CN217097766U - 一种h钢轨道可调安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H钢轨道可调安装结构,属于H钢轨道安装领域,一种H钢轨道可调安装结构,包括吊钩块,所述吊钩块前后侧壁分别固定连接有L形板,所述吊钩块顶面固定连接有连接板,所述吊钩块顶面设置有调节组件,所述吊钩块上侧设置有三个可调吊钩,所述可调吊钩呈椭圆形设置,所述可调吊钩侧壁对称均活动连接有两个U形钩,下侧所述U形钩与连接板活动连接,上侧所述U形钩均活动连接有支撑块,它可以实现,通过现有的标准化零部件进行组立的形式,本发明与现场结构的固定、与轨道的固定,都采用快速拆装方式实现,且两个连接点之间采用可调挂钩形式吊装,不仅大大降低现场的作业强度,还能实现轨道高度的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及H钢轨道安装领域,更具体地说,涉及一种H钢轨道可调安装结构。
背景技术
为减轻输煤廊道巡检工作人员的劳动强度,提高巡检效率,保障输煤***的安全运行,越来越多的热电厂应用了输煤皮带巡检机器人***来替代人工在危险的煤廊环境中进行巡检作业。轨道巡检机器人作为新兴的智能化设备,现有的厂区并没有适合机器人行走的轨道,需要针对机器人巡检的路径进行轨道架设。现有的轨道架设都是将H钢轨道直接固定至现场的房屋骨架上,现场施工的难度较大,耗费人力多,且轨道无法调整水平度,对机器人的运行也造成了一定的风险。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种H钢轨道可调安装结构,它可以实现,通过现有的标准化零部件进行组立的形式,本发明与现场结构的固定、与轨道的固定,都采用快速拆装方式实现,且两个连接点之间采用可调挂钩形式吊装,不仅大大降低现场的作业强度,还能实现轨道高度的调整。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种H钢轨道可调安装结构,包括吊钩块,所述吊钩块前后侧壁分别固定连接有L形板,所述吊钩块顶面固定连接有连接板,所述吊钩块顶面设置有调节组件,所述吊钩块上侧设置有三个可调吊钩,所述可调吊钩呈椭圆形设置,所述可调吊钩侧壁对称均活动连接有两个U形钩,下侧所述U形钩与连接板活动连接,上侧所述U形钩均活动连接有支撑块。
进一步的,所述调节组件包括调平螺孔,所述吊钩块顶面开设有若干个调平螺孔,所述调平螺孔均活动连接有调平螺栓。
进一步的,所述连接板侧壁与支撑块底面均活动连接有卡钩,所述连接板侧壁与支撑块底面均活动连接有插销,所述插销与卡钩活动连接,所述U形钩两端分别与两侧卡钩活动连接。
进一步的,所述L形板侧壁开设有若干个锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内活动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓均与吊钩块活动连接。
进一步的,所述U形钩靠近可调吊钩一端均通过螺纹与可调吊钩活动连接。
进一步的,所述调平螺栓设置有八个。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本技术方案通过现有的标准化零部件进行组立的形式,本发明与现场结构的固定、与轨道的固定,都采用快速拆装方式实现,且两个连接点之间采用可调吊钩形式吊装,不仅大大降低现场的作业强度,还能实现轨道高度的调整。同时,轨道的固定采用马鞍卡形式的结构,预留调平螺栓和限位螺栓,实现轨道的水平度调整和轨道方向的限位要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型图2中的A处放大图。
图中标号说明:
1、吊钩块;2、L形板;3、连接板;4、锁紧螺孔;5、锁紧螺栓;6、调平螺孔;7、调平螺栓;8、可调吊钩;9、U形钩;10、支撑块;11、卡钩;12、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种H钢轨道可调安装结构,包括吊钩块1,吊钩块1前后侧壁分别固定连接有L形板2,吊钩块1顶面固定连接有连接板3,吊钩块1顶面设置有调节组件,吊钩块1上侧设置有三个可调吊钩8,可调吊钩8呈椭圆形设置,可调吊钩8侧壁对称均活动连接有两个U形钩9,下侧U形钩9与连接板3活动连接,上侧U形钩9均活动连接有支撑块10。
参阅图1,调节组件包括调平螺孔6,吊钩块1顶面开设有若干个调平螺孔6,调平螺孔6均活动连接有调平螺栓7,可用于H钢轨道安装完成后调整水平及压紧轨道的作用。
参阅图4,连接板3侧壁与支撑块10底面均活动连接有卡钩11,连接板3侧壁与支撑块10底面均活动连接有插销12,插销12与卡钩11活动连接,U形钩9两端分别与两侧卡钩11活动连接。
通过现有的标准化零部件进行组立的形式,本发明与现场结构的固定、与轨道的固定,都采用快速拆装方式实现,且两个连接点之间采用可调吊钩8形式吊装,不仅大大降低现场的作业强度,还能实现轨道高度的调整。
参阅图1,L形板2侧壁开设有若干个锁紧螺孔4,锁紧螺孔4内活动连接有锁紧螺栓5,锁紧螺栓5均与吊钩块1活动连接。
参阅图1,U形钩9靠近可调吊钩8一端均通过螺纹与可调吊钩8活动连接,可便于对轨道进行调整,增加了现场安装时的便捷度。
参阅图1,调平螺栓7设置有八个,其中,四个为调平螺栓7,四个为限位螺栓;
轨道的固定采用马鞍卡形式的结构,预留调平螺栓7和限位螺栓,实现轨道的水平度调整和轨道方向的限位要求。
在使用时:首先将吊钩块1安装在外部H钢轨道上,再通过锁紧螺栓5将L形板2固定在吊钩块1上,从而方便操作将H钢轨道卡紧至马鞍卡中,之后先将支撑块10固定在外部立柱上,再通过可调吊钩8将两侧U形钩9收紧,可对吊钩块1起到稳定支撑的作用,随后通过其中四个调平螺栓7,用于H钢轨道安装完成后调整水平及压紧轨道的作用,另外四个可作为为限位螺栓使用,可实现轨道方向的限位,防止轨道跌落,U形钩9通过插销12直接固定至吊钩块1上,方便操作与维护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种H钢轨道可调安装结构,包括吊钩块(1),其特征在于:所述吊钩块(1)前后侧壁分别固定连接有L形板(2),所述吊钩块(1)顶面固定连接有连接板(3),所述吊钩块(1)顶面设置有调节组件,所述吊钩块(1)上侧设置有三个可调吊钩(8),所述可调吊钩(8)呈椭圆形设置,所述可调吊钩(8)侧壁对称均活动连接有两个U形钩(9),下侧所述U形钩(9)与连接板(3)活动连接,上侧所述U形钩(9)均活动连接有支撑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种H钢轨道可调安装结构,其特征在于:所述调节组件包括调平螺孔(6),所述吊钩块(1)顶面开设有若干个调平螺孔(6),所述调平螺孔(6)均活动连接有调平螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种H钢轨道可调安装结构,其特征在于:所述连接板(3)侧壁与支撑块(10)底面均活动连接有卡钩(11),所述连接板(3)侧壁与支撑块(10)底面均活动连接有插销(12),所述插销(12)与卡钩(11)活动连接,所述U形钩(9)两端分别与两侧卡钩(11)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种H钢轨道可调安装结构,其特征在于:所述L形板(2)侧壁开设有若干个锁紧螺孔(4),所述锁紧螺孔(4)内活动连接有锁紧螺栓(5),所述锁紧螺栓(5)均与吊钩块(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种H钢轨道可调安装结构,其特征在于:所述U形钩(9)靠近可调吊钩(8)一端均通过螺纹与可调吊钩(8)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种H钢轨道可调安装结构,其特征在于:所述调平螺栓(7)设置有八个。
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