CN217102788U - 一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 - Google Patents
一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217102788U CN217102788U CN202122001242.0U CN202122001242U CN217102788U CN 217102788 U CN217102788 U CN 217102788U CN 202122001242 U CN202122001242 U CN 202122001242U CN 217102788 U CN217102788 U CN 217102788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed block
- fixed
- gantry crane
- balancing weight
- connection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,包括固定块和两对称的支撑组件,固定块的顶部可拆卸固定有下铰接座,支撑组件的底端安装在下铰接座上,支撑组件的顶端安装有上铰接座;固定块的侧面设有配重块,配重块的底面与固定块的底面相平齐,配重块的靠近固定块的一侧设有插接柱,固定块上设有与插接柱相对应的插接孔;固定块的顶部固定有对称的钩挂部,钩挂部上设有钩挂孔。本实用新型中采用支撑组件对门式起重机的支腿进行硬支撑,比较稳定可靠,便于工作人员进行拆卸或者安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及门式起重机的技术领域,具体涉及一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。随着门式起重机跨度、高度、吊重的越来越大,其拼装与拆除难度也越来越大,在拼装及拆除的过程中,需要对门式起重机的支腿进行支撑,目前常用的拉缆风绳方法具有一定的局限性,由于缆风绳的固有柔性,结构本身晃动较大,加大了操作人员安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,解决上述目前常用的拉缆风绳方法具有一定的局限性,由于缆风绳的固有柔性,结构本身晃动较大,加大了操作人员安全风险的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,包括固定块和两对称的支撑组件,固定块的顶部可拆卸固定有下铰接座,支撑组件的底端安装在下铰接座上,支撑组件的顶端安装有上铰接座;固定块的侧面设有配重块,配重块的底面与固定块的底面相平齐,配重块的靠近固定块的一侧设有插接柱,固定块上设有与插接柱相对应的插接孔;固定块的顶部固定有对称的钩挂部,钩挂部上设有钩挂孔。
固定块的顶端设有安装槽,安装槽的底部固定有若干个间隔设置的螺杆,螺杆的顶部延伸至安装槽外;下铰接座包括固定板,固定板上设有与螺杆相对应的第一贯穿孔,螺杆沿对应的第一贯穿孔贯穿固定板并延伸至固定板外,螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母顶紧在固定板的顶部。
固定板的顶部设有压紧框,压紧框上设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔,螺杆也贯穿对应的第二贯穿孔,锁紧螺母顶紧在压紧框上。
固定块的底部设有对称的第一条形槽,配重块的底部设有对称的第二条形槽,第一条形槽的横截面和第二条形槽的横截面均呈倒U型。
配重块的相对的两侧面固定有把手。
支撑组件包括若干个可拆卸固定连接的支撑柱。
本实用新型中采用支撑组件对门式起重机的支腿进行硬支撑,比较稳定可靠,便于工作人员进行拆卸或者安装,支撑组件的底部通过下铰接座安装在固定块上,支撑组件的顶部通过上铰接座安装在支腿上,便于对支撑进行支撑,并且便于安装及拆卸,固定块的侧面设有配重块,增加固定块的重量,增加支撑的稳定性,配重块的靠近固定块的一侧设有插接柱,固定块上设有与插接柱相对应的插接孔,便于将配置块的安装及拆卸,固定块的顶部固定有对称的钩挂部,钩挂部上设有钩挂孔,便于使用起重设备吊运固定块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为固定块及配置块的主视结构示意图;
图3为固定块及配置块的俯视结构示意图;
图4为固定块的局部结构示意图;
图5为配重块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,包括固定块1和两对称的支撑组件13,固定块1的顶部可拆卸固定有下铰接座5,支撑组件13的底端安装在下铰接座5上,支撑组件13的顶端安装有上铰接座14,支撑组件13的底部通过下铰接座5安装在固定块1上,支撑组件13的顶部通过上铰接座14安装在支腿上,便于对支撑进行支撑,并且便于安装及拆卸;固定块1的侧面设有配重块6,配重块6的底面与固定块1的底面相平齐,增加固定块1的重量,增加支撑的稳定性,配重块6的靠近固定块1的一侧设有插接柱7,固定块1上设有与插接柱7相对应的插接孔,便于将配置块的安装及拆卸;固定块1的顶部固定有对称的钩挂部2,钩挂部2上设有钩挂孔,便于使用起重设备吊运固定块1。
固定块1的顶端设有安装槽,安装槽的底部固定有若干个间隔设置的螺杆4,螺杆4的顶部延伸至安装槽外;下铰接座5包括固定板11,固定板11上设有与螺杆4相对应的第一贯穿孔,螺杆4沿对应的第一贯穿孔贯穿固定板11并延伸至固定板11外,螺杆4上螺纹连接有锁紧螺母3,锁紧螺母3顶紧在固定板11的顶部,将下铰接座5可拆卸固定在固定块1上。
下铰接座5还包括两个间隔设置的竖直板50,两竖直板50上设有铰接孔,支撑组件13的底部设置在两铰接孔之间并贯穿有铰接轴, 铰接轴的两端设置在对应的铰接孔内,实现铰接,此为常规的铰接形式,在此不再赘述。
固定板11的顶部设有压紧框10,压紧框10上设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔,螺杆4也贯穿对应的第二贯穿孔,锁紧螺母3顶紧在压紧框10上,压紧框10将固定板11牢固的压紧在安装槽内,下铰接座5的中部从压紧框10的中部穿过,即上述的两竖直板50从压紧框10的中部穿过。
固定块1的底部设有对称的第一条形槽9,配重块6的底部设有对称的第二条形槽12,第一条形槽9的横截面和第二条形槽12的横截面均呈倒U型,便于使用插装机械移动固定块1及配重块6。
配重块6的相对的两侧面固定有把手8,便于起吊、安装配重块6。
支撑组件13包括若干个可拆卸固定连接的支撑柱,便于根据需要调整支撑组件13的长度,支撑柱的端部根据安装需要固定有环形法兰,相邻环形法兰通过螺栓可拆卸固定连接;支撑柱优先采用结构强度高的管,如钢管。
支撑组件13也可以包括若干个可拆卸固定连接的钢桁架式。
本实用新型中采用支撑组件13对门式起重机的支腿进行硬支撑,比较稳定可靠,便于工作人员进行拆卸或者安装,在使用时,使用起重设备,将固定块1起吊至两支腿之间的中部,将支撑组件13的底部通过下铰接座5安装在固定块1上,支撑组件13的顶部通过上铰接座14安装在支腿上,便于对支撑进行支撑,并且便于安装及拆卸,将配重块6安装在固定块1的侧面,增加固定块1的重量,增加支撑的稳定性;当使用完毕,将支撑组件13拆卸下来,然后使用起重设备或者插装设备,将固定块1及配重块6移走,便于对其他门式起重机进行安装及拆卸。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:包括固定块和两对称的支撑组件,固定块的顶部可拆卸固定有下铰接座,支撑组件的底端安装在下铰接座上,支撑组件的顶端安装有上铰接座;固定块的侧面设有配重块,配重块的底面与固定块的底面相平齐,配重块的靠近固定块的一侧设有插接柱,固定块上设有与插接柱相对应的插接孔;固定块的顶部固定有对称的钩挂部,钩挂部上设有钩挂孔。
2.如权利要求1所述的门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:固定块的顶端设有安装槽,安装槽的底部固定有若干个间隔设置的螺杆,螺杆的顶部延伸至安装槽外;下铰接座包括固定板,固定板上设有与螺杆相对应的第一贯穿孔,螺杆沿对应的第一贯穿孔贯穿固定板并延伸至固定板外,螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母顶紧在固定板的顶部。
3.如权利要求2所述的门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:固定板的顶部设有压紧框,压紧框上设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔,螺杆也贯穿对应的第二贯穿孔,锁紧螺母顶紧在压紧框上。
4.如权利要求1所述的门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:固定块的底部设有对称的第一条形槽,配重块的底部设有对称的第二条形槽,第一条形槽的横截面和第二条形槽的横截面均呈倒U型。
5.如权利要求4所述的门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:配重块的相对的两侧面固定有把手。
6.如权利要求1所述的门式起重机支腿硬支撑固定连接装置,其特征在于:支撑组件包括若干个可拆卸固定连接的支撑柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122001242.0U CN217102788U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122001242.0U CN217102788U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217102788U true CN217102788U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82577182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122001242.0U Active CN217102788U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217102788U (zh) |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202122001242.0U patent/CN217102788U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201598820U (zh) | 单点悬挂外挂架 | |
CN208734109U (zh) | 一种屋面钢梁安全绳挂置装置 | |
CN115492399A (zh) | 一种从下到上安装调整吊挂钢结构的施工方法 | |
CN217102788U (zh) | 一种门式起重机支腿硬支撑固定连接装置 | |
CN206376854U (zh) | 试井操作平台 | |
CN212270712U (zh) | 一种架桥机悬托安装卸载钢箱梁施工装置 | |
CN211368423U (zh) | 斜拉索塔顶提升牵引操作平台 | |
CN208718333U (zh) | 一种操作架 | |
CN108639947B (zh) | 悬挂式电动葫芦试验台吊装装置 | |
CN111472531A (zh) | 悬挑支撑架 | |
CN215160351U (zh) | 拼装式搪瓷罐体的提升装置 | |
CN215368358U (zh) | 一种便于安装的阳台临边防护结构 | |
CN105152052A (zh) | 一种玻璃幕墙构件提升装置及玻璃幕墙构件安装方法 | |
CN213806465U (zh) | 一种新型建筑工程脚手架 | |
CN103743581A (zh) | 内爬塔式起重机试验平台装置及试验方法 | |
CN206580473U (zh) | 免倒梁一体化内爬式塔吊支撑装置 | |
CN206829587U (zh) | 一种液压爬模用附墙架 | |
CN220790558U (zh) | 一种爬架桁架导轨 | |
CN105060124A (zh) | 一种框架内龙门吊***及其吊装使用方法 | |
CN211548702U (zh) | 一种附着式升降脚手架用上下吊点桁架装置 | |
CN205023729U (zh) | 一种龙门吊架 | |
CN108609501A (zh) | 一种安全性能高的建筑结构施工用塔吊 | |
CN204549791U (zh) | 转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置 | |
CN220204288U (zh) | 一种可吊装固力架 | |
CN220395125U (zh) | 一种建筑施工脚手架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |