CN217092108U - 一种次磷酸钠蒸发浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐侧壁设有蒸汽加热夹套，所述浓缩罐内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与驱动电机输出端连接，所述搅拌轴表面设有搅拌叶片，所述搅拌轴上侧和下侧均与横向设置的连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与竖向设置的旋转轴端部旋转连接，所述旋转轴表面绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧靠近浓缩罐内侧壁，所述浓缩罐内侧壁还设有环形齿轮，所述环形齿轮内侧与直齿轮啮合，所述直齿轮套装固定于旋转轴上；本实用新型能够在蒸发浓缩过程中有效刮除罐体内壁粘附的结晶，提高了刮除效率。

Description

一种次磷酸钠蒸发浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及次磷酸钠生产技术领域，具体地指一种次磷酸钠蒸发浓缩装置。

背景技术

目前次磷酸钠溶液在蒸发浓缩过程中，其蒸发浓缩罐体内壁常常会粘附析出的结晶，其粘附在罐体内壁，时间久了以后对罐体外壁的蒸汽加热效率产生影响，同样也影响产品质量；现有技术一般是通过设置刮板，通过刮板的旋转过程，从而将结晶刮除，然而该刮板只能横向刮动结晶，对于粘附较强的结晶，这种水平刮板的横向刮动过程施加作用力的方向单一，难以完全刮除结晶，其刮除效果有限。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，能够在蒸发浓缩过程中有效刮除罐体内壁粘附的结晶，提高刮除效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐侧壁设有蒸汽加热夹套，所述浓缩罐内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与驱动电机输出端连接，所述搅拌轴表面设有搅拌叶片，所述搅拌轴上侧和下侧均与横向设置的连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与竖向设置的旋转轴端部旋转连接，所述旋转轴表面绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧靠近浓缩罐内侧壁，所述浓缩罐内侧壁还设有环形齿轮，所述环形齿轮内侧与直齿轮啮合，所述直齿轮套装固定于旋转轴上。

优选地，所述搅拌轴上侧和下侧均以搅拌轴为对称中心设有两组连接杆。

优选地，所述连接杆端部通过限位轴承与竖向设置的旋转轴端部旋转连接。

优选地，所述浓缩罐的顶盖上设有进料口，所述蒸汽加热夹套一侧设有进气口，另一侧设有冷凝水出口。

优选地，所述蒸汽加热夹套上设有回气口，所述浓缩罐的顶盖上设有出气口，所述回气口和出气口之间通过回用管道连接，所述回用管道上设有蒸汽压缩机。

优选地，所述浓缩罐底部设有支撑架，顶部设有电机安装架。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在搅拌轴边侧设置旋转轴、直齿轮、环形齿轮、螺旋叶片，可以借助原先的搅拌机构，既能够实现搅拌功能，也能够有效刮除罐体内壁粘附的结晶，并且螺旋叶片不仅能够实现横向刮除功能，也能够实现竖向刮除功能，大大提高了刮除效率；而且通过蒸汽压缩机能够有效利用物料本身水分产生的二次蒸汽，将其压缩后通入到蒸汽加热夹套重复使用，进一步提高了蒸汽利用率，降低了能耗。

附图说明

图1为一种次磷酸钠蒸发浓缩装置的剖面结构示意图；

图2为图1中环形齿轮与直齿轮配合的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至2所示，一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，包括浓缩罐1，所述浓缩罐1侧壁设有蒸汽加热夹套2，所述浓缩罐1内竖向设有搅拌轴3，所述搅拌轴3顶部与驱动电机4输出端连接，所述搅拌轴3表面设有搅拌叶片5，所述搅拌轴3上侧和下侧均与横向设置的连接杆6一端固定连接，所述连接杆6另一端与竖向设置的旋转轴7端部旋转连接，所述旋转轴7表面绕设有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8一侧靠近浓缩罐1内侧壁，所述浓缩罐1内侧壁还设有环形齿轮9，所述环形齿轮9内侧与直齿轮10啮合，所述直齿轮10套装固定于旋转轴7上。

优选地，所述搅拌轴3上侧和下侧均以搅拌轴3为对称中心设有两组连接杆6。通过这样对称设置的结构，配重均衡，可以使得其旋转过程更加稳定。

优选地，所述连接杆6端部通过限位轴承11与竖向设置的旋转轴7端部旋转连接。

优选地，所述浓缩罐1的顶盖1.1上设有进料口1.2，所述蒸汽加热夹套2一侧设有进气口2.1，另一侧设有冷凝水出口2.2。

优选地，所述蒸汽加热夹套2上设有回气口12，所述浓缩罐1的顶盖1.1上设有出气口13，所述回气口12和出气口13之间通过回用管道14连接，所述回用管道14上设有蒸汽压缩机15。在本实施例中，在浓缩罐1内加热产生的蒸汽会通过出气口13进入到回用管道14内，然后通过蒸汽压缩机15对其压缩以提高热值成为压缩蒸汽，然后从回气口12进入到蒸汽加热夹套2内，可以对浓缩罐1进行二次加热，这样可以提高蒸汽利用率，降低能耗。

优选地，所述浓缩罐1底部设有支撑架16，顶部设有电机安装架17。

本实施例工作原理如下：

首先通过进料口1.2可以向浓缩罐1内通入待加热浓缩的次磷酸钠溶液，通过进气口2.1向蒸汽加热夹套2内通入热蒸汽，对浓缩罐1内的物料进行加热过程；然后开启驱动电机4，其输出轴带动搅拌轴3转动，从而使得搅拌叶片5搅动浓缩罐1内的物料，使其物料加热均匀；当搅拌轴3转动的同时，其也会通过连接杆6带动旋转轴7在浓缩罐1内做圆周运动（本实施例中的浓缩罐1为圆筒形结构），旋转轴7做圆周运动的同时也带动直齿轮10在环形齿轮9内侧做圆周运动，由于直齿轮10与环形齿轮9啮合，所以直齿轮10也会发生自转，从而带动旋转轴7自转，最终旋转轴7在作圆周运动（也即公转）的同时，也能够发生自转，从而使得其表面的螺旋叶片8能够即发生公转，也发生自转，螺旋叶片8公转则能够对整圈浓缩罐1内壁的结晶进行横向刮除过程，螺旋叶片8自转则能够对浓缩罐1内壁的结晶产生竖向的刮除作用力，进行竖向刮除过程，而且本实施例可以预先设置螺旋叶片8的安装方向，使得其自转时，是向下刮动结晶，从而可以使得结晶能够汇集在底部，便于后续的排出过程；当完成整个浓缩过程后，打开浓缩罐1底部的排料管阀门，将物料排出进入下一工序。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，包括浓缩罐（1），所述浓缩罐（1）侧壁设有蒸汽加热夹套（2），其特征在于：所述浓缩罐（1）内竖向设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）顶部与驱动电机（4）输出端连接，所述搅拌轴（3）表面设有搅拌叶片（5），所述搅拌轴（3）上侧和下侧均与横向设置的连接杆（6）一端固定连接，所述连接杆（6）另一端与竖向设置的旋转轴（7）端部旋转连接，所述旋转轴（7）表面绕设有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）一侧靠近浓缩罐（1）内侧壁，所述浓缩罐（1）内侧壁还设有环形齿轮（9），所述环形齿轮（9）内侧与直齿轮（10）啮合，所述直齿轮（10）套装固定于旋转轴（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）上侧和下侧均以搅拌轴（3）为对称中心设有两组连接杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，其特征在于：所述连接杆（6）端部通过限位轴承（11）与竖向设置的旋转轴（7）端部旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐（1）的顶盖（1.1）上设有进料口（1.2），所述蒸汽加热夹套（2）一侧设有进气口（2.1），另一侧设有冷凝水出口（2.2）。

5.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽加热夹套（2）上设有回气口（12），所述浓缩罐（1）的顶盖（1.1）上设有出气口（13），所述回气口（12）和出气口（13）之间通过回用管道（14）连接，所述回用管道（14）上设有蒸汽压缩机（15）。

6.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠蒸发浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐（1）底部设有支撑架（16），顶部设有电机安装架（17）。

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