CN217032823U - 一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器 - Google Patents

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范名荣
郑培德
吴彩秋
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Abstract

本实用新型涉及压力传感器技术领域,公开了一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,所述封装外壳的内侧位于中部位置处设置有传感套筒,所述传感套筒的内侧位于中部位置处设置有硅杯,且传感套筒与硅杯之间间隔有低压腔室,所述硅杯的内侧间隔有高压腔室,且硅杯的上部端面嵌入卡合有电阻应变片。本实用通过脚座组件对金属硅电炉支撑脚的套箍定位,其不仅能够便于工作人员将压力传感器与硅电炉进行装配组装工作,同时能够便于工作人员进行拆卸检修工作,且通过传感组件中压力推柱与传感套筒的导向卡合,以及升降导杆与导向滑套的导向卡合,具有双重导向定位功能,能够有效的降低侧边压力对传感器产生的磨损影响。

Description

一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器
技术领域
本实用新型涉及压力传感器技术领域,具体是一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器。
背景技术
电阻应变式传感器原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片引变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程,其广泛用于各种领域内,尤其是对于冶炼行业来说,金属硅电炉在进行冶炼工序时,通常采用电阻压力传感器对其进行计量称重等工作。
但是现有的金属硅电炉用的压力传感器在使用过程中,其灵活装配性能不足,不便于工作人员将压力传感器装配在金属硅电炉上,且在使用过程中,其极易受到侧压力的影响,损坏传感器结构的同时,对于压力的传感测量精准性又低。因此,本领域技术人员提供了一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,所述电阻压力传感器由传感组件和脚座组件构成;
所述传感组件包括封装外壳,所述封装外壳的底端设置有安装底座,且封装外壳的内侧位于边缘位置处对称设置有导向滑套,所述导向滑套的顶端贯穿封装外壳的端面嵌入卡合有升降导杆,所述升降导杆的顶端设置有压力板,所述压力板的下方位于中部位置处设置有压力推柱,所述封装外壳的内侧位于中部位置处设置有传感套筒,所述传感套筒的内侧位于中部位置处设置有硅杯,且传感套筒与硅杯之间间隔有低压腔室,所述硅杯的内侧间隔有高压腔室,且硅杯的上部端面嵌入卡合有电阻应变片;
所述脚座组件包括固定在压力板上部端面中部位置处的组装卡套,所述组装卡套的中部对称设置有定位螺套,所述定位螺套的内侧贯穿拧合有伸缩螺杆,所述伸缩螺杆的顶端设置有旋钮,且伸缩螺杆的底端设置有紧固压头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位螺套的内壁开设有与伸缩螺杆相适配的内丝牙,且定位螺套的数量为三组,所述定位螺套呈星三角对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固压头为锥形结构,且紧固压头采用工程塑料材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述封装外壳的一侧连接有传感接头,所述传感接头与电阻应变片呈电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压力推柱正对于传感套筒的端口位置处,且压力推柱的外径与传感套筒的端口内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降导杆的数量为三组,且升降导杆相对于压力板的圆心呈环形对称排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过脚座组件对金属硅电炉支撑脚的套箍定位,其不仅能够便于工作人员将压力传感器与硅电炉进行装配组装工作,同时能够便于工作人员进行拆卸检修工作,且在压力传感器使用过程中,通过传感组件中压力推柱与传感套筒的导向卡合,以及升降导杆与导向滑套的导向卡合,具有双重导向定位功能,能够有效的降低侧边压力对传感器产生的磨损影响,同时能够提高压力传感器的压力传感精准性。
附图说明
图1为一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器的结构示意图;
图2为一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器中传感组件的结构示意图;
图3为一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器中脚座组件的结构示意图。
图中:1、封装外壳;2、安装底座;3、传感接头;4、升降导杆;5、压力板;6、组装卡套;7、旋钮;8、伸缩螺杆;9、导向滑套;10、传感套筒;11、压力推柱;12、低压腔室;13、硅杯;14、电阻应变片;15、高压腔室;16、定位螺套;17、紧固压头。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,电阻压力传感器由传感组件和脚座组件构成,传感组件包括封装外壳1,封装外壳1的底端设置有安装底座2,且封装外壳1的内侧位于边缘位置处对称设置有导向滑套9,导向滑套9的顶端贯穿封装外壳1的端面嵌入卡合有升降导杆4,升降导杆4的顶端设置有压力板5,压力板5的下方位于中部位置处设置有压力推柱11,封装外壳1的内侧位于中部位置处设置有传感套筒10,压力推柱11正对于传感套筒10的端口位置处,且压力推柱11的外径与传感套筒10的端口内径相适配,升降导杆4的数量为三组,且升降导杆4相对于压力板5的圆心呈环形对称排列,在压力传感器使用过程中,通过传感组件中压力推柱11与传感套筒10的导向卡合,以及升降导杆4与导向滑套9的导向卡合,具有双重导向定位功能,能够有效的降低侧边压力对传感器产生的磨损影响,同时能够提高压力传感器的压力传感精准性。
传感套筒10的内侧位于中部位置处设置有硅杯13,且传感套筒10与硅杯13之间间隔有低压腔室12,硅杯13的内侧间隔有高压腔室15,且硅杯13的上部端面嵌入卡合有电阻应变片14,封装外壳1的一侧连接有传感接头3,传感接头3与电阻应变片14呈电性连接,在电阻压力传感器装使用过程中,压力通过压力板5传递至压力推柱11上,推动压力推柱11在传感套筒10内滑动,压力推柱11压迫低压腔室12的气压发生变化,在低压腔室12的气压变化过程中,压迫硅杯13上部端面的电阻应变片14发生形变,在形变过程中,电阻应变片14的阻值发生变化,通过传感接头3将传感信号传出,再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号。
脚座组件包括固定在压力板5上部端面中部位置处的组装卡套6,组装卡套6的中部对称设置有定位螺套16,定位螺套16的内侧贯穿拧合有伸缩螺杆8,伸缩螺杆8的顶端设置有旋钮7,且伸缩螺杆8的底端设置有紧固压头17,定位螺套16的内壁开设有与伸缩螺杆8相适配的内丝牙,且定位螺套16的数量为三组,定位螺套16呈星三角对称排列,紧固压头17为锥形结构,且紧固压头17采用工程塑料材质构件,在对电阻压力传感器装配组装过程中,工作人员将硅电炉的脚架卡入组装卡套6内,进而工作人员依次转动旋钮7,带动伸缩螺杆8转动,推动伸缩螺杆8在定位螺套16内移动,使紧固压头17贯穿定位螺套16紧压在硅电炉的脚架上,将硅电炉与压力传感器装配为一体结构,且当对压力传感器进行拆卸检修等工作时,只需反向转动旋钮7,即可将紧固压头17重新收入定位螺套16内,进而工作人员将硅电炉与压力传感器拆分,进行检修工作。
本实用新型的工作原理是:在对电阻压力传感器装配组装过程中,工作人员将硅电炉的脚架卡入组装卡套6内,进而工作人员依次转动旋钮7,带动伸缩螺杆8转动,推动伸缩螺杆8在定位螺套16内移动,使紧固压头17贯穿定位螺套16紧压在硅电炉的脚架上,将硅电炉与压力传感器装配为一体结构,且当对压力传感器进行拆卸检修等工作时,只需反向转动旋钮7,即可将紧固压头17重新收入定位螺套16内,进而工作人员将硅电炉与压力传感器拆分,进行检修工作,进一步的在电阻压力传感器装使用过程中,压力通过压力板5传递至压力推柱11上,推动压力推柱11在传感套筒10内滑动,压力推柱11压迫低压腔室12的气压发生变化,在低压腔室12的气压变化过程中,压迫硅杯13上部端面的电阻应变片14发生形变,在形变过程中,电阻应变片14的阻值发生变化,通过传感接头3将传感信号传出,再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述电阻压力传感器由传感组件和脚座组件构成;
所述传感组件包括封装外壳(1),所述封装外壳(1)的底端设置有安装底座(2),且封装外壳(1)的内侧位于边缘位置处对称设置有导向滑套(9),所述导向滑套(9)的顶端贯穿封装外壳(1)的端面嵌入卡合有升降导杆(4),所述升降导杆(4)的顶端设置有压力板(5),所述压力板(5)的下方位于中部位置处设置有压力推柱(11),所述封装外壳(1)的内侧位于中部位置处设置有传感套筒(10),所述传感套筒(10)的内侧位于中部位置处设置有硅杯(13),且传感套筒(10)与硅杯(13)之间间隔有低压腔室(12),所述硅杯(13)的内侧间隔有高压腔室(15),且硅杯(13)的上部端面嵌入卡合有电阻应变片(14);
所述脚座组件包括固定在压力板(5)上部端面中部位置处的组装卡套(6),所述组装卡套(6)的中部对称设置有定位螺套(16),所述定位螺套(16)的内侧贯穿拧合有伸缩螺杆(8),所述伸缩螺杆(8)的顶端设置有旋钮(7),且伸缩螺杆(8)的底端设置有紧固压头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述定位螺套(16)的内壁开设有与伸缩螺杆(8)相适配的内丝牙,且定位螺套(16)的数量为三组,所述定位螺套(16)呈星三角对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述紧固压头(17)为锥形结构,且紧固压头(17)采用工程塑料材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述封装外壳(1)的一侧连接有传感接头(3),所述传感接头(3)与电阻应变片(14)呈电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述压力推柱(11)正对于传感套筒(10)的端口位置处,且压力推柱(11)的外径与传感套筒(10)的端口内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属硅电炉的电阻压力传感器,其特征在于,所述升降导杆(4)的数量为三组,且升降导杆(4)相对于压力板(5)的圆心呈环形对称排列。
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