CN217044421U - 一种金银丝生产用定位分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金银丝生产用定位分切装置，包括主引导板以及设置轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷，主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮，主引导板上开设有导槽，且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架，导槽内滑动设置有夹固台，且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝。该实用新型提供的金银丝生产用定位分切装置，通过碾轮对金银丝卷上的金银丝进行碾压固定，以使金银丝具有一定的牵拉力便于后期裁剪和测量，夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝，通过拉动夹固台以使夹板夹持的金银丝被牵拉伸长，并在导槽内进行引导，通过铡刀架以对金银丝进行裁剪，从而根据需要对金银丝定位分切。

Description

一种金银丝生产用定位分切装置

技术领域

本实用新型涉及设备加工技术领域，具体来说涉及一种金银丝生产用定位分切装置。

背景技术

金银丝，区别于其本身的质地，通过外部的加工使其牵拉、捻搓、打磨等以达到较细的金属丝，从而利用金属丝生产出工艺品、时装、刺绣等。

根据专利号CN202120037374.6，公开了一种金银丝的切割装置，包括第一底座，所述第一底座上设有加热器、原丝机构、第一电机、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板相对设置，且通过第一横板相连接，所述第一横板上设有第一立板和第二立板，所述第一立板的一端与第一横板相连接，所述第一立板的另一端上设有导向机构，所述第二立板的一端与第一横板相连接，所述第二立板的另一端上设有第一盘丝轮，所述第一立板和第二立板之间设有切割机构，所述切割机构包括第一箱体和第一吸尘器，所述第一箱体上设有第二电机，所述第一箱体内设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与第二电机相连接，所述第一电动伸缩杆的另一端上设有第一刀具，所述第一箱体的底部设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一刀具相适配，所述第一箱体的内侧壁上设有第一进线孔和第一出线孔，所述第一进线孔朝向导向机构，所述第一出线孔朝向第一盘丝轮，所述第一吸尘器的吸风口朝向第一箱体内，所述第一盘丝轮上设有第一转轴，所述第一转轴通过第一同步带与第一电机相连接，所述第一侧板上设有顺丝机构，所述加热器设置于第一侧板的一侧，所述原丝机构设置于加热器远离第一侧板的一侧。

现有的艺术品焊接中，常会将较粗的金银丝牵拉打磨成较细的金属丝，并利用手工进行裁剪等操作，从而根据所需要的长度焊接出工艺品，在正常的金银丝打磨的过程中，会用到金银丝拔丝板，通过使金银丝经过不同孔径的拔丝板以拉伸打磨出所需要的粗细，且在拔丝后需要单独对其进行切割，由于金银丝在切割过程中其本身会发生形变，很难对其进行固定以进行精确的分切。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金银丝生产用定位分切装置，能够对打磨后的金银线进行牵拉定位固定，并对牵拉后的金银线进行精确的分切，从而切割出所需要的长度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金银丝生产用定位分切装置，包括主引导板以及设置轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷，所述主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮，所述主引导板上开设有导槽，且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架，所述导槽内滑动设置有夹固台，且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝。

作为优选，所述主引导板的一端设置有卷丝仓，且金银丝卷轴向转动设置于卷丝仓内，所述卷丝仓一侧的外壁固定安装有导筒，且导筒连通于卷丝仓内。

作为优选，所述主引导板位于导筒一侧对称设置有主碾压台，且主碾压台上滑动设置有碾压滑台，所述碾轮分别轴向转动设置于主碾压台和碾压滑台上，所述碾压滑台位于主碾压台内的底部固定安装有牵拉弹簧，且牵拉弹簧的另一端固定安装于主碾压台上。

作为优选，所述导槽靠近碾轮的一侧的外壁分别对称开设有滑槽，所述铡刀架滑动设置于滑槽内，所述铡刀架上固定安装有主铡刀，所述导槽位于碾轮和铡刀架之间轴向转动设置有导轴，且导槽内壁两侧开设有限位槽。

作为优选，所述夹固台滑动设置于限位槽内，所述夹固台上滑动设置有压块，且压块的底部对称设置有牵拉杆，所述夹固台内对称滑动设置有顶杆，且顶杆上分别开设有倾斜滑孔，所述夹板分别固定安装于顶杆的同一端，所述顶杆相对的一端固定安装有顶推弹簧，且顶推弹簧的另一端固定安装于夹固台上，所述压块的底部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定安装于夹固台上，所述牵拉杆滑动设置于倾斜滑孔内。

作为优选，所述导槽一侧的内壁开设有刻度标线。

作为优选，所述夹固台为透明硬质塑料块。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金银丝生产用定位分切装置，具备以下有益效果：通过轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷，并且主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮，通过碾轮对金银丝卷上的金银丝进行碾压固定，以使其在被牵拉的过程中使金银丝具有一定的牵拉力，从而能够使金银丝保持平直便于后期裁剪和测量，同时主引导板上开设有导槽，且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架，导槽内滑动设置有夹固台，且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝，通过拉动夹固台以使夹板夹持的金银丝被牵拉伸长，并在导槽内进行引导，通过铡刀架以对金银丝进行裁剪，从而根据需要对金银丝定位分切。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主引导板***结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的主引导板部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的夹固台剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的碾压滑台剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、主引导板；2、金银丝卷；3、碾轮；4、铡刀架；5、夹固台；11、导槽；12、卷丝仓；13、导筒；14、主碾压台；15、碾压滑台；16、刻度标线；17、滑槽；18、导轴；19、限位槽；31、牵拉弹簧；41、主铡刀；51、压块；52、夹板；53、抓块；54、顶杆；55、复位弹簧；56、顶推弹簧；57、倾斜滑孔；58、牵拉杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种金银丝生产用定位分切装置，包括主引导板1以及设置轴向转动设置于主引导板1一侧的金银丝卷2，主引导板1上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮3，主引导板1上开设有导槽11，且导槽11位于碾轮3一侧活动设置有铡刀架4，导槽11内滑动设置有夹固台5，且夹固台5上活动设置的夹板52受驱以夹固金银丝。通过轴向转动设置于主引导板1一侧的金银丝卷2，并且主引导板1上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮3，通过碾轮3对金银丝卷2上的金银丝进行碾压固定，以使其在被牵拉的过程中使金银丝具有一定的牵拉力，从而能够使金银丝保持平直便于后期裁剪和测量，同时主引导板1上开设有导槽11，且导槽11位于碾轮3一侧活动设置有铡刀架4，导槽11内滑动设置有夹固台5，且夹固台5上活动设置的夹板52受驱以夹固金银丝，通过拉动夹固台5以使夹板52夹持的金银丝被牵拉伸长，并在导槽11内进行引导，通过铡刀架4以对金银丝进行裁剪，从而根据需要对金银丝定位分切。

如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，为了方便使用金银丝卷2上的金银丝，在主引导板1的一端设置有卷丝仓12，且金银丝卷2轴向转动设置于卷丝仓12内，卷丝仓12一侧的外壁固定安装有导筒13，且导筒13连通于卷丝仓12内，且碾轮3活动设置于导筒13的一侧，通过将金银丝卷2上的金银丝牵拉以穿过导筒13，并使金银丝位于碾轮3之间进行碾压牵引。

进一步的，为了使碾轮3适应不同粗细的金银丝，主引导板1位于导筒13一侧对称设置有主碾压台14，且主碾压台14上滑动设置有碾压滑台15，碾轮3分别轴向转动设置于主碾压台14和碾压滑台15上，碾压滑台15位于主碾压台14内的底部固定安装有牵拉弹簧31，且牵拉弹簧31的另一端固定安装于主碾压台14上，通过牵拉弹簧31以牵拉碾压滑台15上的碾轮3，从而使两个碾轮3相互贴合以碾压金银丝，同时通过碾压滑台15滑动的方式可以使碾轮3适配不同粗细的金银丝，牵拉弹簧31的拉力在一定的范围，具体可以实际情况进行匹配，其可以避免拉力过大金银丝无法滑动，拉力过小金银丝无法平直。

更进一步的，为了便于分切金银丝，在导槽11靠近碾轮3的一侧的外壁分别对称开设有滑槽17，铡刀架4滑动设置于滑槽17内，铡刀架4上固定安装有主铡刀41，导槽11位于碾轮3和铡刀架4之间轴向转动设置有导轴18，且导槽11内壁两侧开设有限位槽19，通过按压铡刀架4以使其上的主铡刀41对金银丝进行切合，从而实现了对金银丝的分切，通过导轴18可使经过碾轮3上的金银丝再次被导轴18进行引导，避免金银丝在滑动牵拉的过程中触碰到主铡刀41而被斩断。

再者，为了对金银丝进行快速的夹固，夹固台5滑动设置于限位槽19内，夹固台5上滑动设置有压块51，且压块51的底部对称设置有牵拉杆58，夹固台5内对称滑动设置有顶杆54，且顶杆54上分别开设有倾斜滑孔57，夹板52分别固定安装于顶杆54的同一端，顶杆54相对的一端固定安装有顶推弹簧56，且顶推弹簧56的另一端固定安装于夹固台5上，压块51的底部固定安装有复位弹簧55，且复位弹簧55的另一端固定安装于夹固台5上，牵拉杆58滑动设置于倾斜滑孔57内，通过按压夹固台5上的压块51以使牵拉杆58分别滑动设置于倾斜滑孔57内，并挤压顶杆54以使两个顶杆54相互远离，从而可使金银丝放置于夹板52之间，松开压块51，此时复位弹簧55顶推压块51以使牵拉杆58脱离倾斜滑孔57，此时顶推弹簧56再次顶推夹板52相互靠近以夹持金银丝，为了方便移动夹固台5，在夹固台5顶部一侧固定安装有抓块53，便于手部抓取抓块53滑动夹固台5以牵拉金银丝。

更具体的，为了便于测量牵拉的金银丝的长度，在导槽11一侧的内壁开设有刻度标线16，利用刻度标线16可比对牵拉的金银丝的长度，以便于准确的进行分切，且刻度标线16的一端从主铡刀41下切距离开始。

更具体的，为了便于观察夹固台5上的金银丝，夹固台5为透明硬质塑料块。

工作原理：通过将金银丝卷2上的金银丝牵拉以穿过导筒13，并使金银丝位于碾轮3之间进行碾压牵引，通过牵拉弹簧31以牵拉碾压滑台15上的碾轮3，从而使两个碾轮3相互贴合以碾压金银丝，将从碾轮3碾压过的金银丝绕到导轴18的下方，通过按压夹固台5上的压块51以使牵拉杆58分别滑动设置于倾斜滑孔57内，并挤压顶杆54以使两个顶杆54相互远离，从而可使导轴18上的金银丝放置于夹板52之间，松开压块51，此时复位弹簧55顶推压块51以使牵拉杆58脱离倾斜滑孔57，此时顶推弹簧56再次顶推夹板52相互靠近以夹持金银丝，通过滑动夹固台5以牵拉金银丝，并根据需要的长度对比刻度标线16，按压铡刀架4以使其上的主铡刀41对金银丝进行分切。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，包括主引导板(1)以及设置轴向转动设置于主引导板(1)一侧的金银丝卷(2)，所述主引导板(1)上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮(3)，所述主引导板(1)上开设有导槽(11)，且导槽(11)位于碾轮(3)一侧活动设置有铡刀架(4)，所述导槽(11)内滑动设置有夹固台(5)，且夹固台(5)上活动设置的夹板(52)受驱以夹固金银丝。

2.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述主引导板(1)的一端设置有卷丝仓(12)，且金银丝卷(2)轴向转动设置于卷丝仓(12)内，所述卷丝仓(12)一侧的外壁固定安装有导筒(13)，且导筒(13)连通于卷丝仓(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述主引导板(1)位于导筒(13)一侧对称设置有主碾压台(14)，且主碾压台(14)上滑动设置有碾压滑台(15)，所述碾轮(3)分别轴向转动设置于主碾压台(14)和碾压滑台(15)上，所述碾压滑台(15)位于主碾压台(14)内的底部固定安装有牵拉弹簧(31)，且牵拉弹簧(31)的另一端固定安装于主碾压台(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述导槽(11)靠近碾轮(3)的一侧的外壁分别对称开设有滑槽(17)，所述铡刀架(4)滑动设置于滑槽(17)内，所述铡刀架(4)上固定安装有主铡刀(41)，所述导槽(11)位于碾轮(3)和铡刀架(4)之间轴向转动设置有导轴(18)，且导槽(11)内壁两侧开设有限位槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述夹固台(5)滑动设置于限位槽(19)内，所述夹固台(5)上滑动设置有压块(51)，且压块(51)的底部对称设置有牵拉杆(58)，所述夹固台(5)内对称滑动设置有顶杆(54)，且顶杆(54)上分别开设有倾斜滑孔(57)，所述夹板(52)分别固定安装于顶杆(54)的同一端，所述顶杆(54)相对的一端固定安装有顶推弹簧(56)，且顶推弹簧(56)的另一端固定安装于夹固台(5)上，所述压块(51)的底部固定安装有复位弹簧(55)，且复位弹簧(55)的另一端固定安装于夹固台(5)上，所述牵拉杆(58)滑动设置于倾斜滑孔(57)内。

6.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述导槽(11)一侧的内壁开设有刻度标线(16)。

7.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置，其特征在于，所述夹固台(5)为透明硬质塑料块。

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