CN217052945U - 一种污水沟连续浇筑成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水沟连续浇筑成型设备,包括底盘、模具板、料斗和控制件,底盘上侧连接有升降构件,料斗分别与升降构件和底盘转动连接,底盘一侧分别连接有拖杆和模具板,底盘下侧连接有折叠机构,折叠机构上安装有行走轮。使用时本实用新型通过连接模具板和拖杆分别与清水沟、清水沟预制盖板抵接和勾住电缆沟内壁,在可伸缩的拖杆和固定杆的配合下使设备沿沟帮沟底定线前进,使设备到清水沟墙面的距离始终限制在一定范围内,保证浇筑污水沟的模板的位置准确不产生位移性偏差;通过向料斗内倒入混凝土,再将料斗通过升降构件倾斜将混凝土倒出,实现污水沟连续浇筑,可调角度料斗可以控制混凝土下料速度,以便于施工。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种污水沟连续浇筑成型设备。
背景技术
公路隧道污水沟的施工,传统上一直采用预制场集中预制并进 行现场拼装,预制、运输、安装用人工、机械等费用高昂,运输、安装过程中容易损坏,工序繁杂,一次预制长度较短,施工进度慢,边沟整体性较差,需要专门预制场地,模板材料 消耗大尤其在特长隧道中,传统施工工艺极为不经济。
现今污水沟均改为现浇混凝土结构,沟底连续性好,排污效果好,但是施工中由于异型污水沟与沥青路面相衔接,人工抹灰容易出现断面尺寸和沟底纵坡不符合设计要求,且曲线段线形较差,排污困难。
为此提供一种污水沟连续浇筑成型设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种污水沟连续浇筑成型设备,本设备体型小,可适用于受限空间内污水沟连续浇筑作业,具有成本低、操作简单、省时省力、工作效率高等优点,实现了一次性将污水沟碾压成型的功能。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种污水沟连续浇筑成型设备,包括底盘、模具板、料斗和控制件,所述底盘上侧连接有升降构件,所述料斗分别与升降构件和底盘转动连接,所述底盘一侧分别连接有拖杆和模具板,所述底盘下侧连接有折叠机构,所述折叠机构上安装有行走轮;
所述模具板上分别开设有进料口和固定连接有固定杆,所述固定杆和模具板之间连接有加强肋,所述固定杆包括伸展杆和连接块一;
所述拖杆上分别固定连接有连接块二和安装有两个滚轮;所述两个滚轮分别勾住电缆沟内壁和与电缆沟沟帮顶面接触。
所述折叠机构包括支架和电动推杆二,所述支架一端固定连接有连接块三、另一端转动连接有行走轮,所述支架上还转动连接有轴销。
而且,所述底盘上表面分别固定连接有料斗连接块、支撑杆和升降构件连接耳一,所述底盘一侧分别固定连接有拖杆连接耳和模具连接耳,所述拖杆连接耳与连接块二转动连接,所述模具连接耳与连接块一固定连接,所述底盘下侧固定连接有折叠机构连接耳,所述折叠机构连接耳与折叠机构转动连接;
所述底盘下侧还分别固定连接有加强板和控制件容纳箱。
而且,所述料斗一侧开设有出料口,所述出料口上固定连接有送料管,所述送料管另一端与进料口固定连接,所述料斗下表面分别固定连接有底盘连接耳和升降构件连接耳二,所述底盘连接耳与料斗连接块转动连接,所述升降构件连接耳二与升降构件转动连接。
而且,所述升降构件为电动推杆一,所述电动推杆一的底座连接头与升降构件连接耳一转动连接,所述电动推杆一的推杆连接头与升降构件连接耳二转动连接。
而且,所述折叠机构连接耳包括支架连接耳和推杆连接耳;所述支架连接耳和推杆连接耳在底盘下表面呈矩阵式分布;
所述连接块三与支架连接耳转动连接,所述电动推杆二的底座连接头与推杆连接耳转动连接,所述电动推杆二的推杆的连接头与轴销转动连接。
而且,所述所述行走轮为全顺电机轮或支撑轮,所述全顺电机轮或支撑轮转动连接在支架一端。
而且,所述底盘前端下表面固定连接有牵引架。
而且,所述控制件包括电源和控制端;所述行走轮、升降构件、折叠机构、控制端均与电源电性连接;
控制端可为控制摇杆或开关按钮。
而且,所述电源为电池组,所述电池组固定放置在控制件容纳箱内。
本实用新型的有益效果是:
1.使用时将本实用新型置于已浇筑的混凝土仰拱填充面上,通过连接模具板和拖杆分别与清水沟、清水沟预制盖板抵接和勾住电缆沟内壁,在可伸缩的拖杆和固定杆的配合下使设备沿沟帮沟底定线前进,使设备到清水沟墙面的距离始终限制在一定范围内,保证浇筑污水沟的模板的位置准确不产生位移性偏差;通过向料斗内倒入混凝土,再将料斗通过升降构件倾斜将混凝土倒出,实现污水沟连续浇筑,可调角度料斗可以控制混凝土下料速度,以便于施工。
2.本实用新型中,通过折叠机构不仅实现了底盘高度的简便快速调节来适应不同施工场地,而且还带有减震缓冲作用,保证设备在恶劣的环境中完成连续浇筑,且避免断面尺寸和沟底纵坡的浇筑情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的左视立体结构示意图;
图3为本实用新型的右视立体结构示意图;
图4为本实用新型中底盘、折叠机构和行走轮安装示意图;
图5为本实用新型中底盘的仰视图;
图6为实施例1的示意图;
图7为实施例2的示意图;
图8为本实用新型中模具板的结构示意图;
图9为本实用新型中拖杆的结构示意图;
图10为本实用新型中支架与行走轮安装示意图;
图11为本实用新型现场施工示意图;
图12为隧道横截面示意图;
图13为本实用新型与隧道横截面示意图;
图中:1、底盘;11、料斗连接块;12、支撑杆;13、升降构件连接耳一;14、拖杆连接耳;15、模具连接耳;16、折叠机构连接耳;161、支架连接耳;162、推杆连接耳;17、加强板;18、控制件容纳箱;2、模具板;21、进料口;22、固定杆;221、伸展杆;222、连接块一;23、加强肋;3、料斗;31、出料口;32、底盘连接耳;33、升降构件连接耳二;4、拖杆;41、接块二;42、滚轮;5、电动推杆一;6、支架;61、连接块三;62、轴销;7、电动推杆二;8、行走轮;81、全顺电机轮;82、支撑轮;9、牵引架;10、电池组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图4、图5、图6、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示,一种污水沟连续浇筑成型设备,包括底盘1、模具板2、料斗3和控制件,底盘1上侧连接有升降构件,料斗3分别与升降构件和底盘1转动连接,底盘1一侧分别连接有拖杆4和模具板2,底盘1下侧连接有折叠机构,折叠机构上安装有行走轮8;
所述模具板2上分别开设有进料口21和固定连接有固定杆22,固定杆22和模具板2之间连接有加强肋23,固定杆22包括伸展杆221和连接块一222;
所述拖杆4上分别固定连接有连接块二41和安装有两个滚轮42;所述两个滚轮42分别勾住电缆沟内壁和与电缆沟沟帮顶面接触。
所述折叠机构包括支架6和电动推杆二7,支架6一端固定连接有连接块三61、另一端转动连接有行走轮8,支架6上还转动连接有轴销62。
优选地,所述底盘1上表面分别固定连接有料斗连接块11、支撑杆12和升降构件连接耳一13,底盘1一侧分别固定连接有拖杆连接耳14和模具连接耳15,拖杆连接耳14与连接块二41转动连接,模具连接耳15与连接块一222固定连接,底盘1下侧固定连接有折叠机构连接耳16,折叠机构连接耳16与折叠机构转动连接;
底盘1下侧还分别固定连接有加强板17和控制件容纳箱18。
优选地,所述料斗3一侧开设有出料口31,出料口31上固定连接有送料管,送料管另一端与进料口21固定连接,料斗3下表面分别固定连接有底盘连接耳32和升降构件连接耳二33,底盘连接耳32与料斗连接块11转动连接,升降构件连接耳二33与升降构件转动连接。
优选地,所述升降构件为电动推杆一5,电动推杆一5的底座连接头与升降构件连接耳一13转动连接,电动推杆一5的推杆连接头与升降构件连接耳二33转动连接。
优选地,所述折叠机构连接耳16包括支架连接耳161和推杆连接耳162;支架连接耳161和推杆连接耳162在底盘1下表面呈矩阵式分布;
连接块三61与支架连接耳161转动连接,电动推杆二7的底座连接头与推杆连接耳162转动连接,电动推杆二7的推杆的连接头与轴销62转动连接。
优选地,所述行走轮8为全顺电机轮81,全顺电机轮81转动连接在支架6一端;全顺电机轮81的选用可降低成本、也可降低设备本身总体重量,在通过控制端可对其进行行进速度控制及怠速行进。
优选地,所述控制件包括电源和控制端;全顺电机轮81、升降构件、折叠机构、控制端均与电源电性连接;
控制端可为控制摇杆或开关按钮。
优选地,所述电源为电池组10,电池组10固定放置在控制件容纳箱18内;所述电源也可直接与市政电源连接,但在隧道施工现场的原因可通过电池组10提供电源,每次用完之后充电即可。
本实施例的使用方法:将本设备移至作业现场后将拖杆4和模具板2安装于底盘一侧,随后将下料管安装连接与料斗3和模具板2上,然后操作控制端对折叠机构进行升降,通过折叠机构的升降将对底盘1的高度进行调整,调整距离以模具板2的横向内表面与防水砂浆上表面的工艺距离为准进行调整;随后通过伸缩固定杆22将模具板2的竖向内表面分别与清水沟预制盖板和清水沟沟帮外表面贴住,然后通过伸缩拖杆4将两个滚轮42分别勾住电缆沟内壁和与电缆沟沟帮顶面接触,随后向料斗3内供给混凝土,在原始位置开始浇筑后通过控制端使四个全顺电机轮81同步向前沿着清水沟和电缆沟沟帮沟底行进;
浇筑过程中可通过控制升降构件将料斗3向浇筑一侧倾斜,使料斗3内的混凝土流向出料口31,料斗3的倾斜度在范围内越大下料速度就越快。
实施例2
如图1、图3、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示,一种污水沟连续浇筑成型设备,包括底盘1、模具板2、料斗3和控制件,底盘1上侧连接有升降构件,料斗3分别与升降构件和底盘1转动连接,底盘1一侧分别连接有拖杆4和模具板2,底盘1下侧连接有折叠机构,折叠机构上安装有行走轮8;
所述模具板2上分别开设有进料口21和固定连接有固定杆22,固定杆22和模具板2之间连接有加强肋23,固定杆22包括伸展杆221和连接块一222;
所述拖杆4上分别固定连接有连接块二41和安装有两个滚轮42;所述两个滚轮42分别勾住电缆沟内壁和与电缆沟沟帮顶面接触。
所述折叠机构包括支架6和电动推杆二7,支架6一端固定连接有连接块三61、另一端转动连接有行走轮8,支架6上还转动连接有轴销62。
优选地,所述底盘1上表面分别固定连接有料斗连接块11、支撑杆12和升降构件连接耳一13,底盘1一侧分别固定连接有拖杆连接耳14和模具连接耳15,拖杆连接耳14与连接块二41转动连接,模具连接耳15与连接块一222固定连接,底盘1下侧固定连接有折叠机构连接耳16,折叠机构连接耳16与折叠机构转动连接;
底盘1下侧还分别固定连接有加强板17和控制件容纳箱18。
优选地,所述料斗3一侧开设有出料口31,出料口31上固定连接有送料管,送料管另一端与进料口21固定连接,料斗3下表面分别固定连接有底盘连接耳32和升降构件连接耳二33,底盘连接耳32与料斗连接块11转动连接,升降构件连接耳二33与升降构件转动连接。
优选地,所述升降构件为电动推杆一5,电动推杆一5的底座连接头与升降构件连接耳一13转动连接,电动推杆一5的推杆连接头与升降构件连接耳二33转动连接。
优选地,所述折叠机构连接耳16包括支架连接耳161和推杆连接耳162;支架连接耳161和推杆连接耳162在底盘1下表面呈矩阵式分布;
连接块三61与支架连接耳161转动连接,电动推杆二7的底座连接头与推杆连接耳162转动连接,电动推杆二7的推杆的连接头与轴销62转动连接。
优选地,所述行走轮8支撑轮82,支撑轮82转动连接在支架6一端。
优选地,所述底盘1前端下表面固定连接有牵引架9。
优选地,所述控制件包括电源和控制端;升降构件、折叠机构、控制端均与电源电性连接;
控制端可为控制摇杆或开关按钮。
优选地,所述电源为电池组10,电池组10固定放置在控制件容纳箱18内。
本实施例的使用方法:将本设备移至作业现场后将拖杆4和模具板2安装于底盘1一侧,随后将下料管安装连接与料斗3和模具板2上,然后操作控制端对折叠机构进行升降,通过折叠机构的升降将对底盘1的高度进行调整,调整距离以模具板2的横向内表面与防水砂浆上表面的工艺距离为准进行调整;随后通过伸缩固定杆22将模具板2的竖向内表面分别与清水沟预制盖板和清水沟沟帮外表面贴住,然后通过伸缩拖杆4将两个滚轮42分别勾住电缆沟内壁和与电缆沟沟帮顶面接触,随后将牵引架9与现场牵引设备进行连接然后向料斗3内供给混凝土,在原始位置开始浇筑后通过现场牵引设备(拖拉机、装载车、供给混凝土的车均可)将本实用新型向前沿着清水沟和电缆沟沟帮沟底行进牵引;
浇筑过程中可通过控制升降构件将料斗3向浇筑一侧倾斜,使料斗3内的混凝土流向出料口31,料斗3的倾斜度在范围内越大下料速度就越快。
其中,如本领域技术人员所熟知的,全顺电机轮81、电动推杆和控制端的工作原理和接线方法是属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种污水沟连续浇筑成型设备,包括底盘(1)、模具板(2)、料斗(3)和控制件,所述底盘(1)上侧连接有升降构件,所述料斗(3)分别与升降构件和底盘(1)转动连接,所述底盘(1)一侧分别连接有拖杆(4)和模具板(2),所述底盘(1)下侧连接有折叠机构,所述折叠机构上安装有行走轮(8),其特征在于:
所述模具板(2)上分别开设有进料口(21)和固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)和模具板(2)之间连接有加强肋(23),所述固定杆(22)包括伸展杆(221)和连接块一(222);
所述拖杆(4)上分别固定连接有连接块二(41)和安装有两个滚轮(42);
所述折叠机构包括支架(6)和电动推杆二(7),所述支架(6)一端固定连接有连接块三(61)、另一端转动连接有行走轮(8),所述支架(6)上还转动连接有轴销(62)。
2.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述底盘(1)上表面分别固定连接有料斗连接块(11)、支撑杆(12)和升降构件连接耳一(13),所述底盘(1)一侧分别固定连接有拖杆连接耳(14)和模具连接耳(15),所述拖杆连接耳(14)与连接块二(41)转动连接,所述模具连接耳(15)与连接块一(222)固定连接,所述底盘(1)下侧固定连接有折叠机构连接耳(16),所述折叠机构连接耳(16)与折叠机构转动连接;
所述底盘(1)下侧还分别固定连接有加强板(17)和控制件容纳箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述料斗(3)一侧开设有出料口(31),所述出料口(31)上固定连接有送料管,所述送料管另一端与进料口(21)固定连接,所述料斗(3)下表面分别固定连接有底盘连接耳(32)和升降构件连接耳二(33),所述底盘连接耳(32)与料斗连接块(11)转动连接,所述升降构件连接耳二(33)与升降构件转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述升降构件为电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的底座连接头与升降构件连接耳一(13)转动连接,所述电动推杆一(5)的推杆连接头与升降构件连接耳二(33)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述折叠机构连接耳(16)包括支架连接耳(161)和推杆连接耳(162);所述支架连接耳(161)和推杆连接耳(162)在底盘(1)下表面呈矩阵式分布;
所述连接块三(61)与支架连接耳(161)转动连接,所述电动推杆二(7)的底座连接头与推杆连接耳(162)转动连接,所述电动推杆二(7)的推杆的连接头与轴销(62)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述所述行走轮(8)为全顺电机轮(81)或支撑轮(82),所述全顺电机轮(81)或支撑轮(82)转动连接在支架(6)一端。
7.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述底盘(1)前端下表面固定连接有牵引架(9)。
8.根据权利要求1所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述控制件包括电源和控制端;所述行走轮(8)、升降构件、折叠机构、控制端均与电源电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种污水沟连续浇筑成型设备,其特征在于:所述电源为电池组(10),所述电池组(10)固定放置在控制件容纳箱(18)内。
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CN202220869351.6U CN217052945U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种污水沟连续浇筑成型设备 |
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CN202220869351.6U Active CN217052945U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种污水沟连续浇筑成型设备 |
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