CN217092699U - 湿式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除尘装置，设置于除尘抛光机的抛光室和清洗室之间，包括有出水室、第一、第二流道，第一、第二流道的上部均与出水室相连通，第一、第二流道的下部设置有导流通道，第二流道位于第一流道的后侧，出水室中设置有第一出水管，所述第一、第二流道均包括有导流板，第一流道的导流板的下端延伸设置在所述抛光室中并开设有与导流通道相连通的过水孔，第二流道的导流板的下端设置在与所述过水孔相对应的位置并位于导流通道的上方。本实用新型的湿式除尘装置较现有技术而言不仅结构简单、紧凑，而且具有更好的除尘效果。

Description

湿式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿式除尘装置。

背景技术

湿式除尘装置是除尘抛光机上常见的功能组件，其通常配置在除尘抛光机的抛光室和清洗室之间，用于将抛光打磨时产生的粉尘附着在水流上并通过水流将其携带输送到清洗室中，以进一步的对其进行除尘处理。现有湿式除尘装置通常包括有喷淋头、导流板，喷淋头喷淋产生的水流沿导流板流动，能够将抛光打磨时抛射在导流板上的粉尘携带并输送到清洗室中。

现有的湿式除尘装置具有如下缺陷：

（1）水流在沿导流板流动时容易出现分布不匀的问题，影响粉尘的附着效果；

（2）喷淋头通常配合用于水流启闭的阀门，阀门在长时间使用之后容易出现堵塞的问题；

（3）一旦出现堵塞的问题，需要对除尘抛光机的外壳侧板进行拆除，检修和调试均较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单紧凑且除尘效果更好的湿式除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种湿式除尘装置，设置于除尘抛光机的抛光室和清洗室之间，包括有位于抛光室后方的出水室、倾斜设置的第一、第二流道，第一、第二流道的上部均与出水室相连通，第一、第二流道的下部设置有用于连通抛光室和清洗室的导流通道，第二流道位于第一流道的后侧，出水室中设置有第一出水管，所述第一、第二流道均包括有用于引导水流的导流板，第一流道的导流板的下端延伸设置在所述抛光室中并开设有与导流通道相连通的过水孔，第二流道的导流板的下端设置在与所述过水孔相对应的位置并位于导流通道的上方。

进一步地，所述第一流道的导流板的上端包括有水平段，该水平段位于出水室中，所述第一出水管位于水平段的上方，出水室中还设置有第一挡水板，该第一挡水板设置在第一出水管的喷水口处，第一挡水板的下端边缘和水平段之间间隔形成有第一过水间隙，所述水平段和出水室的后壁之间间隔形成有用于连通第一、第二流道的第二过水间隙。

进一步地，所述水平段的与第一挡水板相对应的下方位置设置有蓄水沟槽。

进一步地，包括有用于对第一挡水板的高度进行调节的调节装置。

进一步地，所述出水室的顶部外侧设置有第一检修门。

进一步地，所述出水室的前壁具有向下延伸设置的延伸部，该延伸部和第一流道的导流板之间间隔形成有第三过水间隙。

进一步地，所述导流通道的顶壁设置有喷淋机构。

进一步地，所述导流通道的顶部在靠近喷淋机构位置设置有第二检修门。

进一步地，所述出水室位于导流通道的上方并且与导流通道的顶部之间形成有凹部。

进一步地，所述喷淋机构包括有第二出水管、设置在第二出水管的喷水口处的第二挡水板，该第二挡水板为圆形，第二挡水板的侧部和导流通道的顶壁之间通过支撑臂进行连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、紧凑，方便生产加工及装配，能够显著的提高对粉尘的吸附和输送效果，不容易产生堵塞，有效避免粉尘***的发生，提高抛光作业时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构立体图；

图2为本实用新型实施例局部的透视图；

附图标号：1、抛光机；11、抛光室；12、清洗室；13、出水室；131、第一出水管；132、第一挡水板；133、延伸部；134、第一检修门；135、凹部；14、第一流道；141、第一流道的导流板；1410、水平段；1411、蓄水沟槽；142、过水孔；15、第二流道；151、第二流道的导流板；152、齿状结构；16、导流通道；161、第二检修门；171、第二出水管；172、第二挡水板；21、第一过水间隙；22、第二过水间隙；23、第三过水间隙。

具体实施方式

本实用新型湿式除尘装置的实施例如图1-2所示：其设置于除尘抛光机1的抛光室11和清洗室12之间，所述抛光室11是指设置有抛光轮的腔室，抛光轮在对工件进行抛光打磨工作时会在抛光室11中产生溅射的粉尘，所述清洗室12是指能够进一步的对水和粉尘之间进行混合、清洗的腔室，清洗室12中通常配置有用于在清洗室12中产生气流的风机，本实施例包括有位于抛光室11后方的出水室13、倾斜设置的第一流道14、第二流道15，第一、第二流道的上部均与出水室13相连通，第一、第二流道的下部设置有用于连通抛光室11和清洗室12的导流通道16，第二流道15位于第一流道14的后侧，出水室13中设置有第一出水管131，第一出水管131能够将水源输入到出水室13中，经过分流的水流分别第一、第二流道流下，所述第一、第二流道均包括有用于引导水流的导流板，第一流道的导流板141的下端延伸设置在所述抛光室11中，优选的向前向下的延伸到抛光室11的下部，能够提高对溅射粉尘的接收效果，第一流道的导流板141的下端开设有与导流通道16相连通的过水孔142，水流沿第一流道的导流板141流下时会在所述过水孔142处产生第一道水幕，过水孔142还用于将附着有粉尘的水流导入到导流通道16中，第二流道的导流板151的下端设置在与所述过水孔142相对应的位置并位于导流通道16的上方，这使得水流在沿第二流道的导流板151的下端流下时会在第一道水幕的后方形成第二道水幕，两道水幕的设计能够进一步的提高对粉尘的吸附效果，从而进一步的提高除尘抛光机的除尘效果。

为了提高第二道水幕和粉尘之间的接触效果，第二流道的导流板151的下端边沿为齿状结构152，使产生的第二道水幕更加的均匀以及呈现一定的褶皱，能够提高第二道水幕和粉尘的接触面积。

所述第一流道的导流板141的上端包括有水平段1410，该水平段1410沿水平方向延伸设置，该水平段1410位于出水室13中，所述第一出水管131位于水平段1410的上方，出水室13中还设置有第一挡水板132，该第一挡水板132设置在第一出水管131的喷水口处，第一挡水板132的下端边缘和水平段1410之间间隔形成有第一过水间隙21，所述水平段1410和出水室13的后壁之间间隔形成有用于连通第一、第二流道的第二过水间隙22。第一出水管131中喷射出来的水流经过第一挡水板132的阻挡，沿第一挡水板132向下流动到水平段1410上，并能够沿水平段1410均匀的向第一过水间隙21、第二过水间隙22流动，使水流能够均匀的分流到第一、第二流道中，第一过水间隙21、第二过水间隙22能够限制水的流量，并使水流能够均匀的分布在第一、第二流道的导流板的表面，从而提高对粉尘的接触效果。

所述水平段1410的与第一挡水板132相对应的下方位置设置有蓄水沟槽1411，该蓄水沟槽1411由第一流道的导流板141弯折形成，水沿第一挡水板132向下流动至蓄水沟槽1411中，在溢满之后分别沿第一、第二流道流落，蓄水沟槽1411的设计能够减少水浪的波动，使水流更加均匀的沿导流板流动。

本实施例还包括有用于对第一挡水板132的高度进行调节的调节装置（未示出），该调节装置包括有升降螺钉，升降螺钉的头部置于出水室13的外侧，通过升降螺钉和第一挡水板132之间的螺接配合，使得在驱动升降螺钉转动的同时能够驱动第一挡水板132升降，通过对第一挡水板132的高度的调节能够对第一过水间隙21的大小进行调节，从而能够对水的流量大小以及均匀程度进行调节。

本实施例中，所述出水室13的顶部外侧设置有第一检修门134，第一检修门134的设置方便第一挡水板132、第一出水管131的安装和检修，也能够方便对粉尘堆积形成的淤泥进行清理。

本实施例中，所述出水室13的前壁具有向下延伸设置的延伸部133，该延伸部133位于抛光室11的后部，该延伸部133和第一流道的导流板141之间间隔形成有第三过水间隙23，第三过水间隙23同样能够限制水的流量，并使水流能够均匀的分布在第一流道的导流板的表面，防止水的飞溅，从而进一步的提高水幕的形成效果。

本实施例中，所述导流通道16的顶壁设置有喷淋机构，该喷淋机构位于导流通道16的相对于第二流道15的后方位置，喷淋机构通过喷淋水能够在导流通道16中产生第三道水幕，进一步的提高对粉尘的吸附效果。

所述导流通道16的顶部在靠近喷淋机构位置设置有第二检修门161，第二检修门161的设置方便喷淋机构的安装和检修，也能够方便对粉尘堆积形成的淤泥进行清理。

所述出水室13位于导流通道16的上方并且与导流通道16的顶部之间形成有凹部135，一方面使得除尘抛光机的整体结构更加紧凑、美观，减少对空间的占用，另一方面凹部135的设置也能够方便对喷淋机构的安装、检修、清淤等。

在本实施例中，所述喷淋机构包括有第二出水管171、设置在第二出水管171的喷水口处的第二挡水板172，第二出水管171向下伸入到导流通道16中，该第二挡水板172为圆形，喷淋时能够产生伞状的第三道水幕，第二挡水板172的侧部和导流通道16的顶壁之间通过支撑臂进行连接，结构简单，且方便安装。

此外，由于采用上述结构，不需要对第一出水管和第二出水管的出水流量进行细调，因此也不需要配置阀门，第一出水管和第二水管不容易产生堵塞。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种湿式除尘装置，设置于除尘抛光机的抛光室和清洗室之间，其特征在于：包括有位于抛光室后方的出水室、倾斜设置的第一、第二流道，第一、第二流道的上部均与出水室相连通，第一、第二流道的下部设置有用于连通抛光室和清洗室的导流通道，第二流道位于第一流道的后侧，出水室中设置有第一出水管，所述第一、第二流道均包括有用于引导水流的导流板，第一流道的导流板的下端延伸设置在所述抛光室中并开设有与导流通道相连通的过水孔，第二流道的导流板的下端设置在与所述过水孔相对应的位置并位于导流通道的上方。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述第一流道的导流板的上端包括有水平段，该水平段位于出水室中，所述第一出水管位于水平段的上方，出水室中还设置有第一挡水板，该第一挡水板设置在第一出水管的喷水口处，第一挡水板的下端边缘和水平段之间间隔形成有第一过水间隙，所述水平段和出水室的后壁之间间隔形成有用于连通第一、第二流道的第二过水间隙。

3.根据权利要求2所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述水平段的与第一挡水板相对应的下方位置设置有蓄水沟槽。

4.根据权利要求2所述的湿式除尘装置，其特征在于：包括有用于对第一挡水板的高度进行调节的调节装置。

5.根据权利要求2所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述出水室的顶部外侧设置有第一检修门。

6.根据权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述出水室的前壁具有向下延伸设置的延伸部，该延伸部和第一流道的导流板之间间隔形成有第三过水间隙。

7.根据权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述导流通道的顶壁设置有喷淋机构。

8.根据权利要求7所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述导流通道的顶部在靠近喷淋机构位置设置有第二检修门。

9.根据权利要求7所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述出水室位于导流通道的上方并且与导流通道的顶部之间形成有凹部。

10.根据权利要求7所述的湿式除尘装置，其特征在于：所述喷淋机构包括有第二出水管、设置在第二出水管的喷水口处的第二挡水板，该第二挡水板为圆形，第二挡水板的侧部和导流通道的顶壁之间通过支撑臂进行连接。

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