CN217079030U - 市政道路排水管道铺设*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道铺设领域,具体公开了一种市政道路排水管道铺设***,其包括支撑座、支撑辊和对支撑辊的高度进行调节的高度调节组件;所述支撑座的底部设置有多个滚轮;所述支撑辊的外侧壁的中部沿周向开设有环形导向区域,所述环形导向区域由支撑辊的两端向支撑辊的中部凹陷;所述高度调节组件设置在支撑座上,所述支撑辊的两端转动设置在高度调节组件上,所述支撑辊沿水平方向设置。本申请具有提高排水管道对接效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道铺设领域,尤其是涉及一种市政道路排水管道铺设***。
背景技术
国内的市政道路排水管道主要有混凝土管、钢管、PE管和HDPE管等。
目前,市政道路进行排水管道铺设时,一般先在地面上挖出安放槽,然后将排水管放入安放槽内,将一节一节的排水管进行对接,对接完毕后,直接将土壤回填到安放槽内。
在进行混凝土管的对接时,需要先将一节混凝土管摆放好,然后用吊车吊住另一节混凝土管,然后通过地下施工人员和吊车驾驶员配合,不断调节混凝土管的位置才能完成混凝土管的对接,效率较为低下。
实用新型内容
为了提高排水管道的对接效率,本申请提供一种市政道路排水管道铺设***。
本申请提供的一种市政道路排水管道铺设***采用如下的技术方案:
一种市政道路排水管道铺设***,包括支撑座、支撑辊和对支撑辊的高度进行调节的高度调节组件;所述支撑座的底部设置有多个滚轮;所述支撑辊的外侧壁的中部沿周向开设有环形导向区域,所述环形导向区域由支撑辊的两端向支撑辊的中部凹陷;所述高度调节组件设置在支撑座上,所述支撑辊的两端转动设置在高度调节组件上,所述支撑辊沿水平方向设置。
通过采用上述技术方案,施工人员进行管道的铺设时,先在安放槽内沿铺设方向间隔放置两个市政道路排水管道铺设***,然后将排水管道的两端放置在对应的环形导向区域内,推动待铺设的排水管道靠近已铺设的管道,根据待铺设的管道和已铺设管道之间的高度差,使用高度调节组件调节支撑辊的高度,使待铺设的管道和已铺设的管道同轴,将两个管道对接并进行密封后,对两个排水管道的对接处进行支撑,接下来使用高度调节组件将支撑辊调低直至和排水管道的侧壁脱离,将靠近对接处的一个支撑座从排水管道的底部抽出,进行后续的铺设;整个操作过程,环形导向区域和排水管道的侧壁贴合使排水管道集中在支撑辊的中部运动,使得待铺设管道和已铺设管道之间在水平方向的对正较好,高度调节组件方便调节待铺设管道和已铺设管道之间在竖向方向上的偏斜,提高了排水管道的对接效率。
可选的,所述高度调节组件包括调整板、楔形板和螺杆;所述调整板设置有两个,所述调整板沿竖向方向滑动连接在支撑座上,所述支撑辊的两端分别转动连接在两个调整板上;所述楔形板设置有两个,所述楔形板沿水平方向滑动连接在支撑座对应调整板下方的位置处;所述调整板和楔形板相互靠近的一侧均为斜面,两个斜面相互贴合;所述螺杆沿水平方向螺纹连接在两个楔形板上,所述螺杆的头部抵接在所述支撑座的外侧,所述螺杆的头部对楔形板形成拉力。
通过采用上述技术方案,当施工人员需要调高支撑辊的高度时,使用扳手拧动螺杆的头部使楔形板靠近调整板,楔形板上的斜面和调整板上的斜面相互抵接,调整板的高度上升,带动支撑辊上升;当施工人员需要调低支撑辊时,使用扳手沿反方向拧动螺杆的头部使楔形板远离调整板,调整板的高度下降,带动支撑辊下降;整个调节过程中,两个调整板的升降同步性较好,使得支撑辊的轴线稳定的保持水平状态。
可选的,所述楔形板和调整板接触的一侧设置有多个球形凸起。
通过采用上述技术方案,减小了楔形板和调整板相对运动时的阻力,使得楔形板抵推调整板时更加顺畅,减小了拧动螺杆所需的扭矩。
可选的,所述高度调节组件包括支撑板和用于驱动支撑板沿竖向方向运动的直线驱动件;所述支撑板设置有两个,所述支撑板沿竖向方向滑动连接在支撑座上,所述支撑辊的两端分别转动连接在两个支撑板上;所述直线驱动件设置有两个,所述直线驱动件的一侧固定连接在支撑座对应支撑板下方的位置处,所述直线驱动件的动力输出端固定连接在支撑板的底部。
通过采用上述技术方案,施工人员调高支撑辊时,启动直线驱动件推动支撑板,在支撑板的导向作用下,支撑辊能够稳定的上升;需要调低支撑辊时,减小直线驱动件对支撑板的推动量,支撑辊下降,支撑辊的升降较为稳定。
可选的,两个相邻的市政道路排水管道铺设***之间设置有校正杆,所述校正杆的两端分别搭接在两个市政道路排水管道铺设***上。
通过采用上述技术方案,使得支撑座的对正更加高效,进一步的提高了排水管道的对接效率。
可选的,所述支撑座对应滚轮的位置处螺纹连接有锁紧件,所述锁紧件靠近滚轮的一侧可分离的抵紧在滚轮上。
通过采用上述技术方案,对滚轮进行锁紧后,支撑座不易移动。
可选的,所述支撑辊平行设置有多个,多个所述支撑辊的高度相同。
通过采用上述技术方案,多个支撑辊对排水管道的支撑更加稳定,同时支撑辊上的多个环形导向区域对排水管道进行导向,进一步的提高了导向效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置支撑座、支撑辊和高度调节组件,排水管道放置在支撑辊上后方便移动,且通过高度调节组件调节两个排水管道对接口的高度较为方便,提高了排水管道的对接效率;
2.通过设置调整板、楔形板和螺杆,支撑辊的两端能够同步上升和下降,使得支撑辊的轴线稳定的保持水平状态;
3.通过在两个排水管道铺设***之间设置校正杆,方便相邻的两个排水管道铺设***的对正。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中配合排水管道使用的示意图;
图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;
图4是本申请实施例中高度调节组件的结构示意图;
图5是本申请实施例2的整体结构示意图;
图6是沿图5中B-B线的剖视结构示意图。
附图标记:1、支撑座;11、底板;111、滚轮;12、侧板;121、定位钩;122、校正杆;123、锁紧凸台;124、锁紧件;125、长条孔;126、竖向滑槽;127、水平滑槽;2、支撑辊;21、环形导向区域;3、高度调节组件;31、调整板;32、楔形板;321、球形凸起;33、螺杆;34、支撑板;35、直线驱动件;351、液压缸;4、手动液压泵;41、三通。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种市政道路排水管道铺设***。
实施例1:
参照图1,市政道路排水管道铺设***包括支撑座1、支撑辊2和对支撑辊2的高度进行调节的高度调节组件3;支撑辊2平行间隔设置有两个,两个支撑辊2在支撑座1上可以上下移动;高度调节组件3安装在支撑座1上,两个支撑辊2的两端均转动连接在高度调节组件3上。
参照图1,支撑座1整体呈“U”形,包括底板11和两个侧板12;两个侧板12分别沿竖向方向固定连接在底板11相对的两侧。
结合图1和图2,其中一个侧板12远离支撑辊2的一侧沿水平方向间隔固定连接有两个定位钩121,在两个定位钩121之间放置有校正杆122,施工人员铺设相邻的两个支撑座1时,将校正杆122的一端放入前一个支撑座1的两个定位钩121内,然后将校正杆122的另一端放入后面一个支撑座1的两个定位钩121内,通过校正杆122的校正作用,调整两个支撑座1对齐,方便后期排水管道的对接。
结合图1和图2,底板11的四个角分别转动连接有滚轮111,滚轮111的转动轴线沿水平方向且和支撑辊2的轴线垂直;其中一个侧板12相对的两侧对应滚轮111上方的位置处固定连接有锁紧凸台123,锁紧凸台123上螺纹连接有锁紧件124,锁紧件124靠近滚轮111的一端能够抵紧在滚轮111上;当施工人员进行排水管道的对接时,先在安放槽内铺设好两个支撑座1以对排水管道的两端进行支撑,然后使用锁紧件124将滚轮111锁住,再将排水管道放在支撑辊2上,推动排水管道向前一个排水管道靠近,完成排水管道的对接和密封后,对排水管道的接口处进行支撑,再使用高度调节组件3将支撑辊2调低,拧松锁紧件124,将支撑座1抽出进行后续的铺设。
参照图1,侧板12上对应支撑辊2端部的位置处开设有长条孔125,长条孔125的长度方向沿竖向方向;支撑辊2的端部贯穿长条孔125,能够沿长条孔125进行上下滑动;支撑辊2的中部位置环绕外壁开设有环形导向区域21,环形导向区域21由支撑辊2的两端向中部凹陷,当排水管道放在支撑辊2上时,环形导向区域21和排水管道的外侧壁贴合,能够减少排水管道运动过程中的偏斜,有利于排水管道之间的对接。
结合图3和图4,高度调节组件3包括调整板31、楔形板32和螺杆33;两个侧板12的顶部均开设有竖向滑槽126,调整板31设置有两个,分别位于两个滑槽内,沿竖向方向滑动连接于侧板12内,支撑辊2的两端分别转动连接在两个调整板31上;侧板12内部开设有水平滑槽127,水平滑槽127位于竖向滑槽126的下方且和竖向滑槽126相连通;楔形板32设置有两个,分别位于两个水平滑槽127内,滑动连接于侧板12内,且滑动方向和支撑辊2的轴线平行;调整板31的底部和楔形板32的顶部均为斜面,调整板31的底部和楔形板32的顶部贴合;螺杆33沿水平方向依次贯穿两个楔形板32且螺纹连接于楔形板32上,螺杆33的头部抵接在其中一个侧板12上以对楔形板32形成拉力。
参照图4,在调整板31的底部转动连接或者固定连接有多个球形凸起321,楔形板32的顶部和球形凸起321接触,减小了调整板31和楔形板32相对运动时的阻力;同理,多个球形凸起321也可设置在楔形板32的顶部。
本申请实施例1的实施原理为:施工人员进行管道的铺设时,先将两个排水管道铺设***铺设在安放槽内,然后将排水管道的两端放置在对应的支撑辊2上,推动待铺设的排水管道靠近已铺设的管道,根据待铺设的管道和已铺设管道之间的高度差,使用扳手拧动螺杆33的头部来调节支撑辊2的高度,使待铺设的管道和已铺设的管道同轴,将两个管道对接并进行密封后,对两个排水管道的对接处进行支撑,接下来使用扳手拧动螺杆33的头部使支撑辊2下降直至和排水管道的侧壁脱离,将靠近对接处的一个支撑座1从排水管道的底部抽出,进行后续的铺设;整个操作过程,方便排水管道之间的对接,提高了排水管道的对接效率。
实施例2:
结合图5和图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,高度调节组件3包括支撑板34和直线驱动件35;支撑板34有两个,两个支撑板34分别位于两个竖向滑槽126内,沿竖向方向滑动连接于侧板12上;直线驱动件35也设置有两个,分别位于两个支撑板34的下方,一侧固定连接在支撑板34的底部,另一侧固定连接在底板11对应竖向滑槽126的位置处。
直线驱动件35可以为液压缸351、气缸或者电机,鉴于排水管道较重,液压缸351承载能力较强,本申请实施例采用液压缸351,液压泵的外壳固定连接在底板11上,伸缩杆的端部固定连接在支撑板34上。
液压缸351的进油口连通有手动液压泵4,手动液压泵4的出油口连通有三通41,手动液压泵4的出油口和三通41的其中一个连接口连通,三通41的另外两个连接口分别和两个液压缸351的进油口连通。
本申请实施例2的实施原理为:当施工人员需要调高支撑辊2的高度时,使用手动液压泵4驱动两个液压缸351的伸缩杆同步上升,推动支撑板34向上运动,两个支撑辊2升高;需要调低支撑辊2的高度时,使用手动液压泵4调节两个液压缸351的伸缩杆下降,两个支撑辊2下降。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种市政道路排水管道铺设***,其特征在于:包括支撑座(1)、支撑辊(2)和对支撑辊(2)的高度进行调节的高度调节组件(3);
所述支撑座(1)的底部设置有多个滚轮(111);
所述支撑辊(2)的外侧壁的中部沿周向开设有环形导向区域(21),所述环形导向区域(21)由支撑辊(2)的两端向支撑辊(2)的中部凹陷;
所述高度调节组件(3)设置在支撑座(1)上,所述支撑辊(2)的两端转动设置在高度调节组件(3)上,所述支撑辊(2)沿水平方向设置。
2.根据权利要求1所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:所述高度调节组件(3)包括调整板(31)、楔形板(32)和螺杆(33);
所述调整板(31)设置有两个,所述调整板(31)沿竖向方向滑动连接在支撑座(1)上,所述支撑辊(2)的两端分别转动连接在两个调整板(31)上;
所述楔形板(32)设置有两个,所述楔形板(32)沿水平方向滑动连接在支撑座(1)对应调整板(31)下方的位置处;
所述调整板(31)和楔形板(32)相互靠近的一侧均为斜面,两个斜面相互贴合;
所述螺杆(33)沿水平方向螺纹连接在两个楔形板(32)上,所述螺杆(33)的头部抵接在所述支撑座(1)的外侧,所述螺杆(33)的头部对楔形板(32)形成拉力。
3.根据权利要求2所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:所述楔形板(32)和调整板(31)接触的一侧设置有多个球形凸起(321)。
4.根据权利要求1所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:所述高度调节组件(3)包括支撑板(34)和用于驱动支撑板(34)沿竖向方向运动的直线驱动件(35);
所述支撑板(34)设置有两个,所述支撑板(34)沿竖向方向滑动连接在支撑座(1)上,所述支撑辊(2)的两端分别转动连接在两个支撑板(34)上;
所述直线驱动件(35)设置有两个,所述直线驱动件(35)的一侧固定连接在支撑座(1)对应支撑板(34)下方的位置处,所述直线驱动件(35)的动力输出端固定连接在支撑板(34)的底部。
5.根据权利要求1所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:市政道路排水管道铺设***还包括搭接在两个相邻的市政道路排水管道铺设***上用于辅助两者对正的校正杆(122)。
6.根据权利要求1所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:所述支撑座(1)对应滚轮(111)的位置处螺纹连接有锁紧件(124),所述锁紧件(124)靠近滚轮(111)的一侧能够分离的抵紧在滚轮(111)上。
7.根据权利要求1所述的市政道路排水管道铺设***,其特征在于:所述支撑辊(2)平行设置有两个或更多,多个所述支撑辊(2)的高度相同。
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