CN217044393U - 用于钢纤维生产的多轮校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于钢纤维生产的多轮校直机，包括底座，所述底座顶部设置有支架机构，所述支架机构内部设置有校直机构；所述支架机构包括设置于底座上表面的竖杆和设置于竖杆顶端的顶框；所述校直机构包括设置于顶框下方的升降框、设置于升降框中心的螺纹套、安装于螺纹套内部的丝杆、均匀设置于升降框下方的上压轮组件和设置于底座上表面的下压轮组件；所述升降框的四个拐角处均设置有套设于竖杆上的滑套，所述丝杆底端与升降框转动连接。通过设置的竖杆、顶框、升降框、螺纹套、丝杆和滑套等结构，能够调节压轮组件之间的距离，实现校直机构的活动设置，能够满足多种直径厚度范围的钢纤维原材料的校直工作，扩大了装置的适用范围。

Description

用于钢纤维生产的多轮校直机

技术领域

本实用新型涉及混凝土钢纤维生产技术领域，特别是涉及用于钢纤维生产的多轮校直机。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比（纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径）为40～80的纤维。不同的制取方式产出的钢纤维性能也不一样。虽然钢纤维问世不久，但应用已经越来越广泛，种类也越来越多。钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。

在钢纤维生产的过程中需要预先对钢纤维原材料进行校直，释放钢纤维原材料内部的张力，钢纤维生产行业中大都使用多轮校直机对钢纤维原材料进行校直，但是现有校直机中的多轮校直机构大多都是固定设置的，只能对很少直径或厚度范围的钢纤维原材料进行校直，适用性很差，因此，我们需要用于钢纤维生产的多轮校直机来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于钢纤维生产的多轮校直机，通过设置的竖杆、顶框、升降框、螺纹套、丝杆和滑套等结构，能够调节压轮组件之间的距离，实现校直机构的活动设置，能够满足多种直径厚度范围的钢纤维原材料的校直工作，扩大了装置的适用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于钢纤维生产的多轮校直机，包括底座，所述底座顶部设置有支架机构，所述支架机构内部设置有校直机构；

所述支架机构包括设置于底座上表面的竖杆和设置于竖杆顶端的顶框；

所述校直机构包括设置于顶框下方的升降框、设置于升降框中心的螺纹套、安装于螺纹套内部的丝杆、均匀设置于升降框下方的上压轮组件和设置于底座上表面的下压轮组件；

所述升降框的四个拐角处均设置有套设于竖杆上的滑套，所述丝杆底端与升降框转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压轮组件包括对称插设于升降框侧板上的若干活动杆、设置于活动杆底端的轴套、套设于活动杆上的弹簧、插设于两两轴套之间的第一转轴和套设于第一转轴上的第一压轮；

所述下压轮组件包括对称设置于底座上的若干支撑板、插设于两两支撑板顶部之间的第二转轴和套设于第二转轴上的第二压轮，所述第二压轮分别设置于第一压轮的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆顶部设置有防脱板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶框内部之间设置有安装板，所述螺纹套设置于安装板的中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降框内部设置有X形板，且X形板中心顶部设置有转动座，所述丝杆底端设置有位于转动座内部的转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆设置有四个，四个所述竖杆顶端分别与顶框下方的四个拐角相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧两端均固定设置有套设于活动杆上的垫圈。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的竖杆、顶框、升降框、螺纹套、丝杆和滑套等结构，能够调节压轮组件之间的距离，实现校直机构的活动设置，能够满足多种直径厚度范围的钢纤维原材料的校直工作，扩大了装置的适用范围；

2、通过设置的活动杆、轴套、弹簧等结构，使上压轮组件和下压轮组件之间保持弹性连接，当钢纤维原材料不同段厚度或者直径不同时，可以通过弹簧的形变，始终保持第一压轮和第二压轮对钢纤维的紧密夹持，保证了钢纤维的校直作业顺利进行，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A处结构示意图；

图5为本实用新型图3中的B处结构示意图。

其中：1、底座；2、竖杆；3、顶框；4、升降框；5、螺纹套；6、丝杆；7、滑套；8、活动杆；9、轴套；10、弹簧；11、第一转轴；12、第一压轮；13、支撑板；14、第二转轴；15、第二压轮；16、安装板；17、X形板；18、转动座；19、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-5所示，用于钢纤维生产的多轮校直机，包括底座1，底座1顶部设置有支架机构，支架机构内部设置有校直机构；

支架机构包括设置于底座1上表面的竖杆2和设置于竖杆2顶端的顶框3；

校直机构包括设置于顶框3下方的升降框4、设置于升降框4中心的螺纹套5、安装于螺纹套5内部的丝杆6、均匀设置于升降框4下方的上压轮组件和设置于底座1上表面的下压轮组件；

升降框4的四个拐角处均设置有套设于竖杆2上的滑套7，丝杆6底端与升降框4转动连接；

使用时，将钢纤维原材料置于下压轮组件上，调节丝杆6配合螺纹套5使丝杆6向下运动，使滑套7沿着竖杆2下降，从而带动升降框4下降，上压轮组件与下压轮组件相互配合夹住钢纤维原材料，通过外部设置的动力设备拉动钢纤维原材料在压轮组件中移动，对钢纤维原材料进行校直，通过设置的竖杆2、顶框3、升降框4、螺纹套5、丝杆6和滑套7等结构，能够调节压轮组件之间的距离，实现校直机构的活动设置，能够满足多种直径厚度范围的钢纤维原材料的校直工作，扩大了装置的适用范围。

在其他实施例中，上压轮组件包括对称插设于升降框4侧板上的若干活动杆8、设置于活动杆8底端的轴套9、套设于活动杆8上的弹簧10、插设于两两轴套9之间的第一转轴11和套设于第一转轴11上的第一压轮12；

下压轮组件包括对称设置于底座1上的若干支撑板13、插设于两两支撑板13顶部之间的第二转轴14和套设于第二转轴14上的第二压轮15，第二压轮15分别设置于第一压轮12的正下方；

在调节丝杆6的过程中，第一压轮12和第二压轮15夹住钢纤维原材料，随着丝杆6的继续调节，升降框4继续向下运动，轴套9与升降框4之间的距离缩小，轴套9沿着活动杆8压缩弹簧10，直至弹簧10的弹力大小合适，此时停止调节丝杆6，通过设置的活动杆8、轴套9、弹簧10等结构，使上压轮组件和下压轮组件之间保持弹性连接，当钢纤维原材料不同段厚度或者直径不同时，可以通过弹簧10的形变，始终保持第一压轮12和第二压轮15对钢纤维的紧密夹持，保证了钢纤维的校直作业顺利进行，提高装置的实用性。

在其他实施例中，活动杆8顶部设置有防脱板；避免活动杆8从升降框侧板4上掉落。

在其他实施例中，顶框3内部之间设置有安装板16，螺纹套5设置于安装板16的中心处；进而实现了丝杆6设置于顶框3的内部中心的位置。

在其他实施例中，升降框4内部设置有X形板17，且X形板17中心顶部设置有转动座18，丝杆6底端设置有位于转动座18内部的转盘19；转动丝杆6带动转盘19在转动座18内部旋转，从而实现了丝杆6与升降框4之间的转动连接。

在其他实施例中，竖杆2设置有四个，四个竖杆2顶端分别与顶框3下方的四个拐角相固定；四个竖杆2对顶框3的四个拐角进行支撑，提高支架机构的稳定性，避免顶框3与受力不均发生结构的变形。

在其他实施例中，弹簧10两端均固定设置有套设于活动杆8上的垫圈；避免弹簧10两端直接与升降框4和轴套9直接接触，防止弹簧10的两端磨损。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于钢纤维生产的多轮校直机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支架机构，所述支架机构内部设置有校直机构；

所述支架机构包括设置于底座（1）上表面的竖杆（2）和设置于竖杆（2）顶端的顶框（3）；

所述校直机构包括设置于顶框（3）下方的升降框（4）、设置于升降框（4）中心的螺纹套（5）、安装于螺纹套（5）内部的丝杆（6）、均匀设置于升降框（4）下方的上压轮组件和设置于底座（1）上表面的下压轮组件；

所述升降框（4）的四个拐角处均设置有套设于竖杆（2）上的滑套（7），所述丝杆（6）底端与升降框（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述上压轮组件包括对称插设于升降框（4）侧板上的若干活动杆（8）、设置于活动杆（8）底端的轴套（9）、套设于活动杆（8）上的弹簧（10）、插设于两两轴套（9）之间的第一转轴（11）和套设于第一转轴（11）上的第一压轮（12）；

所述下压轮组件包括对称设置于底座（1）上的若干支撑板（13）、插设于两两支撑板（13）顶部之间的第二转轴（14）和套设于第二转轴（14）上的第二压轮（15），所述第二压轮（15）分别设置于第一压轮（12）的正下方。

3.根据权利要求2所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述活动杆（8）顶部设置有防脱板。

4.根据权利要求1所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述顶框（3）内部之间设置有安装板（16），所述螺纹套（5）设置于安装板（16）的中心处。

5.根据权利要求1所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述升降框（4）内部设置有X形板（17），且X形板（17）中心顶部设置有转动座（18），所述丝杆（6）底端设置有位于转动座（18）内部的转盘（19）。

6.根据权利要求1所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述竖杆（2）设置有四个，四个所述竖杆（2）顶端分别与顶框（3）下方的四个拐角相固定。

7.根据权利要求2所述的用于钢纤维生产的多轮校直机，其特征在于：所述弹簧（10）两端均固定设置有套设于活动杆（8）上的垫圈。

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