CN217140215U - 一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，包括罐体，所述罐体下端设有出料管，所述罐体上方内壁固定安装有基础环，所述基础环内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有圆环，所述圆环内圈固定安装有固定环，所述固定环内圈固定安装有球形罐，所述球形罐上端开设有进料口且下端开设有出料口，所述球形罐内安装有研磨机构，所述固定环上表面固定安装有环形齿圈，所述罐体外壁固定安装有水平板，所述水平板上端固定安装有第一驱动电机，本实用新型涉及搅拌罐技术领域，利用半球形研磨盘与研磨层的配合将间距内的物料进而研磨粉碎，便于混合搅拌，不仅能增加效率又能使混合效果更好，给人们的使用带来了方便。

Description

一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，公开号为CN212595104U的实用新型专利，公开了一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，包括不锈钢搅拌罐本体、搅拌叶、搅拌杆、矩形框、传动杆、进料口、电机、第一圆形连接板、第二圆形连接板、第一锥形齿、第二锥形齿、排料口、矩形限位块、L型限位块、丝杆、转盘、矩形板和顶板，然而在实际生活中，该实用新型只具备了搅拌混合的功能，无法对物料进行再次的粉碎，本公司的甲壳素系列产品，是以进口阿拉斯加雪蟹壳为原料制成甲壳素，通过脱乙酰基处理生产不同脱乙酰度的壳聚糖，经配比制成新型多功能的有机水溶肥料，然而雪蟹壳经常会出现研磨不够精细的状况发生，进而导致混合的效果较差，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，解决了现有装置混合效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，包括罐体，所述罐体下端设有出料管，所述罐体上方内壁固定安装有基础环，所述基础环内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有圆环，所述圆环内圈固定安装有固定环，所述固定环内圈固定安装有球形罐，所述球形罐上端开设有进料口且下端开设有出料口，所述球形罐内安装有研磨机构，所述固定环上表面固定安装有环形齿圈，所述罐体外壁固定安装有水平板，所述水平板上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端上安装有传动轴，所述传动轴一端伸入到所述罐体内部且固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述环形齿圈啮合。

优选的，所述研磨机构包括固定安装在所述球形罐内壁面上的研磨层，所述球形罐内设有半球形研磨盘，所述罐体上壁面固定安装有门型架，所述门型架上方活动安装有转轴，所述转轴下端穿过所述球形罐上端与所述半球形研磨盘上端固定连接，所述门型架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端与所述转轴上端相连接，所述半球形研磨盘上端插装有第一进液管，所述第一进液管上方安装有连接机构。

优选的，所述连接机构包括固定安装在所述门型架下壁面上的气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有套筒，所述套筒下端固定安装有圆帽，所述圆帽套在所述第一进液管上端外部，所述套筒侧壁连接有弯管，所述弯管上端固定安装有伸缩管，所述门型架内插装有第二进液管，所述伸缩管上端与所述第二进液管下端固定连接。

优选的，所述圆帽上开设有通孔，所述通孔上端与所述套筒内部相连通且下端与所述第一进液管上端相连通。

优选的，所述半球形研磨盘内部开设有空腔，所述空腔内壁固定安装有过滤板，所述第一进液管下端与所述空腔相连通。

优选的，所述罐体内部且位于所述球形罐下方设有搅拌桨。

优选的，所述半球形研磨盘与所述研磨层之间设有间距。

优选的，所述研磨层为半球形。

有益效果

本实用新型提供一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在罐体内部上方设有球形罐，在球形罐内设有半球形研磨盘，通过第一驱动电机以及第二驱动电机可以使球形罐与半球形研磨盘相反方向转动，利用半球形研磨盘与研磨层的配合将间距内的物料进而研磨粉碎，使物料的颗粒更加细小，便于混合搅拌，不仅能增加效率又能使混合效果更好，在半球形研磨盘内安装有第一进液管，当研磨进料完成后，使第一进液管转到套筒下方，通过气缸可以使圆帽盖在第一进液管的上端，进而使第一进液管与门型架上的第二进液管相互连通，对罐体内加入液体，空腔内的过滤板起到过滤的作用，防止液体中的杂质混入到罐体内影响搅拌效果，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接机构的局部放大示意图。

图中：1、罐体；2、球形罐；3、固定环；4、基础环；5、圆环；6、环形齿圈；7、主动齿轮；8、第一驱动电机；9、传动轴；10、门型架；11、研磨层；12、半球形研磨盘；13、第一进液管；14、第二驱动电机；15、转轴；16、进料口；17、间距；18、空腔；19、过滤板；20、出料口；21、套筒；22、气缸；23、第二进液管；24、伸缩管；25、弯管；26、通孔；27、圆帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，包括罐体1，所述罐体1下端设有出料管，所述罐体1上方内壁固定安装有基础环4，所述基础环4内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有圆环5，所述圆环5内圈固定安装有固定环3，所述固定环3内圈固定安装有球形罐2，所述球形罐2上端开设有进料口16且下端开设有出料口20，所述球形罐2内安装有研磨机构，所述固定环3上表面固定安装有环形齿圈6，所述罐体1外壁固定安装有水平板，所述水平板上端固定安装有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8驱动端上安装有传动轴9，所述传动轴9一端伸入到所述罐体1内部且固定安装有主动齿轮7，所述主动齿轮7与所述环形齿圈6啮合，所述研磨机构包括固定安装在所述球形罐2内壁面上的研磨层11，所述球形罐2内设有半球形研磨盘12，所述罐体1上壁面固定安装有门型架10，所述门型架10上方活动安装有转轴15，所述转轴15下端穿过所述球形罐2上端与所述半球形研磨盘12上端固定连接，所述门型架10上固定安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14驱动端与所述转轴15上端相连接，所述半球形研磨盘12上端插装有第一进液管13，所述第一进液管13上方安装有连接机构，所述连接机构包括固定安装在所述门型架10下壁面上的气缸22，所述气缸22伸缩端上固定安装有套筒21，所述套筒21下端固定安装有圆帽27，所述圆帽27套在所述第一进液管13上端外部，所述套筒21侧壁连接有弯管25，所述弯管25上端固定安装有伸缩管24，所述门型架10内插装有第二进液管23，所述伸缩管24上端与所述第二进液管23下端固定连接，所述圆帽27上开设有通孔26，所述通孔26上端与所述套筒21内部相连通且下端与所述第一进液管13上端相连通，所述半球形研磨盘12内部开设有空腔18，所述空腔18内壁固定安装有过滤板19，所述第一进液管13下端与所述空腔18相连通，所述罐体1内部且位于所述球形罐2下方设有搅拌桨，所述半球形研磨盘12与所述研磨层11之间设有间距17，所述研磨层11为半球形。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，首先将物料沿着进料口16倒入球形罐2内，同时启动第一驱动电机8，第一驱动电机8通过驱动端上的传动轴9带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过啮合的环形齿圈6带动球形罐2在基础环4内转动，进而可以使研磨层11与半球形研磨盘12做相对运动，对物料进行研磨粉碎，也可以通过启动第二驱动电机14使半球形研磨盘12转动，增加研磨的效果，经过研磨后的物料会沿着球形罐2下方的出料口20进入到罐体1的底部，当研磨结束后，转动半球形研磨盘12，使第一进液管13转动到圆帽27下方，启动气缸22，时圆帽27下降并盖到第一进液管13的上端，进而可以使第一进液管13与第二进液管23相互连通在一起，然后经过第二进液管23与第一进液管13向空腔18内加入液体，最后液体经过过滤板19的过滤进入到罐体1内与物料进行混合搅拌，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，包括罐体(1)，所述罐体(1)下端设有出料管，其特征在于，所述罐体(1)上方内壁固定安装有基础环(4)，所述基础环(4)内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有圆环(5)，所述圆环(5)内圈固定安装有固定环(3)，所述固定环(3)内圈固定安装有球形罐(2)，所述球形罐(2)上端开设有进料口(16)且下端开设有出料口(20)，所述球形罐(2)内安装有研磨机构，所述固定环(3)上表面固定安装有环形齿圈(6)，所述罐体(1)外壁固定安装有水平板，所述水平板上端固定安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)驱动端上安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)一端伸入到所述罐体(1)内部且固定安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与所述环形齿圈(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装在所述球形罐(2)内壁面上的研磨层(11)，所述球形罐(2)内设有半球形研磨盘(12)，所述罐体(1)上壁面固定安装有门型架(10)，所述门型架(10)上方活动安装有转轴(15)，所述转轴(15)下端穿过所述球形罐(2)上端与所述半球形研磨盘(12)上端固定连接，所述门型架(10)上固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)驱动端与所述转轴(15)上端相连接，所述半球形研磨盘(12)上端插装有第一进液管(13)，所述第一进液管(13)上方安装有连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述连接机构包括固定安装在所述门型架(10)下壁面上的气缸(22)，所述气缸(22)伸缩端上固定安装有套筒(21)，所述套筒(21)下端固定安装有圆帽(27)，所述圆帽(27)套在所述第一进液管(13)上端外部，所述套筒(21)侧壁连接有弯管(25)，所述弯管(25)上端固定安装有伸缩管(24)，所述门型架(10)内插装有第二进液管(23)，所述伸缩管(24)上端与所述第二进液管(23)下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述圆帽(27)上开设有通孔(26)，所述通孔(26)上端与所述套筒(21)内部相连通且下端与所述第一进液管(13)上端相连通。

5.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述半球形研磨盘(12)内部开设有空腔(18)，所述空腔(18)内壁固定安装有过滤板(19)，所述第一进液管(13)下端与所述空腔(18)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述罐体(1)内部且位于所述球形罐(2)下方设有搅拌桨。

7.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述半球形研磨盘(12)与所述研磨层(11)之间设有间距(17)。

8.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢搅拌罐的搅拌结构，其特征在于，所述研磨层(11)为半球形。

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