CN217109163U - 一种水线末端自动反冲阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水线末端自动反冲阀，包括：阀体，其一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口处螺纹连接设置有进口锁紧螺母，所述出水口处螺纹连接设置有出口锁紧螺母；推杆固定件，插设于所述出水口处，所述推杆固定件和阀体之间通过所述出口锁紧螺母固定连接设置；活塞杆，设置于所述阀体内，所述活塞杆的一端插设于所述推杆固定件内，所述活塞杆的另一端和阀体内壁之间相抵接，所述活塞杆的外侧套设有弹簧，借此，本实用新型具有根据水流冲力自动实现开合的优点，同时也具有降低了脏水存留于水线中可能性的优点。

Description

一种水线末端自动反冲阀

技术领域

本实用新型属于反冲阀技术领域，特别涉及一种水线末端自动反冲阀。

背景技术

目前，随着水线自动冲洗***的普及，越来越多的鸡场开始使用自动冲洗***来代替人工冲洗，既保证了水线冲洗间隔也保证了冲洗效率，现有技术中常在水线末端采用球阀或者直接将末端排水管拉高来封闭水线。

但是水线末端使用普通球阀仍需要工人每次在冲洗之前逐条打开末端水线阀门(如图1中标号A所示)，而这种操作降低了冲洗时的工作效率，将末端排水管拉高会导致始终会有一部分脏水残留在水线内部，从而造成了细菌的滋生(如图2所示)。

实用新型内容

本实用新型提出一种水线末端自动反冲阀，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水线末端自动反冲阀，包括：

阀体，其一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口处螺纹连接设置有进口锁紧螺母，所述出水口处螺纹连接设置有出口锁紧螺母；

推杆固定件，插设于所述出水口处，所述推杆固定件和阀体之间通过所述出口锁紧螺母固定连接设置；

活塞杆，设置于所述阀体内，所述活塞杆的一端插设于所述推杆固定件内，所述活塞杆的另一端和阀体内壁之间相抵接，所述活塞杆的外侧套设有弹簧。

作为一种优选的实施方式，阀体中空设置，阀体的内壁中部向内凸出形成环形的限位部，限位部将阀体内部分为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间相连通，第一腔室和所述进水口之间相连通，第二腔室和所述出水口之间相连通。

作为一种优选的实施方式，推杆固定件的外侧固定套设有第一限位凸环，第一限位凸环和所述出水口之间相抵接，所述出口锁紧螺母的外侧壁向内凸出形成第一内扣凸环，出口锁紧螺母套设于出水口的外侧，第一内扣凸环和第一限位凸环之间相抵接。

作为一种优选的实施方式，进水口处插设有接头，接头的外侧固定套设有第二限位凸环，第二限位凸环和进水口之间相抵接，所述进口锁紧螺母的外侧壁向内凸出形成第二内扣凸环，进口锁紧螺母套设于进水口的外侧，第二内扣凸环和第二限位凸环之间相抵接。

作为一种优选的实施方式，阀体上固定设置有接水口，接水口和所述第一腔室之间相连通。

作为一种优选的实施方式，阀体的外侧套设有固定座。

作为一种优选的实施方式，活塞杆包括杆部，杆部的一端插设于所述推杆固定件中，杆部的另一端固定设置有圆盘部，圆盘部和所述限位部之间相抵接，所述弹簧套设于杆部的外侧，弹簧设置于圆盘部和推杆固定件之间。

作为一种优选的实施方式，圆盘部的端部固定设置有密封垫，密封垫呈圆台型设置，密封垫靠近圆盘部的纵截面积大于密封垫远离圆盘部的纵截面积设置。

作为一种优选的实施方式，杆部远离圆盘部的一端外侧套设有限位套，杆部和限位套之间活动连接设置，限位套的外侧固定设置有若干支撑块，支撑块和所述推杆固定件的内壁之间固定连接设置。

作为一种优选的实施方式，第一限位凸环和出水口之间设置有第一密封圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在水线末端，进水口安装于家禽水线末端的，安装方式为现有技术中的常用技术手段，此处不再做过多的赘述，出水口和排水口相连接，该连接方式为现有技术中的常用技术手段，此处不再做过多的赘述。在家禽喂水阶段，通过内部的弹簧压力，密封垫和限位部之间相抵接，第二腔室处于密封阶段，保证鸡只饮水量。当水线前端开启反冲时，水线内部的水压增大，将弹簧压缩，密封垫相对于限位部离开，自动反冲洗末端打开，水线内部的水通过末端直接流走，不需要人工进行开合，同时也降低了污水残留于水线内的可能性，进而降低了细菌滋生的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术的另一结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构分解示意图；

图5为本实用新型的剖面示意图；

图6为推杆固定件的结构示意图；

图7为推杆固定件的另一结构示意图。

图中，A-末端水线阀门；1-阀体；2-推杆固定件；3-活塞杆；4-进口锁紧螺母；5-出口锁紧螺母；6-弹簧；7-接头；8-接水口；9-固定座；10-进水口；11-出水口；12-限位部；13-第一腔室；14-第二腔室；20-第一限位凸环；50-第一内扣凸环；30-杆部；31-圆盘部；32-密封垫；33-限位套；34-支撑块；40-第二内扣凸环；70-第二限位凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图7所示，一种水线末端自动反冲阀，包括：

阀体1，其一端为进水口10，另一端为出水口11，所述进水口10处螺纹连接设置有进口锁紧螺母4，所述出水口11处螺纹连接设置有出口锁紧螺母5；

推杆固定件2，插设于所述出水口11处，所述推杆固定件2和阀体1之间通过所述出口锁紧螺母5固定连接设置；

活塞杆3，设置于所述阀体1内，所述活塞杆3的一端插设于所述推杆固定件2内，所述活塞杆3的另一端和阀体1内壁之间相抵接，所述活塞杆3的外侧套设有弹簧6。

阀体1中空设置，阀体1的内壁中部向内凸出形成环形的限位部12，限位部12将阀体1内部分为第一腔室13和第二腔室14，第一腔室13和第二腔室14之间相连通，第一腔室13和所述进水口10之间相连通，第二腔室14和所述出水口11之间相连通。

推杆固定件2的外侧固定套设有第一限位凸环20，第一限位凸环20和所述出水口11之间相抵接，所述出口锁紧螺母5的外侧壁向内凸出形成第一内扣凸环50，出口锁紧螺母5套设于出水口11的外侧，第一内扣凸环50和第一限位凸环20之间相抵接。

进水口10处插设有接头7，接头7的外侧固定套设有第二限位凸环70，第二限位凸环70和进水口10之间相抵接，所述进口锁紧螺母4的外侧壁向内凸出形成第二内扣凸环40，进口锁紧螺母4套设于进水口10的外侧，第二内扣凸环40和第二限位凸环70之间相抵接。

阀体1上固定设置有接水口8，接水口8和所述第一腔室13之间相连通，接水口8处连接水位显示管设置，用于观察水位，该技术为现有技术中常用的技术手段，因此此处不再做过多的赘述。

阀体1的外侧套设有固定座9，通过固定座9和预固定处之间通过螺栓固定，实现了该自动反冲阀的固定。

活塞杆3包括杆部30，杆部30的一端插设于所述推杆固定件2中，杆部30的另一端固定设置有圆盘部31，圆盘部31和所述限位部12之间相抵接，所述弹簧6套设于杆部30的外侧，弹簧6设置于圆盘部31和推杆固定件2之间。

圆盘部31的端部固定设置有密封垫32，密封垫32呈圆台型设置，密封垫32靠近圆盘部31的纵截面积大于密封垫32远离圆盘部31的纵截面积设置。

杆部30远离圆盘部31的一端外侧套设有限位套33，杆部30和限位套33之间活动连接设置，限位套33的外侧固定设置有若干支撑块34，支撑块34和所述推杆固定件2的内壁之间固定连接设置，第一限位凸环20和出水口11之间设置有第一密封圈，推杆固定件的外壁和第二腔室的内壁之间设置有第二密封圈。

本实用新型安装在水线末端，进水口10安装于家禽水线末端的，安装方式为现有技术中的常用技术手段，此处不再做过多的赘述，出水口11和排水口相连接，该连接方式为现有技术中的常用技术手段，此处不再做过多的赘述。在家禽喂水阶段，通过内部的弹簧6压力，密封垫32和限位部12之间相抵接，第二腔室14处于密封阶段，保证鸡只饮水量。当水线前端开启反冲时，水线内部的水压增大，将弹簧6压缩，密封垫32相对于限位部12离开，水流进入第二腔室，同时经由中空的推杆固定件流出，即自动反冲洗末端打开，水线内部的水通过末端直接流走，不需要人工进行开合，同时也降低了污水残留于水线内的可能性，进而降低了细菌滋生的可能性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，包括：

阀体，其一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口处螺纹连接设置有进口锁紧螺母，所述出水口处螺纹连接设置有出口锁紧螺母；

推杆固定件，插设于所述出水口处，所述推杆固定件和阀体之间通过所述出口锁紧螺母固定连接设置；

活塞杆，设置于所述阀体内，所述活塞杆的一端插设于所述推杆固定件内，所述活塞杆的另一端和阀体内壁之间相抵接，所述活塞杆的外侧套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述阀体中空设置，阀体的内壁中部向内凸出形成环形的限位部，限位部将阀体内部分为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间相连通，第一腔室和所述进水口之间相连通，第二腔室和所述出水口之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述推杆固定件的外侧固定套设有第一限位凸环，第一限位凸环和所述出水口之间相抵接，所述出口锁紧螺母的外侧壁向内凸出形成第一内扣凸环，出口锁紧螺母套设于出水口的外侧，第一内扣凸环和第一限位凸环之间相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述进水口处插设有接头，接头的外侧固定套设有第二限位凸环，第二限位凸环和进水口之间相抵接，所述进口锁紧螺母的外侧壁向内凸出形成第二内扣凸环，进口锁紧螺母套设于进水口的外侧，第二内扣凸环和第二限位凸环之间相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述阀体上固定设置有接水口，接水口和所述第一腔室之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述阀体的外侧套设有固定座。

7.根据权利要求2所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述活塞杆包括杆部，杆部的一端插设于所述推杆固定件中，杆部的另一端固定设置有圆盘部，圆盘部和所述限位部之间相抵接，所述弹簧套设于杆部的外侧，弹簧设置于圆盘部和推杆固定件之间。

8.根据权利要求7所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述圆盘部的端部固定设置有密封垫，密封垫呈圆台型设置，密封垫靠近圆盘部的纵截面积大于密封垫远离圆盘部的纵截面积设置。

9.根据权利要求7所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述杆部远离圆盘部的一端外侧套设有限位套，杆部和限位套之间活动连接设置，限位套的外侧固定设置有若干支撑块，支撑块和所述推杆固定件的内壁之间固定连接设置。

10.根据权利要求4所述的一种水线末端自动反冲阀，其特征在于，所述第一限位凸环和出水口之间设置有第一密封圈。

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