CN217095476U - 用于钢筋套筒连接的拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置，包括支架、动力机构、拧紧机构，所述拧紧机构包括与所述动力机构相连的传动件、设于所述传动件一端的夹紧件、设于所述传动件上的固定件，所述传动件为万向联轴器，且所述万向联轴器上设有小型万向节，所述小型万向节能调节水平和/或竖直方向自由移动，且所述传动件随动于动力机构，所述夹紧件用于套筒拧紧过程中固定钢筋的位置，所述固定件设于所述动力机构与所述夹紧件之间；所述支架的下端四角设有用于移动的万向轮；所述动力机构包括设于所述支架内的动力件。该装置结构简单、操作方便，便于移动，以电动机代替人力劳动，节约成本的同时提高了钢筋套筒拧紧的效率。

Description

用于钢筋套筒连接的拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置。

背景技术

在城市地铁施工过程中，其围护结构为地下连续墙或混凝土灌注桩，通常采用较多的是地下连续墙，而地下连续墙钢筋笼幅长可达35米，单根钢筋的长度一般为9米或12米，远远达不到地下连续墙的要求长度，因此通常使用机械连接方式对钢筋连接加长；一般将钢筋端头用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的钢筋套筒将两根钢筋相互连接，钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。

专利文献CN110479914A 公开了一种钢筋拧紧连接装置 ，其通过套丝机构、传动机构、拧紧机构对钢筋完成一系列的快速套丝、钢筋套筒的安装及钢筋连接的衔接，该装置以机械代替人力、且有着完整的钢筋套筒的连接加工，在一定程度上解决了钢筋套筒拧紧过程中耗时费力、赶不上施工现场供应速度的问题，但该装置的结构比较复杂，各机构之间配合比较繁琐，且在施工过程中不便移动，会给钢筋套筒的拧紧带来一定的不便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置，旨在解决钢筋套筒连接装置结构复杂、不易进行移动的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置，包括支架、设于所述支架内的动力机构、拧紧机构，所述拧紧机构包括传动件、设于所述传动件一端的夹紧件、设于所述传动件上的固定件。

优选的，所述传动件与所述动力机构相连，且所述传动件随动于所述动力机构。

优选的，所述支架的下端设有万向轮。

优选的，所述动力机构包括设于所述支架内的动力件，且所述动力件的转轴与所述拧紧机构的传动件相连。

优选的，所述传动件为万向联轴器，且所述万向联轴器上设有小型万向节，所述小型万向节能调节水平和/或竖直方向自由移动。

优选的，所述夹紧件为管钳扳手，且所述夹紧件固定于所述传动件的一端。

优选的，所述固定件为钢筋支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型结构简单，操作方便，有利于施工过程中对钢筋套筒的快速连接、拧紧，有效提高钢筋套筒连接的施工效率。

2.本实用新型整体结构紧凑、轻便，且进一步的在支架下端设万向轮，方便在使用过程中对该装置的移动和应用场地的转换。

3.本实用新型以机械动力代替人工拧紧钢筋套筒，节约了人力劳动的投入，也提高了拧紧套筒的速度。

附图说明

图1为用于钢筋套筒连接的拧紧装置结构示意图。

以上各图中，1为管钳扳手，2为钢筋支架，3为万向轮，4为万向联轴器，5为电动机，6为钢筋骨架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置，参见图1，包括支架、设于所述支架内的动力机构、拧紧机构，所述支架包括钢筋骨架6、设于所述支架6下端的万向轮3、设于所述支架侧边的开关，所述钢筋骨架6的上部焊接有钢板，可供操作人员使用时蹲坐，便于设备的操作，所述万向轮3设于所述支架6下端的四个角，用以移动所述钢筋套筒的拧紧装置，所述开关用于控制该装置的运行和停止；所述动力机构包括设于所述支架6内部的电动机5，所述电动机5的转轴与所述拧紧机构的传动件连接，用以驱动所述万向联轴器4，实现钢筋套筒连接过程中钢筋的扭动，且所述小型万向节可以在水平和/或竖直方向自由移动；所述拧紧机构包括与所述电动机5的转轴相连的万向联轴器4、焊接于所述万向联轴器4另一端的管钳扳手1、设于所述万向联轴器4上的钢筋支架2，所述万向联轴器4与所述电动机5连接的一端以小型万向节转动的方式实现钢筋的扭动，完成钢筋套筒连接的拧紧过程，所述万向联轴器4随动于所述电动机5，所述管钳扳手1去掉把柄后焊接于所述万向联轴器4的另一端，用于夹紧、固定钢筋套筒连接过程中钢筋的位置，所述钢筋支架2设于所述电动机5与所述管钳扳手1之间，主要用于连接过程中固定钢筋套筒的位置。

以上所述用于钢筋套筒连接的拧紧装置的操作使用方法如下：

当使用所述用于钢筋套筒连接的拧紧装置来拧紧钢筋套筒时，首先通过钢筋套筒的内螺纹将套筒与钢筋的一端连接，再将该端头的钢筋固定于所述钢筋支架2上，保证钢筋在拧紧过程中的位置和稳定，另一侧钢筋通过人工扭动管钳扳手1配合，将钢筋的另一侧固定于所述管钳扳手1上，使钢筋的两端处于钢筋套筒对应连接的位置，通过设于所述支架侧边的开关控制该装置运行，在启动所述电动机5之后，所述电动机5的转轴驱动万向联轴器4上的小型万向节，使其带动钢筋扭动，使钢筋的两端连接于所述钢筋套筒上，完成该位置的钢筋连接后可通过万向轮3将该装置移动到下一处钢筋套筒拧紧位置，操作装置完成拧紧过程。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (6)

1.一种用于钢筋套筒连接的拧紧装置，包括支架、设于所述支架内的动力机构，其特征在于，还包括拧紧机构，所述拧紧机构包括传动件、设于所述传动件一端的夹紧件、设于所述传动件上的固定件。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋套筒连接的拧紧装置，其特征在于，所述传动件与所述动力机构相连，且所述传动件随动于所述动力机构。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋套筒连接的拧紧装置，其特征在于，所述支架的下端设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的用于钢筋套筒连接的拧紧装置，其特征在于，所述动力机构包括设于所述支架内的动力件，且所述动力件的转轴与所述拧紧机构的传动件相连。

5.根据权利要求1所述的用于钢筋套筒连接的拧紧装置，其特征在于，所述传动件为万向联轴器，且所述万向联轴器上设有小型万向节，所述小型万向节能调节水平和/或竖直方向自由移动。

6.根据权利要求1所述的用于钢筋套筒连接的拧紧装置，其特征在于，所述夹紧件为管钳扳手，且所述夹紧件固定于所述传动件的一端。

Images