CN217110470U - 一种永磁铁氧体快速烧结电窑 - Google Patents
一种永磁铁氧体快速烧结电窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217110470U CN217110470U CN202220862059.1U CN202220862059U CN217110470U CN 217110470 U CN217110470 U CN 217110470U CN 202220862059 U CN202220862059 U CN 202220862059U CN 217110470 U CN217110470 U CN 217110470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- cooling
- sintering
- section
- electric kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种永磁铁氧体快速烧结电窑，包括电窑本体，所述电窑本体设有预热段、烧成段和冷却段，所述预热段包括多个预热温区，每个预热温区内设有控温点，不同的温区设置阶梯式温度区间；所述烧成段包括多个加热温区，所述烧成段采用红外发热管与硅碳棒相结合作为加热***，该加热***由PLC***控制；所述冷却段包括多个降温温区。本实用新型的窑体长度短，可实现不同规格产品的快速烧结。该电窑具有占地面积小、烧结周期短、组装方便、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电窑，特别是涉及一种永磁铁氧体快速烧结电窑。
背景技术
永磁铁氧体在烧结环节需要高温窑炉进行长时间的烘干、烧结、冷却、降温等流程。以目前主流的48米烧结电窑为例，整个电窑根据烧结工艺共分为4段24节，1-4节为干燥段；5-9节为升温预烧段；10-16节为烧结段；17-24为冷却段。电窑整个流程繁多，每个烧结段都需要人员专门监控、操作以及反馈。传统的电窑采用长距离且升温缓慢的电加热方式，使得整个烧结周期延长，电窑平均烧结周期为13-17h，占永磁铁氧体整个生产周期的60%。传统电窑仅采用风冷方式，而且为了保证冷却效果均匀，故加长了冷区段距离，电窑一般长45米以上，严重增加了工厂占地面积成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种永磁铁氧体快速烧结电窑，包括电窑本体，所述电窑本体设有预热段、烧成段和冷却段，所述预热段包括多个预热温区，每个预热温区内设有控温点，不同的温区设置阶梯式温度区间（温度按梯度升高）；所述烧成段包括多个加热温区，所述烧成段采用红外发热管与硅碳棒相结合作为加热***，该加热***由PLC***控制；所述冷却段包括多个降温温区。
进一步，每个独立温区可拆卸式连接形成窑体，因此可在生产厂家先行建设生产，而后在现场进行快速拼接，能极大缩短建设周期。
进一步，所述烧成段的窑体由高温莫来石断热砖、耐高温板和含锆卷毯构成，其窑顶采用高温莫来石拱形断热砖和高温耐火毯制成。
进一步，所述降温温度的数量设有三个，分别为第一降温温区、第二降温温区和第三降温温区，所述第一降温温区内设有抽热风机，所述第二降温温区采用石墨烯降温，所述第三降温温区采用冷却水循环***进行降温。采用三阶段不同冷却方式，既可以保证在短时间、短距离内实现温度快速冷却，又可以保证产品在整个冷却过程均匀稳定散热。
进一步，所述加热***还包括电气控制仪、温度检测仪和超压欠压报警器。
本实用新型的窑体长度短，可实现不同规格产品的快速烧结。该电窑具有占地面积小、烧结周期短、组装方便、自动化程度高等优点。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、预热段、2、烧成段、3、冷却段，4、预热温区，5、加热温区，6、降温温区。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实施例中的电窑本体分为三段，分别为预热段1、烧成段2和冷却段3。预热段1由三个可拆卸的预热温区4拼接构成，每个温区均设有控温点，相比于目前传统电窑长距离缓慢升温的特点，快速烧结电窑三个预热段相互独立工作，不同温区设置阶梯式温度区间，可在短距离、短时间内使窑内温度迅速从常温提升至600℃。
烧成段2由两个可拆卸的加热温区5拼接而成组成，加热温区5采用红外发热管加热与硅碳棒相结合的升温方式，并且配备电气控制仪、温度检测仪、超压欠压报警检测等辅助设备构成加热***，可以在短时间内迅速将温度提升至最高烧结温度。为了保持最高温度的稳定性，烧成段窑体由高温莫来石断热砖、耐高温板、含锆卷毯结构制成，窑顶采用高温莫来石拱形断热砖和高温耐火毯结构制成。烧成段内的加热***可以精确控制窑体温度，温度稳定度控制在±2℃之间，最高烧结温度可达1260℃。该加热***基于PLC智能化控制，可在保持最高烧结温度的同时，最大程度降低能耗。
冷却段3由三个可拆卸的降温温区6拼接而成。冷却段的第一个降温温区采用快速冷却抽热风机进行第一阶段的快速冷却；第二个降温温区采用石墨烯降温，在保证降温效果的同时，又可以防止降温过快对产品造成不良影响；第三个降温温区采用冷却水循环***进行最后阶段冷却，经三个降温温区急速降温后，产品温度可以从1200℃在短时间内迅速降至70℃以内。采用三阶段不同冷却方式，既可以保证在短时间、短距离内实现温度快速冷却，又可以保证产品在整个冷却过程均匀稳定散热。
快速烧结电窑整体长度只有22米，在烧结周期、占地面积、烧结功耗、最高烧结温度等方面具有明显优势。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种永磁铁氧体快速烧结电窑，包括电窑本体，其特征在于：所述电窑本体设有预热段、烧成段和冷却段，所述预热段包括多个预热温区，每个预热温区内设有控温点，不同的温区设置阶梯式温度区间；所述烧成段包括多个加热温区，所述烧成段采用红外发热管与硅碳棒相结合作为加热***，该加热***由PLC***控制；所述冷却段包括多个降温温区。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体快速烧结电窑，其特征在于：每个温区之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的永磁铁氧体快速烧结电窑，其特征在于：所述烧成段的窑体由高温莫来石断热砖、耐高温板和含锆卷毯构成，其窑顶采用高温莫来石拱形断热砖和高温耐火毯制成。
4.根据权利要求1所述的永磁铁氧体快速烧结电窑，其特征在于：所述降温温区的数量设有三个，分别为第一降温温区、第二降温温区和第三降温温区，所述第一降温温区内设有抽热风机，所述第二降温温区采用夹层降温，所述第三降温温区采用冷却水循环***进行降温。
5.根据权利要求1所述的永磁铁氧体快速烧结电窑，其特征在于：所述加热***还包括电气控制仪、温度检测仪和超压欠压报警器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220862059.1U CN217110470U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种永磁铁氧体快速烧结电窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220862059.1U CN217110470U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种永磁铁氧体快速烧结电窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217110470U true CN217110470U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82582494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220862059.1U Active CN217110470U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种永磁铁氧体快速烧结电窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217110470U (zh) |
-
2022
- 2022-04-13 CN CN202220862059.1U patent/CN217110470U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103074471B (zh) | 一种辊棒式球化退火生产线及等温球化退火方法 | |
| CN102284762B (zh) | 一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉 | |
| CN100592835C (zh) | 大型真空热压炉 | |
| CN202199884U (zh) | 一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉 | |
| CN107866443A (zh) | 一种镁合金轧制时板带在线加热装置 | |
| CN110343832A (zh) | 一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线 | |
| CN217110470U (zh) | 一种永磁铁氧体快速烧结电窑 | |
| CN106238897B (zh) | 一种液压泵双金属缸体高频真空扩散焊智能制造*** | |
| CN207922853U (zh) | 一种连续竖向陶瓷烧成炉群*** | |
| CN101591728A (zh) | 托辊式锯片热处理炉 | |
| CN203021698U (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
| CN102586565B (zh) | 中厚板热处理炉炉后快冷装置 | |
| CN216998168U (zh) | 一种钢化炉的控温装置 | |
| CN207738819U (zh) | 多通道滚子传输***、加热炉 | |
| CN116718012A (zh) | 一种石墨烯导热膜生产多功能烧结炉 | |
| CN102797075A (zh) | 连续石墨化超高温管式炉 | |
| CN203155747U (zh) | 加热炉 | |
| CN214537344U (zh) | 一种用于陶瓷岩板烧成的辊道窑 | |
| CN201885572U (zh) | 一次性完成排胶和烧成的mlcc气氛隧道烧成炉 | |
| CN213578704U (zh) | 一种改良钟罩炉 | |
| CN204854328U (zh) | 一种双层窑炉 | |
| CN210966976U (zh) | 一种用于钐钴永磁体制备的多室真空连续炉 | |
| CN107328237A (zh) | 一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉 | |
| WO2023035191A1 (zh) | 分布式高效节能环保工业窑炉 | |
| CN219713961U (zh) | 用于碳化硅辊棒烧结的真空炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |