CN217101981U - 一种薄膜卷输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种薄膜卷输送架,属于薄膜加工技术领域。它包括输送支座、升降气缸、升降链轮、升降链条、搬运升降架、搬运插棒、搬运推板,搬运升降架可上下滑动设置在搬运升降滑轨上,升降链条绕过升降链轮,升降链条的一端和链条固定架连接,升降链条的另一端和搬运升降架连接,搬运插棒水平安装在搬运升降架上,搬运推板滑动安装在搬运插棒上,搬运推板驱动链环绕在搬运推板驱动轮和搬运推板从动轮上,搬运推板驱动链的两端分别和搬运推板的两侧连接,搬运推板驱动电机和搬运推板驱动轮连接。本实用新型能实现对薄膜卷的搬运和推出,结构合理紧凑,可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,特别涉及一种薄膜卷输送架。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。
在生产中,薄膜是通过薄膜卷来实现转运、传输的。但是在运输、包装、转运的过程中,薄膜一般都是通过人工进行搬运,薄膜卷质量大,而且在搬运过程中很容易造成薄膜损伤。目前,很多工厂也使用输送车来实现薄膜的搬运,但是运输车的搬运高度不能调节,而且无法推出薄膜卷,需要人工完成,而人工在推出薄膜卷的过程中很容易发生意外,造成操作人员意外事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄膜卷输送架,能实现对薄膜卷的搬运和推出,结构合理紧凑,可靠性好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种薄膜卷输送架,包括输送支座、输送轮、搬运扶手架、升降气缸、链轮升降架、链轮轴、升降链轮、升降链条、链条固定架、搬运升降架、搬运升降滑轨、搬运插棒、搬运推板、搬运推板驱动链、搬运推板驱动轮、搬运推板从动轮、搬运推板驱动电机,所述输送轮安装在输送支座的下端,所述搬运扶手架安装在输送支座上,所述搬运升降滑轨安装在输送支座上,所述搬运升降架可上下滑动设置在搬运升降滑轨上,所述升降气缸的下端安装在输送支座上,所述升降气缸的上端和链轮升降架连接,所述链轮轴转动设置在链轮升降架上,所述升降链轮同轴安装在链轮轴的两端,所述升降链条绕过升降链轮,升降链条的一端和链条固定架连接,升降链条的另一端和搬运升降架连接,所述搬运插棒水平安装在搬运升降架上,所述搬运推板滑动安装在搬运插棒上,所述搬运推板驱动轮转动设置在搬运升降架上,所述搬运推板从动轮转动设置在搬运插棒的前端,所述搬运推板驱动链环绕在搬运推板驱动轮和搬运推板从动轮上,所述搬运推板驱动链的下侧露出于搬运插棒,所述搬运推板驱动链的两端分别和搬运推板的两侧连接,所述搬运推板驱动电机安装在搬运升降架上,并且搬运推板驱动电机和搬运推板驱动轮连接。
进一步地,所述输送支座上设置有升降限位器,所述升降限位器通过控制阀和升降气缸连接。
进一步地,所述搬运推板和搬运插棒之间设置有滚珠滑套。
进一步地,所述搬运推板上设置有压力感应器,所述压力传感器通过控制器和搬运推板驱动电机连接。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:
1.两根搬运插棒位于下位,然后推动薄膜卷输送架,将搬运插棒***薄膜卷。接着,升降气缸的活塞杆伸出,带动链轮升降架向上动作,从而通过升降链条带动搬运升降架沿着搬运升降滑轨向上动作,从而将薄膜卷向上抬起,直至搬运升降架触发升降限位器,从而通过控制阀控制升降气缸停止动作。然后,推动薄膜卷输送架,到达指定包装位置后,搬运推板驱动电机动作,通过搬运推板驱动轮带动搬运推板驱动链绕着搬运推板驱动轮和搬运推板从动轮动作,从而带动搬运推板沿着搬运插棒向前动作,将套在搬运插棒上的薄膜卷推出,完成薄膜卷的输送。
2.输送支座上设置有升降限位器,升降限位器通过控制阀和升降气缸连接,升降限位器的设置有利于实现对搬运升降架上下位置的限定,这样就能实现薄膜卷升降高度的精确控制。
3.搬运推板和搬运插棒之间设置有滚珠滑套,滚珠滑套的设置大大减少了搬运推板和搬运插棒之间的摩擦力,保证搬运推板沿着搬运插棒平稳滑动。
4.搬运推板上设置有压力感应器,压力传感器通过控制器和搬运推板驱动电机连接,避免在薄膜卷推送过程中遇到意外阻力从而造成对薄膜卷的损伤,大大提高了输送的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1.输送支座,2.输送轮,3.搬运扶手架,4.升降气缸,5.链轮升降架,6.链轮轴,7.升降链轮,8.升降链条,9.链条固定架,10.搬运升降架,11.搬运升降滑轨,12.搬运插棒,13.搬运推板,14.搬运推板驱动链,15.搬运推板驱动轮,16.搬运推板从动轮,17.搬运推板驱动电机,18.升降限位器,19.滚珠滑套,20.压力感应器。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种薄膜卷输送架,包括输送支座1、输送轮2、搬运扶手架3、升降气缸4、链轮升降架5、链轮轴6、升降链轮7、升降链条8、链条固定架9、搬运升降架10、搬运升降滑轨11、搬运插棒12、搬运推板13、搬运推板驱动链14、搬运推板驱动轮15、搬运推板从动轮16、搬运推板驱动电机17,所述输送轮2安装在输送支座1的下端,所述搬运扶手架3安装在输送支座1上,所述搬运升降滑轨11安装在输送支座1上,所述搬运升降架10可上下滑动设置在搬运升降滑轨11上,所述输送支座1上设置有升降限位器18,所述升降限位器18通过控制阀和升降气缸4连接,升降限位器18的设置有利于实现对搬运升降架10上下位置的限定,这样就能实现薄膜卷升降高度的精确控制。所述升降气缸4的下端安装在输送支座1上,所述升降气缸4的上端和链轮升降架5连接,所述链轮轴6转动设置在链轮升降架5上,所述升降链轮7同轴安装在链轮轴6的两端,所述升降链条8绕过升降链轮7,升降链条8的一端和链条固定架9连接,升降链条8的另一端和搬运升降架10连接,所述搬运插棒12水平安装在搬运升降架10上,所述搬运推板13滑动安装在搬运插棒12上,所述搬运推板13和搬运插棒12之间设置有滚珠滑套19,滚珠滑套19的设置大大减少了搬运推板13和搬运插棒12之间的摩擦力,保证搬运推板13沿着搬运插棒12平稳滑动。所述搬运推板驱动轮15转动设置在搬运升降架10上,所述搬运推板从动轮16转动设置在搬运插棒12的前端,所述搬运推板驱动链14环绕在搬运推板驱动轮15和搬运推板从动轮16上,所述搬运推板驱动链14的下侧露出于搬运插棒12,所述搬运推板驱动链14的两端分别和搬运推板13的两侧连接,所述搬运推板驱动电机17安装在搬运升降架10上,并且搬运推板驱动电机17和搬运推板驱动轮15连接。所述搬运推板13上设置有压力感应器20,所述压力传感器20通过控制器和搬运推板驱动电机17连接,避免在薄膜卷推送过程中遇到意外阻力从而造成对薄膜卷的损伤,大大提高了输送的安全性。
通过上述技术方案,本实用新型一种薄膜卷输送架使用时,两根搬运插棒12位于下位,然后推动薄膜卷输送架,将搬运插棒12***薄膜卷。接着,升降气缸4的活塞杆伸出,带动链轮升降架5向上动作,从而通过升降链条8带动搬运升降架5沿着搬运升降滑轨11向上动作,从而将薄膜卷向上抬起,直至搬运升降架10触发升降限位器18,从而通过控制阀控制升降气缸4停止动作。
然后,推动薄膜卷输送架,到达指定包装位置后,搬运推板驱动电机17动作,通过搬运推板驱动轮15带动搬运推板驱动链14绕着搬运推板驱动轮15和搬运推板从动轮16动作,从而带动搬运推板13沿着搬运插棒12向前动作,将套在搬运插棒12上的薄膜卷推出,完成薄膜卷的输送。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄膜卷输送架,包括输送支座、输送轮、搬运扶手架,所述输送轮安装在输送支座的下端,所述搬运扶手架安装在输送支座上,其特征在于:它还包括升降气缸、链轮升降架、链轮轴、升降链轮、升降链条、链条固定架、搬运升降架、搬运升降滑轨、搬运插棒、搬运推板、搬运推板驱动链、搬运推板驱动轮、搬运推板从动轮、搬运推板驱动电机,所述搬运升降滑轨安装在输送支座上,所述搬运升降架可上下滑动设置在搬运升降滑轨上,所述升降气缸的下端安装在输送支座上,所述升降气缸的上端和链轮升降架连接,所述链轮轴转动设置在链轮升降架上,所述升降链轮同轴安装在链轮轴的两端,所述升降链条绕过升降链轮,升降链条的一端和链条固定架连接,升降链条的另一端和搬运升降架连接,所述搬运插棒水平安装在搬运升降架上,所述搬运推板滑动安装在搬运插棒上,所述搬运推板驱动轮转动设置在搬运升降架上,所述搬运推板从动轮转动设置在搬运插棒的前端,所述搬运推板驱动链环绕在搬运推板驱动轮和搬运推板从动轮上,所述搬运推板驱动链的下侧露出于搬运插棒,所述搬运推板驱动链的两端分别和搬运推板的两侧连接,所述搬运推板驱动电机安装在搬运升降架上,并且搬运推板驱动电机和搬运推板驱动轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷输送架,其特征在于:所述输送支座上设置有升降限位器,所述升降限位器通过控制阀和升降气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜卷输送架,其特征在于:所述搬运推板和搬运插棒之间设置有滚珠滑套。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜卷输送架,其特征在于:所述搬运推板上设置有压力感应器,所述压力感应器通过控制器和搬运推板驱动电机连接。
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