CN217087011U - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器组件，包括：第一连接器；第二连接器，适于与所述第一连接器对配；和锁定装置，可拆卸地安装在所述第一连接器和所述第二连接器中的一个上，所述锁定装置用于将所述第一连接器和所述第二连接器锁定在对配状态。在本实用新型中，对配的两个连接器能够通过锁定装置实现快速锁定，并且能够通过操作锁定装置快速实现两个连接器的解锁，使用非常方便。

Description

连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器组件。

背景技术

随着储能***的大力发展，储能应用电流连接器的需求也越来越大，随之而来，市场上出现了各式各样的大电流连接器，同时随着储能***的发展，对电连接器提出了更加严格、更加规范的要求。在现有技术中，大电流连接器通常存在以下问题：公母端互配后解锁不方便，没有快锁功能或快锁功能不合理，解锁不灵活；无防手指触碰功能；不能满足IP67防水性能；互配到位前不能满足360°旋转或互配后仍然旋转；结构不紧凑，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器组件，包括：第一连接器；第二连接器，适于与所述第一连接器对配；和锁定装置，可拆卸地安装在所述第一连接器和所述第二连接器中的一个上，所述锁定装置用于将所述第一连接器和所述第二连接器锁定在对配状态。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述第一连接器包括：第一壳体，具有前端且在所述前端的外周面上形成多个键齿；和第一端子，设置在所述第一壳体中。所述第二连接器包括：第二壳体，具有***腔且在所述***腔的内周壁上形成有多个键槽；和第二端子，设置在所述第二壳体中。当所述第一壳体的前端插装到所述第二壳体的***腔中时，所述键齿与所述键槽接合，所述第一端子与所述第二端子电连接。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一壳体能够相对于所述第二壳体在预装位置和安装位置之间移动；当所述第一壳体处于所述预装位置时，所述键齿没有与所述键槽接合，以允许所述第一壳体能够相对于所述第二壳体转动；当所述第一壳体处于所述安装位置时，所述键齿与所述键槽接合，以禁止所述第一壳体相对于所述第二壳体转动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定装置安装在所述第二连接器的第二壳体中；当所述第一壳体处于所述预装位置时，所述锁定装置与所述第一壳体分离，以允许所述第一连接器从所述第二壳体中拔出；当所述第一壳体处于所述安装位置时，所述锁定装置抵接在所述键齿的后端面上，以将所述第一连接器锁定到所述第二壳体。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二壳体上形成有与所述***腔连通的横向插槽，所述锁定装置被容纳和安装在所述横向插槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定装置包括：支撑轴，安装在所述第二壳体上；一对锁定件，安装在所述支撑轴上，能够绕所述支撑轴在锁定位置和解锁位置之间转动；和弹簧，设置在所述一对锁定件之间，用于将所述一对锁定件保持在所述锁定位置。当所述一对锁定件处于所述锁定位置时，所述一对锁定件适于抵接在所述键齿的后端面上，以将所述第一连接器锁定到所述第二壳体；当所述一对锁定件处于所述解锁位置时，所述一对锁定件与所述键齿分离，以允许所述第一连接器从所述第二壳体中拔出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定件包括：连接部，所述支撑轴穿过所述连接部；锁定臂，位于所述连接部的一侧，用于抵靠在所述键齿的后端面上；和操作部，位于所述连接部的另一侧，所述弹簧为压缩弹簧，且所述弹簧被压缩在所述一对锁定件的操作部之间。当朝彼此靠近的方向按压一对操作部时，所述一对锁定臂朝彼此远离的方向移动，以将所述一对锁定臂移动到与所述键齿的后端面分离的解锁位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述操作部的内侧形成有第一凸起，所述弹簧的两端分别套装在所述一对操作部的第一凸起上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述操作部的外侧形成有第二凸起，所述锁定装置还包括一对按压帽，所述一对按压帽分别套装在所述操作部的第二凸起上，从而能够通过按压所述一对按压帽使所述一对锁定臂移动到所述解锁位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二壳体的横向插槽的内壁上形成有阻挡部，所述阻挡部适于抵靠在所述锁定臂的末端上，以将所述一对锁定臂阻挡在所述锁定位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定装置安装在所述第一连接器的第一壳体上，并在所述第二壳体的外周壁上形成有朝外凸起的凸缘；当所述第一壳体处于所述预装位置时，所述锁定装置与所述第二壳体分离，以允许所述第一连接器从所述第二壳体中拔出；当所述第一壳体处于所述安装位置时，所述锁定装置抵接在所述凸缘的后端面上，以将所述第一连接器锁定到所述第二壳体。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一壳体上形成有沿径向延伸的安装法兰，在所述安装法兰上形成有一对安装板，所述锁定装置被设置在所述一对安装板之间并被安装在所述一对安装板上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定装置包括：支撑轴，其两端被分别安装在所述一对安装板上；锁定件，安装在所述支撑轴上，能够绕所述支撑轴在锁定位置和解锁位置之间转动；和弹簧，套装在所述支撑轴上并连接在所述支撑轴和所述锁定件之间，用于将所述锁定件保持在所述锁定位置；当所述锁定件处于所述锁定位置时，所述锁定件适于抵接在所述凸缘的后端面上，以将所述第一连接器锁定到所述第二壳体；当所述锁定件处于所述解锁位置时，所述锁定件与所述凸缘分离，以允许所述第一连接器从所述第二壳体中拔出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述锁定件包括：连接部，所述支撑轴穿过所述连接部；锁定臂，与所述连接部连接，用于抵靠在所述凸缘的后端面上；和操作部，与所述连接部连接，所述弹簧为扭簧，所述弹簧的两端分别连接到所述支撑轴和所述锁定件；当朝克服所述弹簧的扭力的方向推动所述操作部时，所述锁定臂能够被移动到与所述凸缘分离的解锁位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述锁定件的连接部上形成有一个连接孔，所述弹簧的一端被连接到所述连接孔中；在所述支撑轴上形成有一个纵向槽，所述弹簧的另一端被连接到所述纵向槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述一对安装板中的一个的外侧上形成有凹槽，所述支撑轴的头部被接合在所述凹槽中，以防止所述支撑轴绕其轴线转动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述支撑轴的末端上形成周向槽，所述锁定装置还包括挡圈，所述挡圈嵌装在所述支撑轴的周向槽中并抵靠在所述一对安装板中的另一个的外侧上，以防止所述支撑轴轴向移动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一端子包括适于***所述第二端子中的柱状端和用于与连接端子电连接的板状端；所述第一连接器还包括安装在所述第一端子的柱状端上的绝缘帽，以防止人手指接触到第一端子的柱状端的端面。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘帽上形成有通孔，所述通孔的尺寸被形成为允许检测装置的探针穿过但禁止人手指进入，所述检测装置的探针能够穿过所述通孔并与所述第一端子电接触。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一端子的柱状端的端面上形成有安装孔，所述绝缘帽嵌装在所述安装孔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二端子包括适于与所述第一端子的柱状端配合的筒状端和适于压接到线缆的导体上的压接端；所述第二连接器还包括弹性电连接件，所述弹性电连接件容纳在所述第二端子的筒状端中，并被挤压在所述第一端子和所述第二端子之间，以电连接所述第一端子和所述第二端子。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二壳体包括位于所述***腔中的筒状柱，所述第二端子的筒状端和所述弹性电连接件被容纳在所述筒状柱中，所述筒状柱***所述第一壳体中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二连接器还包括第一密封圈，所述第一密封圈套装在所述筒状柱上并被挤压在所述筒状柱和所述第一壳体之间，以密封两者之间的间隙。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二壳体呈L 型并包括彼此垂直的第一端和第二端，所述第二端子的筒状端和压接端分别位于所述第二壳体的第一端和第二端；所述第二连接器还包括连接套，所述连接套螺纹连接在所述第二壳体的第二端上，用于将所述线缆固定到所述第二壳体。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二连接器还包括第二密封圈，所述第二密封圈套装在所述第二壳体的第二端上并被挤压在所述第二壳体的第二端和所述连接套之间，以密封两者之间的间隙。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二连接器还包括密封套，所述密封套容纳在所述连接套中并套装在所述第二端子的压接端和所述线缆上；所述密封套被挤压在所述线缆和所述连接套之间，以密封两者之间的间隙。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一壳体为以***注塑的方式成型在所述第一端子上的一体式注塑件；和/或所述第二壳体为以***注塑的方式成型在所述第二端子上的一体式注塑件。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，对配的两个连接器能够通过锁定装置实现快速锁定，并且能够通过操作锁定装置快速实现两个连接器的解锁，使用非常方便。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器组件的纵向剖视图；

图3显示图1所示的连接器组件的分解示意图；

图4显示图1所示的连接器组件的横向剖视图；

图5显示图1所示的连接器组件的锁定装置和第一连接器的立体示意图；

图6显示图1所示的连接器组件的锁定装置的示意图；

图7显示图2所示的连接器组件的第一连接器的第一端子的示意图；

图8显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图9显示图8所示的连接器组件的纵向剖视图；

图10显示图8所示的连接器组件的分解示意图；

图11显示图8所示的连接器组件的锁定装置和第一连接器的立体示意图；

图12显示图8所示的连接器组件的锁定装置和第一连接器的从另一个方向观看时的立体示意图；

图13显示图8所示的连接器组件的锁定装置的立体示意图；

图14显示图8所示的连接器组件的锁定装置的支撑轴的立体示意图；

图15显示图9所示的连接器组件的第一连接器的第一端子的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：第一连接器；第二连接器，适于与所述第一连接器对配；和锁定装置，可拆卸地安装在所述第一连接器和所述第二连接器中的一个上，所述锁定装置用于将所述第一连接器和所述第二连接器锁定在对配状态。

第一实施例

图1至图7显示了根据本实用新型的第一实施例的连接器组件，其中，图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图2显示图1所示的连接器组件的纵向剖视图；图3 显示图1所示的连接器组件的分解示意图；图4显示图1所示的连接器组件的横向剖视图；图5显示图1所示的连接器组件的锁定装置 30和第一连接器10的立体示意图。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，该连接器组件包括：第一连接器10、第二连接器20和锁定装置30。第二连接器20适于与第一连接器10对配。锁定装置30可拆卸地安装在第一连接器10和第二连接器20中的一个上。锁定装置30用于将第一连接器10和第二连接器20锁定在对配状态。在图示的实施例中，锁定装置30可拆卸地安装在第二连接器20上。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一连接器10包括：第一壳体110，具有前端111且在前端111的外周面上形成多个键齿 112；和第一端子120，设置在第一壳体110中。第二连接器20包括：第二壳体210，具有***腔201且在***腔201的内周壁上形成有多个键槽212；和第二端子220，设置在第二壳体210中。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，当第一壳体110的前端 111插装到第二壳体210的***腔201中时，键齿112与键槽212接合，第一端子120与第二端子220电连接。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一壳体110能够相对于第二壳体210在预装位置和安装位置之间移动。当第一壳体110处于预装位置时，键齿112没有与键槽212接合，以允许第一壳体110 能够相对于第二壳体210转动。当第一壳体110处于安装位置时，键齿112与键槽212接合，以禁止第一壳体110相对于第二壳体210转动。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，锁定装置30安装在第二连接器20的第二壳体210中。当第一壳体110处于预装位置时，锁定装置30与第一壳体110分离，以允许第一连接器10从第二壳体 210中拔出；当第一壳体110处于安装位置时，锁定装置30抵接在键齿112的后端面112a上，以将第一连接器10锁定到第二壳体210。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在第二壳体210上形成有与***腔201连通的横向插槽203，锁定装置30被容纳和安装在横向插槽203中。

图6显示图1所示的连接器组件的锁定装置的示意图。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，锁定装置30包括：支撑轴310，安装在第二壳体210上；一对锁定件320，安装在支撑轴 310上，能够绕支撑轴310在锁定位置和解锁位置之间转动；和弹簧 330，设置在一对锁定件320之间，用于将一对锁定件320保持在锁定位置。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，当一对锁定件320处于锁定位置时，一对锁定件320适于抵接在键齿112的后端面112a上，以将第一连接器10锁定到第二壳体210。当一对锁定件320处于解锁位置时，一对锁定件320与键齿112分离，以允许第一连接器10 从第二壳体210中拔出。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，锁定件320包括：连接部323，支撑轴310穿过连接部323；锁定臂321，位于连接部323 的一侧，用于抵靠在键齿112的后端面112a上；和操作部322，位于连接部323的另一侧。弹簧330为压缩弹簧，且弹簧330被压缩在一对锁定件320的操作部322之间。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，键齿112的后端面112a 为与第一连接器10的轴向垂直的垂直面，键齿112的前端面112b为与第一连接器10的轴向倾斜的倾斜引导面，以引导键齿112***到锁定臂321的下方并从锁定臂321的下方通过。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，当朝彼此靠近的方向按压一对操作部322时，一对锁定臂321朝彼此远离的方向移动，以将一对锁定臂321移动到与键齿112的后端面112a分离的解锁位置。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在操作部322的内侧形成有第一凸起322b，弹簧330的两端分别套装在一对操作部322的第一凸起322b上。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在操作部322的外侧形成有第二凸起322a。锁定装置30还包括一对按压帽340。一对按压帽340分别套装在操作部322的第二凸起322a上，从而能够通过按压一对按压帽340使一对锁定臂321移动到解锁位置。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在第二壳体210的横向插槽203的内壁上形成有阻挡部210a，阻挡部210a适于抵靠在锁定臂321的末端321a上，以将一对锁定臂321阻挡在锁定位置。

图7显示图2所示的连接器组件的第一连接器10的第一端子120 的示意图。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第一端子120包括适于***第二端子220中的柱状端121和用于与连接端子电连接的板状端 122；第一连接器10还包括安装在第一端子120的柱状端121上的绝缘帽130，以防止人手指接触到第一端子120的柱状端121的端面。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在绝缘帽130上形成有通孔131，通孔131的尺寸被形成为允许检测装置的探针穿过但禁止人手指进入。检测装置的探针能够穿过通孔131并与第一端子120电接触。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，在第一端子120的柱状端121的端面上形成有安装孔1211，绝缘帽130嵌装在安装孔1211 中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二端子220包括适于与第一端子120的柱状端121配合的筒状端221和适于压接到线缆的导体上的压接端222；第二连接器20还包括弹性电连接件223，弹性电连接件223容纳在第二端子220的筒状端221中，并被挤压在第一端子120和第二端子220之间，以电连接第一端子120和第二端子 220。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二壳体210包括位于***腔201中的筒状柱211，第二端子220的筒状端221和弹性电连接件223被容纳在筒状柱211中，筒状柱211***第一壳体110中。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括第一密封圈251，第一密封圈251套装在筒状柱211上并被挤压在筒状柱211和第一壳体110之间，以密封两者之间的间隙。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二壳体210呈L型并包括彼此垂直的第一端和第二端，第二端子220的筒状端221和压接端222分别位于第二壳体210的第一端和第二端；第二连接器20还包括连接套230，连接套230螺纹连接在第二壳体210的第二端上，用于将线缆固定到第二壳体210。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括第二密封圈252，第二密封圈252套装在第二壳体210的第二端上并被挤压在第二壳体210的第二端和连接套230之间，以密封两者之间的间隙。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括密封套240，密封套240容纳在连接套230中并套装在第二端子220 的压接端222和线缆上；密封套240被挤压在线缆和连接套230之间，以密封两者之间的间隙。

如图1至图7所示，在图示的实施例中，第一壳体110为以***注塑的方式成型在第一端子120上的一体式注塑件；和/或第二壳体 210为以***注塑的方式成型在第二端子220上的一体式注塑件。

第二实施例

图8至图15显示根据本实用新型的第二实施例的连接器组件，其中，图8显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图9显示图8所示的连接器组件的纵向剖视图；图 10显示图8所示的连接器组件的分解示意图；图11显示图8所示的连接器组件的锁定装置30和第一连接器10的立体示意图；图12显示图8所示的连接器组件的锁定装置30和第一连接器10的从另一个方向观看时的立体示意图。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，该连接器组件包括：第一连接器10、第二连接器20和锁定装置30。第二连接器20适于与第一连接器10对配。锁定装置30可拆卸地安装在第一连接器10 和第二连接器20中的一个上。锁定装置30用于将第一连接器10和第二连接器20锁定在对配状态。在图示的实施例中，锁定装置30可拆卸地安装在第一连接器10上。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，第一连接器10包括：第一壳体110，具有前端111且在前端111的外周面上形成多个键齿 112；和第一端子120，设置在第一壳体110中。第二连接器20包括：第二壳体210，具有***腔201且在***腔201的内周壁上形成有多个键槽212；和第二端子220，设置在第二壳体210中。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，当第一壳体110的前端111插装到第二壳体210的***腔201中时，键齿112与键槽212 接合，第一端子120与第二端子220电连接。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，第一壳体110能够相对于第二壳体210在预装位置和安装位置之间移动。当第一壳体110 处于预装位置时，键齿112没有与键槽212接合，以允许第一壳体 110能够相对于第二壳体210转动。当第一壳体110处于安装位置时，键齿112与键槽212接合，以禁止第一壳体110相对于第二壳体210 转动。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，锁定装置30安装在第一连接器10的第一壳体110上，并在第二壳体210的外周壁上形成有朝外凸起的凸缘215。当第一壳体110处于预装位置时，锁定装置 30与第二壳体210分离，以允许第一连接器10从第二壳体210中拔出。当第一壳体110处于安装位置时，锁定装置30抵接在凸缘215 的后端面215a上，以将第一连接器10锁定到第二壳体210。

如图8至图12所示，在图示的实施例中，在第一壳体110上形成有沿径向延伸的安装法兰115，在安装法兰115上形成有一对安装板113，锁定装置30被设置在一对安装板113之间并被安装在一对安装板113上。

图13显示图8所示的连接器组件的锁定装置30的立体示意图；图14显示图8所示的连接器组件的锁定装置30的支撑轴310的立体示意图。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，锁定装置30包括：支撑轴310，其两端被分别安装在一对安装板113上；锁定件320，安装在支撑轴310上，能够绕支撑轴310在锁定位置和解锁位置之间转动；和弹簧330，套装在支撑轴310上并连接在支撑轴310和锁定件 320之间，用于将锁定件320保持在锁定位置。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，当锁定件320处于锁定位置时，锁定件320适于抵接在凸缘215的后端面215a上，以将第一连接器10锁定到第二壳体210。当锁定件320处于解锁位置时，锁定件320与凸缘215分离，以允许第一连接器10从第二壳体210 中拔出。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，锁定件320包括：连接部323，支撑轴310穿过连接部323；锁定臂321，与连接部323 连接，用于抵靠在凸缘215的后端面215a上；和操作部322，与连接部323连接。弹簧330为扭簧，弹簧330的两端分别连接到支撑轴 310和锁定件320。当朝克服弹簧330的扭力的方向推动操作部322 时，锁定臂321能够被移动到与凸缘215分离的解锁位置。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，凸缘215的后端面215a 为与第二连接器20的轴向垂直的垂直面，凸缘215的前端面215b为与第二连接器20的轴向倾斜的倾斜引导面，以引导凸缘215***到锁定臂321的下方并从锁定臂321的下方通过。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，在锁定件320的连接部323上形成有一个连接孔323a，弹簧330的一端331被连接到连接孔323a中。在支撑轴310上形成有一个纵向槽314，弹簧330的另一端被连接到纵向槽314中。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，在一对安装板113中的一个的外侧上形成有凹槽114，支撑轴310的头部311被接合在凹槽114中，以防止支撑轴310绕其轴线转动。

如图8至图14所示，在图示的实施例中，在支撑轴310的末端 312上形成周向槽313，锁定装置30还包括挡圈350，挡圈350嵌装在支撑轴310的周向槽313中并抵靠在一对安装板113中的另一个的外侧上，以防止支撑轴310轴向移动。

图15显示图9所示的连接器组件的第一连接器10的第一端子 120的示意图。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第一端子120包括适于***第二端子220中的柱状端121和用于与连接端子电连接的板状端122；第一连接器10还包括安装在第一端子120的柱状端121上的绝缘帽130，以防止人手指接触到第一端子120的柱状端121的端面。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，在绝缘帽130上形成有通孔131，通孔131的尺寸被形成为允许检测装置的探针穿过但禁止人手指进入。检测装置的探针能够穿过通孔131并与第一端子120 电接触。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，在第一端子120的柱状端121的端面上形成有安装孔1211，绝缘帽130嵌装在安装孔1211 中。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二端子220包括适于与第一端子120的柱状端121配合的筒状端221和适于压接到线缆的导体上的压接端222；第二连接器20还包括弹性电连接件223，弹性电连接件223容纳在第二端子220的筒状端221中，并被挤压在第一端子120和第二端子220之间，以电连接第一端子120和第二端子 220。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二壳体220包括位于***腔201中的筒状柱211，第二端子220的筒状端221和弹性电连接件223被容纳在筒状柱211中，筒状柱211***第一壳体110中。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括第一密封圈251，第一密封圈251套装在筒状柱211上并被挤压在筒状柱211和第一壳体110之间，以密封两者之间的间隙。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二壳体210呈L型并包括彼此垂直的第一端和第二端，第二端子220的筒状端221和压接端222分别位于第二壳体210的第一端和第二端；第二连接器20 还包括连接套230，连接套230螺纹连接在第二壳体210的第二端上，用于将线缆固定到第二壳体210。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括第二密封圈252，第二密封圈252套装在第二壳体210的第二端上并被挤压在第二壳体210的第二端和连接套230之间，以密封两者之间的间隙。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第二连接器20还包括密封套240，密封套240容纳在连接套230中并套装在第二端子220 的压接端222和线缆上；密封套240被挤压在线缆和连接套230之间，以密封两者之间的间隙。

如图8至图15所示，在图示的实施例中，第一壳体110为以***注塑的方式成型在第一端子120上的一体式注塑件；和/或第二壳体210为以***注塑的方式成型在第二端子220上的一体式注塑件。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (27)

1.一种连接器组件，其特征在于，包括：

第一连接器(10)；

第二连接器(20)，适于与所述第一连接器(10)对配；和

锁定装置(30)，可拆卸地安装在所述第一连接器(10)和所述第二连接器(20)中的一个上，

所述锁定装置(30)用于将所述第一连接器(10)和所述第二连接器(20)锁定在对配状态。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一连接器(10)包括：

第一壳体(110)，具有前端(111)且在所述前端(111)的外周面上形成多个键齿(112)；和

第一端子(120)，设置在所述第一壳体(110)中，

所述第二连接器(20)包括：

第二壳体(210)，具有***腔(201)且在所述***腔(201)的内周壁上形成有多个键槽(212)；和

第二端子(220)，设置在所述第二壳体(210)中，

当所述第一壳体(110)的前端(111)插装到所述第二壳体(210)的***腔(201)中时，所述键齿(112)与所述键槽(212)接合，所述第一端子(120)与所述第二端子(220)电连接。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一壳体(110)能够相对于所述第二壳体(210)在预装位置和安装位置之间移动；

当所述第一壳体(110)处于所述预装位置时，所述键齿(112)没有与所述键槽(212)接合，以允许所述第一壳体(110)能够相对于所述第二壳体(210)转动；

当所述第一壳体(110)处于所述安装位置时，所述键齿(112)与所述键槽(212)接合，以禁止所述第一壳体(110)相对于所述第二壳体(210)转动。

4.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定装置(30)安装在所述第二连接器(20)的第二壳体(210)中；

当所述第一壳体(110)处于所述预装位置时，所述锁定装置(30)与所述第一壳体(110)分离，以允许所述第一连接器(10)从所述第二壳体(210)中拔出；

当所述第一壳体(110)处于所述安装位置时，所述锁定装置(30)抵接在所述键齿(112)的后端面上，以将所述第一连接器(10)锁定到所述第二壳体(210)。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：

在所述第二壳体(210)上形成有与所述***腔(201)连通的横向插槽(203)，所述锁定装置(30)被容纳和安装在所述横向插槽(203)中。

6.根据权利要求5所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定装置(30)包括：

支撑轴(310)，安装在所述第二壳体(210)上；

一对锁定件(320)，安装在所述支撑轴(310)上，能够绕所述支撑轴(310)在锁定位置和解锁位置之间转动；和

弹簧(330)，设置在所述一对锁定件(320)之间，用于将所述一对锁定件(320)保持在所述锁定位置，

当所述一对锁定件(320)处于所述锁定位置时，所述一对锁定件(320)适于抵接在所述键齿(112)的后端面上，以将所述第一连接器(10)锁定到所述第二壳体(210)，

当所述一对锁定件(320)处于所述解锁位置时，所述一对锁定件(320)与所述键齿(112)分离，以允许所述第一连接器(10)从所述第二壳体(210)中拔出。

7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定件(320)包括：

连接部(323)，所述支撑轴(310)穿过所述连接部(323)；

锁定臂(321)，位于所述连接部(323)的一侧，用于抵靠在所述键齿(112)的后端面上；和

操作部(322)，位于所述连接部(323)的另一侧，

所述弹簧(330)为压缩弹簧，且所述弹簧(330)被压缩在所述一对锁定件(320)的操作部(322)之间，

当朝彼此靠近的方向按压一对操作部(322)时，所述一对锁定臂(321)朝彼此远离的方向移动，以将所述一对锁定臂(321)移动到与所述键齿(112)的后端面分离的解锁位置。

8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：

在所述操作部(322)的内侧形成有第一凸起(322b)，所述弹簧(330)的两端分别套装在所述一对操作部(322)的第一凸起(322b)上。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：

在所述操作部(322)的外侧形成有第二凸起(322a)，所述锁定装置(30)还包括一对按压帽(340)，所述一对按压帽(340)分别套装在所述操作部(322)的第二凸起(322a)上，从而能够通过按压所述一对按压帽(340)使所述一对锁定臂(321)移动到所述解锁位置。

10.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：

在所述第二壳体(210)的横向插槽(203)的内壁上形成有阻挡部(210a)，所述阻挡部(210a)适于抵靠在所述锁定臂(321)的末端上，以将所述一对锁定臂(321)阻挡在所述锁定位置。

11.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定装置(30)安装在所述第一连接器(10)的第一壳体(110)上，并在所述第二壳体(210)的外周壁上形成有朝外凸起的凸缘(215)；

当所述第一壳体(110)处于所述预装位置时，所述锁定装置(30)与所述第二壳体(210)分离，以允许所述第一连接器(10)从所述第二壳体(210)中拔出；

当所述第一壳体(110)处于所述安装位置时，所述锁定装置(30)抵接在所述凸缘(215)的后端面上，以将所述第一连接器(10)锁定到所述第二壳体(210)。

12.根据权利要求11所述的连接器组件，其特征在于：

在所述第一壳体(110)上形成有沿径向延伸的安装法兰(115)，在所述安装法兰(115)上形成有一对安装板(113)，所述锁定装置(30)被设置在所述一对安装板(113)之间并被安装在所述一对安装板(113)上。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定装置(30)包括：

支撑轴(310)，其两端被分别安装在所述一对安装板(113)上；

锁定件(320)，安装在所述支撑轴(310)上，能够绕所述支撑轴(310)在锁定位置和解锁位置之间转动；和

弹簧(330)，套装在所述支撑轴(310)上并连接在所述支撑轴(310)和所述锁定件(320)之间，用于将所述锁定件(320) 保持在所述锁定位置，

当所述锁定件(320)处于所述锁定位置时，所述锁定件(320)适于抵接在所述凸缘(215)的后端面上，以将所述第一连接器(10)锁定到所述第二壳体(210)，

当所述锁定件(320)处于所述解锁位置时，所述锁定件(320)与所述凸缘(215)分离，以允许所述第一连接器(10)从所述第二壳体(210)中拔出。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于：

所述锁定件(320)包括：

连接部(323)，所述支撑轴(310)穿过所述连接部(323)；

锁定臂(321)，与所述连接部(323)连接，用于抵靠在所述凸缘(215)的后端面上；和

操作部(322)，与所述连接部(323)连接，

所述弹簧(330)为扭簧，所述弹簧(330)的两端分别连接到所述支撑轴(310)和所述锁定件(320)，

当朝克服所述弹簧(330)的扭力的方向推动所述操作部(322)时，所述锁定臂(321)能够被移动到与所述凸缘(215)分离的解锁位置。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：

在所述锁定件(320)的连接部(323)上形成有一个连接孔(323a)，所述弹簧(330)的一端(331)被连接到所述连接孔(323a)中；

在所述支撑轴(310)上形成有一个纵向槽(314)，所述弹簧(330)的另一端被连接到所述纵向槽(314)中。

16.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：

在所述一对安装板(113)中的一个的外侧上形成有凹槽(114)，所述支撑轴(310)的头部(311)被接合在所述凹槽(114)中，以防止所述支撑轴(310)绕其轴线转动。

17.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于：

在所述支撑轴(310)的末端上形成周向槽(313)，所述锁定装置(30)还包括挡圈(350)，所述挡圈(350)嵌装在所述支撑轴(310)的周向槽(313)中并抵靠在所述一对安装板(113)中的另一个的外侧上，以防止所述支撑轴(310)轴向移动。

18.根据权利要求2-17中任一项所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一端子(120)包括适于***所述第二端子(220)中的柱状端(121)和用于与连接端子电连接的板状端(122)；

所述第一连接器(10)还包括安装在所述第一端子(120)的柱状端(121)上的绝缘帽(130)，以防止人手指接触到第一端子(120)的柱状端(121)的端面。

19.根据权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：

在所述绝缘帽(130)上形成有通孔(131)，所述通孔(131)的尺寸被形成为允许检测装置的探针穿过但禁止人手指进入，

所述检测装置的探针能够穿过所述通孔(131)并与所述第一端子(120)电接触。

20.根据权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：

在所述第一端子(120)的柱状端(121)的端面上形成有安装孔(1211)，所述绝缘帽(130)嵌装在所述安装孔(1211)中。

21.根据权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二端子(220)包括适于与所述第一端子(120)的柱状端(121)配合的筒状端(221)和适于压接到线缆的导体上的压接端(222)；

所述第二连接器(20)还包括弹性电连接件(223)，所述弹性电连接件(223)容纳在所述第二端子(220)的筒状端(221)中，并被挤压在所述第一端子(120)和所述第二端子(220)之间，以电连接所述第一端子(120)和所述第二端子(220)。

22.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二壳体(210)包括位于所述***腔(201)中的筒状柱(211)，所述第二端子(220)的筒状端(221)和所述弹性电连接件(223)被容纳在所述筒状柱(211)中，所述筒状柱(211)***所述第一壳体(110)中。

23.根据权利要求22所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二连接器(20)还包括第一密封圈(251)，所述第一密封圈(251)套装在所述筒状柱(211)上并被挤压在所述筒状柱(211)和所述第一壳体(110)之间，以密封两者之间的间隙。

24.根据权利要求23所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二壳体(210)呈L型并包括彼此垂直的第一端和第二端，所述第二端子(220)的筒状端(221)和压接端(222)分别位于所述第二壳体(210)的第一端和第二端；

所述第二连接器(20)还包括连接套(230)，所述连接套(230)螺纹连接在所述第二壳体(210)的第二端上，用于将所述线缆固定到所述第二壳体(210)。

25.根据权利要求24所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二连接器(20)还包括第二密封圈(252)，所述第二密封圈(252)套装在所述第二壳体(210)的第二端上并被挤压在所述第二壳体(210)的第二端和所述连接套(230)之间，以密封两者之间的间隙。

26.根据权利要求25所述的连接器组件，其特征在于：

所述第二连接器(20)还包括密封套(240)，所述密封套(240)容纳在所述连接套(230)中并套装在所述第二端子(220)的压接端(222)和所述线缆上；

所述密封套(240)被挤压在所述线缆和所述连接套(230)之间，以密封两者之间的间隙。

27.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一壳体(110)为以***注塑的方式成型在所述第一端子(120)上的一体式注塑件；和/或

所述第二壳体(210)为以***注塑的方式成型在所述第二端子(220)上的一体式注塑件。

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