CN217083830U - 一种抗干扰型气体涡轮流量计 - Google Patents

一种抗干扰型气体涡轮流量计 Download PDF

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王磊
徐兴伟
强磊
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Abstract

本实用新型公开了一种抗干扰型气体涡轮流量计,包括涡轮流量计本体,所述涡轮流量计本体包括表体、表杆、表头,还包括抗干扰箱体,所述抗干扰箱体包括前壳体、后壳体,所述前壳体、后壳体共同围成一腔室,所述表体、表杆、表头分别位于所述腔室内,所述前壳体的前侧面上端位于所述表头处设置有开口,所述开口上设置有电磁屏蔽玻璃,所述前壳体、后壳体的内侧分别设置有第一电磁屏蔽层。本实用新型通过设置抗干扰箱体,将涡轮流量计本体设置在抗干扰箱体内部,并在抗干扰箱体的内侧设置第一电磁屏蔽层,在电磁屏蔽玻璃上设置第二电磁屏蔽层,从而能够一定程度上防止外界电磁场的干扰,能够提高气体涡轮流量计测量的精确性。

Description

一种抗干扰型气体涡轮流量计
技术领域
本实用新型属于涡轮流量计技术领域,尤其涉及一种抗干扰型气体涡轮流量计。
背景技术
气体涡轮流量计是用于测量管道内气体累积流量的精密仪器。
气体涡轮流量计在复杂电磁环境中使用时,复杂的电磁环境会对气体涡轮流量计内的表头和元器件造成一定的干扰,容易导致气体涡轮流量计测量、显示发生一定的误差,需要对气体涡轮流量计做电磁屏蔽处理,使其能够在电磁环境下满足人们的需求。实践中发现,现有的气体涡轮流量计中,大多其结构较为简单,其抗电磁干扰能力较弱,很难在复杂电磁环境下稳定运行。
基于现有技术中存在的不足,本实用新型公开了一种抗干扰型气体涡轮流量计,通过设置抗干扰箱体,将涡轮流量计本体设置在抗干扰箱体内部,并在抗干扰箱体的内侧设置第一电磁屏蔽层,在电磁屏蔽玻璃上设置第二电磁屏蔽层,从而能够一定程度上防止外界电磁场的干扰,能够提高气体涡轮流量计测量的精确性。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种抗干扰型气体涡轮流量计。
本实用新型提供如下技术方案:
一种抗干扰型气体涡轮流量计,包括涡轮流量计本体,所述涡轮流量计本体包括表体、表杆、表头,还包括抗干扰箱体,所述抗干扰箱体包括前壳体、后壳体,所述前壳体、后壳体共同围成一腔室,所述表体、表杆、表头分别位于所述腔室内,所述前壳体的前侧面上端位于所述表头处设置有开口,所述开口上设置有电磁屏蔽玻璃,所述前壳体、后壳体的内侧分别设置有第一电磁屏蔽层。
优选的,所述前壳体、后壳体的内部下端分别设置有半圆形弧板,两个所述半圆形弧板共同围成一圆形套筒,所述表***于所述圆形套筒内,且所述表体与所述圆形套筒同轴线设置。
优选的,两个所述半圆形弧板的内侧分别设置有第二电磁屏蔽层。
优选的,所述前壳体、后壳体之间通过多个连接件进行连接。
优选的,所述电磁屏蔽玻璃的外侧设置有第一隔热膜。
优选的,所述前壳体、后壳体的外侧面分别设置有第二隔热膜。
优选的,所述前壳体、后壳体内位于所述表杆的上端部位分别设置有半圆形隔板,两个所述半圆形隔板形成一圆形隔板,所述隔板的上端与所述腔室之间形成第一腔室,所述隔板的下端与所述腔室之间形成第二腔室,所述后壳体的侧面位于所述第一腔室、第二腔室处分别设置有电磁屏蔽式散热组件。
优选的,所述表杆上同轴套接有环形散热翅,所述环形散热翅设置有多个,多个所述环形散热翅沿所述表杆的轴线方向等间隔均匀设置。
优选的,所述电磁屏蔽式散热组件包括排风扇,所述排风扇的外侧与所述后壳体的侧面紧密连接,所述排风扇的出风侧设置有第一波导窗,所述第一波导窗远离所述排风扇的一侧设置有第二波导窗。
优选的,所述第二波导窗远离所述第一波导窗的一侧设置有过滤窗,且所述第二波导窗与所述过滤窗之间还设置有导电布。
优选的,所述过滤窗远离所述第二波导窗的一侧还设置有防护网。
优选的,所述排风扇、第一波导窗、第二波导窗、过滤窗、防护网以及导电布的四个边角处均分别设置有安装孔,所述第一波导窗、第二波导窗、过滤窗、防护网以及导电布通过与所述安装孔相匹配的紧固螺栓与所述排风扇连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种抗干扰型气体涡轮流量计,通过设置抗干扰箱体,将涡轮流量计本体设置在抗干扰箱体内部,并在抗干扰箱体的内侧设置第一电磁屏蔽层,在电磁屏蔽玻璃上设置第二电磁屏蔽层,从而能够一定程度上防止外界电磁场的干扰,能够提高气体涡轮流量计测量的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的图1的A-A剖视示意图。
图4为本实用新型的图3的B处局部放大示意图。
图5为本实用新型的后壳体结构示意图。
图中:11、表体;12、表杆;13、表头;21、前壳体;22、后壳体;3、电磁屏蔽玻璃;4、隔板;5、第一腔室;6、第二腔室;7、环形散热翅;81、排风扇;82、第一波导窗;83、第二波导窗;84、过滤窗;85、防护网;86、导电布;9、半圆形弧板;10、第一电磁屏蔽层;14、第二电磁屏蔽层;15、连接件;16、第一隔热膜;17、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种抗干扰型气体涡轮流量计,包括涡轮流量计本体,所述涡轮流量计本体包括表体11、表杆12、表头13,还包括抗干扰箱体,所述抗干扰箱体包括前壳体21、后壳体22,所述前壳体21、后壳体22共同围成一腔室,所述表体11、表杆12、表头13分别位于所述腔室内,所述前壳体21的前侧面上端位于所述表头13处设置有开口,所述开口上设置有电磁屏蔽玻璃3,所述前壳体21、后壳体22的内侧分别设置有第一电磁屏蔽层10。所述第一电磁屏蔽层10的材质为导电布,导电布是以聚酯纤维布经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。电磁屏蔽玻璃3是一种防电磁辐射,抗电磁干扰的透光屏蔽器件,可用于电子设备的观察窗口,例如CRT显示器、LCD显示器、OLED等数码显示屏幕、雷达显示器、精密仪器、仪表显示器窗口。
通过设置抗干扰箱体,将涡轮流量计本体设置在抗干扰箱体内部,并在抗干扰箱体的内侧设置第一电磁屏蔽层,在电磁屏蔽玻璃上设置第二电磁屏蔽层,从而能够一定程度上防止外界电磁场的干扰,能够提高气体涡轮流量计测量的精确性。
所述前壳体21、后壳体22的内部下端分别设置有半圆形弧板9,两个所述半圆形弧板9共同围成一圆形套筒,所述表体11位于所述圆形套筒内,且所述表体11与所述圆形套筒同轴线设置。
两个所述半圆形弧板9的内侧分别设置有第二电磁屏蔽层14。所述第二电磁屏蔽层14的材质也为导电布,
所述前壳体21、后壳体22之间通过多个连接件15进行连接。连接件15为固定螺栓。
所述电磁屏蔽玻璃3的外侧设置有第一隔热膜16。
所述前壳体21、后壳体22的外侧面分别设置有第二隔热膜。
电子仪表容易受到高温影响而导致测量发生误差,高温影响主要来自两个方面,一方面为表体内部高温气体的温度经表杆热传导给表头,另一方面为高温环境通过热传导作用于表头,第一隔热膜16、第二隔热膜的设置,能够降低外界高温热传导进入抗干扰箱体内部,降低外界高温环境对表头的影响。
所述前壳体21、后壳体22内位于所述表杆12的上端部位分别设置有半圆形隔板,两个所述半圆形隔板形成一圆形隔板4,所述隔板4的上端与所述腔室之间形成第一腔室5,所述隔板4的下端与所述腔室之间形成第二腔室6,所述后壳体22的侧面位于所述第一腔室5、第二腔室6处分别设置有电磁屏蔽式散热组件。电磁屏蔽式散热组件能够实现对第一腔室、第二腔室的内部散热。
所述表杆上同轴套接有环形散热翅7,所述环形散热翅设置有多个,多个所述环形散热翅沿所述表杆的轴线方向等间隔均匀设置。形散热翅7能够实现对表杆的冷却降温,能够降低表体的热量热传导给表头,降低表体处高温对表头的影响。
所述电磁屏蔽式散热组件包括排风扇,所述排风扇的外侧与所述后壳体的侧面紧密连接,所述排风扇的出风侧设置有第一波导窗,所述第一波导窗远离所述排风扇的一侧设置有第二波导窗。所述第一波导窗82上设置有多个通风孔,多个所述通风口16呈阵列式均匀分布,所述第二波导窗83上设置有多个蜂窝孔,多个所述蜂窝口形成一圆形结构。
所述第二波导窗远离所述第一波导窗的一侧设置有过滤窗,且所述第二波导窗与所述过滤窗之间还设置有导电布。通过该设置,能够进一步提高涡轮流量计本体在复杂的电磁环境下的抗干扰能力,提高测量准确度。
所述过滤窗远离所述第二波导窗的一侧还设置有防护网。
所述排风扇、第一波导窗、第二波导窗、过滤窗、防护网以及导电布的四个边角处均分别设置有安装孔,所述第一波导窗、第二波导窗、过滤窗、防护网以及导电布通过与所述安装孔相匹配的紧固螺栓与所述排风扇连接。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式而已,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗干扰型气体涡轮流量计,包括涡轮流量计本体,所述涡轮流量计本体包括表体(11)、表杆(12)、表头(13),其特征在于:还包括抗干扰箱体,所述抗干扰箱体包括前壳体(21)、后壳体(22),所述前壳体(21)、后壳体(22)共同围成一腔室,所述表体(11)、表杆(12)、表头(13)分别位于所述腔室内,所述前壳体(21)的前侧面上端位于所述表头(13)处设置有开口,所述开口上设置有电磁屏蔽玻璃(3),所述前壳体(21)、后壳体(22)的内侧分别设置有第一电磁屏蔽层(10)。
2.根据权利要求1所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,所述前壳体(21)、后壳体(22)的内部下端分别设置有半圆形弧板(9),两个所述半圆形弧板(9)共同围成一圆形套筒,所述表体(11)位于所述圆形套筒内,且所述表体(11)与所述圆形套筒同轴线设置。
3.根据权利要求2所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,两个所述半圆形弧板(9)的内侧分别设置有第二电磁屏蔽层(14)。
4.根据权利要求1所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,所述前壳体(21)、后壳体(22)之间通过多个连接件(15)进行连接。
5.根据权利要求1所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,所述电磁屏蔽玻璃(3)的外侧设置有第一隔热膜(16)。
6.根据权利要求1所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,所述前壳体(21)、后壳体(22)的外侧面分别设置有第二隔热膜。
7.根据权利要求1所述一种抗干扰型气体涡轮流量计,其特征在于,所述前壳体(21)、后壳体(22)内位于所述表杆(12)的上端部位分别设置有半圆形隔板,两个所述半圆形隔板形成一圆形隔板(4),所述隔板(4)的上端与所述腔室之间形成第一腔室(5),所述隔板(4)的下端与所述腔室之间形成第二腔室(6),所述后壳体(22)的侧面位于所述第一腔室(5)、第二腔室(6)处分别设置有电磁屏蔽式散热组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117490782A (zh) * 2023-12-29 2024-02-02 福建哈德仪表有限公司 一种可防磁干扰的涡轮流量计

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