CN217069802U - 粘尘机前放板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供粘尘机前放板机构，涉及粘尘机技术领域；以解决现有的粘尘机前放板机构，无法辅助实现吸尘稳定推进，无法实现灰尘预处理，无法辅助实现精准推进的问题；包括支撑装置；所述支撑装置上转动连接有运行装置；支撑装置内部固定连接有防尘浮动部；支撑装置上安装有定位装置；定位装置为对称式结构；支撑装置上固定连接有扫除部，设置支撑装置，配合设置的运行装置与防尘浮动部，可以实现提供一个吸附压力，可以使电路板更加稳定的贴附在运行带上，可以有效的提高整体使用稳定性，同时起到有效的除尘的作用，可以辅助将电路板摆正，无需人工频繁纠正。

Description

粘尘机前放板机构

技术领域

本实用新型属于粘尘机技术领域，更具体地说，特别涉及粘尘机前放板机构。

背景技术

粘尘机在电路板的生产加工过程起到重要的清理作用，在粘尘机实际的应用过程中，就要用到前放板机构辅助实现，那么此时一款好的粘尘机前放板机构就显得尤为重要，现有的粘尘机前放板机构，无法辅助实现吸尘稳定推进，电路板推进不够稳定的同时，整体清理效果不佳，无法实现灰尘预处理，无法辅助实现精准推进，适用性差的同时，电路板极易掉落。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供粘尘机前放板机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供粘尘机前放板机构，以解决现有的粘尘机前放板机构，无法辅助实现吸尘稳定推进，无法实现灰尘预处理，无法辅助实现精准推进的问题。

本实用新型粘尘机前放板机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

粘尘机前放板机构，包括支撑装置；所述支撑装置上转动连接有运行装置；支撑装置内部固定连接有防尘浮动部；支撑装置上安装有定位装置；定位装置为对称式结构；支撑装置上固定连接有扫除部；所述支撑装置包括：安装箱体，安装箱体两侧分别固定连接有设备对接板；安装箱体顶部开设有三排通风孔；吸附安装架，吸附安装架固定连接在安装箱体底部。

进一步的，所述扫除部包括：扫除安装架，扫除安装架固定连接在安装箱体上；清扫毛刷，清扫毛刷上固定连接有两个清扫滑动轴；两个清扫滑动轴上分别套装有弹簧；两个清扫滑动轴分别滑动连接在扫除安装架上。

进一步的，所述防尘浮动部包括：滑动板，滑动板上设有三排堵块；三排堵块分别插装在安装箱体顶部开设的三排通风孔上；复位轴，复位轴设有四个，四个复位轴分别固定连接在安装箱体内部；四个复位轴上分别套装有弹簧。

进一步的，所述支撑装置还包括：吸风机，吸风机设有两个，两个吸风机分别固定连接在吸附安装架底部两侧；两个吸风机分别管接安装箱体。

进一步的，所述定位装置包括：反向螺纹杆，反向螺纹杆转动连接在安装箱体上；反向螺纹杆两侧设有反向螺纹；滑动支架杆，滑动支架杆设有两个，两个滑动支架杆分别通过两个滑动轴滑动连接在安装箱体两侧；两个滑动支架杆分别螺纹连接反向螺纹杆两侧。

进一步的，所述定位装置还包括：夹装架，夹装架设有两个，两个夹装架分别固定连接在两个滑动支架杆上；夹装轮，夹装轮设有两排，两排夹装轮分别转动连接在两个夹装架上。

进一步的，所述运行装置包括：驱动辊，驱动辊通过轴转动连接在安装箱体上；驱动辊侧面轴端连接有驱动电机；驱动电机安装在安装箱体侧面；传动辊，传动辊转动连接在安装箱体上；运行带，运行带上开设有十一圈通风贯通槽；十一圈通风贯通槽与三排通风孔对齐；运行带套装在传动辊与驱动辊上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑装置，配合设置的运行装置与防尘浮动部，可以实现提供一个吸附压力，可以使电路板更加稳定的贴附在运行带上，可以有效的提高整体使用稳定性，同时起到有效的除尘的作用，在两个吸风机吸风后，受到负压影响，滑动板会向下滑动，实现自动解除对安装箱体的封堵，结构简单稳定，同时在驱动电机的驱动下，即可实现快速的带动运行带运行，从而实现将放置的电路板进行输送，同时辅助吸尘。

2、本实用新型通过设置扫除部，配合设置的定位装置，可以辅助将电路板摆正，可以更好的适用于不同规格的电路板，可以有效的避免电路板掉落同时避免电路板斜置推进后导致卡在粘尘机进料处，无需人工频繁纠正，转动设有反向螺纹的反向螺纹杆，即可同时对向驱动两个滑动支架杆推进滑动，可以保持电路板始终中心对齐粘尘机，同时设置的清扫毛刷，可以在电路板推进过程中，自动辅助清扫，设置两个清扫滑动轴上分别套装弹簧的方式，可以更好的适用于不同厚度电路板，整体更加实用，放板工艺更加完善。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底部结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构剖视图。

图4是本实用新型的支撑装置结构示意图。

图5是本实用新型的运行装置结构示意图。

图6是本实用新型的防尘浮动部结构示意图。

图7是本实用新型的定位装置结构示意图。

图8是本实用新型的扫除部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑装置；

101、安装箱体；1011、设备对接板；102、吸附安装架；103、吸风机；

2、运行装置；

201、驱动辊；2011、驱动电机；202、传动辊；203、运行带；

3、防尘浮动部；

301、滑动板；3011、堵块；302、复位轴；

4、定位装置；

401、反向螺纹杆；402、滑动支架杆；403、夹装架；404、夹装轮；

5、扫除部；

501、扫除安装架；502、清扫毛刷；5021、清扫滑动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供粘尘机前放板机构，包括支撑装置1；支撑装置1上转动连接有运行装置2；支撑装置1内部固定连接有防尘浮动部3；支撑装置1上安装有定位装置4；定位装置4为对称式结构；支撑装置1上固定连接有扫除部5；支撑装置1包括：安装箱体101，安装箱体101两侧分别固定连接有设备对接板1011；安装箱体101顶部开设有三排通风孔；吸附安装架102，吸附安装架102固定连接在安装箱体101底部。

如附图4至附图6所示，支撑装置1还包括：吸风机103，吸风机103设有两个，两个吸风机103分别固定连接在吸附安装架102底部两侧；两个吸风机103分别管接安装箱体101；运行装置2包括：驱动辊201，驱动辊201通过轴转动连接在安装箱体101上；驱动辊201侧面轴端连接有驱动电机2011；驱动电机2011安装在安装箱体101侧面；传动辊202，传动辊202转动连接在安装箱体101上；运行带203，运行带203上开设有十一圈通风贯通槽；十一圈通风贯通槽与三排通风孔对齐；运行带203套装在传动辊202与驱动辊201上；

防尘浮动部3包括：滑动板301，滑动板301上设有三排堵块3011；三排堵块3011分别插装在安装箱体101顶部开设的三排通风孔上；复位轴302，复位轴302设有四个，四个复位轴302分别固定连接在安装箱体101内部；四个复位轴302上分别套装有弹簧，通过设置支撑装置1，配合设置的运行装置2与防尘浮动部3，可以实现提供一个吸附压力，可以使电路板更加稳定的贴附在运行带203上，可以有效的提高整体使用稳定性，同时起到有效的除尘的作用，在两个吸风机103吸风后，受到负压影响，滑动板301会向下滑动，实现自动解除对安装箱体101的封堵，结构简单稳定，同时在驱动电机2011的驱动下，即可实现快速的带动运行带203运行，从而实现将放置的电路板进行输送，同时辅助吸尘。

如附图7、8所示，定位装置4包括：反向螺纹杆401，反向螺纹杆401转动连接在安装箱体101上；反向螺纹杆401两侧设有反向螺纹；滑动支架杆402，滑动支架杆402设有两个，两个滑动支架杆402分别通过两个滑动轴滑动连接在安装箱体101两侧；两个滑动支架杆402分别螺纹连接反向螺纹杆401两侧；定位装置4还包括：夹装架403，夹装架403设有两个，两个夹装架403分别固定连接在两个滑动支架杆402上；夹装轮404，夹装轮404设有两排，两排夹装轮404分别转动连接在两个夹装架403上；扫除部5包括：扫除安装架501，扫除安装架501固定连接在安装箱体101上；清扫毛刷502，清扫毛刷502上固定连接有两个清扫滑动轴5021；两个清扫滑动轴5021上分别套装有弹簧；两个清扫滑动轴5021分别滑动连接在扫除安装架501上，通过设置扫除部5，配合设置的定位装置4，可以辅助将电路板摆正，可以更好的适用于不同规格的电路板，可以有效的避免电路板掉落同时避免电路板斜置推进后导致卡在粘尘机进料处，无需人工频繁纠正，转动设有反向螺纹的反向螺纹杆401，即可同时对向驱动两个滑动支架杆402推进滑动，可以保持电路板始终中心对齐粘尘机，同时设置的清扫毛刷502，可以在电路板推进过程中，自动辅助清扫，设置两个清扫滑动轴5021上分别套装弹簧的方式，可以更好的适用于不同厚度电路板，整体更加实用，放板工艺更加完善。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过设备对接板1011，将本装置与粘尘机对接，随后即可将电路板放置在运行带203上，随后转动设有反向螺纹的反向螺纹杆401，即可同时对向驱动两个滑动支架杆402推进滑动，实现调节宽度，同时无需将两排夹装轮404分别紧贴于电路板两侧，避免摩擦力太大影响电路板推进，随后，在两个吸风机103吸风后，受到负压影响，滑动板301会向下滑动，实现自动解除对安装箱体101的封堵，可以使电路板更加稳定的贴附在运行带203上，在驱动电机2011的驱动下，实现快速的带动运行带203运行，从而实现将放置的电路板进行输送，同时起到有效的除尘的作用，清扫毛刷502，可以在电路板推进过程中，自动辅助清扫电路板顶部，最终完成粘尘机前放板机构的使用过程。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.粘尘机前放板机构，其特征在于：包括支撑装置(1)；所述支撑装置(1)上转动连接有运行装置(2)；支撑装置(1)内部固定连接有防尘浮动部(3)；支撑装置(1)上安装有定位装置(4)；定位装置(4)为对称式结构；支撑装置(1)上固定连接有扫除部(5)；所述支撑装置(1)包括：安装箱体(101)，安装箱体(101)两侧分别固定连接有设备对接板(1011)；安装箱体(101)顶部开设有三排通风孔；吸附安装架(102)，吸附安装架(102)固定连接在安装箱体(101)底部。

2.如权利要求1所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括：吸风机(103)，吸风机(103)设有两个，两个吸风机(103)分别固定连接在吸附安装架(102)底部两侧；两个吸风机(103)分别管接安装箱体(101)。

3.如权利要求1所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述运行装置(2)包括：驱动辊(201)，驱动辊(201)通过轴转动连接在安装箱体(101)上；驱动辊(201)侧面轴端连接有驱动电机(2011)；驱动电机(2011)安装在安装箱体(101)侧面；传动辊(202)，传动辊(202)转动连接在安装箱体(101)上；运行带(203)，运行带(203)上开设有十一圈通风贯通槽；十一圈通风贯通槽与三排通风孔对齐；运行带(203)套装在传动辊(202)与驱动辊(201)上。

4.如权利要求1所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述防尘浮动部(3)包括：滑动板(301)，滑动板(301)上设有三排堵块(3011)；三排堵块(3011)分别插装在安装箱体(101)顶部开设的三排通风孔上；复位轴(302)，复位轴(302)设有四个，四个复位轴(302)分别固定连接在安装箱体(101)内部；四个复位轴(302)上分别套装有弹簧。

5.如权利要求1所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述定位装置(4)包括：反向螺纹杆(401)，反向螺纹杆(401)转动连接在安装箱体(101)上；反向螺纹杆(401)两侧设有反向螺纹；滑动支架杆(402)，滑动支架杆(402)设有两个，两个滑动支架杆(402)分别通过两个滑动轴滑动连接在安装箱体(101)两侧；两个滑动支架杆(402)分别螺纹连接反向螺纹杆(401)两侧。

6.如权利要求5所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述定位装置(4)还包括：夹装架(403)，夹装架(403)设有两个，两个夹装架(403)分别固定连接在两个滑动支架杆(402)上；夹装轮(404)，夹装轮(404)设有两排，两排夹装轮(404)分别转动连接在两个夹装架(403)上。

7.如权利要求1所述粘尘机前放板机构，其特征在于：所述扫除部(5)包括：扫除安装架(501)，扫除安装架(501)固定连接在安装箱体(101)上；清扫毛刷(502)，清扫毛刷(502)上固定连接有两个清扫滑动轴(5021)；两个清扫滑动轴(5021)上分别套装有弹簧；两个清扫滑动轴(5021)分别滑动连接在扫除安装架(501)上。

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