CN217033908U - 缸体锻造生产用辅助探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了缸体锻造生产用辅助探伤装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上安装有探伤机构；所述探伤机构包括：承载板、安装板、调节结构以及转动结构；所述承载板安装在壳体的顶端，所述安装板活动安置于承载板的中间部位，所述调节结构设置在壳体的内部，且活动连接于安装板，所述转动结构安装在调节结构上，本装置结构简单，便于操作，通过旋转电机、螺纹杆以及螺纹套筒的相互配合作用下，使得缸体进行上升以及旋转，满足了探伤需求，同时，提高了机械自动化程度，操作简单，提高了探伤效率，满足现代企业的发展需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸体生产设备技术领域，具体为缸体锻造生产用辅助探伤装置。
背景技术
缸体锻件是空气压缩机、高压容器设备常用组件，锻造毛坯通常为矩形截面，宽高比B/H≥1-1.5，有时达到2成为宽板锻件。
在缸体生产的过程中，需要对缸体进行探伤，然而现如今，在探伤的过程中，现如今的夹具结构过于简单，在使用时，操作步骤繁琐，机械自动化程度较低，同时，无法实现旋转以及上升的功能，使得在使用的过程中，降低了探伤效率，增加了工作人员的工作强度以及难度，无法满足使用需求，不利于企业的发展。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：缸体锻造生产用辅助探伤装置，包括壳体，所述壳体上安装有探伤机构；
所述探伤机构包括：承载板、安装板、调节结构以及转动结构；
所述承载板安装在壳体的顶端，所述安装板活动安置于承载板的中间部位，所述调节结构设置在壳体的内部，且活动连接于安装板，所述转动结构安装在调节结构上。
优选的，所述承载板上还安装有固定结构；
所述固定结构包括：固定环、若干个弹簧以及若干个接触块；
所述固定环固定安装在安装板的顶端，若干个所述弹簧的一端分别等间距的安装在固定环的外缘部位，若干个所述接触块分别安装在若干个所述弹簧的另一端。
优选的，所述调节结构包括：隔板、螺纹套筒、螺纹杆、限位部以及驱动部；
所述隔板安装在壳体的内部，所述螺纹套筒的可旋转的安装在隔板上，所述螺纹杆螺接在螺纹套筒的内部且顶端可转动的安装在安装板的底端，所述限位部安装在壳体的内部，所述驱动部安装在壳体的内部以及螺纹套筒的外壁外侧。
优选的，所述限位部包括：限位板、两个限位槽以及若干个限位柱；
所述限位板分别安装在壳体的内部，且位于隔板的顶端，两个所述限位槽分别开设在螺纹杆上，若干个所述限位柱分别安装在限位板上，且分别与两个所述限位槽相互匹配。
优选的，所述驱动部包括：旋转电机、主动齿轮以及从动齿轮；
所述旋转电机安装在壳体的内部，所述主动齿轮套装在旋转电机的驱动端上，所述从动齿轮套装在螺纹套筒的外壁外侧，且与主动齿轮相互啮合。
优选的，所述转动结构包括：固定板、驱动电机、旋转齿轮以及齿圈；
所述固定板安装在螺纹杆顶端的外侧，所述驱动电机安装在固定板上，所述旋转齿轮套装在驱动电机的驱动端上，所述齿圈固定于安装板的底端，且与旋转齿轮相互啮合。
有益效果
本实用新型提供了缸体锻造生产用辅助探伤装置，具备以下有益效果：本装置结构简单，便于操作，通过旋转电机、螺纹杆以及螺纹套筒的相互配合作用下，使得缸体进行上升以及旋转，满足了探伤需求，同时，提高了机械自动化程度，操作简单，提高了探伤效率，满足现代企业的发展需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置的立体结构示意图。
图3为本实用新型所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置的安装板仰视结构示意图。
图4为本实用新型所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置的局部放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、承载板，3、安装板，4、固定环，5、弹簧，6、接触块，7、隔板，8、螺纹套筒，9、螺纹杆，10、限位板，11、限位槽，12、限位柱，13、旋转电机，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、固定板，17、驱动电机，18、旋转齿轮，19、齿圈。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1
缸体锻造生产用辅助探伤装置，包括壳体1，壳体1上安装有探伤机构；
探伤机构包括：承载板2、安装板3、调节结构以及转动结构；
承载板2安装在壳体1的顶端，安装板3活动安置于承载板2的中间部位，调节结构设置在壳体1的内部，且活动连接于安装板3，转动结构安装在调节结构上。
在具体实施过程中，需要说明的是，在对缸体进行探伤时，首先将缸体放置于安装板3上，然后启动调节结构，调节结构转动，使得安装板3开始上升动作，使得缸体进行上升，然后对缸体进行探伤，在探伤的过程中，转动结构可进行转动，进而带动缸体旋转，进而对缸体的内部进行探伤，提高了探伤效率以及质量。
实施例2
安装板3板上还安装有固定结构；
固定结构包括：固定环4、若干个弹簧5以及若干个接触块6；
固定环4固定安装在安装板3的顶端，若干个弹簧5的一端分别等间距的安装在固定环4的外缘部位，若干个接触块6分别安装在若干个弹簧5的另一端。
在具体实施过程中，需要说明的是，将缸体放置在承载板2上时，缸体的底端，对接触块6进行挤压，使得弹簧5的外侧相固定环4的方向进行收缩，接触块6与缸体接触的部位，涂覆有防护涂层，增加了缸体与接触块6之间的摩擦力，防止在探伤的过程中滑动。
实施例3
调节结构包括：隔板7、螺纹套筒8、螺纹杆9、限位部以及驱动部；
隔板7安装在壳体1的内部，螺纹套筒8的可旋转的安装在隔板7上，螺纹杆9螺接在螺纹套筒8的内部且顶端可转动的安装在安装板3的底端，限位部安装在壳体1的内部，驱动部安装在壳体1的内部以及螺纹套筒8的外壁外侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，在驱动缸体上升时，驱动部开始转动，带动隔板7上的螺纹套筒8开始旋转，由于螺纹杆9与螺纹套筒8内相互匹配，在限位部的作用下，使得螺纹杆9开始上升，进而使得安装板3上升，实现缸体的上升效果。
实施例4
限位部包括：限位板10、两个限位槽11以及若干个限位柱12；
限位板10分别安装在壳体1的内部，且位于隔板7的顶端，两个限位槽11分别开设在螺纹杆9上，若干个限位柱12分别安装在限位板10上，且分别与两个限位槽11相互匹配。
在具体实施过程中，需要说明的是，在螺纹套筒8转动的过程中，限位板10上的限位柱12对螺纹杆9上的限位槽11进行限位，使得螺纹杆9顺利实现上升动作。
实施例5
驱动部包括：旋转电机13、主动齿轮14以及从动齿轮15；
旋转电机13安装在壳体1的内部，主动齿轮14套装在旋转电机13的驱动端上，从动齿轮15套装在螺纹套筒8的外壁外侧，且与主动齿轮14相互啮合。
在具体实施过程中，需要说明的是，当需要驱动超声波探伤仪升降时，旋转电机13开始旋转，带动主动齿轮14开始旋转，由于从动齿轮15与主动齿轮14相互啮合，进而使得从动齿轮15旋转，实现螺纹套筒8转动的功能，在限位柱12以及限位槽11的相互配合作用下进一步驱动螺纹杆9上升动作。
实施例6
转动结构包括：固定板16、驱动电机17、旋转齿轮18以及齿圈19；
固定板16安装在螺纹杆9顶端的外侧，驱动电机17安装在固定板16上，旋转齿轮18套装在驱动电机17的驱动端上，齿圈19固定于安装板3的底端，且与旋转齿轮18相互啮合。
在具体实施过程中，需要说明的是，当需要驱动缸体进行旋转时，固定板16上的驱动电机17开始旋转，带动旋转齿轮18开始转动，由于齿圈19与旋转齿轮18啮合，在旋转齿轮18旋转的时候，带动齿圈19开始旋转，进而使得安装板3旋转，促使缸体开始旋转，探伤设备进行探伤操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.缸体锻造生产用辅助探伤装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上安装有探伤机构；
所述探伤机构包括：承载板、安装板、调节结构以及转动结构；
所述承载板安装在壳体的顶端，所述安装板活动安置于承载板的中间部位，所述调节结构设置在壳体的内部，且活动连接于安装板，所述转动结构安装在调节结构上。
2.根据权利要求1所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置，其特征在于，所述承载板上还安装有固定结构；
所述固定结构包括：固定环、若干个弹簧以及若干个接触块；
所述固定环固定安装在安装板的顶端，若干个所述弹簧的一端分别等间距的安装在固定环的外缘部位，若干个所述接触块分别安装在若干个所述弹簧的另一端。
3.根据权利要求1所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置，其特征在于，所述调节结构包括：隔板、螺纹套筒、螺纹杆、限位部以及驱动部；
所述隔板安装在壳体的内部，所述螺纹套筒的可旋转的安装在隔板上，所述螺纹杆螺接在螺纹套筒的内部且顶端可转动的安装在安装板的底端，所述限位部安装在壳体的内部，所述驱动部安装在壳体的内部以及螺纹套筒的外壁外侧。
4.根据权利要求3所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置，其特征在于，所述限位部包括：限位板、两个限位槽以及若干个限位柱；
所述限位板分别安装在壳体的内部，且位于隔板的顶端，两个所述限位槽分别开设在螺纹杆上，若干个所述限位柱分别安装在限位板上，且分别与两个所述限位槽相互匹配。
5.根据权利要求3所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置，其特征在于，所述驱动部包括：旋转电机、主动齿轮以及从动齿轮；
所述旋转电机安装在壳体的内部，所述主动齿轮套装在旋转电机的驱动端上，所述从动齿轮套装在螺纹套筒的外壁外侧，且与主动齿轮相互啮合。
6.根据权利要求1所述的缸体锻造生产用辅助探伤装置，其特征在于，所述转动结构包括：固定板、驱动电机、旋转齿轮以及齿圈；
所述固定板安装在螺纹杆顶端的外侧，所述驱动电机安装在固定板上，所述旋转齿轮套装在驱动电机的驱动端上，所述齿圈固定于安装板的底端，且与旋转齿轮相互啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202220788803.8U CN217033908U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 缸体锻造生产用辅助探伤装置 |
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220788803.8U patent/CN217033908U/zh active Active
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