CN217066122U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；盖体组件，扣设在锅体上，盖体组件内具有散热通道，盖体组件上设置有泄压口、进气口以及出气口，进气口和出气口分别与散热通道的两端连通，出气口位于盖体组件的远离锅体的端面上，且出气口的位置高度低于进气口的位置高度；泄压组件，设置在盖体组件上，且泄压组件对应泄压口设置；烘烤组件，烘烤组件包括电机、烘烤风叶以及加热件，电机设置在散热通道内，烘烤风叶和加热件设置在盖体组件的靠近锅体的一侧，电机与烘烤风叶驱动连接；散热风叶，可转动地设置在散热通道内，散热风叶能够对电机进行散热。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的烹饪器具笨重、体积大的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有技术中的压力烘烤一体锅，其包括面盖、内衬、锅盖、锅体、泄压组件和烘烤组件等部件，其中，烘烤组件包括电机、烘烤风叶以及加热件，电机驱动烘烤风叶转动，电机设置在面盖和内衬之间，为了能对电机进行散热，在面盖上设置有进气口和出气结构，出气结构位于面盖的侧面，外界冷气由进气口进入对电机进行降温，电机产生的热空气能够从出气结构排出。但是目前烹饪器具的出气结构沿锅体的高度方向竖直设置在面盖的侧面上，如此使得锅盖整体尺寸较大，进而造成一体锅整体体积大，不便于用户使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具笨重、体积大的问题。

本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；盖体组件，扣设在锅体上，盖体组件内具有散热通道，盖体组件上设置有泄压口、进气口以及出气口，进气口和出气口分别与散热通道的两端连通，出气口位于盖体组件的远离锅体的端面上，且出气口的位置高度低于进气口的位置高度；泄压组件，设置在盖体组件上，且泄压组件对应泄压口设置；烘烤组件，烘烤组件包括电机、烘烤风叶以及加热件，电机设置在散热通道内，烘烤风叶和加热件设置在盖体组件的靠近锅体的一侧，电机与烘烤风叶驱动连接；散热风叶，可转动地设置在散热通道内，散热风叶能够对电机进行散热。

应用本实用新型的技术方案，该盖体组件具有散热通道，散热通道内设置有散热风叶，且盖体组件上的进气口和出气口分别与散热通道的两端连通，如此能够使得外界冷风可以通过散热风叶由进气口进入散热通道后对电机进行降温散热，并且通过散热风叶将散热通道内的热气由出气口吹出。同时，将出气口设置在盖体组件的端面上，相比于现有技术中将出气口设置在面盖的侧面，本申请中的出气口在设计时不用占用盖体组件在高度方向的体积，如此能够避免由于设置出气口而使盖体组件的体积变大的情况出现，使本申请提供的烹饪器具既能够满足电机的散热需要，又能够保证烹饪器具整体体积不会过大，提升了用户的使用体验。

进一步地，盖体组件包括：面盖、内衬和锅盖，面盖罩设在内衬的一侧，锅盖可转动地设置在内衬的另一侧，面盖的端面设置有避让口和进气口，内衬上设置有出气口，出气口对应避让口设置，散热通道贯穿内衬设置。采用上述结构，能够避免高温气体在排出时与面盖接触，如此能够避免面盖温升过高，保证用户的使用感受；同时，面盖可以采用耐热性较低的材质，并且能够简化面盖的结构，降低了盖体组件整体的生产成本。

进一步地，散热通道包括相互连通的第一通道和第二通道，第一通道位于面盖和内衬之间，第二通道位于内衬与锅盖之间，电机设置在第一通道内，散热风叶位于电机和锅盖之间。低温气体由进气口进入第一通道后对电机进行降温，变为高温气体后进入第二通道，再经由散热风叶驱动由出气口排出。如此设置，便于气体在第一通道和第二通道之间的流通，且能够避免气体在流通时溢出至散热通道外部对其他元件产生影响。

进一步地，内衬上具有散热凸台，散热凸台凸出设置在内衬的靠近面盖的端面上，散热凸台上间隔设置有通孔和出气口，散热凸台与锅盖之间形成第二通道。第一通道内的气体通过通孔进入第二通道内，再经由散热凸台上的出气口排出。如此设置，便于对出气口进行加工，且便于气体的排出。

进一步地，散热凸台设置有出气口的部分由避让口突出至面盖的外侧。如此设置，能够使得高温气体直接由出气口排至外界，进一步地避免了高温气体对面盖产生影响。

进一步地，烘烤组件还包括安装座，电机固定在安装座上，散热凸台上设置有连接柱，安装座具有连接孔，连接孔与连接柱配合以将安装座固定在内衬上。在本实施例中，散热凸台上设置有三个连接柱，如此能够保证安装座与连接柱连接的稳定性，避免电机产生晃动。

进一步地，烘烤风叶和散热风叶同轴设置，且电机分别与烘烤风叶和散热风叶驱动连接。如此设置，能够简化烘烤组件的内部元件，在实现烹饪器具的烘烤功能的同时，保证电机能够长时间稳定工作，提高了烘烤组件工作的稳定性。

进一步地，烘烤组件还包括可拆卸连接地上耦合器和下耦合器，电机的输出轴与上耦合器连接，下耦合器可转动地设置在锅盖上，下耦合器与烘烤风叶连接，电机通过上耦合器与下耦合器配合以驱动烘烤风叶转动。上耦合器和下耦合器配合便于信号的传输，提高了对烘烤风叶的供电效率，同时，上耦合器和下耦合器可拆卸连接，便于对烘烤组件进行维修或替换，提高了拆装效率。

进一步地，散热风叶套设在上耦合器的外侧。其中，散热风叶可以与上耦合器的外表面过盈连接或者焊接，如此能够避免散热风叶与上耦合器的外表面连接松动。

进一步地，电机和散热风叶位于面盖和内衬之间，烘烤风叶和加热件均位于锅盖的靠近锅体的一侧。如此设置，在对电机进行散热时，便于空气的流通；同时，便于对锅内食物进行加热和烘烤。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的烹饪器具的剖视图；

图3示出了本实用新型提供的面盖的结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的内衬的结构示意图；

图5示出了本实用新型提供的锅盖的结构示意图；

图6示出了本实用新型提供的电机、安装座和上耦合器的结构示意图；

图7示出了本实用新型提供的散热风叶的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；21、面盖；211、避让口；212、进气口；22、内衬；221、散热凸台；2211、出气口；2212、通孔；2213、连接柱；23、锅盖；30、烘烤组件；31、电机；32、烘烤风叶；33、加热件；34、安装座；341、连接孔；35、上耦合器；36、下耦合器；40、散热风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅体10、盖体组件、泄压组件、烘烤组件30和散热风叶40。盖体组件扣设在锅体10上，盖体组件内具有散热通道，盖体组件上设置有泄压口、进气口212以及出气口2211，进气口212和出气口2211分别与散热通道的两端连通，出气口2211位于盖体组件的远离锅体10的端面上，即出气口2211的深度方向与盖体组件的厚度方向相同，且出气口2211的位置高度低于进气口212的位置高度。泄压组件设置在盖体组件上，且泄压组件对应泄压口设置，该烹饪器具能够对食物进行加压加热处理。烘烤组件30包括电机31、烘烤风叶32以及加热件33，电机31设置在散热通道内，烘烤风叶32和加热件33设置在盖体组件的靠近锅体10的一侧，电机31与烘烤风叶32驱动连接，烹饪组件具有烘烤功能，烘烤风叶32将加热件33产生的热量吹送至锅体10内部，对锅内食物进行烘烤。散热风叶40可转动地设置在散热通道内，散热风叶40能够对电机31进行散热，避免电机31长时间工作时温升过高而产生损坏。

应用本申请的技术方案，该盖体组件具有散热通道，散热通道内设置有散热风叶40，且盖体组件上的进气口212和出气口2211分别与散热通道的两端连通，如此能够使得外界冷风可以通过散热风叶40由进气口212进入散热通道后对电机31进行降温散热，并且通过散热风叶40将散热通道内的热气由出气口2211吹出。同时，将出气口2211设置在盖体组件的端面上，相比于现有技术中将出气口2211设置在面盖的侧面，本申请中的出气口2211在设计时不用占用盖体组件在高度方向的体积，如此能够避免由于设置出气口2211而使盖体组件的体积变大的情况出现，且将出气口2211的位置方高度设计为低于进气口212的位置高度，能够使得空气流通更为顺畅，进一步地提高了盖体组件的散热效果。如此设置，使得本申请提供的烹饪器具既能够满足电机31的散热需要，又能够保证烹饪器具整体体积不会过大，提升了用户的使用体验。

其中，出气口2211可以设置有多个，多个出气口2211可并排设置在盖体组件的表面上，出气口2211的数量可以根据散热需要进行设定。

如图3至图5所示，盖体组件包括面盖21、内衬22和锅盖23，面盖21罩设在内衬22的一侧，锅盖23可转动地设置在内衬22的另一侧，面盖21的端面设置有避让口211和进气口212，内衬22上设置有出气口2211，出气口2211对应避让口211设置，散热通道贯穿内衬22设置。盖体组件由上到下依次为面盖21、内衬22和锅盖23，面盖21上设置有进气口212，内衬22上设置有出气口2211，且出气口2211对应面盖21上的避让口211设置，气体在散热通道内贯穿内衬22流动。具体地，外部冷空气由面盖21上的进气口212进入散热通道内，然后经过电机31将电机31上的热量带走，带有热量的空气有散热通道流入内衬22下方，由于锅盖23的止挡，使得带有热量的空气只能经出气口2211排出至外界，以完成对电机31的散热降温。采用上述结构，能够避免高温气体在排出时与面盖21接触，如此能够避免面盖21温升过高，保证用户的使用感受；同时，面盖21可以采用耐热性较低的材质，并且能够简化面盖21的结构，降低了盖体组件整体的生产成本。

其中，散热通道包括相互连通的第一通道和第二通道，第一通道位于面盖21和内衬22之间，第二通道位于内衬22与锅盖23之间，电机31设置在第一通道内。其中，散热风叶40可以位于第一通道内，也可位于第二通道内，也可设置在第一通道和第二通道的连接处。低温气体由进气口212进入第一通道后对电机31进行降温，变为高温气体后进入第二通道，再经由散热风叶40驱动由出气口2211排出。如此设置，便于气体在第一通道和第二通道之间的流通，且能够避免气体在流通时溢出至散热通道外部对其他元件产生影响。

其中，可以在内衬22上设置向上的凸部，以使内衬22与锅盖23之间具有空间形成第二通道；也可在锅盖23上设置向下的凹部，以使内衬22与锅盖23之间具有空间形成第二通道；也可同时在内衬22上设置凸部，在锅盖23上设置凹部，以使内衬22与锅盖23之间具有空间形成第二通道。

在本实施例中，内衬22上具有散热凸台221，散热凸台221凸出设置在内衬22的靠近面盖21的端面上，散热凸台221上间隔设置有通孔2212和出气口2211，散热凸台221与锅盖23之间形成第二通道。第一通道内的气体通过通孔2212进入第二通道内，再经由散热凸台221上的出气口2211排出。如此设置，便于对出气口2211进行加工，且便于气体的排出。

具体地，散热凸台221设置有出气口2211的部分由避让口211突出至面盖21的外侧。如此设置，能够使得高温气体直接由出气口2211排至外界，进一步地避免了高温气体对面盖21产生影响。其中，散热凸台221的设置有出气口2211的部分与面盖21的高度平齐或者高于面盖21的高度。

其中，烘烤组件30还包括安装座34，电机31固定在安装座34上，散热凸台221上设置有连接柱2213，安装座34具有连接孔341，连接孔341与连接柱2213配合以将安装座34固定在内衬22上。其中，可以在连接柱2213上设置螺纹，通过螺母将安装座34固定在散热凸台221上。并且，在本实施例中，散热凸台221上设置有三个连接柱2213，如此能够保证安装座34与连接柱2213连接的稳定性，避免电机31产生晃动。

如图6和图7所示，烘烤风叶32和散热风叶40同轴设置，且电机31分别与烘烤风叶32和散热风叶40驱动连接。电机31能够同时驱动烘烤风叶32和散热风叶40转动，如此设置，能够简化烘烤组件30的内部元件，在实现烹饪器具的烘烤功能的同时，保证电机31能够长时间稳定工作，提高了烘烤组件30工作的稳定性。

具体地，烘烤组件30还包括可拆卸连接地上耦合器35和下耦合器36，电机31的输出轴与上耦合器35连接，下耦合器36可转动地设置在锅盖23上，下耦合器36与烘烤风叶32连接，电机31通过上耦合器35与下耦合器36配合以驱动烘烤风叶32转动。上耦合器35和下耦合器36配合便于信号的传输，提高了对烘烤风叶32的供电效率，同时，上耦合器35和下耦合器36可拆卸连接，便于对烘烤组件30进行维修或替换，提高了拆装效率。

进一步地，散热风叶40套设在上耦合器35的外侧。散热风叶40上设置有固定孔，固定孔与上耦合器35的外表面固定连接。其中，散热风叶40可以与上耦合器35的外表面过盈连接或者焊接，如此能够避免散热风叶40与上耦合器35的外表面连接松动。同时，固定孔的厚度小于上耦合器35的厚度，如此能够充分利用锅盖23组件的内部空间，减小盖体组件的厚度，从而能够减小盖体组件的体积，使得盖体组件的外观更为美观。

其中，电机31和散热风叶40位于面盖21和内衬22之间，烘烤风叶32和加热件33均位于锅盖23的靠近锅体10的一侧。如此设置，在对电机31进行散热时，便于空气的流通；同时，便于对锅内食物进行加热和烘烤。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅体(10)；

盖体组件，扣设在所述锅体(10)上，所述盖体组件内具有散热通道，所述盖体组件上设置有泄压口、进气口(212)以及出气口(2211)，所述进气口(212)和所述出气口(2211)分别与所述散热通道的两端连通，所述出气口(2211)位于所述盖体组件的远离所述锅体(10)的端面上，且所述出气口(2211)的位置高度低于所述进气口(212)的位置高度；

泄压组件，设置在所述盖体组件上，且所述泄压组件对应所述泄压口设置；

烘烤组件(30)，所述烘烤组件(30)包括电机(31)、烘烤风叶(32)以及加热件(33)，所述电机(31)设置在所述散热通道内，所述烘烤风叶(32)和所述加热件(33)设置在所述盖体组件的靠近所述锅体(10)的一侧，所述电机(31)与所述烘烤风叶(32)驱动连接；

散热风叶(40)，可转动地设置在所述散热通道内，所述散热风叶(40)能够对所述电机(31)进行散热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件包括：面盖(21)、内衬(22)和锅盖(23)，所述面盖(21)罩设在所述内衬(22)的一侧，所述锅盖(23)可转动地设置在所述内衬(22)的另一侧，所述面盖(21)的端面设置有避让口(211)和所述进气口(212)，所述内衬(22)上设置有所述出气口(2211)，所述出气口(2211)对应所述避让口(211)设置，所述散热通道贯穿所述内衬(22)设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热通道包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述面盖(21)和所述内衬(22)之间，所述第二通道位于所述内衬(22)与所述锅盖(23)之间，所述电机(31)设置在所述第一通道内，所述散热风叶(40)位于所述电机(31)与所述锅盖(23)之间。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述内衬(22)上具有散热凸台(221)，所述散热凸台(221)凸出设置在所述内衬(22)的靠近所述面盖(21)的端面上，所述散热凸台(221)上间隔设置有通孔(2212)和所述出气口(2211)，所述散热凸台(221)与所述锅盖(23)之间形成所述第二通道，所述电机(31)和所述散热风叶(40)对应所述通孔(2212)设置。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热凸台(221)设置有所述出气口(2211)的部分由所述避让口(211)突出至所述面盖(21)的外侧。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述烘烤组件(30)还包括安装座(34)，所述电机(31)固定在所述安装座(34)上，所述散热凸台(221)上设置有连接柱(2213)，所述安装座(34)具有连接孔(341)，所述连接孔(341)与所述连接柱(2213)配合以将所述安装座(34)固定在所述内衬(22)上。

7.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烘烤风叶(32)和所述散热风叶(40)同轴设置，且所述电机(31)分别与所述烘烤风叶(32)和所述散热风叶(40)驱动连接。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述烘烤组件(30)还包括可拆卸连接地上耦合器(35)和下耦合器(36)，所述电机(31)的输出轴与所述上耦合器(35)连接，所述下耦合器(36)可转动地设置在所述锅盖(23)上，所述下耦合器(36)与所述烘烤风叶(32)连接，所述电机(31)通过所述上耦合器(35)与所述下耦合器(36)配合以驱动所述烘烤风叶(32)转动。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热风叶(40)套设在所述上耦合器(35)的外侧。

10.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电机(31)和所述散热风叶(40)位于所述面盖(21)和所述内衬(22)之间，所述烘烤风叶(32)和所述加热件(33)均位于所述锅盖(23)的靠近所述锅体(10)的一侧。

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