CN217044421U - 一种金银丝生产用定位分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金银丝生产用定位分切装置,包括主引导板以及设置轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷,主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮,主引导板上开设有导槽,且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架,导槽内滑动设置有夹固台,且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝。该实用新型提供的金银丝生产用定位分切装置,通过碾轮对金银丝卷上的金银丝进行碾压固定,以使金银丝具有一定的牵拉力便于后期裁剪和测量,夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝,通过拉动夹固台以使夹板夹持的金银丝被牵拉伸长,并在导槽内进行引导,通过铡刀架以对金银丝进行裁剪,从而根据需要对金银丝定位分切。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备加工技术领域,具体来说涉及一种金银丝生产用定位分切装置。
背景技术
金银丝,区别于其本身的质地,通过外部的加工使其牵拉、捻搓、打磨等以达到较细的金属丝,从而利用金属丝生产出工艺品、时装、刺绣等。
根据专利号CN202120037374.6,公开了一种金银丝的切割装置,包括第一底座,所述第一底座上设有加热器、原丝机构、第一电机、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与第二侧板相对设置,且通过第一横板相连接,所述第一横板上设有第一立板和第二立板,所述第一立板的一端与第一横板相连接,所述第一立板的另一端上设有导向机构,所述第二立板的一端与第一横板相连接,所述第二立板的另一端上设有第一盘丝轮,所述第一立板和第二立板之间设有切割机构,所述切割机构包括第一箱体和第一吸尘器,所述第一箱体上设有第二电机,所述第一箱体内设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端与第二电机相连接,所述第一电动伸缩杆的另一端上设有第一刀具,所述第一箱体的底部设有第一凹槽,所述第一凹槽与第一刀具相适配,所述第一箱体的内侧壁上设有第一进线孔和第一出线孔,所述第一进线孔朝向导向机构,所述第一出线孔朝向第一盘丝轮,所述第一吸尘器的吸风口朝向第一箱体内,所述第一盘丝轮上设有第一转轴,所述第一转轴通过第一同步带与第一电机相连接,所述第一侧板上设有顺丝机构,所述加热器设置于第一侧板的一侧,所述原丝机构设置于加热器远离第一侧板的一侧。
现有的艺术品焊接中,常会将较粗的金银丝牵拉打磨成较细的金属丝,并利用手工进行裁剪等操作,从而根据所需要的长度焊接出工艺品,在正常的金银丝打磨的过程中,会用到金银丝拔丝板,通过使金银丝经过不同孔径的拔丝板以拉伸打磨出所需要的粗细,且在拔丝后需要单独对其进行切割,由于金银丝在切割过程中其本身会发生形变,很难对其进行固定以进行精确的分切。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金银丝生产用定位分切装置,能够对打磨后的金银线进行牵拉定位固定,并对牵拉后的金银线进行精确的分切,从而切割出所需要的长度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金银丝生产用定位分切装置,包括主引导板以及设置轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷,所述主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮,所述主引导板上开设有导槽,且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架,所述导槽内滑动设置有夹固台,且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝。
作为优选,所述主引导板的一端设置有卷丝仓,且金银丝卷轴向转动设置于卷丝仓内,所述卷丝仓一侧的外壁固定安装有导筒,且导筒连通于卷丝仓内。
作为优选,所述主引导板位于导筒一侧对称设置有主碾压台,且主碾压台上滑动设置有碾压滑台,所述碾轮分别轴向转动设置于主碾压台和碾压滑台上,所述碾压滑台位于主碾压台内的底部固定安装有牵拉弹簧,且牵拉弹簧的另一端固定安装于主碾压台上。
作为优选,所述导槽靠近碾轮的一侧的外壁分别对称开设有滑槽,所述铡刀架滑动设置于滑槽内,所述铡刀架上固定安装有主铡刀,所述导槽位于碾轮和铡刀架之间轴向转动设置有导轴,且导槽内壁两侧开设有限位槽。
作为优选,所述夹固台滑动设置于限位槽内,所述夹固台上滑动设置有压块,且压块的底部对称设置有牵拉杆,所述夹固台内对称滑动设置有顶杆,且顶杆上分别开设有倾斜滑孔,所述夹板分别固定安装于顶杆的同一端,所述顶杆相对的一端固定安装有顶推弹簧,且顶推弹簧的另一端固定安装于夹固台上,所述压块的底部固定安装有复位弹簧,且复位弹簧的另一端固定安装于夹固台上,所述牵拉杆滑动设置于倾斜滑孔内。
作为优选,所述导槽一侧的内壁开设有刻度标线。
作为优选,所述夹固台为透明硬质塑料块。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种金银丝生产用定位分切装置,具备以下有益效果:通过轴向转动设置于主引导板一侧的金银丝卷,并且主引导板上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮,通过碾轮对金银丝卷上的金银丝进行碾压固定,以使其在被牵拉的过程中使金银丝具有一定的牵拉力,从而能够使金银丝保持平直便于后期裁剪和测量,同时主引导板上开设有导槽,且导槽位于碾轮一侧活动设置有铡刀架,导槽内滑动设置有夹固台,且夹固台上活动设置的夹板受驱以夹固金银丝,通过拉动夹固台以使夹板夹持的金银丝被牵拉伸长,并在导槽内进行引导,通过铡刀架以对金银丝进行裁剪,从而根据需要对金银丝定位分切。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的主引导板***结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的主引导板部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的夹固台剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的碾压滑台剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、主引导板;2、金银丝卷;3、碾轮;4、铡刀架;5、夹固台;11、导槽;12、卷丝仓;13、导筒;14、主碾压台;15、碾压滑台;16、刻度标线;17、滑槽;18、导轴;19、限位槽;31、牵拉弹簧;41、主铡刀;51、压块;52、夹板;53、抓块;54、顶杆;55、复位弹簧;56、顶推弹簧;57、倾斜滑孔;58、牵拉杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种金银丝生产用定位分切装置,包括主引导板1以及设置轴向转动设置于主引导板1一侧的金银丝卷2,主引导板1上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮3,主引导板1上开设有导槽11,且导槽11位于碾轮3一侧活动设置有铡刀架4,导槽11内滑动设置有夹固台5,且夹固台5上活动设置的夹板52受驱以夹固金银丝。通过轴向转动设置于主引导板1一侧的金银丝卷2,并且主引导板1上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮3,通过碾轮3对金银丝卷2上的金银丝进行碾压固定,以使其在被牵拉的过程中使金银丝具有一定的牵拉力,从而能够使金银丝保持平直便于后期裁剪和测量,同时主引导板1上开设有导槽11,且导槽11位于碾轮3一侧活动设置有铡刀架4,导槽11内滑动设置有夹固台5,且夹固台5上活动设置的夹板52受驱以夹固金银丝,通过拉动夹固台5以使夹板52夹持的金银丝被牵拉伸长,并在导槽11内进行引导,通过铡刀架4以对金银丝进行裁剪,从而根据需要对金银丝定位分切。
如图1所示,作为本实用新型进一步提供的技术方案,为了方便使用金银丝卷2上的金银丝,在主引导板1的一端设置有卷丝仓12,且金银丝卷2轴向转动设置于卷丝仓12内,卷丝仓12一侧的外壁固定安装有导筒13,且导筒13连通于卷丝仓12内,且碾轮3活动设置于导筒13的一侧,通过将金银丝卷2上的金银丝牵拉以穿过导筒13,并使金银丝位于碾轮3之间进行碾压牵引。
进一步的,为了使碾轮3适应不同粗细的金银丝,主引导板1位于导筒13一侧对称设置有主碾压台14,且主碾压台14上滑动设置有碾压滑台15,碾轮3分别轴向转动设置于主碾压台14和碾压滑台15上,碾压滑台15位于主碾压台14内的底部固定安装有牵拉弹簧31,且牵拉弹簧31的另一端固定安装于主碾压台14上,通过牵拉弹簧31以牵拉碾压滑台15上的碾轮3,从而使两个碾轮3相互贴合以碾压金银丝,同时通过碾压滑台15滑动的方式可以使碾轮3适配不同粗细的金银丝,牵拉弹簧31的拉力在一定的范围,具体可以实际情况进行匹配,其可以避免拉力过大金银丝无法滑动,拉力过小金银丝无法平直。
更进一步的,为了便于分切金银丝,在导槽11靠近碾轮3的一侧的外壁分别对称开设有滑槽17,铡刀架4滑动设置于滑槽17内,铡刀架4上固定安装有主铡刀41,导槽11位于碾轮3和铡刀架4之间轴向转动设置有导轴18,且导槽11内壁两侧开设有限位槽19,通过按压铡刀架4以使其上的主铡刀41对金银丝进行切合,从而实现了对金银丝的分切,通过导轴18可使经过碾轮3上的金银丝再次被导轴18进行引导,避免金银丝在滑动牵拉的过程中触碰到主铡刀41而被斩断。
再者,为了对金银丝进行快速的夹固,夹固台5滑动设置于限位槽19内,夹固台5上滑动设置有压块51,且压块51的底部对称设置有牵拉杆58,夹固台5内对称滑动设置有顶杆54,且顶杆54上分别开设有倾斜滑孔57,夹板52分别固定安装于顶杆54的同一端,顶杆54相对的一端固定安装有顶推弹簧56,且顶推弹簧56的另一端固定安装于夹固台5上,压块51的底部固定安装有复位弹簧55,且复位弹簧55的另一端固定安装于夹固台5上,牵拉杆58滑动设置于倾斜滑孔57内,通过按压夹固台5上的压块51以使牵拉杆58分别滑动设置于倾斜滑孔57内,并挤压顶杆54以使两个顶杆54相互远离,从而可使金银丝放置于夹板52之间,松开压块51,此时复位弹簧55顶推压块51以使牵拉杆58脱离倾斜滑孔57,此时顶推弹簧56再次顶推夹板52相互靠近以夹持金银丝,为了方便移动夹固台5,在夹固台5顶部一侧固定安装有抓块53,便于手部抓取抓块53滑动夹固台5以牵拉金银丝。
更具体的,为了便于测量牵拉的金银丝的长度,在导槽11一侧的内壁开设有刻度标线16,利用刻度标线16可比对牵拉的金银丝的长度,以便于准确的进行分切,且刻度标线16的一端从主铡刀41下切距离开始。
更具体的,为了便于观察夹固台5上的金银丝,夹固台5为透明硬质塑料块。
工作原理:通过将金银丝卷2上的金银丝牵拉以穿过导筒13,并使金银丝位于碾轮3之间进行碾压牵引,通过牵拉弹簧31以牵拉碾压滑台15上的碾轮3,从而使两个碾轮3相互贴合以碾压金银丝,将从碾轮3碾压过的金银丝绕到导轴18的下方,通过按压夹固台5上的压块51以使牵拉杆58分别滑动设置于倾斜滑孔57内,并挤压顶杆54以使两个顶杆54相互远离,从而可使导轴18上的金银丝放置于夹板52之间,松开压块51,此时复位弹簧55顶推压块51以使牵拉杆58脱离倾斜滑孔57,此时顶推弹簧56再次顶推夹板52相互靠近以夹持金银丝,通过滑动夹固台5以牵拉金银丝,并根据需要的长度对比刻度标线16,按压铡刀架4以使其上的主铡刀41对金银丝进行分切。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,包括主引导板(1)以及设置轴向转动设置于主引导板(1)一侧的金银丝卷(2),所述主引导板(1)上活动设置有相互贴合以碾压金银丝的碾轮(3),所述主引导板(1)上开设有导槽(11),且导槽(11)位于碾轮(3)一侧活动设置有铡刀架(4),所述导槽(11)内滑动设置有夹固台(5),且夹固台(5)上活动设置的夹板(52)受驱以夹固金银丝。
2.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述主引导板(1)的一端设置有卷丝仓(12),且金银丝卷(2)轴向转动设置于卷丝仓(12)内,所述卷丝仓(12)一侧的外壁固定安装有导筒(13),且导筒(13)连通于卷丝仓(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述主引导板(1)位于导筒(13)一侧对称设置有主碾压台(14),且主碾压台(14)上滑动设置有碾压滑台(15),所述碾轮(3)分别轴向转动设置于主碾压台(14)和碾压滑台(15)上,所述碾压滑台(15)位于主碾压台(14)内的底部固定安装有牵拉弹簧(31),且牵拉弹簧(31)的另一端固定安装于主碾压台(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述导槽(11)靠近碾轮(3)的一侧的外壁分别对称开设有滑槽(17),所述铡刀架(4)滑动设置于滑槽(17)内,所述铡刀架(4)上固定安装有主铡刀(41),所述导槽(11)位于碾轮(3)和铡刀架(4)之间轴向转动设置有导轴(18),且导槽(11)内壁两侧开设有限位槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述夹固台(5)滑动设置于限位槽(19)内,所述夹固台(5)上滑动设置有压块(51),且压块(51)的底部对称设置有牵拉杆(58),所述夹固台(5)内对称滑动设置有顶杆(54),且顶杆(54)上分别开设有倾斜滑孔(57),所述夹板(52)分别固定安装于顶杆(54)的同一端,所述顶杆(54)相对的一端固定安装有顶推弹簧(56),且顶推弹簧(56)的另一端固定安装于夹固台(5)上,所述压块(51)的底部固定安装有复位弹簧(55),且复位弹簧(55)的另一端固定安装于夹固台(5)上,所述牵拉杆(58)滑动设置于倾斜滑孔(57)内。
6.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述导槽(11)一侧的内壁开设有刻度标线(16)。
7.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用定位分切装置,其特征在于,所述夹固台(5)为透明硬质塑料块。
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