转动,进而通过皮带带动第二传动轮11转动,第二传动轮11又带动转盘15转动,进而带动第一连杆16转动,第一连杆16通过第二连杆17带动振动框8上下移动,进而使过滤板13带动面粉进行抖动,从而将杂质与面粉分离开,其中,转盘15、第一传动轮10、第二传动轮11和减速电机9的位置均与振动框8不干涉,在振动框8上下移动过程中,杂质被滞留在过滤板13上,而面粉则穿过过滤板13掉落到斜坡5上,然后打开送风机6,吹动面粉沿着斜坡5向出料口4移动,再打开阀门20和抽风机2将面粉抽出;当需要清理过滤板13时,打开检查门19,将过滤板13从振动框8上卸下来即可,同时还可对箱体1中的其他设备进行检修。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.谷朊粉生产用除杂装置,包括箱体、振动机构和抽风机,其特征在于:所述箱体的顶部设置有进料口、且底部设置有出料口,所述箱体的底部设置有斜坡,且出料口位于斜坡位置低的一端,所述箱体的内部设置有送风机,所述送风机的出风口连接有送风管,且送风管朝向斜坡位置高的一端延伸;
所述振动机构设置在箱体的内部,所述振动机构包括振动框、减速电机、第一传动轮和第二传动轮,所述振动框位于进料口的下方,所述振动框的四周设有挡板,所述振动框的内侧设置有用于筛分物料的过滤板,且过滤板通过螺栓与振动框固定连接,所述振动框的左端固定有连接杆,且连接杆与箱体左侧的内壁相铰接,所述减速电机固定设置在振动框的上方,所述减速电机的输出轴与第一传动轮固定连接,所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接,所述第二传动轮通过轮轴转动连接在箱体中,所述第二传动轮的前端面固定安装有转盘,且转盘与第二传动轮的圆心同轴,所述转盘的表面固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底端与振动框右端的挡板相铰接;
所述抽风机设置在箱体的外部,所述抽风机的进风口通过通风管与出料口相连通。
2.根据权利要求1所述的谷朊粉生产用除杂装置,其特征在于:所述箱体的侧壁开设有检查口,且检查口处设置有检查门。
3.根据权利要求1所述的谷朊粉生产用除杂装置,其特征在于:所述通风管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的谷朊粉生产用除杂装置,其特征在于:所述过滤板的底部设置有与振动框的内侧相配合的凸起部。
5.根据权利要求1所述的谷朊粉生产用除杂装置,其特征在于:所述箱体的外侧设置有控制面板,所述减速电机和送风机均与控制面板电连接。
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