CN217076485U - 一种纺纱生产加工用进纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱生产加工用进纱装置，包括包括底座，所述底座上表面左端活动式转动连接有套筒，且套筒纵向有三组，所述套筒外部左右两侧均弹性连接有外撑板。解决了现有的线筒会因为纱线的直径而影响线筒内直径的大小，而一般的进纱装置并不能根据线筒内直径进行调节，导致线筒在出线时发生晃动，而使出线不稳定，以及进纱装置在进行工作时，易发生纱线纠缠现象，导致进纱效率降低等问题，适合被广泛推广和使用。

Description

一种纺纱生产加工用进纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织业辅助设备领域，特别涉及一种纺纱生产加工用进纱装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

现有的纺织设备的进纱装置有着以下的问题，现有的线筒会因为纱线的直径而影响线筒内直径的大小，而一般的进纱装置并不能根据线筒内直径进行调节，导致线筒在出线时发生晃动，而使出线不稳定，并且进纱装置在进行工作时，易发生纱线纠缠现象，导致进纱效率降低，所以根据以上问题，提出一种纺纱生产加工用进纱装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺纱生产加工用进纱装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺纱生产加工用进纱装置，包括底座，所述底座上表面左端活动式转动连接有套筒，且套筒纵向有三组，所述套筒外部左右两侧均弹性连接有外撑板。

进一步地，所述套筒外壁左右两侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆副杆固定在外撑板内壁，所述伸缩杆外部安装有弹簧。

进一步地，所述套筒下方底座表面固定连接有竖杆，且套筒通过竖杆活动式转动连接在底座上表面。

进一步地，所述套筒右侧底座上转动连接有圆筒，所述圆筒表面开设有限位槽，且限位槽纵向开设有三组。

进一步地，所述圆筒下方底座上表面前后端均固定连接有支架，且圆筒通过支架转动连接在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.弹性连接的外撑板可在线筒套在其外部时，通过伸缩杆和其外部弹簧的配合可较好的提供外撑板的收缩和弹力，从而可使外撑板更好的贴合在线筒的内直径内，更加的稳定，从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动，较好的提高了出线的效率。

2.圆筒上的三组限位槽对应着三组套筒的方向，可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽内，从而不会发生纱线纠缠的问题，更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型一种纺纱生产加工用进纱装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纺纱生产加工用进纱装置图1中A处俯视角剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、竖杆；3、套筒；301、外撑板；310、伸缩杆；311、弹簧；4、圆筒；401、支架；402、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纺纱生产加工用进纱装置，包括底座1，所述底座1上表面左端活动式转动连接有套筒3，且套筒3纵向有三组，所述套筒3外部左右两侧均弹性连接有外撑板301，弹性连接的外撑板301可在线筒套在其外部时，进行回缩，并通过弹性抵在线筒的外部，从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动，较好的提高了出线的效率。

其中，所述套筒3外壁左右两侧均安装有伸缩杆310，且伸缩杆310副杆固定在外撑板301内壁，所述伸缩杆310外部安装有弹簧311，通过伸缩杆310和其外部弹簧311的配合可较好的提供外撑板301的收缩和弹力，从而可使外撑板301更好的贴合在线筒的内直径内，更加的稳定。

其中，所述套筒3下方底座1表面固定连接有竖杆2，且套筒3通过竖杆2活动式转动连接在底座1上表面，通过竖杆2和外部套接的套筒3可方便外撑板301进行旋转出线。

其中，所述套筒3右侧底座1上转动连接有圆筒4，所述圆筒4表面开设有限位槽402，且限位槽402纵向开设有三组，圆筒4上的三组限位槽402对应着三组套筒3的方向，可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽402内，从而不会发生纱线纠缠的问题，更加的高效。

其中，所述圆筒4下方底座1上表面前后端均固定连接有支架401，且圆筒4通过支架401转动连接在底座1上，支架401可较好的使圆筒4进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种纺纱生产加工用进纱装置，工作时，首先将线筒内径套在外撑板301外部，弹性连接的外撑板301可在线筒套在其外部时，通过伸缩杆310和其外部弹簧311的配合可较好的提供外撑板301的收缩和弹力，从而可使外撑板301更好的贴合在线筒的内直径内，更加的稳定，从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动，较好的提高了出线的效率，并通过内部的竖杆2进行转动出线，出的纱线会通过圆筒4进行分离，圆筒4上的三组限位槽402对应着三组套筒3的方向，可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽402内，从而不会发生纱线纠缠的问题，方便进行下一步操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺纱生产加工用进纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左端活动式转动连接有套筒(3)，且套筒(3)纵向有三组，所述套筒(3)外部左右两侧均弹性连接有外撑板(301)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产加工用进纱装置，其特征在于：所述套筒(3)外壁左右两侧均安装有伸缩杆(310)，且伸缩杆(310)副杆固定在外撑板(301)内壁，所述伸缩杆(310)外部安装有弹簧(311)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产加工用进纱装置，其特征在于：所述套筒(3)下方底座(1)表面固定连接有竖杆(2)，且套筒(3)通过竖杆(2)活动式转动连接在底座(1)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产加工用进纱装置，其特征在于：所述套筒(3)右侧底座(1)上转动连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)表面开设有限位槽(402)，且限位槽(402)纵向开设有三组。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱生产加工用进纱装置，其特征在于：所述圆筒(4)下方底座(1)上表面前后端均固定连接有支架(401)，且圆筒(4)通过支架(401)转动连接在底座(1)上。

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