CN217126448U - 一种涂层布分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分条机技术领域,具体涉及一种涂层布分条机,包括工作台,工作台上设置有支撑轴,支撑轴穿过连接板,连接板连接有第一连杆,且连接板上设有安装座,安装座连接有切刀辊轴,连接板上设置有限位凸块和限位块,限位凸块和限位块均嵌设在工作台的侧壁上,工作台的侧壁上设置有第一滑槽和第二滑槽,限位凸块嵌设在第一滑槽内,限位块嵌设在第二滑槽内;第一连杆上设置有第一弹簧和滑动板,滑动板与第一弹簧连接,滑动板连接有第二连杆,第二连杆上设置有握杆。本实用新型通过第一连杆上两组驱动组件带动切刀辊轴的转动,使得操作人员便于拆装切刀辊轴,避免了切刀辊轴与工作台之间碰撞导致的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域,具体涉及一种涂层布分条机。
背景技术
分条机是一种将宽幅纸张、云母或薄膜等材料分切成多条宽度一致的机械设备,常用于造纸机器、印刷机械或布料生产机械。
现有技术中,由于现有的刀架的切刀采用固定间距设置,因此不能适用于多种宽度的切割。而对于这一缺点,有厂家设计了可以跟换刀架的分条机,但是在更换刀架的过程中拿取不方便,且由于刀架与分条机的部分零部件距离较近因此在拆装刀架过程中容易碰到导致分条机的磨损,影响材料的分条效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出了一种涂层布分条机。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种涂层布分条机,包括工作台,所述工作台上设置有支撑轴,所述支撑轴穿过连接板,所述连接板连接有第一连杆,且所述连接板上设有安装座,所述安装座连接有切刀辊轴,所述连接板上设置有限位凸块和限位块,所述限位凸块和所述限位块均嵌设在所述工作台的侧壁上,所述工作台的侧壁上设置有第一滑槽和第二滑槽,所述限位凸块嵌设在所述第一滑槽内,所述限位块嵌设在所述第二滑槽内;
所述第一连杆上设置有第一弹簧和滑动板,所述滑动板与所述第一弹簧连接,所述滑动板连接有第二连杆,所述第二连杆上设置有握杆,
所述安装座包括底座,所述底座支撑所述切刀辊轴的端部,所述底座连接有卡块,所述卡块上设置有连接杆,所述连接杆穿过所述卡块且所述连接杆的端部嵌设在所述底座的第三滑槽内,所述卡块上还设置有固定机构。
优选的,所述第二连杆和所述握杆均设置有两个,所述滑动板设置有四个,一个所述第二连杆、一个所述握杆和两个所述滑动板设为一组驱动组件,一组所述驱动组件的两个所述滑动板分别设置在改组所述第二连杆的两端,所述握杆为圆筒结构,所述第二连杆从所述握杆中间穿过。
优选的,两组所述驱动组件相邻的所述滑动板与第一弹簧连接,两组所述驱动组件中另外一个所述滑动板分别与一个限位凸块连接。
优选的,所述连接板采用L型结构,所述连接板设置有两个,所述连接板的一个支板上设置有所述安装座,两个所述连接板之间连接有所述第一连杆,所述第一连杆的端部与所述连接板的另一个支板连接,所述连接板的两个支板之前连接有连接支撑板,且所述连接支撑板为弧形板。
优选的,所述卡块剖面为E型结构,所述卡块的上板端部设置有连接杆,所述卡块的下板设置有固定机构。
优选的,所述固定机构包括固定凸块,所述固定凸块设置有两个,所述固定凸块嵌设在固定孔,所述固定孔设置在所述卡块的下板上,所述固定凸块之间连接有第二弹簧,所述固定凸块还连接移动卡板,所述移动卡板连接有推块,所述推块嵌设在所述第四滑槽上。
优选的,所述移动卡板为U型块结构,所述移动卡板的侧杆相对侧设有斜面,所述固定凸块上设有匹配所述移动卡板端部的卡槽。
优选的,所述第一滑槽的端部设置有定位孔,所述定位孔分别为工作定位孔和拆装定位孔。
本实用新型的有益效果是:
通过驱动组件沿着第一连杆相对运动,使得连接限位凸块的滑动板沿第一连杆运动,使得连接板处于可活动状态,握住握杆便于连接板绕支撑杆转动带动切刀辊轴转动至拆装位置,使得切刀辊轴靠近工作台边缘所在竖直平面,方便工作人员拿取、放置切刀辊轴,避免了切刀辊轴与工作台之间碰撞导致的磨损;
通过固定机构将切刀辊轴固定牢固,避免夹持不紧导致切刀辊轴掉落,造成设备损坏、材料损坏、甚至是工作人员的受伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构正视示意图;
图2是本实用新型结构俯视剖面示意图;
图3是本实用新型侧视剖面示意图;
图4是本实用新型拆装工位结构示意图;
图5是安装块侧视结构示意图;
图6是安装块仰视结构示意图;
图中标记为:1-工作台,2-切刀辊轴,3-安装座,4-连接板,5-驱动组件,6-支撑轴,7-第一连杆,8-滑动板,9-第二连杆,10-握杆,11-第一弹簧,12-限位凸块,13-工作定位孔,14-拆装定位孔,15-第一滑槽,16-第二滑槽,17-连接支撑板,18-卡块,19-连接杆,20-第三滑槽,21-固定凸块,22-固定孔,23-卡槽,24-移动卡板,25-第二弹簧,26-推块,27-第四滑槽,28-限位块,29-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1-图4所示,一种涂层布分条机包括工作台1,工作台1上设置有支撑轴6,支撑轴6穿过连接板4,连接板4连接有第一连杆7,且连接板4上设有安装座3,安装座3连接有切刀辊轴2,连接板4上设置有限位凸块12和限位块28,限位凸块12和限位块28均嵌设在工作台1的侧壁上,工作台1的侧壁上设置有第一滑槽15和第二滑槽16,限位凸块12嵌设在第一滑槽15内,限位块28嵌设在第二滑槽16内。第一滑槽15的端部设置有定位孔,定位孔分别为工作定位孔13和拆装定位孔14。
连接板4采用L型结构,连接板4设置有两个,连接板4的一个支板上设置有安装座3,两个连接板4之间连接有第一连杆7,第一连杆7的端部与连接板4的另一个支板连接,连接板的两个支板之前连接有连接支撑板17,且连接支撑板17为弧形板。
第一连杆7上设置有第一弹簧11和滑动板8,滑动板8与第一弹簧11连接,滑动板8连接有第二连杆9,第二连杆9上设置有握杆10,
安装座3包括底座29,底座29支撑切刀辊轴2的端部,底座29连接有卡块18,卡块18上设置有连接杆19,连接杆19穿过卡块18且连接杆19的端部嵌设在底座29的第三滑槽20内,卡块18上还设置有固定机构。
第二连杆9和握杆10均设置有两个,滑动板8设置有四个,一个第二连杆9、一个握杆10和两个滑动板8设为一组驱动组件5,一组驱动组件5的两个滑动板8分别设置在改组第二连杆9的两端,握杆10为圆筒结构,第二连杆9从握杆10中间穿过。
两组驱动组件5相邻的滑动板8与第一弹簧11连接,两组驱动组件5中另外一个滑动板8分别与一个限位凸块12连接。
当需要拆装切刀辊轴2时,操作人员站在靠近驱动组件5的工作台1边缘,双手分别握住一组驱动组件5的握杆10。握住握杆10后,通过握杆10带动滑动板8相向移动,使得限位凸块12从第一滑槽15的工作定位孔13中脱离。再推动连接板4绕支撑轴6做弧线运动。
此时,限位凸块12沿着第一滑槽15向拆装定位孔14移动,同时连接板4在切刀辊轴2处设置的限位块28沿着第二滑槽16移动。直到限位凸块12达到拆装定位孔14处,通过握杆10带动滑动板8向背移动,使得限位凸块12嵌入拆装定位孔14内。
根据图5和图6所示,卡块18剖面为E型结构,卡块18的上板端部设置有连接杆19,卡块18的下板设置有固定机构。
固定机构包括固定凸块21,固定凸块21设置有两个,固定凸块21嵌设在固定孔22,固定孔22设置在卡块18的下板上,固定凸块21之间连接有第二弹簧25,固定凸块21还连接移动卡板24,移动卡板24连接有推块26,推块26嵌设在第四滑槽27上。
移动卡板24为U型块结构,移动卡板24的侧杆相对侧设有斜面,固定凸块21上设有匹配移动卡板24端部的卡槽23。
当限位凸块12嵌入拆装定位孔14时,此时处于拆装工位。操作人员抓住卡块18,通过手指推动推块26,推块26带动移动卡板24沿着第四滑槽27平移,移动卡板24通过侧板的端部使得固定凸块21相向运动并压缩第二弹簧25。直到推块26无法推动,操作人员沿着第三滑槽20抽出卡块18。直至连接杆19到达第三滑槽的端部,此时向上翻动卡块18,使得切刀辊轴2的端部露出并便于操作人员取出,进行拆装。
拆装完成后,反向操作上述步骤,使得切刀辊轴2达到工作工位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂层布分条机,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设置有支撑轴,所述支撑轴穿过连接板,所述连接板连接有第一连杆,且所述连接板上设有安装座,所述安装座连接有切刀辊轴,所述连接板上设置有限位凸块和限位块,所述限位凸块和所述限位块均嵌设在所述工作台的侧壁上,所述工作台的侧壁上设置有第一滑槽和第二滑槽,所述限位凸块嵌设在所述第一滑槽内,所述限位块嵌设在所述第二滑槽内;
所述第一连杆上设置有第一弹簧和滑动板,所述滑动板与所述第一弹簧连接,所述滑动板连接有第二连杆,所述第二连杆上设置有握杆,
所述安装座包括底座,所述底座支撑所述切刀辊轴的端部,所述底座连接有卡块,所述卡块上设置有连接杆,所述连接杆穿过所述卡块且所述连接杆的端部嵌设在所述底座的第三滑槽内,所述卡块上还设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述第二连杆和所述握杆均设置有两个,所述滑动板设置有四个,一个所述第二连杆、一个所述握杆和两个所述滑动板设为一组驱动组件,一组所述驱动组件的两个所述滑动板分别设置在改组所述第二连杆的两端,所述握杆为圆筒结构,所述第二连杆从所述握杆中间穿过。
3.根据权利要求2所述的一种涂层布分条机,其特征在于,两组所述驱动组件相邻的所述滑动板与第一弹簧连接,两组所述驱动组件中另外一个所述滑动板分别与一个限位凸块连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述连接板采用L型结构,所述连接板设置有两个,所述连接板的一个支板上设置有所述安装座,两个所述连接板之间连接有所述第一连杆,所述第一连杆的端部与所述连接板的另一个支板连接,所述连接板的两个支板之前连接有连接支撑板,且所述连接支撑板为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述卡块剖面为E型结构,所述卡块的上板端部设置有连接杆,所述卡块的下板设置有固定机构。
6.根据权利要求5所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述固定机构包括固定凸块,所述固定凸块设置有两个,所述固定凸块嵌设在固定孔,所述固定孔设置在所述卡块的下板上,所述固定凸块之间连接有第二弹簧,所述固定凸块还连接移动卡板,所述移动卡板连接有推块,所述推块嵌设在第四滑槽上。
7.根据权利要求6所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述移动卡板为U型块结构,所述移动卡板的侧杆相对侧设有斜面,所述固定凸块上设有匹配所述移动卡板端部的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种涂层布分条机,其特征在于,所述第一滑槽的端部设置有定位孔,所述定位孔分别为工作定位孔和拆装定位孔。
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