CN217104012U - 一种热处理用高温台车炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热处理用高温台车炉，其特征在于：包括炉体外层、炉衬、炉门架、炉门、台车和框架式电加热器；通过设置炉门架结构来进行炉门的安装，通过牵引小车带动炉门在水平方向进行位移，炉门的打开关闭更加方便；此外，在炉门架与炉门的外壁之间设置反推气缸，保证炉门紧压在台车炉的一端，提升密封效果；台车与台车炉之间的间隙处设置由气缸驱动的防高温密封条进行密封，提升了整体的密封效果；通过在顶板上设置鼓风电机，实现在炉腔内加热的热量均匀分布，保证部件的热处理效果，避免出现开裂、变形的现象。

Description

一种热处理用高温台车炉

技术领域

本实用新型涉及热处理用台车炉技术领域，尤其涉及一种热处理用高温台车炉。

背景技术

台车炉是属于周期式作业炉，台车炉的特征为炉底为一可在轨道上移动的装料台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在台车上，然后由牵引机构将台车拉入或推入炉内进行加热，加热之后随炉冷却到工艺要求温度再由牵引机构将台车拉出炉外卸料。

目前的台车炉的保温性能不好，加热热量在炉膛内分布不均匀；导致工件容易因为加热不均而出现开裂、变形的现象，降低了热处理质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热处理用高温台车炉，能够解决一般的台车炉内腔温度不均匀，密封性差导致热利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种热处理用高温台车炉，其创新点在于：包括炉体外层、炉衬、炉门架、炉门、台车和框架式电加热器；

所述炉体外层包括顶板、后侧板、左侧板和右侧板；所述顶板、后侧板、左侧板和右侧板围成一长方体状的炉体结构，且底端开口、前侧端开口；所述顶板上设置有若干鼓风电机，且鼓风电机的输出端延伸进入炉体内，鼓风电机输出端设置有鼓风叶片，实现对台车炉内进行热均匀吹风；

所述炉衬包括炉衬纤维层和炉底耐火层；所述炉衬纤维层设置在炉体外层的内壁上以及炉门的内壁上；所述炉底耐火层设置在台车的上表面上；

所述炉门架包括门字架、牵引小车和牵引导轨；所述门字架设置在炉体外层的前侧端位置；所述牵引导轨安装在门字架上靠近顶端位置处，所述牵引小车设置在牵引导轨上，且牵引小车可沿着牵引导轨的延伸方向实现往复移动；所述门字架上还设置有炉门导轨；

所述炉门设置在门字架内，且炉门的顶端设置有与炉门导轨配合的导向轮；所述炉门的顶端通过牵引绳连接在牵引小车上，通过牵引小车沿着牵引导轨移动带动炉门沿着门字架上的炉门导轨实现水平移动；

所述台车包括驱动电机、承载板和移动底轮；所述驱动电机设置在承载板的一端上；所述承载板的底端设置有移动底轮，且移动底轮之间通过传动轴相连；所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，且移动底轮之间相连的传动轴上设置有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连实现驱动电机驱动移动底轮带动承载板移动；所述台车的边缘位置与台车炉的侧板之间设置有防高温密封条，且防高温密封条通过密封气缸驱动压紧；

所述框架式电加热器具有若干个，且设置在炉体外层的后侧板内壁上、左侧板内壁上、右侧板内壁上和炉门的内壁上。

进一步的，所述炉底耐火层包括炉底耐火基层和炉底网格纤维层；所述炉底耐火基层设置在台车的上表面上，所述炉底网格纤维层呈网格状结构铺设在炉底耐火基层的上表面上。

进一步的，所述门字架为钢焊接的门字型框架结构。

进一步的，所述炉体外层上设置有若干检测台车炉内温度的热电偶。

进一步的，所述炉门的外壁靠近边缘的位置处设置有反推气缸，且反推气缸的输出端压紧在炉门的外壁上，反推气缸的另一端连接在门字架上；通过反推气缸驱动炉门的内壁压紧在台车炉的前侧端上。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过设置炉门架结构来进行炉门的安装，通过牵引小车带动炉门在水平方向进行位移，炉门的打开关闭更加方便；此外，在炉门架与炉门的外壁之间设置反推气缸，保证炉门紧压在台车炉的一端，提升密封效果；台车与台车炉之间的间隙处设置由气缸驱动的防高温密封条进行密封，提升了整体的密封效果；通过在顶板上设置鼓风电机，实现在炉腔内加热的热量均匀分布，保证部件的热处理效果，避免出现开裂、变形的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种热处理用高温台车炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种热处理用高温台车炉，包括炉体外层1、炉衬2、炉门架3、炉门4、台车5和框架式电加热器6。

炉体外层1包括顶板、后侧板、左侧板和右侧板；顶板、后侧板、左侧板和右侧板围成一长方体状的炉体结构，且底端开口、前侧端开口；顶板上设置有若干鼓风电机11，且鼓风电机11的输出端延伸进入炉体内，鼓风电机11输出端设置有鼓风叶片，实现对台车炉内进行热均匀吹风。

炉衬2包括炉衬纤维层21和炉底耐火层22；炉衬纤维层21设置在炉体外层1的内壁上以及炉门4的内壁上；炉底耐火层22设置在台车5的上表面上。

炉门架3包括门字架31、牵引小车32和牵引导轨33；门字架31设置在炉体外层1的前侧端位置；牵引导轨33安装在门字架31上靠近顶端位置处，牵引小车32设置在牵引导轨33上，且牵引小车32可沿着牵引导轨33的延伸方向实现往复移动；门字架31上还设置有炉门导轨。

炉门4设置在门字架31内，且炉门4的顶端设置有与炉门导轨配合的导向轮；炉门4的顶端通过牵引绳连接在牵引小车32上，通过牵引小车32沿着牵引导轨33移动带动炉门4沿着门字架31上的炉门导轨实现水平移动。

台车5包括驱动电机51、承载板52和移动底轮53；驱动电机51设置在承载板52的一端上；承载板52的底端设置有移动底轮53，且移动底轮53之间通过传动轴相连；驱动电机51的输出端设置有驱动齿轮，且移动底轮53之间相连的传动轴上设置有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连实现驱动电机51驱动移动底轮53带动承载板52移动；台车5的边缘位置与台车炉的侧板之间设置有防高温密封条6，且防高温密封条6通过密封气缸61驱动压紧。

框架式电加热器6具有若干个，且设置在炉体外层1的后侧板内壁上、左侧板内壁上、右侧板内壁上和炉门的内壁上。

炉底耐火层22包括炉底耐火基层221和炉底网格纤维层222；炉底耐火基层221设置在台车5的上表面上，炉底网格纤维层222呈网格状结构铺设在炉底耐火基层221的上表面上。

门字架31为钢焊接的门字型框架结构。

炉体外层1上设置有若干检测台车炉内温度的热电偶。

炉门4的外壁靠近边缘的位置处设置有反推气缸41，且反推气缸41的输出端压紧在炉门4的外壁上，反推气缸41的另一端连接在门字架上；通过反推气缸41驱动炉门4的内壁压紧在台车炉的前侧端上。

本实用新型的工作原理是：通过设置炉门架结构来进行炉门的安装，通过牵引小车带动炉门在水平方向进行位移，炉门的打开关闭更加方便；此外，在炉门架与炉门的外壁之间设置反推气缸，保证炉门紧压在台车炉的一端，提升密封效果；台车与台车炉之间的间隙处设置由气缸驱动的防高温密封条进行密封，提升了整体的密封效果；通过在顶板上设置鼓风电机，实现在炉腔内加热的热量均匀分布，保证部件的热处理效果，避免出现开裂、变形的现象。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种热处理用高温台车炉，其特征在于：包括炉体外层、炉衬、炉门架、炉门、台车和框架式电加热器；

所述炉体外层包括顶板、后侧板、左侧板和右侧板；所述顶板、后侧板、左侧板和右侧板围成一长方体状的炉体结构，且底端开口、前侧端开口；所述顶板上设置有若干鼓风电机，且鼓风电机的输出端延伸进入炉体内，鼓风电机输出端设置有鼓风叶片，实现对台车炉内进行热均匀吹风；

所述炉衬包括炉衬纤维层和炉底耐火层；所述炉衬纤维层设置在炉体外层的内壁上以及炉门的内壁上；所述炉底耐火层设置在台车的上表面上；

所述炉门架包括门字架、牵引小车和牵引导轨；所述门字架设置在炉体外层的前侧端位置；所述牵引导轨安装在门字架上靠近顶端位置处，所述牵引小车设置在牵引导轨上，且牵引小车可沿着牵引导轨的延伸方向实现往复移动；所述门字架上还设置有炉门导轨；

所述炉门设置在门字架内，且炉门的顶端设置有与炉门导轨配合的导向轮；所述炉门的顶端通过牵引绳连接在牵引小车上，通过牵引小车沿着牵引导轨移动带动炉门沿着门字架上的炉门导轨实现水平移动；

所述台车包括驱动电机、承载板和移动底轮；所述驱动电机设置在承载板的一端上；所述承载板的底端设置有移动底轮，且移动底轮之间通过传动轴相连；所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，且移动底轮之间相连的传动轴上设置有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连实现驱动电机驱动移动底轮带动承载板移动；所述台车的边缘位置与台车炉的侧板之间设置有防高温密封条，且防高温密封条通过密封气缸驱动压紧；

所述框架式电加热器具有若干个，且设置在炉体外层的后侧板内壁上、左侧板内壁上、右侧板内壁上和炉门的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉底耐火层包括炉底耐火基层和炉底网格纤维层；所述炉底耐火基层设置在台车的上表面上，所述炉底网格纤维层呈网格状结构铺设在炉底耐火基层的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种热处理用高温台车炉，其特征在于：所述门字架为钢焊接的门字型框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉体外层上设置有若干检测台车炉内温度的热电偶。

5.根据权利要求1所述的一种热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉门的外壁靠近边缘的位置处设置有反推气缸，且反推气缸的输出端压紧在炉门的外壁上，反推气缸的另一端连接在门字架上；通过反推气缸驱动炉门的内壁压紧在台车炉的前侧端上。

Images