CN217096758U

CN217096758U - 一种cnc数控机床用工件转向装置

Info

Publication number: CN217096758U
Application number: CN202121968670.4U
Authority: CN
Inventors: 韩一; 李松林; 张文龙
Original assignee: Shanghai Houyun Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Houyun Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2031-08-20

Abstract

本实用新型涉及工件转向装置技术领域，且公开了一种CNC数控机床用工件转向装置，包括机箱，所述机箱内腔的底壁安装有第一电机，所述机箱的上侧壁连接有第一转杆，所述第一电机的传动端与第一转杆的底端相连接，所述第一转杆的顶端连接有转台，所述转台的顶端安装有固定台，所述固定台的顶端安装有液压机，所述液压机的伸缩端连接有十字快，所述固定台前后左右四侧均连接有两组导杆，两组所述导杆的外侧连接有夹板，所述夹板靠近固定台的一侧连接有连接块，所述连接块靠近固定台的一侧连接有四组连接板，本新型方案能够通过设置液压机、十字快、导杆、夹板、连接块与连接板相配合可以对原料进行固定。

Description

一种CNC数控机床用工件转向装置

技术领域

本实用新型属于工件转向装置技术领域，具体为一种CNC数控机床用工件转向装置。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，在利用机床对工件进行加工时，需要对工件本体进行切削或者打磨等多项处理操作，但是当前在对工件进行数控机械加工时，存在着不便于对工件进行固定的问题，除此之外，部分工件在加工时，涉及到多面加工的问题，目前是将工件手动翻转来进行加工，需要停机操作，对工作进度有着较大的影响和阻碍。

经检索，中国专利授权号为CN202021684567.2的专利，公开了一种CNC数控机床用工件转向装置，包括工作台，所述工作台的内部安装有转动装置，所述转动装置的顶端安装有夹持构件，所述夹持构件的右侧顶端安装有支板，所述支板的内部插接有卡杆，所述工作台的顶端右侧安装有传动构件，该装置通过撑板、滚轮、定块、螺杆、夹板、转块和第一齿轮的配合使用，达到了可以对工件进行夹紧固定工作，同时可以使工件进行横向转动工作，通过支架、滑块、转杆、第一齿轮和把手的配合使用，达到了可以为转动装置和夹持构件进行传动工作，可以使工件进行多角度旋转加工工作，达到了操控简单，故障率较低，但该装置在使用过程中通过手动对原件进行固定，同时只能对固定大小与型号的原件进行固定，使用过程中较为麻烦，无法根据原件大小进行调节，为此，我们提出一种CNC数控机床用工件转向装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种CNC数控机床用工件转向装置，有效的解决了该装置在使用过程中通过手动对原件进行固定，同时只能对固定大小与型号的原件进行固定，使用过程中较为麻烦，无法根据原件大小进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控机床用工件转向装置，包括机箱，所述机箱内腔的底壁安装有第一电机，所述机箱的上侧壁连接有第一转杆，所述第一电机的传动端与第一转杆的底端相连接，所述第一转杆的顶端连接有转台，所述转台的顶端安装有固定台，所述固定台的顶端安装有液压机，所述液压机的伸缩端连接有十字快，所述固定台前后左右四侧均连接有两组导杆，两组所述导杆的外侧连接有夹板，所述夹板靠近固定台的一侧连接有连接块，所述连接块靠近固定台的一侧连接有四组连接板，四组所述连接板靠近固定台的一侧均与十字快相连接，所述机箱顶端的右侧安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的底端与机箱的顶端相连接，所述支撑板的本体连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端连接有弧形卡块，所述支撑板的上下两侧均连接有限位杆，所述限位杆的左侧与弧形卡块相连接，所述限位杆的右侧连接有作用块，两组所述作用块的相视侧安装有第二电机，所述第二电机的传动端与第一螺杆的右端相连接。

优选的，所述机箱的上侧连接有环形滑槽板，所述转台的底端均匀连接有四组滑块，所述环形滑槽板的上侧开设有滑槽，所述滑块的下侧位于环形滑槽板滑槽内部。

优选的，所述固定台顶端的四角均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有放置板。

优选的，四组所述夹板靠近固定台的一侧均连接有挤压板，所述挤压板靠近固定台的一侧均开设有防滑纹。

优选的，所述转台的外侧连接有限位齿轮，所述限位齿轮与弧形卡块相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置液压机、十字快、导杆、夹板、连接块与连接板相配合可以对原料进行固定，通过液压机带动十字快反方向运动，使十字快带动夹板向放置板靠近，通过夹板带动挤压板对原件进行挤压，通过夹板与挤压板对原件进行固定；

2、通过设置固定装置可以对转台进行限制，在不需要转台旋转时，对转台进行固定，通过第二电机带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆旋转旋转带动第一螺杆自身向左移动，通过第一螺杆向左移动带动弧形卡块向左移动，通过弧形卡块卡住限位齿轮；

3、通过设置固定装置可以对转台进行限制，在不需要转台旋转时，对转台进行固定，通过设置放置板便于本装置原件进行放置与固定，通过设置挤压板，提高本装置对原件的固定性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：100、机箱；110、第一电机；120、第一转杆；130、转台；131、限位齿轮；140、固定台；150、液压机；160、十字快；170、导杆；180、夹板；190、连接块；200、连接板；210、支撑杆；220、放置板；240、环形滑槽板；250、滑块；230、挤压板；300、固定装置；310、支撑板；320、第一螺杆；330、弧形卡块；340、限位杆；350、作用块；360、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2与3，一种CNC数控机床用工件转向装置，包括机箱100，机箱100内腔的底壁安装有第一电机110，机箱100的上侧壁连接有第一转杆120，第一电机110的传动端与第一转杆120的底端相连接，第一转杆120的顶端连接有转台130，转台130的顶端安装有固定台140，固定台140的顶端安装有液压机150，液压机150的伸缩端连接有十字快160，固定台140前后左右四侧均连接有两组导杆170，两组导杆170的外侧连接有夹板180，夹板180靠近固定台140的一侧连接有连接块190，连接块190靠近固定台140的一侧连接有四组连接板200，根据连接板200长度的不同，提高可调节范围，连接板200越长，可固定型号大小的范围越大，四组连接板200靠近固定台140的一侧均与十字快160相连接，机箱100顶端的右侧安装有固定装置300。

请参阅图1、2与3，固定装置300包括支撑板310，支撑板310的底端与机箱100的顶端相连接，支撑板310的本体连接有第一螺杆320，第一螺杆320的左端连接有弧形卡块330，支撑板310的上下两侧均连接有限位杆340，限位杆340的左侧与弧形卡块330相连接，限位杆340的右侧连接有作用块350，两组作用块350的相视侧安装有第二电机360，第二电机360的传动端与第一螺杆320的右端相连接，通过设置固定装置300可以对转台130进行限制，在不需要转台130旋转时，对转台130进行固定，机箱100的上侧连接有环形滑槽板240，转台130的底端均匀连接有四组滑块250，环形滑槽板240的上侧开设有滑槽，滑块250的下侧位于环形滑槽板240滑槽内部，通过设置环形滑槽板240与滑块250相配合，防止转台130运行过程中出现晃动，固定台140顶端的四角均连接有支撑杆210，支撑杆210的顶端安装有放置板220，通过设置放置板220便于本装置原件进行放置与固定，四组夹板180靠近固定台140的一侧均连接有挤压板230，挤压板230靠近固定台140的一侧均开设有防滑纹，通过设置挤压板230，提高本装置对原件的固定性能，转台130的外侧连接有限位齿轮131，限位齿轮131与弧形卡块330相啮合，通过设置限位齿轮131与弧形卡块330相配合，提高限位性能。

工作原理：本新型方案在具体实施时，启动液压机150，通过液压机150带动十字快160上下移动，通过十字快160向上移动使连接板200的上侧远离放置板220，通过连接板200的上侧远离放置板220使夹板180远离放置板220，同时因两组导杆170的限位，防止夹板180运行过程中出现晃动，使用时将原件放置于放置板220的上侧，启动液压机150，通过液压机150带动十字快160反方向运动，使十字快160带动夹板180向放置板220靠近，通过夹板180带动挤压板230对原件进行挤压，通过夹板180与挤压板230对原件进行固定，启动第一电机110，通过第一电机110带动第一转杆120旋转，通过第一转杆120旋转带动转台130旋转，通过转台130旋转带动原件进行旋转，转台130旋转时滑块250在环形滑槽板240滑槽内部旋转，防止转台130运行过程中出现晃动，当需要对原件加工，同时不需要原件旋转时，启动第二电机360，通过第二电机360带动第一螺杆320旋转，通过第一螺杆320旋转旋转带动第一螺杆320自身向左移动，通过第一螺杆320向左移动带动弧形卡块330向左移动，通过弧形卡块330卡住限位齿轮131。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：包括机箱（100），所述机箱（100）内腔的底壁安装有第一电机（110），所述机箱（100）的上侧壁连接有第一转杆（120），所述第一电机（110）的传动端与第一转杆（120）的底端相连接，所述第一转杆（120）的顶端连接有转台（130），所述转台（130）的顶端安装有固定台（140），所述固定台（140）的顶端安装有液压机（150），所述液压机（150）的伸缩端连接有十字快（160），所述固定台（140）前后左右四侧均连接有两组导杆（170），两组所述导杆（170）的外侧连接有夹板（180），所述夹板（180）靠近固定台（140）的一侧连接有连接块（190），所述连接块（190）靠近固定台（140）的一侧连接有四组连接板（200），四组所述连接板（200）靠近固定台（140）的一侧均与十字快（160）相连接，所述机箱（100）顶端的右侧安装有固定装置（300）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：所述固定装置（300）包括支撑板（310），所述支撑板（310）的底端与机箱（100）的顶端相连接，所述支撑板（310）的本体连接有第一螺杆（320），所述第一螺杆（320）的左端连接有弧形卡块（330），所述支撑板（310）的上下两侧均连接有限位杆（340），所述限位杆（340）的左侧与弧形卡块（330）相连接，所述限位杆（340）的右侧连接有作用块（350），两组所述作用块（350）的相视侧安装有第二电机（360），所述第二电机（360）的传动端与第一螺杆（320）的右端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：所述机箱（100）的上侧连接有环形滑槽板（240），所述转台（130）的底端均匀连接有四组滑块（250），所述环形滑槽板（240）的上侧开设有滑槽，所述滑块（250）的下侧位于环形滑槽板（240）滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：所述固定台（140）顶端的四角均连接有支撑杆（210），所述支撑杆（210）的顶端安装有放置板（220）。

5.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：四组所述夹板（180）靠近固定台（140）的一侧均连接有挤压板（230），所述挤压板（230）靠近固定台（140）的一侧均开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：所述转台（130）的外侧连接有限位齿轮（131），所述限位齿轮（131）与弧形卡块（330）相啮合。