CN217062202U - 模组双拼机构及其电池模组冷却组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组双拼机构，其包括定位基板及各安装于定位基板上的第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构，定位基板上安装有模组载座，两第一侧推装置分别设于模组载座的前后两侧且正对布置，固定定位结构与第二侧推装置分别设于模组载座的左右两侧且正对布置，第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构呈包围模组载座布置，第二侧推装置在电池模组和水冷板放置于模组载座上时将两者推向固定定位结构，第一侧推装置再做靠近模组载座的运动，以在前后方向上夹紧双电池模组。本实用新型的模组双拼机构具有定位效果好且能实现自动组装的优点。另，本实用新型还公开了一种电池模组冷却组装设备。

Description

模组双拼机构及其电池模组冷却组装设备

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备领域，尤其涉及一种电池模组冷却组装设备。

背景技术

电池模组工作时会散发出大量的热，而电池的工作性能和寿命受温度影响，因此需要避免让电池处于高温环境中，这就需要设置冷却装置对电池模组进行散热。目前，一般通过在电池模组之间设置水冷板对电池模组进行散热，现有的组装设备难以有效定位模组，且组装过程繁复，组装过程费时费力。

因此，亟需要一种定位效果好且实现自动组装的电池模组冷却组装设备来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位效果好且实现自动组装的模组双拼机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种定位效果好且实现自动组装的电池模组冷却组装设备。

为实现上述目的，本实用新型的模组双拼机构适于将两电池模组与水冷板拼接成双电池模组。所述模组双拼机构包括定位基板及各安装于所述定位基板上的第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构，所述定位基板上安装有模组载座，两所述第一侧推装置分别设于所述模组载座的前后两侧且正对布置，所述固定定位结构与所述第二侧推装置分别设于所述模组载座的左右两侧且正对布置，所述第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构呈包围所述模组载座布置，所述第二侧推装置在电池模组和水冷板放置于所述模组载座上时将两者推向所述固定定位结构，所述第一侧推装置再做靠近所述模组载座的运动，以在前后方向上夹紧双电池模组。

较佳地，所述第一侧推装置包括第一安装座、第一驱动器和第一推板，所述第一安装座安装于所述定位基板，所述第一驱动器安装于所述第一安装座，所述第一推板安装于所述第一驱动器的输出端，所述第一推板位于所述模组载座在前后方向的一侧，所述第一驱动器驱使所述第一推板做远离或靠近所述模组载座的平移。

较佳地，所述第一侧推装置还包括导杆，所述导杆呈可沿所述第一推板的运动方向滑动地安装于所述第一安装座，所述导杆的端部安装于第一推板。

较佳地，所述第一侧推装置还包括安装于第一安装座的所述第一缓冲器，所述第一缓冲器呈正对所述第一推板布置。

较佳地，所述第二侧推装置包括第二安装座、第二驱动器和第二推板，所述第二安装座呈滑动地安装于所述定位基板，所述第二安装座安装于所述第二驱动器的输出端，所述第二驱动器驱使所述第二安装座做远离或靠近所述模组载座的滑移，所述第二推板安装于所述第二安装座，所述第二推板位于所述模组载座在左右方向的一侧。

较佳地，所述定位基板上安装有沿左右方向延伸的滑轨，所述第二安装座呈滑动地安装于所述滑轨。

较佳地，所述第二侧推装置还包括限位座和第二缓冲器，所述限位座安装于所述第二安装座，所述第二缓冲器安装于所述定位基板，所述第二缓冲器在左右方向上与所述限位座正对间隔布置。

为实现上述的另一目的，本实用新型的电池模组冷却组装设备包括机台及上述的模组双拼机构，所述模组双拼机构可移离地安装于所述机台的顶部。

较佳地，本实用新型的电池模组冷却组装设备还包括安装于所述机台上的下压装置，所述下压装置相对所述定位基板至少具有一靠近所述模组载座的下压位置及一远离所述模组载座的避让位置，所述下压装置在所述双电池模组放置于所述模组载座上时运动至所述下压位置且下压到双电池模组的顶侧面上。

较佳地，所述下压装置包括第三驱动器、安装架、第四驱动器和下压板，所述安装架呈滑动布置，所述安装架安装于所述第三驱动器的输出端，第三驱动器驱使所述安装架做远离或靠近所述定位基板的滑移，所述第四驱动器安装于所述安装架，所述下压板安装于所述第四驱动器的输出端，所述第四驱动器驱使所述下压板上下滑移。

与现有技术相比，本实用新型的模组双拼机构定位基板及各安装于定位基板上的第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构。定位基板上安装有模组载座，两第一侧推装置分别设于模组载座的前后两侧且正对布置，固定定位结构第二侧推装置分别设于模组载座的左右两侧且正对布置，第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构呈包围模组载座布置。第二侧推装置在电池模组和水冷板放置于模组载座上时将两者推向固定定位结构，第一侧推装置再做靠近模组载座的运动，以在前后方向上夹紧双电池模组。加工时，第二侧推装置将电池模组和水冷板推向固定定位结构后，使得电池模组和水冷板并靠到固定定位结构，完成在左右方向上对双电池模组的定位。接着，第一侧推装置再在前后方向夹紧双电池模组，完成在前后方向上对双电池模组的定位，完成上述操作后，双电池模组的个侧面受定位，组装后的双电池模组的多个侧面平齐，组装效果好。而且整个组装过程是对双电池模组的顶推完成组装的，组装过程简单，易处理。

可理解的是，由于本实用新型的电池模组冷却组装设备包括机台及上述的模组双拼机构，因此电池模组冷却组装设备相应具有定位效果好和能实现自动组装的优点。

附图说明

图1是本实用新型电池模组冷却组装设备的立体图。

图2是电池模组组装设备处于另一角度时的立体图。

图3是模组双拼机构的立体图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的电池模组冷却组装设备100包括机台10和模组双拼机构20。模组双拼机构20可移离地安装于机台10。模组双拼机构20在将两电池模组200与水冷板300拼接成双电池模组400后可整体移离于机台10，使得双电池模组400保持在模组双拼机构20上而流入下一加工工位，避免重复定位。

其中，模组双拼机构20适于将两电池模组200与水冷板300拼接成双电池模组400。模组双拼机构20定位基板21及各安装于定位基板21上的第一侧推装置22、第二侧推装置23和固定定位结构24。定位基板21上安装有模组载座25，两第一侧推装置22分别设于模组载座25的前后两侧且正对布置，固定定位结构24第二侧推装置23分别设于模组载座25的左右两侧且正对布置，第一侧推装置22、第二侧推装置23和固定定位结构24呈包围模组载座25布置。第二侧推装置23在电池模组200和水冷板300放置于模组载座25上时将两者推向固定定位结构24，第一侧推装置22再做靠近模组载座25的运动，以在前后方向上夹紧双电池模组400。加工时，第二侧推装置23将电池模组200和水冷板300推向固定定位结构24后，使得电池模组200和水冷板300并靠到固定定位结构24，完成在左右方向上对双电池模组400的定位。接着，第一侧推装置22再在前后方向夹紧双电池模组400，完成在前后方向上对双电池模组400的定位，完成上述操作后，双电池模组400的4个侧面受定位，组装后的双电池模组400的多个侧面平齐，组装效果好。而且整个组装过程是对双电池模组400的顶推完成组装的，组装过程简单，易处理。

值得注意的是，加工前，先在水冷板300的两侧面进行涂胶处理。加工时，先将一电池模组200放到模组载座25上，接着放水冷板300到模组载座25上，再接着将另一电池模组200放到模组载座25上，受顶推后，两电池模组200分别粘到水冷板300的两侧面上。电池模组200呈长方体状，每一个电池模组200由多个电芯组成，两电池模组200与水冷板300组装成双电池模组400后，所能输出的电流/电压更高。

如图1至图3所示，第一侧推装置22包括第一安装座221、第一驱动器222和第一推板223。第一安装座221安装于定位基板21，第一驱动器222安装于第一安装座221，第一推板223安装于第一驱动器222的输出端，第一推板223位于模组载座25在前后方向的一侧，第一驱动器222驱使第一推板223做远离或靠近模组载座25的平移。举例而言，第一驱动器222为气缸，但不限于此，第一推板223为长直条状板，但不限于此。进一步地，第一侧推装置22还包括导杆224。导杆224呈可沿第一推板223的运动方向滑动地安装于第一安装座221，导杆224的端部安装于第一推板223。借助导杆224实现第一推板223的运动导向。更进一步地，第一侧推装置22还包括安装于第一安装座221的第一缓冲器225。第一缓冲器225呈正对第一推板223布置，第一缓冲器225实现对第一推板223的运动缓冲，让第一推板223平稳停止。

如图1至图3所示，第二侧推装置23包括第二安装座231、第二驱动器(图中未示)和第二推板232。第二安装座231呈滑动地安装于定位基板21，第二安装座231安装于第二驱动器的输出端，第二驱动器驱使第二安装座231做远离或靠近模组载座25的滑移，第二推板232安装于第二安装座231，第二推板232位于模组载座25在左右方向的一侧。举例而言，第二驱动器为气缸或丝杆丝母副，以驱使第二安装座231做水平滑移，但不限于此。为方便第二安装座231在定位基板21上的滑移，定位基板21上安装有沿左右方向延伸的滑轨211，第二安装座231呈滑动地安装于滑轨211。

进一步地，第二侧推装置23还包括限位座233和第二缓冲器234。限位座233安装于第二安装座231，第二缓冲器234安装于定位基板21，第二缓冲器234在左右方向上与限位座233正对间隔布置。第二缓冲器234提供第二安装座231的运动缓冲，使第二推板232更稳定地推动电池模组200和水冷板300并到固定定位结构24上。较优的是，第二侧推装置23还包括调整件235，调整件235与第二缓冲器234呈一上一下布置，第二缓冲器234的端部相较调整件235是露出布置的，第二调整件235限定限位座233的极限安全位置，避免第二缓冲器234过度受压。举例而言，调整件235为螺杆结构，但不限于此。

如图1至图3所示，固定定位结构24包括第三安装座241和定位侧板242。第三安装座241安装于定位基板21，定位侧板242安装于第三安装座241，定位侧板242位于模组载座25在左右方向的一侧。定位时，电池模组200和水冷板300并到定位侧板242上实现定位。

如图1和图2所示，电池模组冷却组装设备100还包括安装于机台10上的下压装置30。下压装置30相对定位基板21至少具有一靠近模组载座25的下压动作位置及一远离模组载座25的避让位置，下压装置30在双电池模组400放置于模组载座25上时运动至下压位置且下压到双电池模组400的顶侧面上。定位时，下压装置30压到双电池模组400的顶侧面上，此时双电池模组400的6个侧面均受夹紧定位，从而压平双电池模组400的6个侧面。

如图1和图2所示，下压装置30包括第三驱动器(图中未示)、安装架31、第四驱动器(图中未示)和下压板32。安装架31呈滑动布置，具体地，安装架31呈滑动地安装于机台10上，第三驱动器可选择安装于机台10上，也可依实际情况安装于机台10外。安装架31安装于第三驱动器的输出端，第三驱动器驱使安装架31做远离或靠近定位基板21的滑移，第四驱动器安装于安装架31，下压板32安装于第四驱动器的输出端，第四驱动器驱使下压板32上下滑移。举例而言，第三驱动器和第四驱动器选用直线驱动器，如气缸、油缸、丝杆丝母副等，但不仅限于上述形式。

以下介绍本实用新型的电池模组冷却组装设备100的加工过程：加工前，在水冷板300的两侧面涂刷胶液，将一电池模组200放到模组载座25上，接着放水冷板300到模组载座25上，接着再将另一电池模组200放到模组载座25上，两电池模组200夹设于水冷板300。第二驱动器驱使第二安装座231做靠近模组载座25的滑移，第二推板232将电池模组200和水冷板300顶推并紧定位侧板242上，实现对电池模组200和水冷板300在左右方向的定位。接着，第一驱动器222驱使第一推板223做靠近模组载座25的滑移，推动两电池模组200粘到水冷板300的两侧面，形成双电池模组400，顶推到位后，两第一推板223夹紧双电池模组400。下压装置30运动到下压动作位置，第四驱动器驱使下压板32向下滑移，使得下压板32盖压到双电池模组400的顶面，并持续保压一段时间。随后，可从机台10上单独取下模组双拼机构20，将模组双拼机构20中所夹紧定位的双电池模组400流出到下一工位进行加工。

需要说明的是，图1和图3中箭头X所指的方向为由前往后的方向，图1和图3中箭头Y所指的方向为由左至右的方向，但不限于此。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种模组双拼机构，适于将两电池模组与水冷板拼接成双电池模组，其特征在于，所述模组双拼机构包括定位基板及各安装于所述定位基板上的第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构，所述定位基板上安装有模组载座，两所述第一侧推装置分别设于所述模组载座的前后两侧且正对布置，所述固定定位结构与所述第二侧推装置分别设于所述模组载座的左右两侧且正对布置，所述第一侧推装置、第二侧推装置和固定定位结构呈包围所述模组载座布置，所述第二侧推装置在电池模组和水冷板放置于所述模组载座上时将两者推向所述固定定位结构，所述第一侧推装置再做靠近所述模组载座的运动，以在前后方向上夹紧双电池模组。

2.根据权利要求1所述的模组双拼机构，其特征在于，所述第一侧推装置包括第一安装座、第一驱动器和第一推板，所述第一安装座安装于所述定位基板，所述第一驱动器安装于所述第一安装座，所述第一推板安装于所述第一驱动器的输出端，所述第一推板位于所述模组载座在前后方向的一侧，所述第一驱动器驱使所述第一推板做远离或靠近所述模组载座的平移。

3.根据权利要求2所述的模组双拼机构，其特征在于，所述第一侧推装置还包括导杆，所述导杆呈可沿所述第一推板的运动方向滑动地安装于所述第一安装座，所述导杆的端部安装于第一推板。

4.根据权利要求2所述的模组双拼机构，其特征在于，所述第一侧推装置还包括安装于第一安装座的第一缓冲器，所述第一缓冲器呈正对所述第一推板布置。

5.根据权利要求1所述的模组双拼机构，其特征在于，所述第二侧推装置包括第二安装座、第二驱动器和第二推板，所述第二安装座呈滑动地安装于所述定位基板，所述第二安装座安装于所述第二驱动器的输出端，所述第二驱动器驱使所述第二安装座做远离或靠近所述模组载座的滑移，所述第二推板安装于所述第二安装座，所述第二推板位于所述模组载座在左右方向的一侧。

6.根据权利要求5所述的模组双拼机构，其特征在于，所述定位基板上安装有沿左右方向延伸的滑轨，所述第二安装座呈滑动地安装于所述滑轨。

7.根据权利要求5所述的模组双拼机构，其特征在于，所述第二侧推装置还包括限位座和第二缓冲器，所述限位座安装于所述第二安装座，所述第二缓冲器安装于所述定位基板，所述第二缓冲器在左右方向上与所述限位座正对间隔布置。

8.一种电池模组冷却组装设备，其特征在于，包括机台及如权利要求1-7任一项所述的模组双拼机构，所述模组双拼机构可移离地安装于所述机台的顶部。

9.根据权利要求8所述的电池模组冷却组装设备，其特征在于，还包括安装于所述机台上的下压装置，所述下压装置相对所述定位基板至少具有一靠近所述模组载座的下压位置及一远离所述模组载座的避让位置，所述下压装置在所述双电池模组放置于所述模组载座上时运动至所述下压位置且下压到双电池模组的顶侧面上。

10.根据权利要求9所述的电池模组冷却组装设备，其特征在于，所述下压装置包括第三驱动器、安装架、第四驱动器和下压板，所述安装架呈滑动布置，所述安装架安装于所述第三驱动器的输出端，第三驱动器驱使所述安装架做远离或靠近所述定位基板的滑移，所述第四驱动器安装于所述安装架，所述下压板安装于所述第四驱动器的输出端，所述第四驱动器驱使所述下压板上下滑移。

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