CN217092598U

CN217092598U - 一种高效率的工业烟尘过滤净化装置

Info

Publication number: CN217092598U
Application number: CN202123265627.4U
Authority: CN
Inventors: 周建军
Original assignee: Jiangsu Lanke Environmental Protection Group Co ltd
Current assignee: Jiangsu Lanke Environmental Protection Group Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型提供了一种高效率的工业烟尘过滤净化装置，涉及烟尘过滤领域，包括：主体、抽风组件和过滤组件；主体，一侧的底部开设有进气口，且进气口与主体内部相互连通；抽风组件，安装在主体的内顶部，且抽风组件与主体固定连接；过滤组件，安装在主体内部两侧的底部，且过滤组件与主体固定连接。本实用新型设置有抽风组件和过滤组件，利用抽风组件和过滤组件可以在使用时对烟尘进行过滤，在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而提高了装置的过滤效率，并且本实用新型设置有撞击组件，利用撞击组件可以在使用时对过滤网板进行撞击，利用撞击的力可以对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时更加的方便。

Description

一种高效率的工业烟尘过滤净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘过滤技术领域，具体涉及一种高效率的工业烟尘过滤净化装置。

背景技术

工业烟尘是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体。

现有装置大多数都无法在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而降低了装置的过滤效率，并且现有装置大多数都无法在使用时对过滤网板进行撞击，无法利用撞击的力对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时较为不便。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效率的工业烟尘过滤净化装置，以解决现有装置大多数都无法在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而降低了装置的过滤效率，并且现有装置大多数都无法在使用时对过滤网板进行撞击，无法利用撞击的力对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时较为不便的问题。

为实现上述目的，提供一种高效率的工业烟尘过滤净化装置，包括：主体、抽风组件和过滤组件；

主体，一侧的底部开设有进气口，且进气口与主体内部相互连通；

抽风组件，安装在主体的内顶部，且抽风组件与主体固定连接；

过滤组件，安装在主体内部两侧的底部，且过滤组件与主体固定连接；

撞击组件，安装在主体内部的中间位置处，且撞击组件与主体固定连接。

进一步的，所述主体顶部的中间位置处开设有出气口，且出气口与主体的内部相互连通。

进一步的，所述抽风组件底部的中间位置处固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有扇叶。

进一步的，所述过滤组件内部的中间位置处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部皆固接有弹簧A，且弹簧A与过滤组件的内部相互连接，两组所述滑块相互靠近的一侧固接有安装框，所述安装框的内侧固接有两组过滤网板。

进一步的，所述撞击组件内部的中间位置处转动连接有转动杆A，所述转动杆A的顶部与扇叶相互连接，所述转动杆A的底部固接有锥齿轮A，所述主体内部的两侧对称转动连接有转动杆B，两组所述转动杆B相互靠近的一侧固接有锥齿轮B，且锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述转动杆B外侧的中间位置处套设有凸轮，所述主体内部的两侧固接有滑槽，且滑槽位于转动杆B的正下方，所述滑槽内顶部的中间位置处固接有弹簧B，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，且滑动板与弹簧B相互适配，所述滑动板顶部的两侧对称固接有连接杆，且连接杆与凸轮相互适配，所述滑动板底部中间位置处固接有撞击块。

进一步的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与抽风组件固定连接。

进一步的，所述主体正面一端的底部铰接有仓门，且仓门正面一端一侧的中间位置处固接有把手。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置有抽风组件和过滤组件，利用抽风组件和过滤组件可以在使用时对烟尘进行过滤，在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而提高了装置的过滤效率，并且本实用新型设置有撞击组件，利用撞击组件可以在使用时对过滤网板进行撞击，利用撞击的力可以对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图；

图2为本实用新型实施例的主视示意图；

图3为本实用新型实施例的凸轮的侧视剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、主体；10、出气口；11、进气口；2、抽风组件；20、伺服电机；21、扇叶；3、过滤组件；30、安装框；31、滑块；32、弹簧A；33、过滤网板；4、撞击组件；40、转动杆A；41、弹簧B；42、滑动板；43、撞击块；44、滑槽；45、锥齿轮A；46、锥齿轮B；47、连接杆；48、转动杆B；49、凸轮。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的主视示意图、图3为本实用新型实施例的凸轮的侧视剖视示意图和图4为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种高效率的工业烟尘过滤净化装置，包括：主体1、抽风组件2和过滤组件3；主体1，一侧的底部开设有进气口11，且进气口11与主体1内部相互连通；抽风组件2，安装在主体1的内顶部，且抽风组件2与主体1固定连接；过滤组件3，安装在主体1内部两侧的底部，且过滤组件3与主体1固定连接；撞击组件4，安装在主体1内部的中间位置处，且撞击组件4与主体1固定连接。

在本实施例中，主体1顶部的中间位置处开设有出气口10，且出气口10与主体1的内部相互连通。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用进气口11将烟气引导至主体1的内部，然后通过主体1内部的组件进行过滤，过滤完成后通过出气口10将过滤完成后的气体排出。

在本实施例中，抽风组件2底部的中间位置处固接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固接有扇叶21。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用伺服电机20转动的力带动扇叶21进行转动，然后将通过扇叶21加快烟气的流动，进而提高了装置的过滤效率。

在本实施例中，过滤组件3内部的中间位置处滑动连接有滑块31，滑块31的顶部和底部皆固接有弹簧A32，且弹簧A32与过滤组件3的内部相互连接，两组滑块31相互靠近的一侧固接有安装框30，安装框30的内侧固接有两组过滤网板33。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用过滤网板33对烟尘进行过滤，然后通过撞击的力带动过滤网板33进行震动，然后通过过滤网板33带动安装框30进行震动，然后通过安装框30带动滑块31在过滤组件3的内部进行滑动，然后通过滑块31对弹簧A32进行压缩，然后通过弹簧A32的弹性恢复力使得过滤网板33进行持续的震动。

在本实施例中，撞击组件4内部的中间位置处转动连接有转动杆A40，转动杆A40的顶部与扇叶21相互连接，转动杆A40的底部固接有锥齿轮A45，主体1内部的两侧对称转动连接有转动杆B48，两组转动杆B48相互靠近的一侧固接有锥齿轮B46，且锥齿轮B46与锥齿轮A45相互啮合，转动杆B48外侧的中间位置处套设有凸轮49，主体1内部的两侧固接有滑槽44，且滑槽44位于转动杆B48的正下方，滑槽44内顶部的中间位置处固接有弹簧B41，滑槽44的内部滑动连接有滑动板42，且滑动板42与弹簧B41相互适配，滑动板42顶部的两侧对称固接有连接杆47，且连接杆47与凸轮49相互适配，滑动板42底部中间位置处固接有撞击块43。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用转动杆A40带动锥齿轮A45进行转动，然后通过锥齿轮A45带动锥齿轮B46进行转动，然后通过锥齿轮B46带动转动杆B48进行转动，在转动杆B48转动带动凸轮49进行转动，然后通过凸轮49带动连接杆47进行下压，然后通过连接杆47带动滑动板42在滑槽44的内部进行滑动，然后通过滑动板42带动撞击块43进行撞击，利用撞击的力对过滤网板33进行清理。

在本实施例中，伺服电机20的外侧套设有电机仓，且电机仓与抽风组件2固定连接。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用电机仓在使用时对伺服电机20进行保护，防止伺服电机20在使用时受到损伤。

在本实施例中，主体1正面一端的底部铰接有仓门，且仓门正面一端一侧的中间位置处固接有把手。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用仓门使得操作人员需要维修时可以将装置打开，进而使得操作人员在维修时更加的方便。

本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而降低了装置的过滤效率，并且现有装置大多数都无法在使用时对过滤网板进行撞击，无法利用撞击的力对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时较为不便的问题；本实用新型设置有抽风组件和过滤组件，利用抽风组件和过滤组件可以在使用时对烟尘进行过滤，在过滤时还可以增加的过滤的效率，进而提高了装置的过滤效率，并且本实用新型设置有撞击组件，利用撞击组件可以在使用时对过滤网板进行撞击，利用撞击的力可以对装置的过滤网板进行清理，进而使得操作人员在清理时更加的方便。

Claims

1.一种高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，包括：主体（1）、抽风组件（2）和过滤组件（3）；

主体（1），一侧的底部开设有进气口（11），且进气口（11）与主体（1）内部相互连通；

抽风组件（2），安装在主体（1）的内顶部，且抽风组件（2）与主体（1）固定连接；

过滤组件（3），安装在主体（1）内部两侧的底部，且过滤组件（3）与主体（1）固定连接；

撞击组件（4），安装在主体（1）内部的中间位置处，且撞击组件（4）与主体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述主体（1）顶部的中间位置处开设有出气口（10），且出气口（10）与主体（1）的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述抽风组件（2）底部的中间位置处固接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端固接有扇叶（21）。

4.根据权利要求1所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述过滤组件（3）内部的中间位置处滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）的顶部和底部皆固接有弹簧A（32），且弹簧A（32）与过滤组件（3）的内部相互连接，两组所述滑块（31）相互靠近的一侧固接有安装框（30），所述安装框（30）的内侧固接有两组过滤网板（33）。

5.根据权利要求1所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述撞击组件（4）内部的中间位置处转动连接有转动杆A（40），所述转动杆A（40）的顶部与扇叶（21）相互连接，所述转动杆A（40）的底部固接有锥齿轮A（45），所述主体（1）内部的两侧对称转动连接有转动杆B（48），两组所述转动杆B（48）相互靠近的一侧固接有锥齿轮B（46），且锥齿轮B（46）与锥齿轮A（45）相互啮合，所述转动杆B（48）外侧的中间位置处套设有凸轮（49），所述主体（1）内部的两侧固接有滑槽（44），且滑槽（44）位于转动杆B（48）的正下方，所述滑槽（44）内顶部的中间位置处固接有弹簧B（41），所述滑槽（44）的内部滑动连接有滑动板（42），且滑动板（42）与弹簧B（41）相互适配，所述滑动板（42）顶部的两侧对称固接有连接杆（47），且连接杆（47）与凸轮（49）相互适配，所述滑动板（42）底部中间位置处固接有撞击块（43）。

6.根据权利要求3所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述伺服电机（20）的外侧套设有电机仓，且电机仓与抽风组件（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的高效率的工业烟尘过滤净化装置，其特征在于，所述主体（1）正面一端的底部铰接有仓门，且仓门正面一端一侧的中间位置处固接有把手。