CN217109104U - 一种无气耗冷凝水排放*** - Google Patents
一种无气耗冷凝水排放*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种无气耗冷凝水排放***，包括储水罐，储水罐上部连通至分离罐的冷凝水输出端，分离罐与储水罐之间还连通有压力平衡管道；储水罐顶端安装有超声波液位计，超声波液位计朝下监测储水罐内的液位高度，储水罐下部连通有自动排水管，自动排水管上串联安装有自动排水阀；自动排水阀和超声波液位计分别电性连接至控制器；从而通过无接触式的超声波液位计配合，实现自动化排水控制，施工、安装方便，使用更加可靠、稳定，节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压后处理设备技术领域，尤其是一种无气耗冷凝水排放***。
背景技术
现有技术中，空压***(包括后处理设备)的冷凝水排放，通常由多级不同控制方式的阀门组成，主要有以下三种方式：
1、磁翻板式液位计控制排水阀；
2、浮球式排水阀；
3、定时或手动排水阀；
其中，1、2两种方式均为接触式的排水***，随着设备运行时间的增长，关键的传感元件—浮子或浮球会因冷凝水中携带的脏污或粉尘在表面固化，而造成浮子或浮球被卡死，冷凝水不能顺利排出导致设备产生故障；第3中方式则不能做到无气耗，并且浪费大量的人工成本。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的无气耗冷凝水排放***，从而通过无接触式的超声波液位计配合，实现自动化排水控制，施工、安装方便，使用更加可靠、稳定，节能效果显著。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种无气耗冷凝水排放***，包括储水罐，储水罐上部连通至分离罐的冷凝水输出端，分离罐与储水罐之间还连通有压力平衡管道；所述储水罐顶端安装有超声波液位计，超声波液位计朝下监测储水罐内的液位高度，储水罐下部连通有自动排水管，自动排水管上串联安装有自动排水阀；所述自动排水阀和超声波液位计分别电性连接至控制器。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述冷凝水输出端设置于分离罐的底端，冷凝水输出端与储水罐之间通过冷凝管连接，冷凝管上串联安装有手动阀。
所述储水罐上部与分离罐中下部之间连接有压力平衡管道。
所述分离罐并列设置有多个，多个分离罐底部的冷凝水输出端分别汇集连通至冷凝管，多个分离罐分别经压力平衡管道连通至储水罐上部。
单个分离罐连通至压力平衡管道的管路上分别串联有手动阀。
位于自动排水阀与储水罐之间的自动排水管上串联安装有手动阀。
所述自动排水阀为气控或液控排水阀。
所述储水罐底端连通有手动排水管，手动排水管上串联安装有手动阀。
所述控制器接收超声波液位计发射的液位信号，当液面处于预设低位以下时，自动排水阀处于关闭状态，预设低位的高度高于手动排水管与储水罐之间的接口高度；当液面处于预设中位区域时，自动排水阀打开，储水罐经自动排水管进行排水；当液面处于预设高位以上时，由超声波液位计给出报警信号。
所述分离罐上部壁面上设置有压缩空气输出端，分离罐顶端连通有输入管，通过输入管向分离罐中输入含有冷凝水的压缩空气。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过无接触式的超声波液位计配合自动排水管、自动排水阀，构成新的排水***，通过与控制器的连接、控制，实现自动化的排水控制，从而克服现有接触式排水***中易被卡死的缺点，并且施工、安装方便，通过控制水位，确保在冷凝水排放过程中压缩空气不外排，从而实现无气耗的顺畅排水，使用更加可靠、稳定，实用性好，节能效果显著；
本实用新型还包括如下优点：
储水罐和分离罐之间还连通有压力平衡管道，用于平衡排水过程中储水罐***内部的压力平衡，确保储水罐内冷凝水顺畅排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、分离罐；2、压力平衡管道；3、冷凝管；4、储水罐；5、超声波液位计；6、控制器；7、自动排水管；8、自动排水阀；9、手动排水管；
11、输入管；12、压缩空气输出端；13、冷凝水输出端。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的一种无气耗冷凝水排放***，包括储水罐4，储水罐4上部连通至分离罐1的冷凝水输出端13，分离罐1与储水罐4之间还连通有压力平衡管道2；储水罐4顶端安装有超声波液位计5，超声波液位计5朝下监测储水罐4内的液位高度，储水罐4下部连通有自动排水管7，自动排水管7上串联安装有自动排水阀8；自动排水阀8和超声波液位计5分别电性连接至控制器6；通过无接触式的超声波液位计5配合自动排水管7、自动排水阀8，构成新的排水***，通过与控制器6的连接、控制，实现自动化的排水控制，从而有效克服现有接触式排水***中易被卡死的缺点。
冷凝水输出端13设置于分离罐1的底端，便于分离罐1中冷凝水的及时顺利流出，冷凝水输出端13与储水罐4之间通过冷凝管3连接。
储水罐4上部与分离罐1中下部之间连接有压力平衡管道2，确保储水罐4中聚集的空气及时排至分离罐1中，确保储水罐上部空间不憋压，从而确保储水罐4的冷凝水通过自动排水管7顺畅排出。
本实施例中，位于冷凝管3端口上方的储水罐4壁面上设置连接压力平衡管道2的端口；压力平衡管道2在分离罐1壁面上的端口高于冷凝水输出端13的端口，在结构布局上来减少甚至避免压力平衡管道2受流入储水罐4中冷凝水的影响，使得压力平衡管道2始终连通于分离罐1与储水罐4之间的气体部分。
分离罐1并列设置有多个，多个分离罐1底部的冷凝水输出端13分别汇集连通至冷凝管3，多个分离罐1分别经压力平衡管道2连通至储水罐4上部，从而实现了多个分离罐1共用同一组排水***。
单个分离罐1连通至压力平衡管道2的管路上分别串联有手动阀，便于调节使用。
本实施例中，冷凝管3上串联安装有手动阀。
位于自动排水阀8与储水罐4之间的自动排水管7上串联安装有手动阀。
自动排水阀8为气控或液控排水阀，与控制器6电性连接后实现自动开或闭。
储水罐4底端连通有手动排水管9，手动排水管9上串联安装有手动阀，便于在需要的时候，手动进行排水，设置于储水罐4底端则是便于排水。
控制器6接收超声波液位计5发射的液位信号，当液面处于预设低位以下时，自动排水阀8处于关闭状态，预设低位的高度高于手动排水管9与储水罐4之间的接口高度；当液面处于预设中位区域时，自动排水阀8打开，储水罐4经自动排水管7进行排水；当液面处于预设高位以上时，由超声波液位计5给出报警信号。
本实施例中，如图1中的储水罐4所示，在储水罐4壁面上从下至上依次设置有低位线、中位线和高位线，其中，低位线位于自动排水管7的管口上方，高度线位于冷凝管3管口的下方；
相对应的，在控制器6中预设有与低位线、中位线以及高位线相对应的水面液位数值，控制器6在接收到超声波液位计5的信号后，进行液位数值对比，而后进行自动排水阀8开或闭、或是报警信号的对应操作。
本实施例中，报警信号可以是相接于超声波液位计5处的报警灯，或是配合蜂鸣声进行使用，或者是与控制器6相连的显示器上的报警显示。
相应的，基于超声波液位计5的信号反馈，可以在显示器上以图形方式实时显示液位情况，方便直观。
储水罐4和分离罐1之间还连通有压力平衡管道2，用于平衡排水过程中整个***内部的气液平衡，尤其是储水罐***内部的压力平衡，确保储水罐内冷凝水顺畅排出；并且预设低位的高度高于手动排水管9与储水罐4之间的接口高度，即在储水罐4中的气体被液封，其只与分离罐1中的气体相通。
压力平衡管道2，用于平衡排水过程中储水罐4上部空气室不憋压，同时由于储水罐4内一直保持一定的水位，确保压缩空气不会排放到***外部去，从而实现无气耗的顺畅排水。
分离罐1上部壁面上设置有压缩空气输出端12，分离罐1顶端连通有输入管11，通过输入管11向分离罐1中输入含有冷凝水的压缩空气，在经分离罐1后分离成经压缩空气输出端12流出的压缩空气，和经冷凝水输出端13流出的冷凝水。
本实施例中，超声波液位计5向控制器6输出的是4～20mA的直流信号。
本实用新型的使用原理为：
气液混合状态的压缩空气经输入管11进入分离罐1，被分离为压缩空气和冷凝水，压缩空气经压缩空气输出端12流出，冷凝水由下方的冷凝水输出端13经冷凝管3流至储水罐4中；
冷凝水汇集于储水罐4中，液位逐渐上升，由储水罐4顶部的超声波液位计5实时监测液位并反馈信号至控制器6；
当液位位于低位以下时，由控制器6控制自动排水阀8处于关闭状态，低位的液面位于自动排水管7的高度上方，来确保没有气体损耗；
当液位达到中位上方时，由控制器6控制自动排水阀8打开，储水罐4经自动排水管7进行排水，直至液位下降至低位；
当自动排水阀8因故未能打开时，储水罐4中的液面将持续上升；当超声波液位计5反馈液位达到高位时，将由控制器6控制，超声波液位计5给出报警信号，由人员手动打开手动排水管9上的手动阀，进行排水，作为临时排水使用；同时则尽快对自动排水阀8进行排查维护，直至恢复正常使用。
本实用新型操作简单，使用方便可靠，实现了无接触式的自动排水控制，实用性好。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：包括储水罐(4)，储水罐(4)上部连通至分离罐(1)的冷凝水输出端(13)，分离罐(1)与储水罐(4)之间还连通有压力平衡管道(2)；所述储水罐(4)顶端安装有超声波液位计(5)，超声波液位计(5)朝下监测储水罐(4)内的液位高度，储水罐(4)下部连通有自动排水管(7)，自动排水管(7)上串联安装有自动排水阀(8)；所述自动排水阀(8)和超声波液位计(5)分别电性连接至控制器(6)。
2.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述冷凝水输出端(13)设置于分离罐(1)的底端，冷凝水输出端(13)与储水罐(4)之间通过冷凝管(3)连接。
3.如权利要求2所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述储水罐(4)上部与分离罐(1)中下部之间连接有压力平衡管道(2)。
4.如权利要求2所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述分离罐(1)并列设置有多个，多个分离罐(1)底部的冷凝水输出端(13)分别汇集连通至冷凝管(3)，多个分离罐(1)分别经压力平衡管道(2)连通至储水罐(4)上部。
5.如权利要求4所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：单个分离罐(1)连通至压力平衡管道(2)的管路上分别串联有手动阀。
6.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：位于自动排水阀(8)与储水罐(4)之间的自动排水管(7)上串联安装有手动阀。
7.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述自动排水阀(8)为气控或液控排水阀。
8.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述储水罐(4)底端连通有手动排水管(9)，手动排水管(9)上串联安装有手动阀。
9.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述控制器(6)接收超声波液位计(5)发射的液位信号，当液面处于预设低位以下时，自动排水阀(8)处于关闭状态，预设低位的高度高于手动排水管(9)与储水罐(4)之间的接口高度；当液面处于预设中位区域时，自动排水阀(8)打开，储水罐(4)经自动排水管(7)进行排水；当液面处于预设高位以上时，由超声波液位计(5)给出报警信号。
10.如权利要求1所述的一种无气耗冷凝水排放***，其特征在于：所述分离罐(1)上部壁面上设置有压缩空气输出端(12)，分离罐(1)顶端连通有输入管(11)，通过输入管(11)向分离罐(1)中输入含有冷凝水的压缩空气。
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| CN202220621874.9U CN217109104U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种无气耗冷凝水排放*** |
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