CN217121129U - 一种复合管外管内壁处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机，所述底座设有水平滑槽，所述清理芯棒***水平滑槽内，所述清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，所述刚刺槽内设有钢刺组，所述清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述清理电机放置在底座上，所述清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。这种复合管外管内壁处理设备，可以清理复式管外管的内壁，解决工作人员清理外管内壁不便的难题，节约时间，提高清洁的效率。

Description

一种复合管外管内壁处理设备

技术领域

本实用新型涉及管道清洁设备技术领域，尤其涉及一种复合管外管内壁处理设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

复式管包括外管和内管，内管会嵌入外管内，为使的复式管的内管和外管连接紧密，需要清洁内管的外壁和外管的内壁，但是清理刷棒不能很好的伸进外管，工作人员清理外管的内壁工作量大，容易遗漏，清理起来比较麻烦，效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合管外管内壁处理设备，可以清理复式管外管的内壁，解决工作人员清理外管内壁不便的难题，节约时间，减少人力成本，提高清洁的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机，所述底座设有水平滑槽，所述清理芯棒***水平滑槽内，所述清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，所述钢刺槽内设有钢刺组，所述清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述清理电机放置在底座上，所述清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。

通过上述技术方案，一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构。传送机构运输外复合管外管，将复合管送到待清理的工作位置，清理机构可以清理复合管外管的内壁，清理内壁之后，内壁会残留水珠，烘干机构可以将残留的水分烘干。清理机构分为两部分，分别位于传送机构两端，清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机。底座安装在地面上，底座设有水平滑槽，清理芯棒***水平滑槽内，清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，清理电机放置在底座上，清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。清理芯棒可在滑槽内滑动，当复合管移动到工作位置之后，清理电机转动，带动齿轮和齿条，使得清理芯棒水平移动，伸入待清理的复合管外管，清理芯棒有两根且分别位于复合管外管的两端，清理芯棒伸入复合管外管的部分为清理芯棒的一半，两根清理芯棒共同作用下可以清理完整的复合管外管。清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，钢刺槽内设有钢刺组，钢刺组上有很多毛刷，毛刷比较柔软，不会损伤外管的内壁。

本实用新型还进一步设置为：所述传送机构包括输送底板、轨道、输送电机和转动辊，所述输送底板下端设有滑轮，所述滑轮在所述轨道上滑动。

通过上述技术方案，传送机构包括输送底板、轨道、输送电机和转动辊，输送底板下端设有滑轮，滑轮在轨道上滑动，滑轮和轨道可以运送输送底板和输送底板上的管道。轨道和输送底板垂直，方便运输管道。

本实用新型还进一步设置为：所述输送底板上设置有转动辊，所述转动辊有两个，所述输送电机连接其中一个转动辊。

通过上述技术方案，输送底板上设置有转动辊，转动辊旋转连接在输送底板上，转动辊有两个，其中一侧的转动辊有连接杆连接，输送电机连接其中一个转动辊，输送电机电动转动辊转动，当转动辊转动时，放置在转动辊上的复合管外管也转动，复合管外管相对清理芯棒转动，所以清理芯棒可以将复合管的所有位置都清理干净。

本实用新型还进一步设置为：所述烘干机构包括烘干芯棒和运送电机，所述烘干机构设置在所述底座上，所述底座上设有水平滑槽，所述烘干芯棒***水平滑槽内，所述烘干芯棒设置在所述清理芯棒下方，所述烘干芯棒处于外管横截面的圆心位置，所述烘干芯棒靠近传送机构的一端上设有气管，所述气管上设有若干喷头，所述烘干芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述运送电机放置在底座上。

通过上述技术方案，烘干机构包括底座、烘干芯棒和运送电机，底座上设有水平滑槽，烘干芯棒***水平滑槽内，烘干芯棒远离传送机构的一端设有齿条，运送电机放置在底座上，烘干芯棒设置在清理芯棒下端，烘干芯棒处于外管横截面的圆心位置，烘干芯棒靠近传送机构的一端上设有气管，气管上设有若干喷头，气管连接有热风机，喷头可以喷出热风，当清理机构完成清理工作，需要烘干时，运送电机工作，通过齿轮齿条带动烘干芯棒伸入复合管外管，气管上的喷头会喷出热空气，使得复合管外管的内壁被烘干。

本实用新型还进一步设置为：所述烘干芯棒的横截面为“工”字形，所述清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在烘干芯棒的底端的中间位置。

通过上述技术方案，烘干芯棒的横截面为“工”字形，清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置。烘干芯棒可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒不易抖动。

本实用新型还进一步设置为：所述清理芯棒的横截面为“工”字形，所述清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置。

通过上述技术方案，清理芯棒的横截面为“工”字形，清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置，“工”字形的。烘干芯棒可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒不易抖动。

本实用新型还进一步设置为：所述轨道和所述输送底板垂直。

通过上述技术方案，轨道和输送底板垂直，方便运输管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的1中A部位放大结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中标号含义：1、底座；2、清理芯棒；3、清理电机；5、钢刺组；6、钢刺槽；7、齿条；8、齿轮；9、输送底板；10、轨道；11、输送电机；12、转动辊；13、滑轮； 15、烘干芯棒；16、运送电机；17、气管；18、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构。传送机构运输外复合管外管，将复合管送到待清理的工作位置，清理机构可以清理复合管外管的内壁，清理内壁之后，内壁会残留水珠，烘干机构可以将残留的水分烘干。

清理机构分为两部分，分别位于传送机构两端，清理机构包括底座1、清理芯棒2和清理电机3。底座1安装在地面上，底座1设有水平滑槽，清理芯棒2***水平滑槽内，清理芯棒2远离传送机构的一端设有齿条7，清理电机3放置在底座1上，清理电机3的输出端设置有齿轮8，齿轮8和齿条7契合。清理芯棒2可在滑槽内滑动，当复合管移动到工作位置之后，清理电机3转动，带动齿轮8和齿条7，使得清理芯棒2水平移动，伸入待清理的复合管外管，清理芯棒2有两根且分别位于复合管外管的两端，清理芯棒2伸入复合管外管的部分为清理芯棒2的一半，两根清理芯棒2共同作用下可以清理完整的复合管外管。

清理芯棒2靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽6，钢刺槽6内设有钢刺组5，钢刺组5上有很多毛刷，毛刷比较柔软，不会损伤外管的内壁。

传送机构包括输送底板9、轨道10、输送电机11和转动辊12，输送底板9下端设有滑轮13，滑轮13在轨道10上滑动，滑轮13和轨道10可以运送输送底板9和输送底板9上的管道。轨道10和输送底板9垂直，方便运输管道。

输送底板9上设置有转动辊12，转动辊12旋转连接在输送底板9上，转动辊12有两个，其中一侧的转动辊12有连接杆连接，输送电机11连接其中一个转动辊12，输送电机11电动转动辊12转动，当转动辊12转动时，放置在转动辊12上的复合管外管也转动，复合管外管相对清理芯棒2转动，所以清理芯棒2可以将复合管的所有位置都清理干净。

烘干机构包括底座1、烘干芯棒 15和运送电机16，底座1上设有水平滑槽，烘干芯棒 15***水平滑槽内，烘干芯棒 15远离传送机构的一端设有齿条7，运送电机16放置在底座1上，烘干芯棒 15设置在清理芯棒2下端，烘干芯棒 15处于外管横截面的圆心位置，烘干芯棒 15靠近传送机构的一端上设有气管17，气管17上设有若干喷头18，气管17连接有热风机，喷头18可以喷出热风，当清理机构完成清理工作，需要烘干时，运送电机16带动烘干芯棒 15伸入复合管外管，气管17上的喷头18会喷出热空气，使得复合管外管的内壁被烘干。

烘干芯棒 15的横截面为“工”字形，清理芯棒2和水平滑槽契合，齿条7设置在清理芯棒2的底端的中间位置。烘干芯棒 15可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒 15不易抖动。清理芯棒2的横截面为“工”字形，清理芯棒2和水平滑槽契合，齿条7设置在清理芯棒2的底端的中间位置，“工”字形的。烘干芯棒 15可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒 15不易抖动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，其特征在于，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座(1)、清理芯棒(2)和清理电机(3)，所述底座(1)设有水平滑槽，所述清理芯棒(2)***水平滑槽内，所述清理芯棒(2)靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽(6)，所述钢刺槽(6)内设有钢刺组(5)，所述清理芯棒(2)远离传送机构的一端设有齿条(7)，所述清理电机(3)放置在底座(1)上，所述清理电机(3)的输出端设置有齿轮(8)，齿轮(8)和齿条(7)契合。

2.根据权利要求1所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述传送机构包括输送底板(9)、轨道(10)、输送电机(11)和转动辊(12)，所述输送底板(9)下端设有滑轮(13)，所述滑轮(13)在所述轨道(10)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述输送底板(9)上设置有转动辊(12)，所述转动辊(12)有两对四个，所述输送电机(11)连接其中一个转动辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述烘干机构包括烘干芯棒( 15)和运送电机(16)，所述烘干机构设置在所述底座(1)上，所述底座(1)上设有水平滑槽，所述烘干芯棒( 15)***水平滑槽内，所述烘干芯棒( 15)设置在所述清理芯棒(2)下方，所述烘干芯棒( 15)处于外管横截面的圆心位置，所述烘干芯棒( 15)靠近传送机构的一端上设有气管(17)，所述气管(17)上设有若干喷头(18)，所述烘干芯棒( 15)远离传送机构的一端设有齿条(7)，所述运送电机(16)放置在底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述烘干芯棒(15)的横截面为“工”字形，所述清理芯棒(2)和水平滑槽契合，齿条(7)设置在烘干芯棒(15)的底端的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述清理芯棒(2)的横截面为“工”字形，所述清理芯棒(2)和水平滑槽契合，齿条(7)设置在清理芯棒(2)的底端的中间位置。

7.根据权利要求2所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述轨道(10)和所述输送底板(9)垂直。

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