CN217140254U - 一种炭基肥制备用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭基肥制备用搅拌设备，包括箱体，所述第二转杆的表面阵列有搅拌杆，所述第二转杆的表面固定连接有呈对称设置的斜板与刮板，所述斜板、刮板均与搅拌腔的底部贴合；通过第二电机与刮板的设置，通过第二电机与第二转杆配合，从而可带动搅拌杆、斜板与刮板进行转动，刮板可对设备底部的原料刮动，从而可对原料进行搅拌，斜板可对设备底部的原料刮起，从而可对原料搅拌翻转，进而可防止原料在设备底部结块，使原料能够均匀受热，提高对原料烘干的效率，通过第二电机与刮板的设置，则可在对原料进行烘干时，能够对设备底部的原料进行搅拌翻转，从而使原料能够均匀受热，从而防止出现结块的现象。

Description

一种炭基肥制备用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种炭基肥制备用搅拌设备。

背景技术

有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、***物、生物废物等物质的缓效肥料，有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分。

炭基肥生产设备在对粉碎后的原料进行烘干时，需要对原料进行搅拌，从而加快原料的烘干速度，在现有技术中，现有的搅拌设备在对原料进行搅拌时，难以对搅拌设备底部的原料进行搅拌翻转，从而容易导致一些较为湿润的原料出现结块的现象，因此我们需要提出一种炭基肥制备用搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭基肥制备用搅拌设备，可在对原料进行烘干时，能够对设备底部的原料进行搅拌翻转，从而使原料能够均匀受热，从而防止出现结块的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭基肥制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第一过滤板，所述箱体的内部通过第一过滤板分隔为粉碎腔与搅拌腔，所述箱体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆，所述第二转杆设置在搅拌腔内，所述第二转杆转动安装在第一过滤板内，所述第二转杆的表面阵列有搅拌杆，所述第二转杆的表面固定连接有呈对称设置的斜板与刮板，所述斜板呈倾斜设置，所述斜板、刮板均与搅拌腔的底部贴合，所述箱体的底部设置有密封盖。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有两组固定架，两组所述固定架的顶部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆。

优选的，所述第一转杆设置在粉碎腔内，所述第一转杆转动安装在第一过滤板上，所述第一转杆的表面阵列设置有切割刀片。

优选的，所述搅拌腔内开设有腔体，所述腔体内固定安装有第二过滤板，所述箱体的侧部固定安装有风机。

优选的，所述箱体的侧部连通有连接管，所述连接管的一端与腔体连通，所述连接管的另一端固定安装在风机的排风口上。

优选的，所述连接管内固定安装有固定架，所述固定架上设置有电加热丝，所述连接管上活动插接有隔板，所述箱体的顶部连通有进料管

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二电机与刮板的设置，通过第二电机与第二转杆进行配合，从而可带动搅拌杆、斜板与刮板进行转动，在搅拌杆、斜板与刮板转动的过程中，通过搅拌杆可对原料进行搅拌，从而可使原料均匀受热，刮板可对设备底部的原料进行刮动，从而可对原料进行搅拌，斜板可对设备底部的原料进行刮起，从而可对原料进行搅拌翻转，进而可防止原料在设备底部结块，使原料能够均匀受热，提高对原料烘干的效率，通过第二电机与刮板的设置，则可在对原料进行烘干时，能够对设备底部的原料进行搅拌翻转，从而使原料能够均匀受热，从而防止出现结块的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型斜板与刮板的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A区放大的结构示意图

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一过滤板；4、粉碎腔；5、搅拌腔；6、固定架；7、第一电机；8、第一转杆；9、固定架；10、电加热丝；11、刮板；12、切割刀片；13、第二电机；14、第二转杆；15、搅拌杆；16、斜板；17、密封盖；18、腔体；19、第二过滤板；20、风机；21、连接管；22、进料管。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炭基肥制备用搅拌设备，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有第一过滤板3，箱体1的内部通过第一过滤板3分隔为粉碎腔4与搅拌腔5，箱体1的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆14，第二转杆14设置在搅拌腔5内，第二转杆14转动安装在第一过滤板3内，第二转杆14的表面阵列有搅拌杆15，第二转杆14的表面固定连接有呈对称设置的斜板16与刮板11，斜板16呈倾斜设置，斜板16、刮板11均与搅拌腔5的底部贴合，箱体1的底部设置有密封盖17；

通过密封盖17的设置，在对原料烘干后，可通过打开密封盖17将原料排出，而在对原料进行排出时，斜板16可对搅拌腔5内底部的原料进行刮除，进而可防止有原料在搅拌腔5内残留；

箱体1的顶部固定安装有两组固定架6，两组固定架6的顶部均固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆8，第一转杆8设置在粉碎腔4内，第一转杆8转动安装在第一过滤板3上，第一转杆8的表面阵列设置有切割刀片12；

搅拌腔5内开设有腔体18，腔体18内固定安装有第二过滤板19，箱体1的侧部固定安装有风机20，箱体1的侧部连通有连接管21，连接管21的一端与腔体18连通，连接管21的另一端固定安装在风机20的排风口上，连接管21内固定安装有固定架9，固定架9上设置有电加热丝10，连接管21上活动插接有隔板2，箱体1的顶部连通有进料管22；

通过隔板2的设置，从而防止粉碎后的原料粉尘穿过第二过滤板19与腔体18后，依附在电加热丝10上，导致电加热丝10在使用时发生意外事故，

在具体使用的过程中，首先将隔板2从连接管21内抽出，在将隔板2从连接管21内抽出后，将用于隔板2插接的槽堵住，从而防止在风机20通过连接管21向搅拌腔5内输送空气时，经电加热丝10加热后的空气外泄，第一电机7与第二电机13进行工作，第一电机7的输出轴转动带动第一转杆8进行转动，在第一转杆8转动的过程中，带动切割刀片12进行转动，将原料倒入进料管22内，原料经过进料管22后落在粉碎腔内，切割刀片12可对原料进行粉碎，粉碎后的原料会落在第一过滤板3上，第一过滤板3会原料进行过滤，过滤出体积较大的原料，体积较大的原料会继续对切割刀片12进行粉碎，而体积较小的原料会经过第一过滤板3后，落入搅拌腔5内的底部，第二电机13的输出轴转动带动第二转杆14进行转动，在第二转杆14转动时，带动斜板16与刮板11进行转动，在斜板16与刮板11转动时，可对原料进行搅拌翻转；

在第二电机13进行工作的同时，风机20与电加热丝10进行工作，风机20通过连接管21向搅拌腔5内输送空气，在空气经过电加热丝10时，电加热丝10对空气进行加热，在加热后的空气经过连接管21输送至搅拌腔5内后，对正在搅拌的原料进行烘干，通过与第二电机13、第二转杆14、搅拌杆15、斜板16与刮板11进行配合，从而可对原料进行搅拌翻转，进而可防止原料在设备底部结块，使原料能够均匀受热，提高对原料烘干的效率，在对原料烘干后，通过打开密封盖17，从而使烘干后的原料能够排出，而在对原料进行排出时，斜板16可对搅拌腔5内底部的原料进行刮除，进而可防止有原料在搅拌腔5内残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炭基肥制备用搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第一过滤板(3)，所述箱体(1)的内部通过第一过滤板(3)分隔为粉碎腔(4)与搅拌腔(5)，所述箱体(1)的底部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)设置在搅拌腔(5)内，所述第二转杆(14)转动安装在第一过滤板(3)内，所述第二转杆(14)的表面阵列有搅拌杆(15)，所述第二转杆(14)的表面固定连接有呈对称设置的斜板(16)与刮板(11)，所述斜板(16)呈倾斜设置，所述斜板(16)、刮板(11)均与搅拌腔(5)的底部贴合，所述箱体(1)的底部设置有密封盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种炭基肥制备用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有两组固定架(6)，两组所述固定架(6)的顶部均固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种炭基肥制备用搅拌设备，其特征在于：所述第一转杆(8)设置在粉碎腔(4)内，所述第一转杆(8)转动安装在第一过滤板(3)上，所述第一转杆(8)的表面阵列设置有切割刀片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种炭基肥制备用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(5)内开设有腔体(18)，所述腔体(18)内固定安装有第二过滤板(19)，所述箱体(1)的侧部固定安装有风机(20)。

5.根据权利要求4所述的一种炭基肥制备用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧部连通有连接管(21)，所述连接管(21)的一端与腔体(18)连通，所述连接管(21)的另一端固定安装在风机(20)的排风口上。

6.根据权利要求5所述的一种炭基肥制备用搅拌设备，其特征在于：所述连接管(21)内固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)上设置有电加热丝(10)，所述连接管(21)上活动插接有隔板(2)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(22)。

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