CN217077672U - 一种加热感应圈工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加热感应圈工装，包括感应圈，感应圈由上线圈和下线圈上下排列组成，上线圈和下线圈之间通过连接管进行首尾相连；所述上线圈和下线圈的横截面都为内窄外宽的梯形结构，上线圈和下线圈内侧宽面相邻设置，上线圈和下线圈之间设有调节机构。通过采用上下两个线圈组成感应圈，线圈内侧设有窄面进行感应加热，通过调节机构调节间距，便于有效的对加热面积控制调整，结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其涉及一种加热感应圈工装。
背景技术
感应淬火设备是一种利用电磁感应原理对工件进行淬火处理的设备，感应淬火设备一般具有感应圈，感应圈由导体材料制成，感应圈中通入电流而产生磁场，感应圈与工件之间发生电磁感应而使工件温度上升。传统的轴类零件感应器的感应线圈多采用单圈或螺旋多圈结构，这种感应线圈对轴径变化较小的轴类感应加热淬火效果较好，但对形状具有较大径差的轴类感应加热淬火，诸如微型汽车半轴的淬火处理，其大直径段的加热温度和上直径段的加热温度很难都达到淬火工艺要求的硬度。专利号CN202116607U公开了一种阶梯轴类淬火感应器，通过上下螺旋设置有多个线圈进行感应淬火，使加热温度保持均匀，但是线圈内侧为宽面，加热区域较宽，不易于调整，在加热区要求较短时，不好进行加热控制，从而影响产品质量，因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热感应圈工装，通过采用上下两个线圈组成感应圈，线圈内侧设有窄面进行感应加热，便于有效的控制调整，解决了背景技术中加热区域较宽不易控制调整的问题。
本实用新型提供一种加热感应圈工装，包括感应圈，感应圈由上线圈和下线圈上下排列组成，上线圈和下线圈之间通过连接管进行首尾相连；所述上线圈和下线圈的横截面都为内窄外宽的梯形结构，上线圈和下线圈内侧宽面相邻设置，上线圈和下线圈之间设有调节机构。
进一步改进在于：调节机构包括伸缩调节柱，伸缩调节柱设置在上线圈和下线圈之间两侧，通过伸缩调节柱调节上线圈和下线圈之间的间距。
进一步改进在于：所述连接管采用伸缩式波纹管结构。
进一步改进在于：所述感应圈外侧包覆有导磁体。
进一步改进在于：所述上线圈和下线圈都由铜管绕制而成。
进一步改进在于：所述感应圈两侧设有安装块，安装块上设有安装孔。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过线圈的横截面采用梯形结构，减少线圈内侧加热编辑变窄，从而减少线圈内侧的加热面积，通过将加热区域变窄设置，更易于控制淬火区域的调整，从而提高对轴类零件的加热淬火质量，从而提高产品质量。
2、本实用新型通过采用双圈结构，上下侧的线圈之间通过伸缩调节柱进行间距调节，通过间距的调节，使线圈内侧的加热面靠近合拢，从而增大线圈内侧的加热面，可以根据淬火加热的需求进行调节，提高使用的便利性，可以根据零件的直径不同和加热范围的宽窄进行快速有效的调节，满足加热淬火的多种需求，从而使淬火质量得到了保证，降低了功率需求，提高了生产效率。
3、本实用新型通过在线圈外侧设有导磁体，通过导磁体的设置可使工作时的交变磁场向内加强，增强加热效率，同时也对磁场进行有效的屏蔽，减少了能量损失，起到了节能作用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图。
图2是本实用新型的俯视结构图。
图3是线圈截面图。
其中：1-感应圈，2-上线圈，3-下线圈，4-连接管，5-伸缩调节柱，6-安装块，7-安装孔，8-导磁体。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3所示，本实施例提供一种加热感应圈工装，包括感应圈1，感应圈1由上线圈2和下线圈3上下排列组成，上线圈2和下线圈3之间设有调节机构，调节机构包括伸缩调节柱5；所述伸缩调节柱5设置在上线圈2和下线圈3中间两侧，通过伸缩调节柱5调节上线圈2和下线圈3之间的间距；上线圈2和下线圈3之间通过连接管4进行首尾相连，连接管4采用伸缩式波纹管结构，连接管4通过伸缩调节柱5进行间距调节进而进行伸缩调节；所述上线圈2和下线圈3都由铜管绕制而成，内部为中空结构，上线圈2和下线圈3的横截面都为内窄外宽的梯形结构，上线圈2和下线圈3内侧宽面相邻设置，通过窄面进行加热，便于进行加热控制，通过对上线圈2和下线圈3的间距调节，从而调节加热的面积，使加热便于控制，从而提高加热效果，提高产品质量。
感应圈1外侧包覆有导磁体8，通过导磁体8增强加热效率。
感应圈1两侧设有安装块6，安装块6上设有安装孔7，通过安装块6进行安装连接固定。
在实际生产中，通过安装块6对感应圈1进行安装固定，轴类零件***到感应圈1中，通过感应圈1对轴类零件进行淬火加热；感应圈1通过采用上线圈2和下线圈3组成的双线圈结构进行加热，降低了加热功率的需求，提高淬火效率；上线圈2和下线圈3采用梯形结构，使线圈内侧的加热面减小，便于使用者对加热区域进行调整控制。在对较窄区域进行淬火时，通过伸缩调节柱5调节，使上线圈2和下线圈3间距变大，上线圈2和下线圈3进行分离，通过单线圈的窄面进行淬火加热，提高淬火质量；在对较宽区域进行淬火时，通过伸缩调节柱5调节，使上线圈2和下线圈3间距变小，上线圈2和下线圈3进行合拢，通过两个线圈内侧的加热面合成较大的加热面，通过较大的加热面进行淬火加热，提高加热淬火效率；通过对淬火加热面积的快速调整，提高对轴类零件的淬火加热质量和效率，从而提高了产品质量和生产加工效率。
Claims (6)
1.一种加热感应圈工装，包括感应圈（1），感应圈（1）由上线圈（2）和下线圈（3）上下排列组成，上线圈（2）和下线圈（3）之间通过连接管（4）进行首尾相连；其特征在于：所述上线圈（2）和下线圈（3）的横截面都为内窄外宽的梯形结构，上线圈（2）和下线圈（3）内侧宽面相邻设置，上线圈（2）和下线圈（3）之间设有调节机构。
2.如权利要求1所述的一种加热感应圈工装，其特征在于：调节机构包括伸缩调节柱（5）；所述伸缩调节柱（5）设置在上线圈（2）和下线圈（3）中间两侧，通过伸缩调节柱（5）调节上线圈（2）和下线圈（3）之间的间距。
3.如权利要求1所述的一种加热感应圈工装，其特征在于：所述连接管（4）采用伸缩式波纹管结构。
4.如权利要求1所述的一种加热感应圈工装，其特征在于：所述感应圈（1）外侧包覆有导磁体（8）。
5.如权利要求1所述的一种加热感应圈工装，其特征在于：所述上线圈（2）和下线圈（3）都由铜管绕制而成。
6.如权利要求1所述的一种加热感应圈工装，其特征在于：所述感应圈（1）两侧设有安装块（6），安装块（6）上设有安装孔（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123257130.8U CN217077672U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种加热感应圈工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123257130.8U CN217077672U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种加热感应圈工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217077672U true CN217077672U (zh) | 2022-07-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202123257130.8U Active CN217077672U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种加热感应圈工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123257130.8U patent/CN217077672U/zh active Active
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