CN217092348U - 一种泥水分离无动力装置 - Google Patents

Abstract

本申请的一种泥水分离无动力装置，包括：壳体，所述壳体的顶部具有进水口；其中，所述壳体内部设有一隔板，所述隔板将所述壳体分隔成储水仓及储泥仓，所述储水仓与所述储泥仓相连通，泥水分离板，所述泥水分离板倾斜地设置于所述壳体内部，且所述泥水分离板较低的一端伸入所述储泥仓，所述泥水分离板上设有供液体流通的过滤孔，通过在壳体内部倾斜设置泥水分离板，污水从壳体的顶部流至泥水分离板上，分离出来的水从过滤孔内流至储水仓内，分离出来的污泥沿着泥水分离板滑动至储泥仓，这样，便可完成泥水的分离作业，该装置结构简单，制造容易，且无需动力装置，制造成本低。

Description

一种泥水分离无动力装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种泥水分离无动力装置。

背景技术

现有用于泥水分离的污水处理装置，在采用沉淀法进行泥水分离时，分离出来的污泥通常储存在设备的内部，难以对其进行清理，而且容易造成堵塞；市场上用于泥水分离的叠螺机，结构比较复杂，造价相对昂贵，维修过程比较复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、造价低廉的泥水分离无动力装置。

本申请的一种泥水分离无动力装置，包括：

壳体，所述壳体的顶部具有进水口；

其中，所述壳体内部设有一隔板，所述隔板将所述壳体分隔成储水仓及储泥仓，所述储水仓与所述储泥仓相连通；

泥水分离板，所述泥水分离板倾斜地设置于所述壳体内部，且所述泥水分离板较低的一端伸入所述储泥仓，所述泥水分离板上设有供液体流通的过滤孔，通过在壳体内部倾斜设置泥水分离板，污水从壳体的顶部流至泥水分离板上，分离出来的水从过滤孔内流至储水仓内，分离出来的污泥沿着泥水分离板滑动至储泥仓，这样，便可完成泥水的分离作业，该装置结构简单，制造容易，且无需动力装置，制造成本低。

在一具体实施例中，所述泥水分离板包括过滤部及引导部，所述过滤部于所述引导部可折叠连接，通过将过滤部与引导部折叠连接，可方便进行装配，同时也方便将泥水分离板与壳体分离后进行清洗，结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述引导部自所述过滤部朝向所述储泥仓延伸，通过将引导部朝向储泥仓延伸，可防止污泥掉落在储水仓内，避免污染过滤后的水。

在一具体实施例中，所述引导部呈弧形设置，弧形设置的引导部不容易粘连污泥，污泥排出的效果好。

在一具体实施例中，所述过滤部与所述引导部通过铰链连接，所述过滤部与所述引导部可绕所述铰链的旋转轴转动使二者相互折叠，通过铰链将过滤部与引导部进行连接，以此可实现过滤部与引导部的折叠，结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述储水仓呈“V”字状，聚集水的速度快，效率高。

在一具体实施例中，所述储泥仓内设有集泥件，所述集泥件包括连接部及与所述连接部固定连接的集泥部，所述连接部与所述储泥仓的内壁面相连接，集泥件可方便对污泥的收集，收集的效率高，方便人员操作。

在一具体实施例中，所述泥水分离板沿壳体的高度方向设置有多组，且多组所述泥水分离板之间均匀设置，通过多级过滤，过滤效果好。

在一具体实施例中，多组所述泥水分离板上的过滤孔的孔径自上而下递减，过滤孔的孔径自上而下递减，可实现泥水的精细化过滤，过滤效果好。

有益效果：

①通过在壳体内部倾斜设置泥水分离板，污水从壳体的顶部流至泥水分离板上，分离出来的水从过滤孔内流至储水仓内，分离出来的污泥沿着泥水分离板滑动至储泥仓，这样，便可完成泥水的分离作业，该装置结构简单，制造容易，且无需动力装置，制造成本低。

②通过将引导部朝向储泥仓延伸，可防止污泥掉落在储水仓内，避免污染过滤后的水。

③通过设置多组泥水过滤板，以及自上而下设置不同孔径的过滤孔，得以实现多级过滤以及精细化过滤，泥水的过滤效果好。

附图说明

图1是本实施例一种泥水分离无动力装置的立体结构示意图；

图2是本实施例一种泥水分离无动力装置的俯视图；

图3是图2中沿线A-A的剖视图；

图4是泥水分离板的结构示意图。

附图标记：100、泥水分离无动力装置；1、壳体；10、储水仓；11、储泥仓；12、进水口；13、出水口；2、泥水分离板；20、过滤部；21、引导部；200、过滤孔；3、集泥件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参见图1-图4，本实施例的一种泥水分离无动力装置100，包括：壳体1、与壳体1倾斜设置的泥水分离板2以及集泥件3。

参见图1及图3，所述壳体1的顶部具有进水口12，所述壳体1内部设有一隔板，所述隔板将所述壳体1分隔成储水仓10及储泥仓11，所述储水仓10与所述储泥仓11相连通，在储水仓10的底部设有出水口13，所述泥水分离板2倾斜地设置于所述壳体1内部，且所述泥水分离板2较低的一端伸入所述储泥仓11，所述泥水分离板2上设有供液体流通的过滤孔200，通过在壳体1内部倾斜设置泥水分离板2，污水从壳体1的顶部流至泥水分离板2上，分离出来的水从过滤孔200内流至储水仓10内，分离出来的污泥沿着泥水分离板2滑动至储泥仓11，这样，便可完成泥水的分离作业，该装置结构简单，制造容易，且无需动力装置，制造成本低。

参见图1，所述储水仓10呈“V”字状，聚集水的速度快，效率高，当然，也可以是其他形状，本实用新型对此不做限定。

参见图3及图4，所述泥水分离板2包括过滤部20及引导部21，所述过滤部20于所述引导部21可折叠连接，通过将过滤部20与引导部21折叠连接，可方便进行装配，同时也方便将泥水分离板2与壳体1分离后进行清洗，结构简单，容易实现。

参见图3，所述引导部21自所述过滤部20朝向所述储泥仓11延伸，通过将引导部21朝向储泥仓11延伸，可防止污泥掉落在储水仓10内，避免污染过滤后的水。

进一步地，所述引导部21呈弧形设置，弧形设置的引导部21不容易粘连污泥，污泥排出的效果好。

为了实现过滤部20与引导部21的折叠连接，所述过滤部20与所述引导部21通过铰链连接，所述过滤部20与所述引导部21可绕所述铰链(图中未示出)的旋转轴转动使二者相互折叠，通过铰链将过滤部20与引导部21进行连接，以此可实现过滤部20与引导部21的折叠，结构简单，容易实现。

另外，为了方便将泥水分离板2安装在壳体1内，在壳体1的内壁上开设有有凹槽，泥水分离板2卡接在凹槽内，这样，可方便泥水分离板2与壳体1拆卸，操作简单。

参见图3，所述储泥仓11内设有集泥件3，所述集泥件3包括连接部及与所述连接部固定连接的集泥部，所述连接部与所述储泥仓11的内壁面相连接，集泥件3可方便对污泥的收集，收集的效率高，方便人员操作。

继续参见图3为了提高泥水过滤的效果，所述泥水分离板2沿壳体1的高度方向设置有多组，且多组所述泥水分离板2之间均匀设置，通过多级过滤，过滤效果好。

为了进一步提高过滤的效果，多组所述泥水分离板2上的过滤孔200的孔径自上而下递减，过滤孔200的孔径自上而下递减，可实现泥水的精细化过滤，过滤效果好。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种泥水分离无动力装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的顶部具有进水口；

其中，所述壳体内部设有一隔板，所述隔板将所述壳体分隔成储水仓及储泥仓，所述储水仓与所述储泥仓相连通；

泥水分离板，所述泥水分离板倾斜地设置于所述壳体内部，且所述泥水分离板较低的一端伸入所述储泥仓，所述泥水分离板上设有供液体流通的过滤孔。

2.如权利要求1所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述泥水分离板包括过滤部及引导部，所述过滤部于所述引导部可折叠连接。

3.如权利要求2所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述引导部自所述过滤部朝向所述储泥仓延伸。

4.如权利要求3所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述引导部呈弧形设置。

5.如权利要求2所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述过滤部与所述引导部通过铰链连接，所述过滤部与所述引导部可绕所述铰链的旋转轴转动使二者相互折叠。

6.如权利要求5所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述储水仓呈“V”字状。

7.如权利要求6所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述储泥仓内设有集泥件，所述集泥件包括连接部及与所述连接部固定连接的集泥部，所述连接部与所述储泥仓的内壁面相连接。

8.如权利要求7所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：所述泥水分离板沿壳体的高度方向设置有多组，且多组所述泥水分离板之间均匀设置。

9.如权利要求8所述的一种泥水分离无动力装置，其特征在于：多组所述泥水分离板上的过滤孔的孔径自上而下递减。

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