CN217076094U - 上下料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切片机上下料相关设备技术领域,公开了一种上下料小车。包括车架,车架设在小车的两侧;每个车架侧面均设有若干个链轮B,链轮B之间通过链条连接,小车一端侧面设有电机,电机通过驱动链轮与链轮A连接,与电机相临的链轮B为链轮A;车架底部均连接有搭载晶托板,搭载晶托板的下方设有连接支架,所述连接支架下端设有可旋转接料盘;小车上还设有电源,电源与电机相连接。该小车结构简单、操作方便、运输工件占用空间小、工件损耗率低。
Description
技术领域
本实用新型属于切片机上下料相关设备技术领域,本实用新型涉及一种上下料小车。
背景技术
现有传动的切片机的上下料都是人工操作,人工操作上料不仅耗费人力,生产成本高,且人工操作存在风险。同时由于人工操作,操作精度无法保证,运输中工件损耗率大。急需一种替代人工操作,降低工件损耗率,操作方便快捷、占用空间小的设备实现切片机的上下料运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种上下料小车,该小车结构简单、操作方便、运输工件占用空间小、工件损耗率低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种上下料小车,包括车架,车架设在小车的两侧;每个车架侧面均设有若干个链轮B,链轮B之间通过链条连接,小车一端侧面设有电机,电机通过驱动链轮与链轮A连接,与电机相临的链轮B为链轮A;车架底部均连接有搭载晶托板,搭载晶托板的下方设有连接支架,所述连接支架下端设有可翻转接料盘;小车上还设有电源,电源与电机相连接。所述车架内侧设有用于与其它设备连接的导轨。
所述电机两端分别连接有联轴器,联轴器分别连接有连接轴,连接轴与驱动链轮相连接。
进一步的,所述连接支架和可翻转接料盘之间通过转轴连接,转轴固定在连接支架上。
进一步的,链轮A还连接有驱动轮。
进一步的,所述电源可以为电池。
进一步的,所述连接轴上还设有轴承座。
进一步的,小车上端还设有与其他设备连接的连接件。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型提供的上下料小车结构简单、操作方便、运输工件占用空间小、工件损耗率低。且替代人工操作、节约了生产成本,提高了生产安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型上下料小车的立体图。
图2是本实用新型上下料小车的俯视图。
图3是本实用新型上下料小车的主视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是本实用新型上下料小车的侧视图。
图中1.电机,2.驱动链轮,3.链轮A,4.工件,5.链轮B,6.链条,7.联轴器,8.连接轴,9.轴承座,10.连接支架,11.可翻转接料盘,12.转轴,13. 驱动轮,14.电池。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种上下料小车,如图1-图6所示,包括车架,车架设在小车的两侧;每个车架侧面均设有若干个链轮B 5,链轮B 5之间通过链条6连接,小车一端侧面设有电机1,电机1通过驱动链轮2与链轮A 3连接,与电机1相临的链轮B 5为链轮A 3;车架底部均连接有搭载晶托板,搭载晶托板的下方设有连接支架 10,所述连接支架10下端设有可翻转接料盘11;小车上还设有电源,电源与电机1相连接。
所述电机1两端分别连接有联轴器7,联轴器7分别连接有连接轴8,连接轴8与驱动链轮2相连接。
进一步的,所述连接支架10和可翻转接料盘11之间通过转轴12连接,转轴12固定在连接支架10上。
进一步的,链轮A 3还连接有驱动轮13。
进一步的,所述电源可以为电池14。
进一步的,所述连接轴8上还设有轴承座9。
进一步的,小车上端还设有与其他设备连接的连接件。
在每个切片机自动上下料设备上装有两个小车,每个小车负责给单侧的机床上/下料,为了适应机床摆放调整后上/下料位置的高度差及地面平面度带来的整体误差,在切片机自动上下料设备上增加小车升降装置,通过改变小车的高度来适应机床的上/下料高度。
在小车下部装有可翻转接料盘11,当下料小车装载着切割后的物料沿Y轴轨道运行时,物料容易掉落到机床通道仓中,影响小车的运行及损坏物料,增加可翻转接料盘11后,即使小车运行过程中有物料的掉落,也会被接住,不会影响通道。当下料小车将物料运载至下料位后,可翻转接料盘11能够被动力解锁,减少了人工参与掉落碎片的处理。
可翻转接料盘11在重力作用下保持垂直状态,当有物料掉落时,仍会在重力作用下保持垂直,接住物料。当小车运载到下料装置处时,外动力推顶可翻转接料盘11,可翻转接料盘11被打开,掉落的物料会被释放,没掉落的物料不会受到掉落的碎片影响,减少物料损失。
采用小车带动物料,移动到机床加工仓。具体实现:采用双驱动齿轮2带动链条6,链条6再带动链轮5的传递方式实现小车的前后移动变位。(或者采用将链条链轮换为同步带与同步带轮)。Y轴驱动电机带动驱动链轮2通过链条 6带动上部的链条6和链轮5运动,从而带动小车的驱动轮和轮子在Y轴轨道上运行。由于小车上设有导轨,移动时,导轨在连接设备的原位上不移动。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种上下料小车,其特征是,包括车架,车架设在小车的两侧;每个车架侧面均设有若干个链轮B(5),链轮B(5)之间通过链条(6)连接,小车一端侧面设有电机(1),电机(1)通过驱动链轮(2)与链轮A(3)连接,与电机(1)相临的链轮B(5)为链轮A(3);车架底部均连接有搭载晶托板,搭载晶托板的下方设有连接支架(10),所述连接支架(10)下端设有可翻转接料盘(11);小车上还设有电源,电源与电机(1)相连接。
2.如权利要求1所述的一种上下料小车,其特征是,所述电机(1)两端分别连接有联轴器(7),联轴器(7)分别连接有连接轴(8),连接轴(8)与驱动链轮(2)相连接。
3.如权利要求2所述的一种上下料小车,其特征是,所述连接支架(10)和可翻转接料盘(11)之间通过转轴(12)连接,转轴(12)固定在连接支架(10)上。
4.如权利要求3所述的一种上下料小车,其特征是,链轮A(3)还连接有驱动轮(13)。
5.如权利要求4所述的一种上下料小车,其特征是,所述连接轴(8)上还设有轴承座(9)。
6.如权利要求5所述的一种上下料小车,其特征是,所述电源可以为电池(14)。
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