CN217051273U - 一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置 - Google Patents

Abstract

一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，包括天车吊具、夹具和夹具开闭驱动组件；所述夹具设有相互交叉的第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂通过设置在交叉点部位的销轴铰接装配，形成以销轴为支点的杠杆结构，在销轴的外侧沿竖直方向设置与夹具开闭驱动组件配合的导套；所述夹具开闭驱动组件和天车吊具配合实现对夹具开闭状态的控制；所述天车吊具设置与天车吊环连接的两根链条，两根链条另一端与杠杆结构的两个主动臂连接。本实用新型可通过天车吊具与夹具的配合将掉落钢包内的电极打捞出来，达到了避免钢水浪费、消除安全隐患的目的。

Description

一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢辅助设备，尤其是一种用于将掉落到钢包中的炼钢炉电极打捞出来的装置。

背景技术

电弧炉及精炼炉是利用电弧的热效应加热炉料进行熔炼的炼钢设备，交流电通过石墨电极输入炉内，在电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧的高温直接加热炉料，使炼钢过程得以进行。但在电弧炉及精炼炉炼钢过程中，有时会出现电极掉落至钢包中的情况，目前，针对掉落钢包内的电极普遍采用将钢包内钢水倾倒后取出的处理方式，但这种处理方式会造成钢水的浪费，增加了生产成本，同时钢水在倾倒过程中很容易造成飞溅，导致安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，旨在通过天车吊具与夹具的配合将掉落钢包内的电极打捞出来，达到避免钢水浪费、消除安全隐患的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，包括天车吊具、夹具和夹具开闭驱动组件；所述夹具设有相互交叉的第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂通过设置在交叉点部位的销轴铰接装配，形成以销轴为支点的杠杆结构，在销轴的外侧沿竖直方向设置与夹具开闭驱动组件配合的导套；所述夹具开闭驱动组件和天车吊具配合实现对夹具开闭状态的控制；所述天车吊具设置与天车吊环连接的两根链条，两根链条另一端与杠杆结构的两个主动臂连接。

上述炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，所述夹具开闭驱动组件包括顶杆和限位杆；所述限位杆一端与杠杆结构的一个主动臂铰接装配，另一端设有限位豁槽，在限位杆的中部设有顶杆滑槽；所述顶杆呈竖直状态套装在销轴外侧的导套中，在顶杆上端设置与所述顶杆滑槽配合的限位杆驱动销。

上述炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，所述顶杆下端设有水平挡杆。

上述炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，所述顶杆滑槽为平行于限位杆轴线的长孔。

上述炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，所述杠杆结构的从动臂内侧面为夹紧工作面，在夹紧工作面上设置防滑纹路。

本实用新型为一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，可通过天车吊具与夹具的配合将掉落钢包内的电极打捞出来，当夹具在天车吊具的带动下进入钢包并捕获掉落在钢包中的电极后，电极将顶杆顶起，顶杆向上移动，由顶杆上端限位杆驱动销推动限位杆绕铰接轴旋转，使限位杆豁槽与限位柱分离，解除限位杆对杠杆结构的限制，此时在天车吊具开始上行，杠杆结构的两个主动臂相对转动，驱动杠杆结构两个从动臂将电极夹紧，随着天车吊具的继续上行，电极被打捞上来。由此可见，本实用新型不需将钢包内钢水倾倒即可完成电极打捞作业，从而避免了钢水的浪费、消除了钢水飞溅带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是夹具结构示意图；

图3是图2中A-A剖面结构示意图；

图4是夹具开闭驱动组件结构示意图；

图5是本实用新型工作过程示意图。

图中各标号清单为：

1、天车吊具；

2、夹具，2-1、第一夹紧臂，2-2、第二夹紧臂，2-3、导套，2-4、防滑纹路，2-5、限位柱,2-6、销轴；

3、夹具开闭驱动组件，3-1、限位杆，3-1-1、顶杆滑槽，3-1-2、豁槽，3-2、顶杆，3-2-1、水平挡杆，3-2-2、限位杆驱动销。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2、图3，本实用新型所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，包括天车吊具1、夹具2和夹具开闭驱动组件3；所述夹具2设有相互交叉的第一夹紧臂2-1和第二夹紧臂2-2，所述第一夹紧臂2-1和第二夹紧臂2-2通过设置在交叉点部位的销轴2-6铰接装配，形成以销轴2-6为支点的杠杆结构，所述杠杆结构的从动臂内侧面即夹具2的夹紧工作面，在夹紧工作面上设置防滑纹路2-4，所述销轴2-6的外侧沿竖直方向设置与夹具开闭驱动组件3配合的导套2-3；所述夹具开闭驱动组件3和天车吊具1配合实现对夹具2开闭状态的控制；所述天车吊具1设置与天车吊环连接的两根链条，两根链条另一端与杠杆结构的两个主动臂连接。

参看图1、图4，本实用新型所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其夹具开闭驱动组件3包括顶杆3-2和限位杆3-1；所述限位杆3-1一端与杠杆结构的一个主动臂铰接装配，另一端设有限位豁槽3-1-2，在限位杆3-1的中部设有顶杆滑槽3-1-1，所述顶杆滑槽3-1-1为平行于限位杆3-1轴线的长孔；所述顶杆3-2呈竖直状态，套装在销轴2-6外侧的导套2-3中，在顶杆3-2上端设置与所述顶杆滑槽3-1-1配合的限位杆驱动销3-2-2，在顶杆3-2下端设有水平挡杆3-2-1。

参看图5，本实用新型所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，可通过天车吊具1与夹具2的配合将掉落钢包内的电极4打捞出来，其工作过程为：夹具2在天车吊具1的带动下进入钢包，在夹具2及夹具开闭驱动组件3重力作用下，限位豁槽3-1-2搭接在杠杆结构另一个主动臂上设置的限位柱2-5上，此时夹具2处于打开状态，当夹具2捕获到掉落在钢包中的电极4后，随着夹具2向下移动，电极4将顶杆3-2向上顶起，使顶杆3-2向上移动，由顶杆3-2上端的限位杆驱动销3-2-2推动限位杆3-1绕铰接轴旋转，使限位杆3-2的豁槽3-1-2与限位柱2-5分离，解除限位杆3-2对杠杆结构的限制，随后天车吊具1开始上行，杠杆结构的两个主动臂相对转动，驱动杠杆结构两个从动臂将电极4夹紧，同时顶杆下端水平挡杆3-2-1将电极4压紧，随着天车吊具1的继续上行，电极4被打捞上来。

Claims (5)

1.一种炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其特征在于：它包括天车吊具（1）、夹具（2）和夹具开闭驱动组件（3）；所述夹具（2）设有相互交叉的第一夹紧臂（2-1）和第二夹紧臂（2-2），所述第一夹紧臂（2-1）和第二夹紧臂（2-2）通过设置在交叉点部位的销轴（2-6）铰接装配，形成以销轴（2-6）为支点的杠杆结构，在销轴（2-6）的外侧沿竖直方向设置与夹具开闭驱动组件（3）配合的导套（2-3）；所述夹具开闭驱动组件（3）和天车吊具（1）配合实现对夹具（2）开闭状态的控制；所述天车吊具（1）设置与天车吊环连接的两根链条，两根链条另一端与杠杆结构的两个主动臂连接。

2.根据权利要求1所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其特征在于：所述夹具开闭驱动组件（3）包括顶杆（3-2）和限位杆（3-1）；所述限位杆（3-1）一端与杠杆结构的一个主动臂铰接装配，另一端设有限位豁槽（3-1-2），在限位杆（3-1）的中部设有顶杆滑槽（3-1-1）；所述顶杆（3-2）呈竖直状态套装在销轴（2-6）外侧的导套（2-3）中，在顶杆（3-2）上端设置与所述顶杆滑槽（3-1-1）配合的限位杆驱动销（3-2-2）。

3.根据权利要求2所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其特征在于：所述顶杆（3-2）下端设有水平挡杆（3-2-1）。

4.根据权利要求2所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其特征在于：所述顶杆滑槽（3-1-1）为平行于限位杆（3-1）轴线的长孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的炼钢炉电极掉落钢包后打捞装置，其特征在于：所述杠杆结构的从动臂内侧面为夹紧工作面，在夹紧工作面上设置防滑纹路（2-4）。

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