CN217042982U - 一种液体管道除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体管道除铁器，由套筒和与所述套筒插接配合的穿杆式磁棒组成，所述穿杆式磁棒包括导杆，所述导杆上套接有若干间隔设置的磁铁和导磁片，导杆前端和靠近后端的部位设置有用于限制磁铁和导磁片位置的前限位块和后限位块；所述后限位块的外侧以其端面中心为圆心圆形阵列有多个径向外凸的卡接柱；所述套筒一端封闭，另一端设置有与其内部连通的插接口，所述插接口口部设置有卡接头；所述卡接头外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有多个与其外端相通的卡槽，所述卡槽与卡接头的数量及间隔角度相同。这种液体管道除铁器密封性好，应用灵活，过滤效果好，安装拆卸方便，便于集中排铁，结构简单，使用及维护成本低，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体管道除铁装置，尤其涉及一种液体管道除铁器。
背景技术
液体管道在输送液体时液体中经常会夹杂着一些铁磁粉体颗粒或其他铁磁性物质，这些铁磁粉体颗粒多是输送液体的金属管道摩擦形成，若不及时过滤清除会影响输送液体的品质。因此，目前一些液体管道中设计了用于对铁磁粉体颗粒进行过滤的除铁装置。这种除铁装置主要由永磁铁构成，插接在液体管道内，液体经过除铁装置时夹杂的铁磁粉体颗粒会被吸附住，进行过滤除铁。
但是，现有的液体管道除铁装置与管道的之间的装配结构比较复杂，安装拆卸不便，并且液体管道多是圆形结构，直径大小并不统一，而对于直径较大的液体管道，现有的除铁装置很难均匀的布置在液体管道内，因而造成液体的过滤效果不佳；而对于直径较小的液体管道，为了方便除铁装置的连接安装，通常需要在中间增设直径较大的过渡管道，这样增加了设计难度和安装成本。此外，由于液体管道内的压力作用，现有的除铁装置与液体管道之间的密封性很难保证，经常拆卸容易造成液体渗漏的情况，影响使用，同时增大了维护成本，而且现有除铁装置排铁时，多是直接将吸附的铁磁粉体颗粒排到液体管道内，然后再通过液体管道冲排排出，这种排铁方式势必造成一些铁磁粉体颗粒在液体管道内的残留，使液体管道内部经过过滤后液体造成二次污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使用灵活且除铁、排铁简单快捷的液体管道除铁器。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种液体管道除铁器，由能够插接在液体管道上磁棒插口内的套筒和能够与所述套筒插接配合的穿杆式磁棒组成，所述穿杆式磁棒包括导杆，所述导杆上套接有若干间隔设置的磁铁和导磁片，导杆前端和靠近后端的部位设置有用于限制磁铁和导磁片位置的前限位块和后限位块；所述后限位块的外侧以其端面中心为圆心圆形阵列有多个径向外凸的卡接柱；所述套筒一端封闭，另一端设置有与其内部连通且方便穿杆式磁棒插接配合的插接口，所述插接口口部设置有与其固定连接的卡接头，所述卡接头的端面中心设置有两端连通的插接孔，该插接孔与所述插接口相互连通；所述卡接头外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有多个与其外端相通的卡槽，所述卡槽的数量及间隔角度与所述卡接头的数量及间隔角度相同，所述卡接头可以卡接配合在所述卡槽内。
进一步地，所述卡接头上对应卡槽的另一端固定连接有环形结构的前快接接口，该前快接接口与液体管道上磁棒插口处预设的后快接接口对应且能够贴合在一起，相互贴合在一起的前快接接口和后快接接口之间通过卡接在其外周的卡箍固定连接。
进一步地，所述套筒的封闭外部固定设置有由非金属材料制成且用于限定套筒在液体管道内部位置的定位支架，所述定位支架的外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有若干与其两端连通的导流槽。
进一步地，所述定位支架的外端呈锥形结构，其与套筒之间螺纹连接。
进一步地，所述导杆为螺纹杆，所述前限位块和后限位块与所述导杆之间螺纹连接。
进一步地，所述前限位块的外端面为锥形面。
进一步地，所述导杆后端固定设置有把手。
进一步地，所述插接孔孔径不小于插接口的口径。
进一步地，所述卡槽的侧面呈“L”型结构。
进一步地，所述卡接头与套筒之间螺纹连接或固焊在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种液体管道除铁器密封性好，可以单独用于直径较小的液体管道除铁，也可以组合起来用于直径较大的液体管道除铁，应用灵活，对于铁磁性粉体颗粒过滤效果好，安装拆卸方便，吸附的铁磁粉体颗粒可以快速分离处理，便于进行集中排铁，结构简单，使用及维护成本低，便于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种液体管道除铁器外部结构示意图；
图2是本实用新型一种液体管道除铁器中穿杆式磁棒结构示意图；
图3是本实用新型一种液体管道除铁器中套筒结构示意图；
图4是本实用新型一种液体管道除铁器与液体管道之间拆分结构示意图；
图5是本实用新型一种液体管道除铁器与液体管道组装结构示意图。
图中：1、穿杆式磁棒；11、导杆；111、把手；12、磁铁；13、导磁片；14、前限位块；15、后限位块；151、卡接柱；2、套筒；21、卡接头；22、前快接接口；221、卡槽；3、定位支架；31、引流槽；4、液体管道；41、后快接接口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图 所示一种液体管道除铁器，由能够插接在液体管道4上磁棒插口内的套筒2和能够与所述套筒2插接配合的穿杆式磁棒1组成；如图2所示，所述穿杆式磁棒1包括导杆11，所述导杆11上套接有若干间隔设置的磁铁12和导磁片13，导杆11前端和靠近后端的部位设置有用于限制磁铁12和导磁片13位置的前限位块14和后限位块15，所述前限位块14、后限位块15和套筒2均为不锈钢材质；所述后限位块15的外侧以其端面中心为圆心圆形阵列有多个径向外凸的卡接柱151；如图3所示，所述套筒2一端封闭，另一端设置有与其内部连通且方便穿杆式磁棒1插接配合的插接口，所述插接口口部设置有与其固定连接的卡接头21，所述卡接头21的端面中心设置有两端连通的插接孔，该插接孔与所述插接口相互连通；所述卡接头21外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有多个与其外端相通的卡槽221，所述卡槽221的数量及间隔角度与所述卡接头21的数量及间隔角度相同，所述卡接头21可以卡接配合在所述卡槽221内。
为了方便套筒2与液体管道4之间能够快速密封连接在一起，如图4所示，所述卡接头21上对应卡槽221的另一端固定连接有环形结构的前快接接口22，该前快接接口22与液体管道4上磁棒插口处预设的后快接接口41对应且能够贴合在一起，相互贴合在一起的前快接接口22和后快接接口41之间通过卡接在其外周的卡箍固定连接。
为了防止插接在液体管道4内的穿杆式磁棒1在过滤流体时因流体的冲击力而摆动，造成穿杆式磁棒1与液体管道4之间的松动，影响密封，所述套筒2的封闭外部固定设置有由非金属材料制成且用于限定套筒2在液体管道4内部位置的定位支架3，所述定位支架3的外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有若干与其两端连通的导流槽31，导流槽31可以保证流体能够顺利通过，不会造成堵塞。
为了方便定位支架3在套筒2上安装和拆卸，所述定位支架3的外端呈锥形结构，其与套筒2之间螺纹连接。
为了方便前限位块14和后限位块15与导杆11之间的拆装，同时可以控制间距便于对磁铁12和导磁片13进行紧固，所述导杆11为螺纹杆，所述前限位块14和后限位块15与所述导杆11之间螺纹连接。
为了方便穿杆式磁棒1***套筒2内，所述前限位块14的外端面为锥形面。
为了方便转动穿杆式磁棒1，便于穿杆式磁棒1上的卡接柱151与卡槽221卡接固定和分离，所述导杆11后端固定设置有把手111。
为了不影响穿杆式磁棒***套筒2内，所述插接孔孔径不小于插接口的口径。
为了便于卡接柱151能够卡接在卡槽221内，所述卡槽221的侧面呈“L”型结构。
为了使卡接头21能够与套筒2固定在一起，所述卡接头21与套筒2之间螺纹连接或固焊在一起。
其使用方式如下：先将后限位块15旋接在导杆11上，然后将若干磁铁12和导磁片13间隔套接在导杆11上，将前限位块14旋接在导杆11的前端，然后调节后限位块15，通过前限位块14和后限位块15使两者之间的磁铁12和导磁片13紧固固定，构成穿杆式磁棒1；接着通过把手111将穿杆式磁棒1插接在套筒2内，将卡接柱151与卡槽221的位置对应并卡入，旋转把手111使卡接柱151与卡槽221卡接在一起，实现穿杆式磁棒1与套筒2之间的套接固定；将定位支架3旋接在套筒2的封闭端；如图5所示，套筒2与穿杆式磁棒1装配好后，将连接在一起的穿杆式磁棒1和套筒2***液体管道4上的磁棒插口内，套筒2上的前快接接口22与液体管道4上的后快接接口41贴合，然后通过卡箍套接在贴合的前快接接口22和后快接接口41外周，卡箍可以通过快拆卡头或螺栓可拆卸连接，从而完成除铁器与液体管道4之间的装配工作；除铁时，可以将穿杆式磁棒1连通套筒2从液体管道4上取下，然后转动把手111并拉动把手111向外，使卡接柱151与卡槽221分离，进而使穿杆式磁棒1与套筒2分离，套筒2失去磁性后其外部吸附的铁磁粉体颗粒自动落下，清理方便。
这种液体管道除铁器密封性好，可以单独用于直径较小的液体管道除铁，也可以组合起来用于直径较大的液体管道除铁，应用灵活，对于铁磁性粉体颗粒过滤效果好，安装拆卸方便，吸附的铁磁粉体颗粒可以快速分离处理，便于进行集中排铁，结构简单，使用及维护成本低，便于推广。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种液体管道除铁器，由能够插接在液体管道（4）上磁棒插口内的套筒（2）和能够与所述套筒（2）插接配合的穿杆式磁棒（1）组成，其特征在于：所述穿杆式磁棒（1）包括导杆（11），所述导杆（11）上套接有若干间隔设置的磁铁（12）和导磁片（13），导杆（11）前端和靠近后端的部位设置有用于限制磁铁（12）和导磁片（13）位置的前限位块（14）和后限位块（15）；所述后限位块（15）的外侧以其端面中心为圆心圆形阵列有多个径向外凸的卡接柱（151）；所述套筒（2）一端封闭，另一端设置有与其内部连通且方便穿杆式磁棒（1）插接配合的插接口，所述插接口口部设置有与其固定连接的卡接头（21），所述卡接头（21）的端面中心设置有两端连通的插接孔，该插接孔与所述插接口相互连通；所述卡接头（21）外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有多个与其外端相通的卡槽（221），所述卡槽（221）的数量及间隔角度与所述卡接头（21）的数量及间隔角度相同，所述卡接头（21）可以卡接配合在所述卡槽（221）内。
2.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述卡接头（21）上对应卡槽（221）的另一端固定连接有环形结构的前快接接口（22），该前快接接口（22）与液体管道（4）上磁棒插口处预设的后快接接口（41）对应且能够贴合在一起，相互贴合在一起的前快接接口（22）和后快接接口（41）之间通过卡接在其外周的卡箍固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述套筒（2）的封闭外部固定设置有由非金属材料制成且用于限定套筒（2）在液体管道（4）内部位置的定位支架（3），所述定位支架（3）的外周面上以其端面中心为圆心圆形阵列有若干与其两端连通的导流槽（31）。
4.根据权利要求3所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述定位支架（3）的外端呈锥形结构，其与套筒（2）之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述导杆（11）为螺纹杆，所述前限位块（14）和后限位块（15）与所述导杆（11）之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述前限位块（14）的外端面为锥形面。
7.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述导杆（11）后端固定设置有把手（111）。
8.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述插接孔孔径不小于插接口的口径。
9.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述卡槽（221）的侧面呈“L”型结构。
10.根据权利要求1所述的一种液体管道除铁器，其特征在于：所述卡接头（21）与套筒（2）之间螺纹连接或固焊在一起。
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