CN217051401U - 一种塔式起重机用的高强度吊臂组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塔式起重机领域的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其结构包括塔顶、吊臂、吊臂小车、高强度结构组件、配重块、塔身、塔座，高强度结构组件包括支撑平台、固定连接件、紧固框架、连接杆、横杆、加强筋、卡接块，支撑平台固接于固定连接件上表面，紧固框架固接于固定连接件上表面，支撑平台与紧固框架采用连接杆固接在一起，卡接块固接于支撑平台上表面，高强度结构组件能够配合吊臂与塔身进行辅助性安装固定，框式的结构能够为吊臂受到的杠杆压力进行分散，减轻吊臂与塔身连接的局部压力，结构简单，安装方便，提高吊臂与塔身在工作中的稳定性。

Description

一种塔式起重机用的高强度吊臂组件

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机领域，具体地涉及一种塔式起重机用的高强度吊臂组件。

背景技术

塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气***三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气***包括电动机、控制器、配电柜,连接线路、信号及照明装置，动臂与塔身的连接稳定性是实际工作中最重要的一环。

针对目前的塔式起重机吊臂组件，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前塔式起重机吊臂组件通常是直接将各个金属结构件安装在一起，吊臂与塔身之间采用固定连接在一起，其要求的稳定性较高，传统的结构组件通常是采用刚性连接在一起，始终处于受力状态，并且在工作中的受力剧增，局部压力变化大，容易降低吊臂与塔身的稳定性，影响结构件使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种塔式起重机用的高强度吊臂组件。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其结构包括塔顶、吊臂、吊臂小车、高强度结构组件、配重块、塔身、塔座，所述塔顶固接于塔身上方，所述吊臂水平固接于塔身上端，所述吊臂小车安装在吊臂右端，所述高强度结构组件固接于吊臂下方，所述配重块安装在吊臂左端，所述塔座固接于塔身底部，所述高强度结构组件包括支撑平台、固定连接件、紧固框架、连接杆、横杆、加强筋、卡接块，所述支撑平台固接于固定连接件上表面，所述紧固框架固接于固定连接件上表面，所述支撑平台与紧固框架采用连接杆固接在一起，所述横杆安装于固定连接件一侧，所述加强筋固接于支撑平台下方，所述加强筋上端固接于支撑平台下表面，所述卡接块固接于支撑平台上表面，所述高强度结构组件能够配合吊臂与塔身进行辅助性安装固定。

进一步的，所述固定连接件包括直角固定板、固定件、固定螺栓，所述固定件水平安装于直角固定板直角内侧，所述固定螺栓安装在固定件两端所设通孔内。

进一步的，所述高强度结构组件工作平面上方设有若干所述卡接块，所述卡接块均采用同一安装高度进行安装固定。

进一步的，所述固定连接件外形呈直角状，所述固定连接件内侧同为直角状。

进一步的，所述固定连接件对称设置于支撑平台左端下方，所述固定连接件对称设置于紧固框架下端。

进一步的，所述支撑平台安装于吊臂下表面，所述固定连接件均设于塔身四角直角边处。

进一步的，所述固定件安装方向为斜向安装，所述固定件沿直角固定板对称轴线进行安装工作。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有高强度结构组件，能够辅助吊臂与塔身进行工作，框式的结构能够为吊臂受到的杠杆压力进行分散，减轻吊臂与塔身连接的局部压力，避免出现压力过于集中的情况，结构简单，安装方便，能够延长吊臂使用寿命，提高吊臂与塔身在工作中的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型高强度结构组件的整体结构示意图。

图3为本实用新型固定连接件的内部结构示意图。

图中：塔顶1、吊臂2、吊臂小车3、高强度结构组件4、配重块5、塔身6、塔座7、支撑平台41、固定连接件42、紧固框架43、连接杆44、横杆45、加强筋46、卡接块47、直角固定板421、固定件422、固定螺栓423。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种塔式起重机用的高强度吊臂组件技术方案：其结构包括塔顶1、吊臂2、吊臂小车3、高强度结构组件4、配重块5、塔身6、塔座7，所述塔顶1固接于塔身6上方，所述吊臂2水平固接于塔身6上端，所述吊臂小车3安装在吊臂2右端，所述高强度结构组件4固接于吊臂2下方，所述配重块5安装在吊臂2左端，所述塔座7固接于塔身6底部，所述高强度结构组件4包括支撑平台41、固定连接件42、紧固框架43、连接杆44、横杆45、加强筋46、卡接块47，所述支撑平台41固接于固定连接件42上表面，所述紧固框架43固接于固定连接件42上表面，所述支撑平台41与紧固框架43采用连接杆44固接在一起，所述横杆45安装于固定连接件42一侧，所述横杆45能够将固定连接件42之间进行位置固定，所述加强筋46固接于支撑平台41下方，所述加强筋46上端固接于支撑平台41下表面，如附图2所示，所述加强筋46下端固接于固定连接件42一侧，所述加强筋46能够将支撑平台41与固定连接件42连接在一起，所述卡接块47固接于支撑平台41上表面，所述高强度结构组件4将吊臂2与塔身6进行辅助安装固定，加强吊臂2与塔身6连接处的结构稳定性，所述固定连接件42包括直角固定板421、固定件422、固定螺栓423，所述固定件422水平安装于直角固定板421直角内侧，所述固定件422两端均设有与固定件422对称轴线垂直的通孔，所述固定螺栓423安装在固定件422两端所设通孔内，所述直角固定板421内侧设有若干螺纹孔，可供固定螺栓423进行安装固定，所述直角固定板421内设有若干所述固定件422，若干所述固定件422配合能够对直角固定板421与塔身6结构件进行垂直固定，所述高强度结构组件4工作平面上方设有若干所述卡接块47，所述卡接块47均采用同一安装高度进行安装固定，所述卡接块47能够与吊臂2结构件进行固定，若干所述卡接块47均对称分布于高强度结构组件4工作平面两侧，所述卡接件47等距安装在连接杆44上表面，所述固定连接件42外形呈直角状，所述固定连接件42内侧同为直角状，所述固定连接件42对称设置于支撑平台41左端下方，所述固定连接件42对称设置于紧固框架43下端，所述固定连接件42直角缺口朝内进行分布，所述固定连接件42能够配合支撑平台41、紧固框架43、连接杆44、横杆45配合组成框架结构，能够对吊臂2与塔身7进行辅助固定，起到加强吊臂2与塔身7之间结构的稳定性，所述支撑平台41安装于吊臂2下表面，所述固定连接件42均设于塔身6四角直角边处，如附图3所示，所述固定件422安装方向为斜向安装，所述固定件422沿直角固定板421对称轴线进行安装工作，所述固定件422配合直角固定板421能够对塔身7中的结构件外表面进行完全固定，使直角固定板421位置高度进行固定。

本实用新型一种塔式起重机用的高强度吊臂组件的工作原理：

当塔式起重机用的高强度吊臂组件使用时，当吊臂与塔身完成结构性固定后，随后可将高强度结构组件依次固定于吊臂与塔身连接处，首先将固定连接件对称设置于支撑平台左端下方，将固定连接件对称设置于紧固框架下方，所述固定连接件对称设置于紧固框架下端，如附图2所示，支撑平台下方设有的直角固定板内侧直角开口安装方向与支撑平台左侧开口方向相同，紧固框架下方设有的直角固定板内侧直角开口安装方向紧固框架右侧所设开口方向相同，直角固定板与支撑平台和紧固框架均采用焊接连接在一起，若干直角固定板内部直角开口配合能够构成一个方形结构，随后将加强筋上端通过螺栓固定于支撑平台下表面，加强筋下端通过螺栓固定于直角固定板外表面与支撑平台一次，加强筋呈45°固接于支撑平台与直角固定板外表面，起到辅助支撑作用，随后将若干卡接块对称安装在支撑平台右侧工作平面上，随后将带有直角固定板的支撑平台以垂直姿态放置于塔身右侧吊臂下方，将支撑平台向塔身一侧推动，使直角固定板内侧直角面能够与塔身结构件相接触，由固定螺栓将固定件进行预固定，如附图3所示，固定件呈斜向安装将塔身结构件与直角固定板紧密贴合在一起，使支撑平台下方的直角固定板能够保持高度，当支撑平台固定完成后，将带有直角固定板的紧固框架以垂直姿态放置于吊臂下方塔身左侧吊臂下方，通过固定螺栓将固定件和直角固定板固定与塔身结构件上方，将直角固定板的紧固框架安装高度调整至与直角固定板的支撑平台高度相同的位置，进行预固定，随后将带有卡接块的连接杆固定于紧固框架与支撑平台之间，分别卡接固定于紧固框架与支撑平台上方，将横杆安装在紧固框架与支撑平台下方直角固定板的两侧下端，如附图2所示，固定连接件与支撑平台、紧固框架、连接杆、横杆配合组成框架结构，能够对吊臂与塔身进行辅助固定，起到加强吊臂与塔身之间结构的稳定性，当卡接块与吊臂结构件接触时，可通过螺栓将卡接块与吊臂结构件固定在一起，卡接块能够将吊臂受到的力通过刚性连接传递给高强度结构组件，由高强度结构组件吸收额外的力，当高强度结构组件安装完成后，分别对紧固框架与支撑平台下方的固定连接件中的固定螺栓旋紧进行固定，此时高强度结构组件安装调试完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其结构包括塔顶（1）、吊臂（2）、吊臂小车（3）、高强度结构组件（4）、配重块（5）、塔身（6）、塔座（7），其特征在于：

所述塔顶（1）固接于塔身（6）上方，所述吊臂（2）水平固接于塔身（6）上端，所述吊臂小车（3）安装在吊臂（2）右端，所述高强度结构组件（4）固接于吊臂（2）下方，所述配重块（5）安装在吊臂（2）左端，所述塔座（7）固接于塔身（6）底部，所述高强度结构组件（4）包括支撑平台（41）、固定连接件（42）、紧固框架（43）、连接杆（44）、横杆（45）、加强筋（46）、卡接块（47），所述支撑平台（41）固接于固定连接件（42）上表面，所述紧固框架（43）固接于固定连接件（42）上表面，所述支撑平台（41）与紧固框架（43）采用连接杆（44）固接在一起，所述横杆（45）安装于固定连接件（42）一侧，所述加强筋（46）固接于支撑平台（41）下方，所述加强筋（46）上端固接于支撑平台（41）下表面，所述卡接块（47）固接于支撑平台（41）上表面，所述高强度结构组件（4）能够配合吊臂（2）与塔身（6）进行辅助性安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述固定连接件（42）包括直角固定板（421）、固定件（422）、固定螺栓（423），所述固定件（422）水平安装于直角固定板（421）直角内侧，所述固定螺栓（423）安装在固定件（422）两端所设通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述高强度结构组件（4）工作平面上方设有若干所述卡接块（47），所述卡接块（47）均采用同一安装高度进行安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述固定连接件（42）外形呈直角状，所述固定连接件（42）内侧同为直角状。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述固定连接件（42）对称设置于支撑平台（41）左端下方，所述固定连接件（42）对称设置于紧固框架（43）下端。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述支撑平台（41）安装于吊臂（2）下表面，所述固定连接件（42）均设于塔身（6）四角直角边处。

7.根据权利要求2所述的一种塔式起重机用的高强度吊臂组件，其特征在于：所述固定件（422）安装方向为斜向安装，所述固定件（422）沿直角固定板（421）对称轴线进行安装工作。

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