CN217098739U - 一种血压计外壳生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种血压计外壳生产模具，包括：底座；第一支撑板，设置于所述底座的顶部右侧；第二支撑板，固定安装于所述底座的顶部左侧；第一模具，设置于所述第一支撑板的左侧中间位置；注塑口，由左至右地开设于所述第一支撑板和第一模具的中间位置；开模机构，设置于所述第二支撑板的右侧；顶出机构，设置于所述第一支撑板的后侧；下料口，开设于所述底座的顶部右侧。该血压计外壳生产模具，有效地避免了开模时模具与外壳之间的摩擦，避免在脱模过程中对已成型的血压计外壳造成破坏，有效地提高了成品率，并且可以自动将已经成型的模具中顶出，实现自动脱模，适用于自动化生产线。

Description

一种血压计外壳生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种血压计外壳生产模具。

背景技术

血压计外壳成型装置是一种用于血压计生产过程中，对其外壳进行注射模制的辅助装置，其在血压计生产的领域得到了广泛的使用；现有的血压计外壳成型装置包括底座、支架、输料管、模具和放置台，支架和放置台均设置在底座顶端，且支架位于放置台外侧，模具设置在放置台顶端，输料管固定在支架上，且输料管输出端位于模具输料口正上方；现有的血压计外壳成型装置使用时只需通过输料管将液体树脂输入至模具内部，输好后静置待树脂凝固，之后将凝固的树脂从模具内部取出，从而得到模制成型的外壳；

现有的血压计外壳成型装置使用中发现，外壳的分型面含有大量的圆角，圆角的边缘与模具内腔相切，这圆角部位在开模的时与模具发生摩擦，从而导致产品缺陷，并且在使用过程中，无法将已经成型的外壳从模具中顶出，无法实现自动脱模，不适用于自动生成产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种血压计外壳生产模具，以至少解决现有技术自动开模故障率高、无法自动脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种血压计外壳生产模具，包括：底座；第一支撑板，设置于所述底座的顶部右侧；第二支撑板，固定安装于所述底座的顶部左侧；第一模具，设置于所述第一支撑板的左侧中间位置；注塑口，由左至右地开设于所述第一支撑板和第一模具的中间位置；开模机构，设置于所述第二支撑板的右侧；顶出机构，设置于所述第一支撑板的后侧；下料口，开设于所述底座的顶部右侧；

所述开模机构包括：滑动杆，数量为四个，一端分别固定安装于所述第一支撑板的左侧四角，且另一端分别固定安装于所述第二支撑板的右侧四角；移动座，可滑动地套接于四个所述滑动杆的外壁；安装腔，开设于所述移动座的右侧；滑轨，数量为四个，分别设置于所述安装腔的内腔左侧四角；第二模具，数量为四个，分别可滑动地安装于四个所述滑轨的外壁；限位组件，数量为四个，分别设置于所述第一支撑板的左侧四角，且分别与四个所述第二模具可滑动连接；气动杆，固定安装于所述第二支撑板的左侧，且所述气动杆的输出端与移动座的左侧固定连接。

优选的，所述限位组件包括：限位杆，四个所述限位组件的限位杆分别设置于第一支撑板的左侧四角，且从右至左逐渐向外侧倾斜；限位孔，开设于所述滑轨的右端外侧，且所述限位杆与限位孔相适配插接。

优选的，所述顶出机构包括：顶料槽，开设于所述第一模具的左端后侧；顶料杆，可滑动地安装于所述顶料槽的内壁；卡腔，开设于所述顶料槽的右端后侧；滑块，固定安装于所述顶料杆的右侧，且与所述卡腔可滑动连接；弹簧，一端卡接于所述滑块的左侧后端，且另一端卡接于所述卡腔的内腔左侧后端；换向组件，设置于所述滑块的后端；驱动组件，设置于所述第一支撑板的后侧，且与换向组件连接。

优选的，所述换向组件包括：滚轮，数量为两个，分别可旋转地安装于所述滑块的上下两侧后端；滑腔，开设于所述第一支撑板的后侧，且与所述卡腔相通；挤压杆，可滑动地安装于所述滑腔的内壁；挤压斜面，设置于所述挤压杆的左侧前端，且从前至后逐渐向左倾斜。

优选的，所述驱动组件包括：永磁铁，固定安装于所述挤压杆的后端；电磁线圈，固定安装于所述第一支撑板的后侧，且与所述永磁铁相适配套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该血压计外壳生产模具，通过气动杆的输出端推动移动座沿滑动杆向右侧移动，当移动座带动四个第二模具向右侧移动时，限位孔在限位杆的限位作用下驱动第二模具沿滑轨向内侧滑动，从而使四个第二模具之间逐渐靠近，当移动座达到最右端，四个第二模具之间紧密接触并且与第一模具组成完整的模具，随后通过注塑口进行注塑，冷却后气动杆的输出端推动移动座沿滑动杆向左侧移动，四个第二模具跟随移动座向左侧移动，同时在限位杆的限位作用下沿滑轨向外侧滑动，减少第二模具与外壳之间的摩擦，避免在脱模过程中第二模具对已成型的血压计外壳造成破坏；通过对电磁线圈接通电流，根据安培定则通电的电磁线圈的前后两端产生磁效应，并推动永磁铁带动挤压杆向前侧移动，挤压斜面推动滚轮和滑块向左侧移动，滚轮可以减少滑块与挤压斜面之间的摩擦，滑块带动顶料杆沿顶料槽向左侧推动血压计外壳，在此过程中滑块挤压弹簧压缩，从而使成型的血压计外壳从下料口掉落，随后电磁线圈的电流反向接通，并产生相反的磁性，从而拉动挤压杆向后侧移动，挤压斜面对滚轮解除限位，从而滑块在弹簧的弹力作用下向右侧滑动，从而恢复原位，因此，有效地避免了开模时模具与外壳之间的摩擦，避免在脱模过程中对已成型的血压计外壳造成破坏，有效地提高了成品率，并且可以自动将已经成型的模具中顶出，实现自动脱模，适用于自动化生产线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为移动座右视图；

图4为本实用新型俯视剖面图；

图5为A处放大图；

图6为第二模具结构示意图。

图中：2、底座，3、第一支撑板，4、第二支撑板，5、第一模具，6、注塑口，7、开模机构，71、滑动杆，72、移动座，73、安装腔，74、滑轨，75、第二模具，76、限位组件，761、限位孔，762、限位杆，77、气动杆，8、顶出机构，82、顶料槽，83、卡腔，84、弹簧，85、滑块，86、换向组件，861、滚轮， 862、滑腔，863、挤压杆，864、挤压斜面，87、驱动组件，871、永磁铁，872、电磁线圈，9、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种血压计外壳生产模具，包括：底座2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一模具5、注塑口6、开模机构 7、顶出机构8和下料口9，第一支撑板3设置于底座2的顶部右侧，第二支撑板4固定安装于底座2的顶部左侧，第一模具5设置于第一支撑板3的左侧中间位置，注塑口6由左至右地开设于第一支撑板3和第一模具5的中间位置，注塑材料从注塑口6进行注入，开模机构7设置于第二支撑板4的右侧，顶出机构8设置于第一支撑板3的后侧，下料口9开设于底座2的顶部右侧；

开模机构7包括：滑动杆71、移动座72、安装腔73、滑轨74、第二模具75、限位组件76和气动杆77，滑动杆71数量为四个，一端分别固定安装于第一支撑板3的左侧四角，且另一端分别固定安装于第二支撑板4的右侧四角，移动座72可滑动地套接于四个滑动杆71的外壁，安装腔73开设于移动座72 的右侧，滑轨74数量为四个，分别设置于安装腔73的内腔左侧四角，第二模具75数量为四个，分别可滑动地安装于四个滑轨74的外壁，限位组件76数量为四个，分别设置于第一支撑板3的左侧四角，且分别与四个第二模具75可滑动连接，气动杆77固定安装于第二支撑板4的左侧，且气动杆77的输出端与移动座72的左侧固定连接，气动杆77是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件，可以推动移动座72沿滑动杆71左右滑动。

作为优选方案，更进一步的，限位组件76包括：限位孔761和限位杆762，限位杆762四个限位组件76的限位杆762分别设置于第一支撑板3的左侧四角，且从右至左逐渐向外侧倾斜，限位孔761开设于滑轨74的右端外侧，且限位杆 762与限位孔761相适配插接，从而当移动座72带动四个第二模具75向左侧移动时，限位孔761在限位杆762的限位作用下驱动第二模具75沿滑轨74向外侧滑动，从而使四个第二模具75之间分离。

作为优选方案，更进一步的，顶出机构8包括：顶料槽81、顶料杆82、卡腔83、弹簧84、滑块85、换向组件86和驱动组件87，顶料槽81开设于第一模具5的左端后侧，顶料杆82可滑动地安装于顶料槽81的内壁，卡腔83开设于顶料槽81的右端后侧，滑块85固定安装于顶料杆82的右侧，且与卡腔83 可滑动连接，弹簧84一端卡接于滑块85的左侧后端，且另一端卡接于卡腔83 的内腔左侧后端，弹簧84为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，换向组件86设置于滑块85的后端，驱动组件87设置于第一支撑板3的后侧，且与换向组件86连接。

作为优选方案，更进一步的，换向组件86包括：滚轮861、滑腔862、挤压杆863和挤压斜面864，滚轮861数量为两个，分别可旋转地安装于滑块85 的上下两侧后端，滑腔862开设于第一支撑板3的后侧，且与卡腔83相通，挤压杆863可滑动地安装于滑腔862的内壁，挤压斜面864设置于挤压杆863的左侧前端，且从前至后逐渐向左倾斜，从而向前推动挤压杆863，挤压斜面864 推动滚轮861和滑块85向左侧移动，滚轮861可以减少滑块85与挤压斜面864 之间的摩擦。

作为优选方案，更进一步的，驱动组件87包括：永磁铁871和电磁线圈872，永磁铁871固定安装于挤压杆863的后端，电磁线圈872固定安装于第一支撑板3的后侧，且与永磁铁871相适配套接，电磁线圈872通电后根据安培定则可以产生磁性，并推动永磁铁871移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一，通过气动杆77的输出端推动移动座72沿滑动杆71向右侧移动，当移动座72带动四个第二模具75向右侧移动时，限位孔761在限位杆762的限位作用下驱动第二模具75沿滑轨74向内侧滑动，从而使四个第二模具75之间逐渐靠近，当移动座72达到最右端，四个第二模具75之间紧密接触并且与第一模具5组成完整的模具，随后通过注塑口6进行注塑，冷却后气动杆77的输出端推动移动座72沿滑动杆71向左侧移动，四个第二模具75跟随移动座72 向左侧移动，同时在限位杆763的限位作用下沿滑轨74向外侧滑动，减少第二模具75与外壳之间的摩擦，避免在脱模过程中第二模具75对已成型的血压计外壳造成破坏；

步骤二，通过对电磁线圈872接通电流，根据安培定则通电的电磁线圈872 的前后两端产生磁效应，并推动永磁铁871带动挤压杆863向前侧移动，挤压斜面864推动滚轮861和滑块85向左侧移动，滚轮861可以减少滑块85与挤压斜面864之间的摩擦，滑块85带动顶料杆82沿顶料槽81向左侧推动血压计外壳，在此过程中滑块85挤压弹簧8压缩，从而使成型的血压计外壳从下料口 9掉落，随后电磁线圈872的电流反向接通，并产生相反的磁性，从而拉动挤压杆863向后侧移动，挤压斜面864对滚轮861解除限位，从而滑块85在弹簧84 的弹力作用下向右侧滑动，从而恢复原位；

本装置有效地避免在脱模过程中对已成型的血压计外壳造成破坏，有效地提高了成品率，并且可以实现自动脱模，适用于自动化生产线。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“设置”、“开设”、“电性连接”、“固定连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种血压计外壳生产模具，包括：底座(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第一模具(5)和注塑口(6)，所述第一支撑板(3)设置于底座(2)的顶部右侧，所述第二支撑板(4)固定安装于底座(2)的顶部左侧，所述第一模具(5)设置于第一支撑板(3)的左侧中间位置，所述注塑口(6)由左至右地开设于第一支撑板(3)和第一模具(5)的中间位置，其特征在于，还包括：

开模机构(7)，设置于所述第二支撑板(4)的右侧；

顶出机构(8)，设置于所述第一支撑板(3)的后侧；

下料口(9)，开设于所述底座(2)的顶部右侧；

所述开模机构(7)包括：

滑动杆(71)，数量为四个，一端分别固定安装于所述第一支撑板(3)的左侧四角，且另一端分别固定安装于所述第二支撑板(4)的右侧四角；

移动座(72)，可滑动地套接于四个所述滑动杆(71)的外壁；

安装腔(73)，开设于所述移动座(72)的右侧；

滑轨(74)，数量为四个，分别设置于所述安装腔(73)的内腔左侧四角；

第二模具(75)，数量为四个，分别可滑动地安装于四个所述滑轨(74)的外壁；

限位组件(76)，数量为四个，分别设置于所述第一支撑板(3)的左侧四角，且分别与四个所述第二模具(75)可滑动连接；

气动杆(77)，固定安装于所述第二支撑板(4)的左侧，且所述气动杆(77)的输出端与移动座(72)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种血压计外壳生产模具，其特征在于：所述限位组件(76)包括：

限位杆(762)，四个所述限位组件(76)的限位杆(762)分别设置于第一支撑板(3)的左侧四角，且从右至左逐渐向外侧倾斜；

限位孔(761)，开设于所述滑轨(74)的右端外侧，且所述限位杆(762)与限位孔(761)相适配插接。

3.根据权利要求1所述的一种血压计外壳生产模具，其特征在于：所述顶出机构(8)包括：

顶料槽(81)，开设于所述第一模具(5)的左端后侧；

顶料杆(82)，可滑动地安装于所述顶料槽(81)的内壁；

卡腔(83)，开设于所述顶料槽(81)的右端后侧；

滑块(85)，固定安装于所述顶料杆(82)的右侧，且与所述卡腔(83)可滑动连接；

弹簧(84)，一端卡接于所述滑块(85)的左侧后端，且另一端卡接于所述卡腔(83)的内腔左侧后端；

换向组件(86)，设置于所述滑块(85)的后端；

驱动组件(87)，设置于所述第一支撑板(3)的后侧，且与换向组件(86)连接。

4.根据权利要求3所述的一种血压计外壳生产模具，其特征在于：所述换向组件(86)包括：

滚轮(861)，数量为两个，分别可旋转地安装于所述滑块(85)的上下两侧后端；

滑腔(862)，开设于所述第一支撑板(3)的后侧，且与所述卡腔(83)相通；

挤压杆(863)，可滑动地安装于所述滑腔(862)的内壁；

挤压斜面(864)，设置于所述挤压杆(863)的左侧前端，且从前至后逐渐向左倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种血压计外壳生产模具，其特征在于：所述驱动组件(87)包括：

永磁铁(871)，固定安装于所述挤压杆(863)的后端；

电磁线圈(872)，固定安装于所述第一支撑板(3)的后侧，且与所述永磁铁(871)相适配套接。

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