CN217121063U - 一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于啤酒酿造技术领域,公开了一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,其技术要点是:包括箱体,箱体顶壁安装有与箱体内部连通的进料漏斗,箱体相对的两内壁之间转动安装有转动轴,箱体内壁之间固定安装有穿过转动轴并且与转动轴转动连接的底板,转动轴表面固定安装有多组搅拌杆,所述底板与箱体内底壁之间安装有与转动轴相互配合的间歇传动机构,箱体内壁与转动轴相互配合连接有分层清洗机构,箱体侧壁安装有循环机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造技术领域,具体是一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置。
背景技术
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为"液体面包"。
小麦是酿造啤酒的主要材料之一,啤酒作为一种饮品,需要确保其洁净度,进而对原料和加工过程都具有严格的要求,而小麦在收割并储存时,堆积有大量的灰尘,因此,在使用小麦酿造啤酒前,需要对小麦进行清洗。
但是现有的小麦清洗只是将小麦浸泡在水中,然后通过搅拌对小麦进行清洗,这种清洗方式不仅需要消耗大量的水,而且清洗效率低下,无法对批量的小麦进行高效清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,包括箱体,箱体顶壁安装有与箱体内部连通的进料漏斗,箱体相对的两内壁之间转动安装有转动轴,箱体内壁之间固定安装有穿过转动轴并且与转动轴转动连接的底板,转动轴表面固定安装有多组搅拌杆,所述底板与箱体内底壁之间安装有与转动轴相互配合的间歇传动机构,箱体内壁与转动轴相互配合连接有分层清洗机构,箱体侧壁安装有循环机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述间歇传动机构包括有箱体侧壁通过支架固定安装的电机,电机的输出轴固定连接有转动盘,转动盘表面通过转轴转动连接有推拉杆,推拉杆远离转动盘的一端活动连接有与箱体底壁滑动连接有滑块,转动轴表面固定安装有转动齿盘,滑块朝向转动齿盘的侧壁转动连接有两组与转动齿盘相互配合的操控杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述分层清洗机构包括有箱体内壁之间固定安装的两组间隔分布的漏斗型的安装板,转动轴表面固定连接有固定杆,固定杆远离转动轴的一端固定连接有转动杆,转动杆朝向安装板的侧壁固定连接有均匀分布的软刷,两组安装板之间的转动轴表面固定安装有倒漏斗型的散料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环机构包括有箱体侧壁开设的出料口,箱体侧壁固定安装有环形的通过出料口与箱体内部连通的收集箱,收集箱顶壁固定安装有泵机,泵机连接有延伸到箱体内顶部的回水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板设置成密封的凸台型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置由转动盘、推拉杆、滑块、操控杆和转动齿盘组成的间歇传动机构与由安装板、固定杆、转动杆、散料板组成的分层清洗机构相互配合,可以对小麦进行高效充分彻底的清洗,解决了现有的小麦清洗效率低下无法对批量的小麦进行高效清洗的问题;通过设置有出料口、收集箱、泵机和回水管组成的循环机构,可以实现清洗用水的循环多次使用。
附图说明
图1为一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置的结构示意图。
图2为一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置中转动轴及其连接结构示意图。
图3为一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置中转动齿盘及其连接结构示意图。
其中:箱体1、进料漏斗2、转动轴3、搅拌杆4、间歇传动机构5、电机51、转动盘52、推拉杆53、滑块54、操控杆55、转动齿盘56、弹簧57、分层清洗机构6、安装板61、固定杆62、转动杆63、散料板64、循环机构7、出料口71、收集箱72、泵机73、回水管74、底板8。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置的结构图,包括箱体1,箱体1顶壁安装有与箱体1内部连通的进料漏斗2,箱体1相对的两内壁之间转动安装有转动轴3,箱体1内壁之间固定安装有穿过转动轴3并且与转动轴3转动连接的底板8,转动轴3表面固定安装有多组搅拌杆4,底板8与箱体1内底壁之间安装有与转动轴3相互配合的间歇传动机构5,通过间歇传动机构5可以间歇性带动转动轴3循环转动,箱体1内壁与转动轴3相互配合连接有分层清洗机构6,通过分层清洗机构6可以对小麦进行进一步充分清洗,箱体1侧壁安装有循环机构7,通过循环机构7不仅可以将清洗好的小麦取出,而且可以对箱体1内部的清洗用水进行循环多次利用,在使用时,对箱体1内部进行注水,然后将小麦通过进料漏斗2倒入箱体1内部,启动间歇传动机构5带动转动轴3间歇循环转动进而带动搅拌杆4和分层清洗机构6对小麦进行充分的清洗,清洗后的小麦通过循环机构7排出到箱体1外,通过循环机构7对箱体1内部的清洗水进行重复多次使用。
如图1、2、3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,间歇传动机构5包括有箱体1侧壁通过支架固定安装的电机51,电机51的输出轴固定连接有转动盘52,转动盘52表面通过转轴转动连接有推拉杆53,推拉杆53远离转动盘52的一端活动连接有与箱体1底壁滑动连接有滑块54,转动轴3表面固定安装有转动齿盘56,滑块54朝向转动齿盘56的侧壁转动连接有两组与转动齿盘56相互配合的操控杆55,两组操控杆55之间连接有弹簧57,在使用过程中,启动电机51带动转动盘52转动进而通过推拉杆53带动滑块54来回循环移动,滑块54来回移动通过操控杆55带动转动齿盘56间歇性的转动进而带动转动轴3间歇转动。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,分层清洗机构6包括有箱体1内壁之间固定安装的两组间隔分布的漏斗型的安装板61,转动轴3表面固定连接有固定杆62,固定杆62远离转动轴3的一端固定连接有转动杆63,转动杆63朝向安装板61的侧壁固定连接有均匀分布的软刷,两组安装板61之间的转动轴3表面固定安装有倒漏斗型的散料板64,在对小麦进行清洗时,通过转动杆63围绕安装板61旋转与散料板64相互配合,可以对小麦进行充分彻底的清洗。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,循环机构7包括有箱体1侧壁开设的出料口71,箱体1侧壁固定安装有环形的通过出料口71与箱体1内部连通的收集箱72,收集箱72顶壁固定安装有泵机73,泵机73连接有延伸到箱体1内顶部的回水管74,在使用时,清洗后的小麦和水通过出料口71流到收集箱72中,通过泵机73和回水管74相互配合将收集箱72中的水重新泵入到箱体1内对小麦进行清洗。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,底板8设置成密封的凸台型,不利于将小麦自动排入到收集箱72中。
本实用新型的工作原理是:在使用时,对箱体1内部进行注水,然后将小麦通过进料漏斗2倒入箱体1内部,启动间歇传动机构5带动转动轴3间歇循环转动进而带动搅拌杆4和分层清洗机构6对小麦进行充分的清洗,清洗后的小麦通过循环机构7排出到箱体1外,通过循环机构7对箱体1内部的清洗水进行重复多次使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,包括箱体,箱体顶壁安装有与箱体内部连通的进料漏斗,箱体相对的两内壁之间转动安装有转动轴,箱体内壁之间固定安装有穿过转动轴并且与转动轴转动连接的底板,转动轴表面固定安装有多组搅拌杆,其特征在于,所述底板与箱体内底壁之间安装有与转动轴相互配合的间歇传动机构,箱体内壁与转动轴相互配合连接有分层清洗机构,箱体侧壁安装有循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,其特征在于,所述间歇传动机构包括有箱体侧壁通过支架固定安装的电机,电机的输出轴固定连接有转动盘,转动盘表面通过转轴转动连接有推拉杆,推拉杆远离转动盘的一端活动连接有与箱体底壁滑动连接有滑块,转动轴表面固定安装有转动齿盘,滑块朝向转动齿盘的侧壁转动连接有两组与转动齿盘相互配合的操控杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,其特征在于,所述分层清洗机构包括有箱体内壁之间固定安装的两组间隔分布的漏斗型的安装板,转动轴表面固定连接有固定杆,固定杆远离转动轴的一端固定连接有转动杆,转动杆朝向安装板的侧壁固定连接有均匀分布的软刷,两组安装板之间的转动轴表面固定安装有倒漏斗型的散料板。
4.根据权利要求1所述的一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,其特征在于,所述循环机构包括有箱体侧壁开设的出料口,箱体侧壁固定安装有环形的通过出料口与箱体内部连通的收集箱,收集箱顶壁固定安装有泵机,泵机连接有延伸到箱体内顶部的回水管。
5.根据权利要求1所述的一种用于酿造啤酒的小麦清洗装置,其特征在于,所述底板设置成密封的凸台型。
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