CN217042284U - 一种复合固态蛋白生产用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体涉及一种复合固态蛋白生产用混合机，包括底座和搅拌仓，所述搅拌仓固定设置在，所述搅拌仓固定设置在底座上，所述搅拌仓上面固定设置有进料斗，所述搅拌仓内设置有搅拌单元，所述搅拌单元上端可伸出搅拌仓，且与搅拌仓为可上下滑移连接，所述搅拌仓上面固定设置有驱动单元，所述驱动单元可驱动搅拌单元上下移动，所述搅拌仓内位于搅拌单元下方设置有挡板，所述挡板一侧与搅拌仓内壁铰接，所述挡板下方固定设置有气缸，所述气缸位于挡板远离交接侧的一端，所述气缸输出端与档板下面固定连接，所述搅拌仓下端连接有筛选装置。

Description

一种复合固态蛋白生产用混合机

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体涉及一种复合固态蛋白生产用混合机。

背景技术

牛奶和大豆制品含有丰富的钙和优质蛋白，是近年来政府大力扶持发展和专家极力倡导消费的时尚食品。但是我国目前的乳制品基本上还是以消毒奶和奶粉为主，品种和食用方法还十分单调，牛奶和大豆两种动植物蛋白混合食用更能提高蛋白质的生物效价，但这类食品也不太多，难以满足和扩大人们对乳、豆制品的消费需求。

大菱鲆是典型的肉食性鱼类，肉质细嫩、鲜美，营养价值高，生长速度快，是名贵的冷水性经济鱼类，目前在我国北方已经是大规模养殖的海水性鱼类，并且取得了良好的经济和社会效益。但大菱鲆对蛋白的营养需求高，这样就需要在饲料中使用大量的鱼粉，从而使饲料的成本变高。随着大菱鲆集约化养殖的推广，其饲料成本居高不下一直备受养殖户所关心。而且，随着配合饲料的主要蛋白源鱼粉资源的日益短缺，也导致供需不平衡，严重阻碍了大菱鲆养殖产业的发展。因此，开发新的蛋白源已成为我国水产养殖业发展必须面对和解决的首要问题，也是水产饲料业长期关注的课题。

虽然已有植物蛋白源来替代大菱鲆鱼粉的研究，例如利用玉米蛋白粉，豆粕等单一蛋白源进行替代。但由于这些植物蛋白源适口性差、氨基酸和矿物质不平衡、含有抗营养因子等因素，某种单一蛋白源过高的添加势必会加剧其本身的不良因素带来的影响。同时，利用替代蛋白源时往往要考虑添加晶体氨基酸，这也大大提高了饲料的成本。因此，开发出适用于大菱鲆饲料的高效低廉的植物复合蛋白就成为大菱鲆饲料研发领域的热点之一。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种复合固态蛋白生产用混合机。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，包括底座和搅拌仓，搅拌仓固定设置在底座上，搅拌仓上面固定设置有进料斗，搅拌仓内设置有搅拌单元，搅拌单元上端可伸出搅拌仓，且与搅拌仓为可上下滑移连接，搅拌仓上面固定设置有驱动单元，驱动单元可驱动搅拌单元上下移动，搅拌仓内位于搅拌单元下方设置有挡板，挡板一侧与搅拌仓内壁铰接，挡板下方固定设置有气缸，气缸位于挡板远离交接侧的一端，气缸输出端与档板下面固定连接，搅拌仓下端连接有筛选装置。

本技术方案进一步的优化，搅拌单元包括转动轴、安装架、第二电机、安装板和搅拌棍组件，转动轴下端竖直伸入搅拌仓内，且与搅拌仓为可上下滑移连接，转动轴下端固定设置有安装板，转动轴位与安装板中心处的竖直直线上，安装板上设置有搅拌棍组件，转动轴上端与第二电机输出端固定连接，第二电机固定设置在安装架上，安装架可与驱动单元传动连接，驱动单元可驱动转动轴相对于搅拌仓上下移动。

本技术方案进一步的优化，搅拌棍组件包括第一搅拌棍、第二搅拌棍和第一电机，第一搅拌棍和第二搅拌棍结构相同，第一搅拌棍包括搅拌轴和搅拌棍，搅拌轴位于安装板下方，搅拌轴与转动轴位于同一竖直直线上，搅拌轴上端可穿过安装板且与安装板固定连接，搅拌轴上位于安装板下方对称设置有两组搅拌棍，搅拌棍由上而下等距离设置在搅拌轴上，第一搅拌棍与第二搅拌棍相邻设置，且第二搅拌棍上端可穿过安装板，且与安装板转动连接，第二搅拌棍上的搅拌棍与第一搅拌棍上的搅拌棍在竖直方向上交错设置，第一电机固定设置在安装板上，第一电机输出端传动连接有第一传动单元，第一传动单元与第二搅拌棍上端传动连接。

本技术方案进一步的优化，还包括驱动单元，驱动单元包括第五电机，转动圆盘和移动杆，安装架一侧固定设置有移动杆，移动杆竖直设置，移动杆靠近驱动单元的一侧设置有第一齿键，第一齿键沿移动杆延伸方向设置，第五电机固定设置在搅拌仓上面，第五电机输出端套设有转动圆盘，转动圆盘边缘沿其圆周设置有第二齿键，第一齿键与第二齿键可相互啮合。

本技术方案进一步的优化，筛选装置包括弯折管和筛选箱，搅拌仓下端与弯折管上端固定连接，弯折管下端与筛选箱上端固定连接，筛选箱底面均匀设至有过滤孔，筛选箱内设置有防堵组件，筛选箱底面设置有震动单元。

本技术方案进一步的优化，防堵组件包括第三电机，第三电机固定设置筛选箱内，第三电机输出端固定设置有刷板，刷板相对于第三电机输出端对称设置，刷板下面设置有刷毛，刷毛沿刷板延伸方向均匀设置，且刷毛与筛选箱底面相接触。

本技术方案进一步的优化，震动单元包括第一放置箱、移动架、转动圆盘、第四电机，第一放置箱固定设置在底座底部，移动架上端与筛选箱底面铰接，移动架下端伸入第一放置箱内，移动架与第一放置箱为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与第一放置箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第四电机输出端固定连接，第四电机固定设置在第一放置箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

本技术方案进一步的优化，还包括固定板和第二放置箱，固定板水平固定设置在筛选箱内，第二放置箱固定设置在固定板上面，第三电机固定设置在第二放置箱内。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一传动单元，第一传动单元可带动放置板沿支撑台在直线上移动。同时支撑板上设置的切割单元可对支撑台上的猪耳进行切割，即可保证切割大小较为均匀，并且由于第二传动单元可带动切割组间在垂直于其运行方向上移动，进而可调节其对猪儿进行切割的大小。并且通过在支撑台上设置清洗单元和放料单元，放料单元可在放置板匀速移动时，同时可均匀的向支撑台下放猪耳，使得猪耳可均匀铺在支撑台上的猪耳。清洗单元可在放置板移动时，对切割台进行清洗，方便下一次使用。本实用新型结构简单使用方便，提高了切割的效率和质量，降低了人工劳动力和劳动强度，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为一种复合固态蛋白生产用混合机的剖面结构示意图；

图2为一种复合固态蛋白生产用混合机的剖面结构示意图。

图中：移动杆1、第五电机2、转动圆盘3、安装板4、第一转动棍5、气缸6、底座7、筛选箱8、第一放置箱9、刷板10、第三电机11、挡板12、弯折管13、第二搅拌棍14、第一电机15、第二电机16、搅拌仓17。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1所示，为一种复合固态蛋白生产用混合机的剖面结构示意图，

参阅图1所示，为一种复合固态蛋白生产用混合机的剖面结构示意图，一种复合固态蛋白生产用混合机，包括底座7和搅拌仓17，搅拌仓17固定设置在底座7上，搅拌仓17固定设置在底座7上，搅拌仓17内设置有搅拌单元。搅拌单元包括转动轴、安装架、第二电机、16、安装板4和搅拌棍组件，转动轴下端竖直伸入搅拌仓17内，且与搅拌仓17为可上下滑移连接。转动轴下端固定设置有安装板4，转动轴位与安装板4中心处的竖直直线上，安装板4上设置有搅拌棍组件。

搅拌棍组件包括第一搅拌棍5、第二搅拌棍14和第一电机15，第一搅拌棍5和第二搅拌棍14结构相同，第一搅拌棍5包括搅拌轴和搅拌棍，搅拌轴位于安装板4下方，搅拌轴与转动轴位于同一竖直直线上，搅拌轴上端可穿过安装板4且与安装板4固定连接，搅拌轴上位于安装板4下方对称设置有两组搅拌棍，搅拌棍由上而下等距离设置在搅拌轴上，第二搅拌棍14与第二搅拌棍14相邻设置，且第二搅拌棍14上端可穿过安装板4，且与安装板4转动连接，第二搅拌棍14上的搅拌棍与第一搅拌棍5上的搅拌棍在竖直方向上交错设置，第一电机15固定设置在安装板4上，第一电机15输出端传动连接有第一传动单元，第一传动单元与第二搅拌棍14上端传动连接。

转动轴上端与第二电机16输出端固定连接，第二电机16固定设置在安装架上，安装架可与驱动单元传动连接。

驱动单元可驱动转动轴相对于搅拌仓17上下移动。驱动单元包括第五电机2，转动圆盘3和移动杆1，安装架一侧固定设置有移动杆1，移动杆1竖直设置，移动杆1靠近驱动单元的一侧设置有第一齿键，第一齿键沿移动杆1 延伸方向设置，第五电机2固定设置在搅拌仓17上面，第五电机2输出端套设有转动圆盘3，转动圆盘3边缘沿其圆周设置有第二齿键，第一齿键与第二齿键可相互啮合。第五电机2可带动转动圆盘3转动，转动圆盘3进上的第二齿键可与移动杆1上的第一齿键相互配合，进而通过移动杆1带动整个搅拌单元向上或向下移动。

搅拌仓17内位于搅拌单元下方设置有挡板12，挡板12一侧与搅拌仓17 内壁铰接，挡板12下方固定设置有气缸6，气缸6位于挡板12远离交接侧的一端，气缸6输出端与档板下面固定连接。

搅拌仓17内位于搅拌单元下方设置有挡板12，挡板12一侧与搅拌仓17 内壁铰接，挡板12下方固定设置有气缸6，气缸6位于挡板12远离交接侧的一端，气缸6输出端与档板下面固定连接。

搅拌仓17下端连接有筛选装置。筛选装置包括弯折管13和筛选箱8，搅拌仓17下端与弯折管13上端固定连接，弯折管13下端与筛选箱8上端固定连接，筛选箱8底面均匀设至有过滤孔。筛选箱8内设置有防堵组件，防堵组件包括第三电机11、固定板和第二放置箱，固定板水平固定设置在筛选箱 8内，第二放置箱固定设置在固定板上面，第三电机11固定设置在第二放置箱内。第三电机11输处端固定设置有刷板10，刷板10相对于第三电机11输出端对称设置，刷板10下面设置有刷毛，刷毛沿刷板10延伸方向均匀设置，且刷毛与筛选箱8底面相接触。筛选箱8底面设置有震动单元。

参阅图2所示，为一种复合固态蛋白生产用混合机的剖面结构示意图，震动单元包括第一放置箱9、移动架、转动圆盘3、第四电机，第一放置箱9 固定设置在底座底部，移动架上端与筛选箱8底面铰接，移动架下端伸入第一放置箱9内，移动架与第一放置箱9为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与第一放置箱9侧壁上下滑移连接，转动圆盘3 位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘3与第四电机输出端固定连接，第四电机固定设置在第一放置箱9内，转动圆盘3上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

第四电机驱动转动圆盘3转动，当转动圆盘3上的第一齿牙转向位于其一侧的竖板时，与其上设置的第二齿牙相互啮合，并驱该竖板沿放置槽向上或向下移动，当转动圆盘3上的第一齿牙转向另一个竖板时同理带动该竖板向下或向上移动。因此即可实现带动移动架上下移动，进而带动筛选箱8做上下往复运动。

本实用新型在使用时，启动第一电机15、第二电机16和第五电机2，第五电机2可驱动转动轴转动，转动轴转动进而可带动一家搅拌棍的搅拌轴转动，进而带动其上设置的搅拌棍转动。同时带动第二搅拌棍14可围绕第一搅拌棍5做圆周运动。第一电机15可带动第一搅拌棍5转动。第五电机2可带动转动圆盘3转动，转动圆盘3进上的第二齿键可与移动杆1上的第一齿键相互配合，进而通过移动杆1带动第一搅拌和第二搅拌辊同时相对于搅拌仓17向上或向下移动。然后将蛋白质的粉末原料按照所需比例从入料斗倒入搅拌仓17内进行混合。而能够更加均匀的对搅拌仓17内的粉末原料进行混合。混合后可启动气缸6，气缸6可带动挡板12一侧向下翻转倾斜，使得挡板12 上方的原料沿挡板12落入筛选箱8内，然后即可启动震动单元和防堵单元，震动单元可带动筛选箱8上下震动，加快筛选速度，同时启动第三电机11，第三电机11可带动刷板10在水平方向上转动，同时带动刷板10上的刷毛对筛选箱8底部进行清刷，可防止筛选箱8堵塞。

本实用新型通过设置第一搅拌棍5和第二搅拌辊，并且通过设置第二电机16和转动轴，使得第一搅拌棍5能够自转，并且通过设置第二搅拌棍14 使其能够围绕第一搅拌棍5转动。因此使得搅拌仓17为位于搅拌棍组件工作范围内的原料能够更好更充分的混合。并且通过设置驱动单元与搅拌棍组件相互配合，使得搅拌棍组件能够相对于搅拌仓17上下移动，使得搅拌仓17 内的原料能够更加充分和完全的混合，大大提高了混合质量。通过设置筛选装置，筛选装置可对经过混合的原料进行筛选，通过设置弯折管13连接筛选箱8和搅拌仓17，使得震动单元对筛选箱8进行震动时，不损伤筛选箱8，也不会导致筛选箱8内的粉末原料洒出。并且通过在筛选箱8内设置防堵单元，一方面可防止筛选箱8底部堵塞，另一方面可提高筛选速度。本实用新型结构简单，实用便捷，大大提高了蛋白质粉末原料的混合质量效率和质量，具有很好的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，包括底座和搅拌仓，所述搅拌仓固定设置在底座上，所述搅拌仓上面固定设置有进料斗，所述搅拌仓内设置有搅拌单元，所述搅拌单元上端可伸出搅拌仓，且与搅拌仓为可上下滑移连接，所述搅拌仓上面固定设置有驱动单元，所述驱动单元可驱动搅拌单元上下移动，所述搅拌仓内位于搅拌单元下方设置有挡板，所述挡板一侧与搅拌仓内壁铰接，所述挡板下方固定设置有气缸，所述气缸位于挡板远离交接侧的一端，所述气缸输出端与档板下面固定连接，所述搅拌仓下端连接有筛选装置。

2.根据权利要求1所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，所述搅拌单元包括转动轴、安装架、第二电机、安装板和搅拌棍组件，所述转动轴下端竖直伸入搅拌仓内，且与搅拌仓为可上下滑移连接，所述转动轴下端固定设置有安装板，所述转动轴位与安装板中心处的竖直直线上，所述安装板上设置有搅拌棍组件，所述转动轴上端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定设置在安装架上，所述安装架可与驱动单元传动连接，所述驱动单元可驱动转动轴相对于搅拌仓上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，所述搅拌棍组件包括第一搅拌棍、第二搅拌棍和第一电机，所述第一搅拌棍和第二搅拌棍结构相同，所述第一搅拌棍包括搅拌轴和搅拌棍，所述搅拌轴位于安装板下方，所述搅拌轴与转动轴位于同一竖直直线上，所述搅拌轴上端可穿过安装板且与安装板固定连接，所述搅拌轴上位于安装板下方对称设置有两组搅拌棍，所述搅拌棍由上而下等距离设置在搅拌轴上，所述第一搅拌棍与第二搅拌棍相邻设置，且第二搅拌棍上端可穿过安装板，且与安装板转动连接，所述第二搅拌棍上的搅拌棍与第一搅拌棍上的搅拌棍在竖直方向上交错设置，所述第一电机固定设置在安装板上，所述第一电机输出端传动连接有第一传动单元，所述第一传动单元与第二搅拌棍上端传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，还包括驱动单元，所述驱动单元包括第五电机，转动圆盘和移动杆，所述安装架一侧固定设置有移动杆，所述移动杆竖直设置，所述移动杆靠近驱动单元的一侧设置有第一齿键，所述第一齿键沿移动杆延伸方向设置，所述第五电机固定设置在搅拌仓上面，所述第五电机输出端套设有转动圆盘，所述转动圆盘边缘沿其圆周设置有第二齿键，所述第一齿键与第二齿键可相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，所述筛选装置包括弯折管和筛选箱，所述搅拌仓下端与弯折管上端固定连接，所述弯折管下端与筛选箱上端固定连接，所述筛选箱底面均匀设至有过滤孔，所述筛选箱内设置有防堵组件，所述筛选箱底面设置有震动单元。

6.根据权利要求5所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，所述防堵组件包括第三电机，所述第三电机固定设置筛选箱内，所述第三电机输出端固定设置有刷板，所述刷板相对于第三电机输出端对称设置，所述刷板下面设置有刷毛，所述刷毛沿刷板延伸方向均匀设置，且刷毛与筛选箱底面相接触。

7.根据权利要求5所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，所述震动单元包括第一放置箱、移动架、转动圆盘、第四电机，所述第一放置箱固定设置在底座底部，所述移动架上端与筛选箱底面铰接，移动架下端伸入第一放置箱内，所述移动架与第一放置箱为可上下滑移连接，所述移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，所述竖板与第一放置箱侧壁上下滑移连接，所述转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第四电机输出端固定连接，所述第四电机固定设置在第一放置箱内，所述转动圆盘上设置有第一齿牙，所述竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

8.根据权利要求6所述的一种复合固态蛋白生产用混合机，其特征在于，还包括固定板和第二放置箱，所述固定板水平固定设置在筛选箱内，所述第二放置箱固定设置在固定板上面，所述第三电机固定设置在第二放置箱内。

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