CN217033334U - 一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,包括:底座,其底面竖直固定有与万能试验机夹具夹持的柱体;凹槽,其平行开设在底座上表面;两紧固板,其平行设置,其顶部均设置开设有水平的滑槽;螺栓、多个螺纹杆,其穿过并固定两紧固板的间距;阻滞板,其端部分别置于对应的滑槽内;本申请通过调节两块紧固板的位置,利用二者与混凝土试样表面的摩擦力,以及上部阻滞钢块来实现不同形状混凝土试样的夹持和固定;同时还可以解决同一试样表面预先埋置多根纤维时的快速更换纤维和对中问题;不需要重新安装新样品、对中等操作,极大地提高了测试的效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备,具体是一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置。
背景技术
为增加普通混凝土等准脆性材料的拉伸性能以及韧性性能,通常在混凝土等材料中添加一定体积含量的纤维。所形成的纤维增强复合材料(比如钢纤维混凝土等)的抗拉强度、弯曲韧性等可以通过直接拉伸实验、弯曲实验等得到。研究表明,随着纤维含量的增加,其抗拉强度、韧性指数等参数迅速提高,但是当纤维体积含量超过3~4%,其上述性能参数反而逐渐下降。这些性能参数不仅与含量有关,同时与纤维的类型、外观、埋置深度、倾斜角度等因素均有关。在钢纤维混凝土构件性能的研究中以及结构设计过程中,需要将综合考虑上述各种因素的影响,进而提出相应的计算模型。纤维拔出实验是研究上述各种因素影响的最直接、最有效的方法。国内外自上世纪80年代左右,不少学者通过各种纤维拔出实验对上述因素的影响以及计算理论模型进行研究。但是纤维拔出实验没有统一标准,实验装置也是各种各样,相对比较复杂,且均是针对某种特殊形状的混凝土试样。此外,实验过程中每次只能进行一次拔出实验,然后进行重新拆除装置,安装新样品,对中等操作,测试效率非常低。
综上,如何实现不同形状混凝土试样的夹持和固定成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何实现不同形状混凝土试样的夹持和固定;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,包括:底座,其底面竖直固定有与万能试验机夹具夹持的柱体;凹槽,其平行开设在底座上表面;两紧固板,其平行设置,其顶部均设置开设有水平的滑槽;螺栓,穿过凹槽连接紧固板底部两侧,将紧固板沿凹槽长度方向运动后与底座锁紧;多个螺纹杆,其穿过并固定两紧固板的间距;阻滞板,其端部分别置于对应的滑槽内;
在本方案中,两紧固板在凹槽内移动合适距离后,通过螺栓将紧固板与底座锁紧,将不规则的试样放置在两紧固板之间,此时快速的将试样、万能试验机的中心线进行对准,随后在两紧固板之间***螺纹杆,最后将阻滞板***至滑槽内,水平移动阻滞板,将其与试样的顶部相抵,阻滞试样向上移动的作用。
为了保证紧固板始终处于竖直状态,本实用新型采用紧固板两侧向外延伸设置有支撑趾,支撑趾底面与底座的顶面为面接触;
也就是说,紧固板两侧向外延伸有支撑趾,扩大了与底座的接触面积,保证了紧固板始终处于竖直状态。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,本申请的钢纤维混凝土试样底座装置结构简单,通过调节两块紧固板的位置,利用二者与混凝土试样表面的摩擦力,以及上部阻滞钢块来实现不同形状混凝土试样的夹持和固定;同时还可以解决同一试样表面预先埋置多根纤维时的快速更换纤维和对中问题;不需要重新安装新样品、对中等操作,极大地提高了测试的效率和准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-支撑趾、2-柱体、3-凹槽、4-紧固板、5-滑槽、6-螺纹杆、7-紧固板、8-螺栓、9-阻滞板、10-底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,包括:底座10,其底面竖直固定有与万能试验机夹具夹持的柱体2;凹槽3,其平行开设在底座10上表面;两紧固板4,其平行设置,其顶部均设置开设有水平的滑槽5;螺栓8,穿过凹槽3连接紧固板7底部两侧,将紧固板3沿凹槽3长度方向运动后与底座10锁紧;多个螺纹杆6,其穿过并固定两紧固板3的间距;阻滞板9,其端部分别置于对应的滑槽5内;
在本方案中,两紧固板在凹槽内移动合适距离后,通过螺栓将紧固板与底座锁紧,将不规则的试样放置在两紧固板之间,此时快速的将试样、万能试验机的中心线进行对准,随后在两紧固板之间***螺纹杆,最后将阻滞板***至滑槽内,水平移动阻滞板,将其与试样的顶部相抵,阻滞试样向上移动的作用。
如图1所示,为了保证紧固板始终处于竖直状态,本实用新型采用紧固板4两侧向外延伸设置有支撑趾1,支撑趾1底面与底座10的顶面为面接触;
也就是说,紧固板两侧向外延伸有支撑趾,扩大了与底座的接触面积,保证了紧固板始终处于竖直状态。
本实用新型是一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,本申请的钢纤维混凝土试样底座装置结构简单,通过调节两块紧固板的位置,利用二者与混凝土试样表面的摩擦力,以及上部阻滞钢块来实现不同形状混凝土试样的夹持和固定;同时还可以解决同一试样表面预先埋置多根纤维时的快速更换纤维和对中问题;不需要重新安装新样品、对中等操作,极大地提高了测试的效率和准确性。
具体操作步骤:
[1]充分利用万能实验机自身的高精度对中,将底座10安装在是实验机下部的固定夹具中。
[2]将两块紧固板4***底座10上的两道凹槽3中,移动到与试验机中心线一致的位置,略微旋紧紧固板4底下的螺栓8将紧固钢板固定在底座上,钢板底下的突出的支撑趾1可确保紧固钢板处于垂直状态。
[3]调节两块紧固板4的间距,将钢纤维混凝土等试样放入,调整位置后,***四个螺纹杆6并旋紧。
[4]将阻滞板9***紧固板4上部的水平滑槽5中,移动阻滞板9到混凝土试样的端部,确保其位置可以接触并起到阻滞试样向上移动的作用。
[5]上述所有操作完成后,即可以整体移动紧固板4+试样,到需要拔出的纤维位置处,降低万能试验机的上部夹具,夹住纤维后即可以进行相应拔出测试。
[6]如果试样表面埋置多根纤维,上述操作完成一根纤维拔出后,略微松动紧4钢板底下的螺栓8,再移动整体移动紧固板4+试样到另一根需要拔出的纤维位置,然后降低万能试验机的上部夹具夹住纤维后,再次进行拔出测。其他纤维可进行类似的操作。减少了装置的反复拆卸、安装,提高测试效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,其特征在于,包括:
底座,其底面竖直固定有与万能试验机夹具夹持的柱体;
凹槽,其平行开设在所述底座上表面;
两紧固板,其平行设置,其顶部均设置开设有水平的滑槽;
螺栓,穿过所述凹槽连接所述紧固板底部两侧,将所述紧固板沿所述凹槽长度方向运动后与所述底座锁紧;
多个螺纹杆,其穿过并固定两所述紧固板的间距;
阻滞板,其端部分别置于对应的所述滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置,其特征在于,所述紧固板两侧向外延伸设置有支撑趾,所述支撑趾底面与所述底座的顶面为面接触。
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CN202220389057.5U CN217033334U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种钢纤维混凝土纤维拔出实验的可调节底座装置 |
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- 2022-02-24 CN CN202220389057.5U patent/CN217033334U/zh active Active
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